JPH0591396U - 環境室内におけるエア排気管の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環境室内の騒音防止と電気系中継ボックスの
冷却，除湿を行う。 【構成】 環境室内のエアシリンダ６８の排気用配管１
０ａ，１０ｂを電気系の中継ボックス７内に接続開口せ
しめた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹室等の環境制御された室内におけるエア排気管の接続構造に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来清酒を始め味噌，醤油等の醸造用の麹のうち、特に上質の日本酒の醸造用 として突き破精と称される上質の麹を得るための装置及び方法として、特開平３ −２９７３８１号公報に示されるような技術が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記発明は、温湿度が制御された環境室内で、製麹装置の各部の作動をモータ や圧縮エア及びソレノイド等を用いて行うものであるが、この時電気系統の中継 ボックス内部品に高温，高湿度による悪影響が生じるほか、密閉された環境室内 での排気音による騒音発生の原因ともなっていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するための本考案の排気管接続構造は、温度及び湿度を所定 値に制御される環境室内にエアの排気を伴う空圧機器の配置とエア配管を行い、 該空圧機器６８の操作を行う電気配線１３と該電気配線１３の中継を行う中継ボ ックス７の配置をした構成において、上記エアの排気を行う排気管用配管１０ａ ，１０ｂの端部を前記中継ボックス７内に接続して開口させたことを特徴とする ものである。

【０００５】

【作用】

エアシリンダ６８等の空圧機器の排気は、配管１０ａ，１０ｂを通って中継ボ ックス７内に放出されるので、中継ボックスによって排気音が消音され、ボック ス７内の換気が行われて、冷却，除湿作用をする。

【０００６】

【実施例】

図面は製麹装置の概要を示し、図１は環境制御された製麹室１内に収容された 製麹装置５の正面図である。本実施例では製麹装置５は蒸米を収容する容器であ る箱形の木製箱（麹蓋）２に対して種麹を混入した蒸米の盛付けを行う盛付け装 置３と、盛付け後の麹蓋２を多数搬入して積重ね、該積重ね状態において各麹蓋 ２を温度，湿度，ＣＯ_２濃度等の製麹条件を均等に与えるために昇降及び移送循 環（ローテーション）させる前後２台接合された循環機構４，４と、該循環機構 ４，４上において必要に応じて盛形状を変更させ、各麹蓋１内における発酵条件 の均一化を行うための撹拌装置６とで構成される。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１内には製麹装置５を移動可能に収容し且つ外部環境と遮断された環境 室を形成するように、周壁及び天井を非含水性及び断熱性材料より構成し、室外 に設置された空調機で外部の空気を浄化しフードを介して温度及び湿度と風量、 その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節出来る機能を備えている。 さらに、製麹室１には外部のコントローラーと接続して上記のような内部環境 を測定制御する温度計，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリングして計測す る濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に蒸米を投入するホッパー１８が取付けられ 、該ホッパー１８の下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアから なる搬入ライン１９が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する 下部移送ライン２７ａに接続されている。又盛付装置３は循環装置４に対して着 脱可能に取り付けられている。

【０００９】 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の麹を混入した蒸米が排 出落下して盛付けされるが、このときダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛付 け）量が常に一定になるように設定されている。ホッパー１８への蒸米の供給量 は一枚当たりの麹蓋２への盛付け量と循環機構４に積込む蒸米の総量（例えば１ １０〜１２０Ｋｇ）とによって決められる。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。上記盛付装 置３は図示するように各循環機構４にそれぞれ付設しても良いが、蒸米の盛付は 製麹作業開始時に一回行われれば足りるので、前後の循環機構４に対して一台の 盛付装置を用意し、製麹室１内で前後移動させながらそれぞれの循環機構４の容 器への盛付を行うことも可能であり、この装置によってスペースの節約が可能で ある。

【００１０】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、麹蓋容器２の移送駆動部として上記搬 入ライン１９のコンベアと接続又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移 送ライン２７ａが左右方向に挿通されており、前後２本のエンドレスベルト２８ は、盛付け装置３の右端のプーリ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆 動プーリ３２に巻掛けられ、ベルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支 える多数のガイドプーリ３３が適宜ピッチで軸支されている。

【００１１】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では１１段で各列に麹蓋２のロー テーション作動を行わしめるための空きスペースを少なくとも１個設けている） に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイド３４ａ，３４ｂに沿って左 右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂが形 成されている。

【００１２】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板付のシリンダ内部に２ 個のピストンを備えたエアシリンダからなるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上 向きに設置されている。

【００１３】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後の上下位置に設けられ たストッパー機構３９，３９，３５（後述する）が連系作動する。

【００１４】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、正面及び背面周壁の上下端には、左右に一定の間隔を介して台形状又は逆台 形状の切欠４０ａ，４０ｂが形成され、下部の切欠４０ａは通常の持ち運び時の 手掛け部（把手）になり、麹蓋２の重ね合わせ時は両切欠４０ａ，４０ｂが重ね 合わされて、略六角形の通風窓として利用することもできる。

【００１５】 （ｄ）ストッパー機構 下部ストッパー機構３９は、フレーム２６側の昇降ライン３６ａ，３６ｂの下 端の前後位置に水平方向に固定して設けられ、前記麹蓋２の切欠４０ａ内に挿脱 される２本のフック（図示しない）が前後スライド自在に取り付けられ、該フッ クは、前後に駆動するエアシリンダからなる駆動部（図示しない）により麹蓋２ の切欠４０ａ内に適宜挿脱されて、その上部にある麹蓋２の支持及び解除を行う 。

【００１６】 上部ストッパー機構３５は、上記ストッパー機構と略同様に構成されるが、最 上段の容器２の切欠４０ａに差し込まれて、左右移動可能となっており、次に述 べる上部移送ライン２７ａの一部を構成している。また２台の循環装置４，４間 にあるストッパー機構３５，３９はいずれも単一のエアシリンダにより、フック による容器２の係脱作動を行うようになっており、上部ストッパー機構３５は左 右移送時には前後の循環装置４，４の上段容器２を共に水平移動させる。

【００１７】 （ｅ）上部移送ライン 昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上段位置の麹 蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設けられ、該移 送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端に軸支されたスプロケット５７ と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本のチエン５８，上記スプ ロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５６とからなる移送駆動部を備 えている。上記チエン５８，５８の両端は前述した上部ストッパー機構３５のス ライダー８７の両端に連結され、その駆動とともにストッパー機構３５を左右水 平動させる。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇し且つ下降 ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった状態で、上昇ライン３６ａ上 より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２がストッパー機構３５に支えられながら水平に スライド移送される。

【００１８】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹２の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発 酵させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置 いて行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の放射爪 状撹拌部６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２ ６側に取り付けられたエアシリンダ６８（昇降駆動部）とで構成されている。図 示するように撹拌装置６の撹拌部６７が上昇ライン３６ａ上の右位置にあるため 、上部移送ライン２７ｂの右移動開始時から終了前迄の間に下降して蒸米を撹拌 し、あるいはさらにその移動範囲内で往復動すれば足りる。

【００１９】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダ６８によって上方に揺動させられ、次の撹 拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹が全幅にわたって 撹拌されるが、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ｂ の速度を変化させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は麹の成長段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異 なる撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したもの となる。

【００２０】 Ｅ．盛付け及び麹蓋のセット 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット装置について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。このとき上昇ライン３６ａの右側のガイド３４ｂは ドア状に開閉できる機構となっており、ガイド３４ｂを開いた状態で麹蓋２の出 し入れが可能である。また上昇ライン３６ａに差し込んで積み重ねた麹蓋２は次 に述べるローテーション作動を逆作動させて下降ライン３６ｂに順次積み換える ことも可能である。

【００２１】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａのアクチュエ ータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下降ライン３ ６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支 持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライ ン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２２】 Ｆ．ローテーション 図１の状態からローテーション作動を行うには、昇降ライン３６ａ，３６ｂの 最上段，最下段の麹蓋２をそれぞれ上下移送ライン２７ａ，２７ｂにより同時に 水平移動させて相互に他のライン上に移す。上昇ライン３６ａにおいては先ずア クチュエータ３８ａを緩速上昇させて上昇ライン３６ａに積み重ねたすべての麹 蓋２の荷重を支え、下部フックを麹蓋２の下部から抜き取って支持を解除する。

【００２３】 次にアクチュエータ３８ａを上限位置まで上昇させた後、上部フックを最上段 の麹蓋２の底部に差し込むとともに、アクチュエータ３８ａを僅かに下降させ、 上部二段目以下の麹蓋２をアクチュエータ３８ａに支持させる。続いて下部フッ クを差し込んでアクチュエータ３８ａを僅かに下降させ、下部フックに最上段の ものを除くすべての麹蓋２を支持をさせるとともに、最下段の空きスペースに次 の麹蓋２が送り込まれるのを待機している。 このとき上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２と隣接する下部の麹蓋２との間に は、両者が接触しないように僅かな移送間隙が形成され、且つアクチュエータ３ ８ａも次の麹蓋２の進入を妨げない下限位置まで下降しており、下降ライン３６ ｂより進入してくる次の麹蓋２と二段目の麹蓋２との間にも僅かな移送間隙が形 成されている。

【００２４】 他方下降ライン３６ｂにおいては、アクチュエータ３９ｂの最下段の空きスペ ースを通過してその上方で支持されている下より二段目の麹蓋２の底面に当接し 且つこれらの荷重を支えるようにアクチュエータ３８ｂを上限位置まで高速で上 昇させ、上下のフックを共に抜き取って支持を解除させる。続いてアクチュエー タ３８ｂを下降させた後、下部フックを差し込み、次にアクチュエータ３８ｂを 下限位置まで下降させ、最下段の麹蓋２は下部移送ライン２７ａによる上昇ライ ン３６ａ側への移送に待機している。 そして下降ライン３６ｂにおいても、上下フックによって麹蓋が支持されてい る状態では、最上段及び最下段の麹蓋２と重ねられる他の麹蓋２との間には両者 が接触しないように僅かな移送間隙が形成されている。

【００２５】 Ｇ．出麹作業 上述したような循環機構４への機構２のセットから、仕舞仕事及びその後の製 麹作業が終了すると、出麹準備作業として最終的な蒸米の撹拌，放冷（冷却）を 行い、麹が完成した後に麹蓋２を製麹室１外に取り出すが、この時循環機構４か ら麹蓋２が順次取り出され、製麹室１内の通路９，出入口８を通って搬出される 。また循環機構４からの取り出しは、ドア状のガイド３４ｂを開いて上部より順 次側方に抜き取るように行われ、一定量抜き取られると前述したローテーション 作動を行わせて下降ライン３６ｂの麹蓋２を上昇ライン３６ａ側に順次移動させ ながらすべての取り出しを完了する。

【００２６】 Ｈ．排気管の開放端の接続 上述したように製麹装置は、その駆動部のうちモータ駆動する部以外は殆どエ アシリンダで駆動しており、図示したもの以外に品温センサ用のコード巻取用シ リンダを含めると少なくとも１７個のエアシリンダが使用されており、これらの シリンダ駆動部の排気は、直接製麹室内に放出されており、製麹室内の騒音の原 因ともなっていた。 そこで本考案では、図２〜３に示すように前後の循環装置４に付設された（電 気配線の端子台やソレノイド等を収納している）中継ボックス７，８内に上記シ リンダ類のエア配管を開口せしめている。

【００２７】 図３は中継ボックス７，（８）に、例えば撹拌装置６のエアシリンダ６８の配 管１０ａ，１０ｂの端部を開口させたもので、中継ボックス７内にはソレノイド バルブ１１や端子台１２等が収容され、電気配線１３が導入接続されている。ま たコンプレッサ１４の配管１０ｃもフィルタレギュレータ１５を介して同様に中 継ボックス内に配管されている。 上記構成により、各種エアシリンダの排気は必ず中継ボックス７，（８）内に 排気され、製麹室内での排気音の消音効果をもたらす他、内部の排熱や高湿度環 境にあるボックス内の除湿，冷却等の効果を奏するものである。

【００２８】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成され、空圧機器の排気管が電気配線の中継ボックス 内に接続開口されているので、排気の都度環境室内の高温多湿のエアが中継ボッ クス内から排除されて低湿度のエアに換気される結果、高湿度の雰囲気による中 継ボックス内の端子や電気機器類への悪影響が防止されるほか、環境室内でのエ ア排気による騒音も中継ボックスによって消音され、特別の消音装置を付設する 必要が減少されるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】製麹装置の正面図である。

【図２】製麹装置の側面図である。

【図３】環境室内における配管構造の斜視図である。

【符号の説明】

７，８ 中継ボックス １０ａ，１０ｂ 配管 １３ 電気配線 ６８ エアシリンダ（空圧機器）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度及び湿度を所定値に制御される環境
   室内にエアの排気を伴う空圧機器の配置とエア配管を行
   い、該空圧機器（６８）の操作を行う電気配線（１３）
   と該電気配線（１３）の中継を行う中継ボックス（７）
   の配置をした構成において、上記エアの排気を行う排気
   管用配管（１０ａ），（１０ｂ）の端部を前記中継ボッ
   クス（７）内に接続して開口させた環境室内におけるエ
   ア排気管の接続構造。