JPH0591398U - 製麹用容器の底板構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製麹用容器の剛性を高め底部の隙間を均一化
する。 【構成】 箱状枠体２ａに多数の板材からなる底板２０
１〜２０６を固着し、枠体２ａの端板下面に切欠４０ａ
を設けたものにおいて、幅広の底板２０２，２０５の端
部を切欠４０ａ内に収容固定し、底板２０２，２０５に
隣接する他の底板２０１，２０３，２０４，２０６を幅
狭の板とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹用容器の底板構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来清酒を始め味噌，醤油等の醸造用の麹のうち、特に上質の日本酒の醸造用 として突き破精と称される上質の麹を得るための装置及び方法として、特開平３ −２９７３８１号公報に示されるような技術が提案されている。 この装置は多数の箱状木製容器に培養基（蒸米）を収容して、環境制御される 製麹室内で、上記容器を二列以上の列をなして積み重ね状態のまま昇降及び列間 移動（循環）させることにより、全体の製麹条件を均一にする装置である。 本出願人は上記装置に使用する容器の昇降装置の構成部分として、積み重ね容 器の周壁側から爪を挿脱せしめて係止支持する装置と、該爪を係脱するための切 欠部を周壁下端に設けた容器を別途提案している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記容器の改良に係るもので、特に容器の底板として複数の木製板を 打ち付けた場合の箱の剛性を高め、打ち付けた底板間の含水率変化による隙間の 変化を少なくしようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための本考案の容器は、前後左右の枠状の周壁に複数の木 製板を固着して底板２０１〜２０６を設け、上記相対向するいずれかの周壁下端 の対向位置に把手用の切欠部４０ａを形成するとともに、該切欠部４０ａの底面 に固着する底板２０２を切欠部４０ａの幅より広い単一の板材とし、該切欠部４ ０ａの板材に隣接する底板２０１，２０３を幅狭の板材としたことを特徴として いる。

【０００５】

【作用】

底板２０１〜２０６は容器２の底部を構成し、このうち幅広の底板２０２，２ ０５は端部が把手用切欠部４０ａ内に挿入されて固定しているので、枠体全体の 剛性を高め、該底板２０２，２０５に隣接する幅狭の底板２０１，２０３，２０ ４，２０６は上記底板２０２，２０５に比して幅狭なので、含水率の変化等によ る幅の伸縮変化が少ないので、他の隣接板間の隙間が特別大きくなることを防い でいる。

【０００６】

【実施例】

図面は箱型容器（麹蓋）を積み重ね状態で循環させる製麹装置の概要を示し、 図１は環境制御された製麹室１内に収容された製麹装置５の正面図である。本実 施例では製麹装置５は培養基（蒸米）を収容する容器である箱形の木製箱（麹蓋 ）２に対して種麹を混入した蒸米の盛付けを行う盛付け装置３と、盛付け後の麹 蓋２を多数搬入して積重ね、該積重ね状態において各麹蓋２を温度，湿度，ＣＯ _２ 濃度等の製麹条件を均等に与えるために昇降及び移送循環（ローテーション） させる循環機構４と、該循環機構４上において必要に応じて盛形状を変更させ、 各麹蓋１内における発酵条件の均一化を行うための撹拌装置６とで構成される。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１は側壁１ａに戸７を備えた出入口８と、製麹装置５を内部に移動可能 に収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮断された環境室を形成するように 、側壁１ａ〜１ｃ及び天井１ｄを非含水性及び断熱性材料より構成し、室外に設 置された空調機１０で外部の空気を浄化し、フード１１を介して温度及び湿度と 風量、その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節出来る機能を備えてい る。 さらに、製麹室１には外部のコントローラー１２と接続して上記のような内部 環境を測定制御する温度計，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリングして計 測する濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に蒸米を投入するホッパー１８が取付けられ 、該ホッパー１８の下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアから なる搬入ライン１９が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する 下部移送ライン２７ａに接続されている。又盛付装置３は循環装置４に対して着 脱可能に取り付けられている。 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の種麹を混入した蒸米が 排出落下して盛付けされるが、このときダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛 付け）量が常に一定になるように設定されている。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。

【０００９】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、上記搬入ライン１９のコンベアと接続 された下部移送ライン２７ａが左右方向に挿通されており、前後２本のエンドレ スベルト２８は、盛付け装置３の右端のプーリ２９と循環機構４の左端のモータ ー３１付の駆動プーリ３２に巻掛けられ、ベルト２８の上辺下にはベルト２８及 び麹蓋２を支える多数のガイドプーリ３３が適宜ピッチで軸支されている。

【００１０】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では１１段で各列に麹蓋２のロー テーション作動を行わしめるための空きスペースを少なくとも１個設けている） に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイド３４ａに沿って左右２列に 近接して平行に積重ねられる上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂが形成されて いる。 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板付のエアシリンダから なるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。

【００１１】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後の上下位置に設けられ たストッパー機構３９，３９，３５（後述する）が連系作動する。

【００１２】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように例えば５００×７００×１２０（ ｍｍ）の箱型の木製トレーからなり、周壁を構成する枠体２ａと、その内部中央 を前後に仕切る仕切板２ｂと、底部を構成する底板２０１〜２０６を備えている 。 麹蓋２の枠体２ａの正面及び背面の上下端には、左右に一定の間隔を介して台 形状又は逆台形状の切欠４０ａ，４０ｂが形成され、下部の切欠４０ａは通常の 持ち運び時の手掛け部（把手）になり、麹蓋２の重ね合わせ時は両切欠４０ａ， ４０ｂが重ね合わされて、略六角形の通風窓内部の蒸米２４を目視確認する透視 窓等として利用することもできるほか、下部の切欠４０ａは次に述べるストッパ ー機構３９，３５におけるフック７９の係脱用差込口としても利用される。

【００１３】 底板２０１〜２０６は図２（Ｂ），（Ｃ）に示すように複数枚の杉材の柾板を 並べて枠体２ａ側と仕切板２ｂ側に釘打ち又は木ねじで固定されており、側板２ ０７に対してはその底部端面に固定されている。また前後端板２０８に対しては 、前述した切欠４０ａの上部内周面に沿って突出した底板２０２，２０５の端部 の突出部２ｃにおいて釘打ち固定されている。 上記底板２０１〜２０６のうち、前後の突出部２ｃが切欠部４０ａ内の底面に 収容固定されている底板２０２，２０５は、図示するように隣接する他の底板２ ０１，２０３，２０４，２０６より幅広に構成されており、さらに底板２０２， ２０５の板幅は切欠部４０ａの底面より広く且つその両側端は、次に述べている 下部の桟２１１の端部に係るように構成され、枠体２ａの剛性が図られるように なっている。上記底板２０１〜２０６のうち、幅広のもの２０２，２０５は含水 率（乾燥度）の大小による幅の変動も大きいが、小幅の他の底板２０１，２０３ ，２０４，２０６は幅狭であることによってその変動量も少ない。

【００１４】 そして前後端板２０８の内周下端付近には切欠４０ａの両側に桟２１１が水平 方向に固着されていて、底板２０１〜２０６の前後端を固定的に支持するように なっている。この構造により、底板２ｃを強固に釘打ち（又はビス止め）固定し た場合であっても、金属釘が麹蓋内面に露出して蒸米と接触し品質に悪影響を及 ぼすことはない。尚底板２０１〜２０６の固定は必ずしも釘打ち固定する必要は なく、金属釘にも限られない。

【００１５】 上記容器２内の前半部には、底板内面に沿って品温検出用の棒状の品温センサ ２１６が左側板１０７を貫通して設けられており、該品温センサ２１６は、側板 １０７の外面にプラグ２１７でコード２１８と中継接続されており、コード２１ ８は側板１０７に突設したフランジ状のフック２１９にループ状に巻掛けられて 、下段の容器との間の空間を通って上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂの間に 配線される。そして容器２の上昇及び下降時には、コード２１８の他端は、昇降 に応じて案内されながら下方の所定位置に巻き込まれ又は繰り出される。 この時コード２１８が容器２の右側板１０７によって変形又は摩耗しないよう に、各容器２の右側板１０７の下端の上面には、コード案内用のローラ２２１が 回転自在に軸支されている。品温センサ２１６はサンプル測定用として昇降ライ ン３６ａ，３６ｂ中に各１個あれば足りるので、上記ローラ２２１も実際には品 温センサ２１６付の容器２の直下にあるものにだけ付設すれば良い。

【００１６】 （ｄ）ストッパー機構 下部ストッパー機構３９は、図３〜４に示すようにフレーム２６側の昇降ライ ン３６ａ，３６ｂの下端の前後位置に取付プレート７８を介して水平方向に固定 して設けられ、該取付プレート７８上には左右端に前記麹蓋２の切欠４０ａ内に 挿脱される２本のフック７９を突設したフックプレート８１が前後スライド自在 に取り付けられ、該フック７９，７９間の取付プレート７８には上記フックプレ ート８１を前後に駆動するエアシリンダからなる駆動部８２が取り付けられてい る。該駆動部８２の作動で各フック７９，７９は必要に応じて定位値の麹蓋２の 切欠４０ａ内に適宜挿脱されて、その上部にある麹蓋２の支持及び解除を行う。 ８３はフック７９，７９を取付プレート７８上にスライド可能に取り付けている 取付ガイドである。

【００１７】 図５，６は、上部ストッパー機構３５を示し、後述する上部移送ライン２７ｂ に沿って、フレーム２６上方の前後位置にスライドガイド８６が設けられ、各ス ライドガイド８６上にはスライダー８７が左右スライド自在に取り付けられると ともに、該スライダー８７上には、麹蓋２の横幅に対応する長さの取付プレート ７８が固着されている。該取付プレート７８上には上述した下部取付プレート３ ９の場合と同様にフック７９，７９付のフックプレート８１，フックプレート８ １をスライドさせる駆動部８２，取付ガイド８３がそれぞれ取り付けられており 、麹蓋２に対する係脱作用を行う機構となっている。また上部ストッパー機構３ ５は次に述べる上部移送ライン２７ａの一部を構成している。

【００１８】 （ｅ）上部移送ライン 昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上段位置の麹 蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設けられ、該移 送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端に軸支されたスプロケット５７ と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本のチエン５８，上記スプ ロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５６とからなる移送駆動部を備 えている。上記チエン５８，５８の両端は前述した上部ストッパー機構３５のス ライダー８７の両端に連結され、その駆動とともにストッパー機構３５を左右水 平動させる。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇し且つ下降 ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった状態で、上昇ライン３６ａ上 より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２がストッパー機構３５に支えられながら水平に スライド移送される。

【００１９】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹２の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発 酵させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置 いて行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の放射爪 状撹拌部６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２ ６側に取り付けられたエアシリンダー６８（昇降駆動部）とで構成されている。

【００２０】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹が全幅にわたっ て撹拌されるが、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ ｂの速度を変化させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は発酵段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異なる 撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したものとな る。

【００２１】 Ｅ．盛付け及び麹蓋のセット 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット方法について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。このとき上昇ライン３６ａの右側のガイド３４ｂは ドア状に開閉できる機構となっており、ガイド３４ｂを開いた状態で麹蓋２の出 し入れが可能である。また上昇ライン３６ａに差し込んで積み重ねた麹蓋２は次 に述べるローテーション作動を逆作動させて下降ライン３６ｂに順次積み換える ことも可能である。

【００２２】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａのアクチュエ ータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下降ライン３ ６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支 持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライ ン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２３】 Ｆ．ローテーション 図１の状態からローテーション作動を行うには、図８に示すように昇降ライン ３６ａ，３６ｂの最上段，最下段の麹蓋２をそれぞれ上下移送ライン２７ａ，２ ７ｂにより同時に水平移動させて相互に他のライン上に移す。上昇ライン３６ａ においては先ずアクチュエータ３８ａを緩速上昇させて上昇ライン３６ａに積み 重ねたすべての麹蓋２の荷重を支え、下部フック７９を麹蓋２の下部から抜き取 って支持を解除する。

【００２４】 次にアクチュエータ３８ａを上限位置まで上昇させた後、上部フック７９を最 上段の麹蓋２の底部に差し込むとともに、アクチュエータ３８ａを僅かに下降さ せ、上部二段目以下の麹蓋２をアクチュエータ３８ａに支持させる。続いて下部 フック７９を差し込んでアクチュエータ３８ａを僅かに下降させ、下部フック７ ９に最上段のものを除くすべての麹蓋２を支持をさせるとともに、最下段の空き スペースに次の麹蓋２が送り込まれるのを待機している。 このとき上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２と隣接する下部の麹蓋２との間に は、両者が接触しないように僅かな移送間隙が形成され、且つアクチュエータ３ ８ａも次の麹蓋２の進入を妨げない下限位置まで下降しており、下降ライン３６ ｂより進入してくる次の麹蓋２と二段目の麹蓋２との間にも僅かな移送間隙が形 成されている。

【００２５】 他方下降ライン３６ｂにおいては、アクチュエータ３９ｂの受板３７が最下段 の空きスペースを通過してその上方で支持されている下より二段目の麹蓋２の底 面に当接し且つこれらの荷重を支えるようにアクチュエータ３８ｂを上限位置ま で高速で上昇させ、上下のフック７９を共に抜き取って支持を解除させる。続い てアクチュエータ３８ｂを下降させた後、下部フック７９を差し込み、次にアク チュエータ３８ｂを下限位置まで下降させ、最下段の麹蓋２は下部移送ライン２ ７ａによる上昇ライン３６ａ側への移送に待機している。 そして下降ライン３６ｂにおいても、上下フック７９によって麹蓋が支持され ている状態では、最上段及び最下段の麹蓋２と重ねられる他の麹蓋２との間には 両者が接触しないように僅かな移送間隙が形成されている。

【００２６】 Ｇ．出麹作業 上述したような循環機構４への機構２のセットから、仕舞仕事及びその後の製 麹作業が終了すると、必要に応じて出麹準備作業として最終的な蒸米の撹拌，放 冷（冷却）を行い、麹が完成した後に麹蓋２を製麹室１外に取り出すが、この時 循環機構４の左側面側から麹蓋２が順次取り出され、製麹室１内から搬出される 。また循環機構４からの取り出しは、前述したローテーション作動を行わせて下 降ライン３６ｂの麹蓋２を上昇ライン３６ａ側に順次移動させながらすべての取 り出しを完了する。 なお上記実施例は機械的製麹方法についてのみ述べたが、本考案の容器は在来 の手作業による例えば製麹法による製麹作業にも使用できることは言うまでもな い。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように構成される本考案の底板構造によれば、箱型容器の底板の幅広の 部材は相対する周壁間の切欠部底面に収容されて固着されるので箱枠全体が強固 に構成されて把手部での持ち上げその他の取り扱い時の剛性が高まるとともに、 幅広の板の両側は幅狭の板材が配置されているので、すべてを幅広の板材で構成 するものに比して、板材の含水率の変化による板材間の隙間の変化も少なく、内 部の麹粒が落下するような大きい隙間も生じ難いという利点がある。また大小の 幅の材料の組み合わせによる底板によって隙間も総体的に均一化され易く、麹の 品質も均一化され易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】製麹室断面内の製麹装置の全体正面図である。

【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は製麹用蒸米容器の側面図，正
面図及び平面図である。

【図３】下部ストッパー機構平面図である。

【図４】下部ストッパー機構側面図である。

【図５】上部ストッパー機構平面図である。

【図６】上部ストッパー機構側面図である。

【符号の説明】

１ 製麹室 ２ 容器（麹蓋） ２ａ 枠体 ２ｃ 突出部 ２０１〜２０６ 底板 ２０７ 側板 ２０８ 端板 ２１１ 桟

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後左右の枠状の周壁に複数の木製板
   を固着して底板（２０１〜２０６）を設け、上記相対向
   するいずれかの周壁下端の対向位置に把手用の切欠部
   （４０ａ）を形成するとともに、該切欠部（４０ａ）の
   底面に固着する底板（２０２）を切欠部（４０ａ）の幅
   より広い単一の板材とし、該切欠部（４０ａ）の板材に
   隣接する底板（２０１），（２０３）を幅狭の板材とし
   た製麹用容器の底板構造。