JPH0591457U - 枠 体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枠体に形成された長手状溝部の任意位置に付
属品を止着するための止着具を半固定し得るうえに、人
為的に移動可能で且つ不所望に移動しないように構成し
た枠体を提供する。 【構成】 枠体１１に形成した長手状の溝部３の全体ま
たは所望位置に、付属品を止着する止着具を半固定状態
に保持するための弾性を有する保持部材１２を埋設し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所望部材を取り付け係止が自在にできる枠体に関し、更に詳しくは 長手状の溝部を形成した枠体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、一般家庭やあるいはオフィス、デパートやスーパー等においては商 品等の展示をしたり、さらには工場や建築等の各種現場において、種々の部材や 器材等を他の器材あるいは壁面などに取り付け固定することが行われている。こ のように器材等の取り付けを容易にする部材としては、加工性が高く軽量でその 取扱性がよいことから、近年においてはアルミ押し出し材からなるアルミフレー ムが使用されるようになって来ている。 このアルミフレームには、例えば電気配線等においては組線を配線する電路構 成用、或は種々の付属品を取り付ける構造として、図１３や図１４に示すような アルミフレーム１が多用されている。このアルミフレーム１を機器の骨格構成部 材として使用する場合、該フレーム１には付属品を取り付けるための内方広がり の凹部３が形成されており、この凹部３を利用して例えば各種付属品をネジ止め 等により固定する。

【０００３】 ここで従来の付属品固定の例を説明すると、図１５、図１６に示すようにフラ ンジ２ａ、２ｂにより形成された長手状凹部３内に平面四角形のナットプレート ４を予め差し込み、例えばＬ型金具５をボルト６によりに締めつけて固定する方 法がある。更に、図１９及び図２０に示すように、フランジ２ａ、２ｂに凹部３ に連通するナット挿入孔７を形成し、市販の６角ナット８を挿入した後にＬ型金 具５を固定したい位置まで移動し、次いでボルト６により締めつけて固定する方 法がある。なお、本例の場合は、ナット８に換えてボルト６の頭を凹部３内に挿 入してもよい。

【０００４】 また、図１７及び図１８に示すように、特殊な形状のボルト６を用いて締めつ ける固定方法もある。即ち、ボルト６のネジ頭６ａは、角部分が適宜面取りされ た略長方形状になっていて、小径部分の寸法Ｗは、フランジ２ａ、２ｂ間を挿通 できるように設定されている。Ｌ型金具５の固定に際しては、図２０の左方に示 すようにネジ頭６ａの小径部分をフランジ２ａ、２ｂの隙間に合わせて凹部３内 に挿入し、次に回動させてネジ頭６ａの大径部分をフランジ２ａ、２ｂの下側に 位置決めする。 この結果、図２０に示すようにネジ頭６ａの大径部分がフランジ２ａ、２ｂに 係止し、ボルト６の抜け止めが行われる。この状態では、ボルト６のネジ部がフ レーム１の外部に突出するので、Ｌ型金具５をナット８により締めつけ固定する ことができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記固定方法には共通する問題点がある。即ち、図１５及び図１６に 示したナットプレート４、図１７及び図１８に示したナット８、図１９及び図２ ０に示したボルト６の何れも凹部３内に挿入された後は止められていない。従っ て、付属品であるＬ型金具５を止着する場合、換言すれば締め付け固定する場合 にナットプレート４、ナット８、ボルト６のいずれもがたついてしまい、位置合 わせや止着作業が行いにくく、作業効率が低下する。 更に、フレーム１が天井から下向き、或いは壁面であっても凹部３が水平状態 に施工されているのであればよいが、斜めや縦に施工された場合は凹部３を伝わ るようにしてナットプレート４等が下側に落下してしまう。

【０００６】 このため、Ｌ型金具５を取り付ける場合は、取り付け位置までナットプレート ４やナット８を移動させ、落下しないように押さえながら、或いは仮止め状態に した後に締めつけ作業を行う必要があり、非常に不便であった。 この問題を解消する製品として、ダクター中ナット保持具（例えば株式会社ネ グロス製のＤＨ−Ｚ）が提供されているが高価である。 本考案は前記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は枠体に形成された 長手状溝部の任意位置に付属品を止着するための止着具を半固定し得るうえに、 人為的に移動可能で且つ不所望に移動しないように構成した枠体を提供すること にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る前記目的は、特定の部材を係止するための止着具が嵌合される内 方広がりの溝部と、前記溝部内に埋設されて前記止着具を押圧し半固定状態にす る弾性を有する保持部材とからなる枠体によって達成される。

【０００８】

【作用】

上述のような構成の枠体によれば、止着具を溝部に差し込むことにより、該止 着具の頭部分（溝部に嵌合した部分）が保持部材により弾性的に抑えられる。こ の結果、止着具を溝部に仮止め状態（半固定状態）とすることができるので、締 め付けや係止による付属品の止着作業を容易に行うことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図１〜図７を参照して本考案を適用した枠体の第１実施例を説明する。 図１及び図２は枠体の各種形状を示す斜視図、図３〜図５は保持部材の各種形状 を示す斜視図、図６〜図９は保持部材の埋設を説明する要部の断面図である。な お、本考案に係る枠体の形状は特定されないのであるが、本実施例では説明の便 宜のため、前記形状のアルミフレームを援用して説明する。 先ず、図１及び図２を参照して、本考案でいう枠体に相当するアルミフレーム １１について説明する。アルミフレーム１１は、アルミ押し出しにより一体成形 したものであり、本考案でいう長手状溝部に相当する凹部３は、図１に示すよう に一条だけ形成される場合、或いは図２に示すように多目的に使用できるように 複数条が形成されたものもある。そして、凹部３内には必要に応じて保持部材１ ２が埋設されている。

【００１０】 保持部材１２は、基本的には板状であり、ウレタン樹脂や発砲スチロール等の 弾性材料を用いて一体成形したものである。保持部材１２の寸法は、埋設したい 凹部３の形状に合わせて設定されるのであるが、一側面に図３に示すようにフラ ンジ部２ａ、２ｂ間の隙間に臨むような山部１２ａを形成したり、図４に示すよ うな円弧状を形成して従来例で説明したナットプレート４等をフランジ部２ａ、 ２ｂの内側面に押圧し得る工夫がなされている。また、図５に示すような全くの 板状に形成したものもある。

【００１１】 次に、図６〜図９を参照して保持部材１２の埋設について説明すると、図６に 示すように凹部３内に保持部材１２の一端を差し込み、次に図７に示すように手 指等により保持部材１２全体を撓めて凹部２内に押し込む。そして、手指を放す と、保持部材１２自体の弾性によって、凹部３内に拡がるように伸び、図８に示 すように保持部材１２の埋設が完了する。 なお、図８は図１に示したフレーム１の要部の断面図に相当し、この状態の外 観形状が図１に示したようになる。

【００１２】 次に、凹部３にナットプレート４やボルト６等を差し込むのであるが、差し込 み方法は従来と同様であってよい。但し、差し込み後の態様は従来と全く相違す る。即ち、ナットプレート４を例に述べると、保持部材１２によって常にフラン ジ部２ａ、２ｂ側に押されるので、凹部３内でのナットプレート４のあそびが無 く、がたつきが全く無くなる。 従って、フレーム１を斜めにしても縦にしても、ナットプレート４が凹部３に 沿って滑り移動することがなく、言わば嵌め込まれた位置に止まる。しかし、移 動不可ではなく、ナットプレート４を押しながら横方向に付勢することにより、 所望位置まで移動させることがてきる。即ち、ナットプレート４は、不所望に移 動しないものの、人為的な移動は可能である。このためナットプレート４の位置 合わせ等を容易に行い得るうえに、位置合わせ後の位置ずれがなく、作業効率を 大幅に向上させることができる。 このような作用は、凹部３内にナット８が差し込まれても、ボルト６が差し込 まれても同様である。

【００１３】 また、フレーム１１を本実施例のように構成することにより、ナットプレート ４の使用が更に容易になる。即ち、従来構造のナットプレート４の大きさは、締 め付け時に凹部３内で回らないように図１１に示すように凹部３の幅寸法に合わ せて設定されていたので、凹部３の途中から、換言すれば任意位置に差し込むこ とができず、横開口部から必要個数を予め挿入しておかねばならなかった。 しかし、本実施例によれば、凹部３に差し込んだ後は、不所望に移動しないの であるから、図１５を参照して説明したネジ頭６ａの如き形状にして、必要とす る任意位置から簡単に差し込むことができる。また、一端差し込んで不要になっ たナットプレート４を取り外すことも容易にできる。

【００１４】 次に、図１０及び図１１を参照して本考案の第２実施例を説明する。なお、図 １０及び図１１は保持部材の斜視図である。 本実施例における保持部材２２は、図１０に示すように長さＬをナットプレー ト４やボルト６のネジ頭６ａの大きさに合わせて設定したものであり、付属品を 止着したい位置に適宜差し込むようになっている。 また、保持部材２２の全体形状を前記第１実施例と同様に長手状に形成したう えに、図１１にＡ、Ｂ・・・・ｎとして示すように適宜間隔で色分けするか、或 いは保持部材２２全体を単色に着色する。 このように着色することにより、フレーム１１を用いて例えばコンベヤを構成 すれば、コンベヤの側面がカラフルになり、美的効果が向上するうえに、機種別 の表示にすることもできる。 更に、例えば保持部材２２が赤色のラインには、組線を沿わせて係止する、等 の製造工程に関する表示に使用することもできる。また、色による識別に換えて 目盛りを付してもよく、ネジマークやナットマークを付してもよい。

【００１５】 ところで、前記各実施例では、止着具として締め付け構造のものが例示されて いるが、本考案を適用した枠体によれば図１２に示す如き簡単な構造のフック３ １を利用することができる。 従来構造であれば、フック３１の板状部３２を凹部３に差し込んでも、締め付 け機能が無いのでナットプレート４等を差し込んだ場合と同様の不都合があり、 使用することは困難であった。しかし、本考案によれば、板状部３２の幅ｗをフ ランジ部２ａ、２ｂの間隔より小に設定することにより、下記のようにして所定 位置に位置決めすることができる。 すなわち、フック３１をフランジ部２ａ，２ｂの形成方向に沿わせるようにし 、板状部３２をフランジ部２ａ，２ｂ間から凹部３内に差し込む。次に、フック ３１を持ったままで時計回り方向又は反時計回り方向に９０°回動すれば、板状 部３２がフランジ部２ａ，２ｂの内側に係合し、抜けないようになる。ここまで の態様は、図２０を参照して説明したボルト６の挿入と同様である。しかし、本 実施例によれば、凹部３内に差し込まれた板状部３２が保持部材１２によってフ ランジ部２ａ，２ｂの内側に弾性的に押し付けられる。したがって、締め付け手 段を有しないフック３１であっても所望位置に差込みかつ半固定状態に保持する ことができるので、例えば組線の配線用などに使用することができる。 このような多目的使用を考慮すれば、保持部材１２、２２が止着具であるボル ト・ナット等の一方のみを凹部３に、換言すればフレーム１に係止するものでは なく、止着具の形態により全体を係止する機能を有していることが理解できる。

【００１６】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案に係る枠体は、枠体に形成した長手状溝部の全 体または所望位置に、所望付属品を止着する止着具を半固定状態に保持するため の弾性を有する保持部材を埋設したものである。 従って、溝部にボルト・ナット等の止着具を差し込んだ場合に、これらが不所 望に移動することがなく、枠体を斜めや縦にしても止着具が移動しない。しかも 人為的な移動は行い得るので、止着位置の位置合わせを容易に行うことができ、 これらが相まって作業効率の向上と多目的利用が可能になる。

【提出日】平成４年５月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】 ここで従来の付属品固定の例を説明すると、図１５、図１６に示すようにフラ ンジ２ａ、２ｂにより形成された長手状凹部３内に平面四角形のナットプレート ４を予め差し込み、例えばＬ型金具５をボルト６によりに締めつけて固定する方 法がある。更に、図１７及び図１８に示すように、フランジ２ａ、２ｂに凹部３ に連通するナット挿入孔７を形成し、市販の６角ナット８を挿入した後にＬ型金 具５を固定したい位置まで移動し、次いでボルト６により締めつけて固定する方 法がある。なお、本例の場合は、ナット８に換えてボルト６の頭を凹部３内に挿 入してもよい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】 また、図１９及び図２０に示すように、特殊な形状のボルト６を用いて締めつ ける固定方法もある。即ち、ボルト６のネジ頭６ａは、角部分が適宜面取りされ た略長方形状になっていて、小径部分の寸法Ｗは、フランジ２ａ、２ｂ間を挿通 できるように設定されている。Ｌ型金具５の固定に際しては、図２０の左方に示 すようにネジ頭６ａの小径部分をフランジ２ａ、２ｂの隙間に合わせて凹部３内 に挿入し、次に回動させてネジ頭６ａの大径部分をフランジ２ａ、２ｂの下側に 位置決めする。 この結果、図２０に示すようにネジ頭６ａの大径部分がフランジ２ａ、２ｂに 係止し、ボルト６の抜け止めが行われる。この状態では、ボルト６のネジ部がフ レーム１の外部に突出するので、Ｌ型金具５をナット８により締めつけ固定する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した枠体の第１実施例を示す斜視
図である。

【図２】枠体の他の形状を示す斜視図である。

【図３】保持部材の第１例を示す斜視図である。

【図４】保持部材の第２例を示す斜視図である。

【図５】保持部材の第３例を示す斜視図である。

【図６】保持部材の埋設過程を示す説明図である。

【図７】保持部材の埋設過程を示す説明図である。

【図８】保持部材の埋設過程を示す説明図である。

【図９】保持部材の埋設過程を示す斜視図である。

【図１０】本考案の第２実施例を示す保持部材の斜視図
である。

【図１１】保持部材の他の形状を示す斜視図である。

【図１２】止着具の他の例を示す斜視図である。

【図１３】従来のアルミフレームの一例を示す斜視図で
ある。

【図１４】従来のアルミフレームの他の例を示す斜視図
である。

【図１５】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
一例を示す断面図である。

【図１６】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
一例を示す側面図である。

【図１７】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
二例を示す断面図である。

【図１８】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
二例を示す側面図である。

【図１９】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
三例を示す断面図である。

【図２０】従来のアルミフレームと付属品の固定構造の
三例を示す側面図である。

【符号の説明】

１、１１ アルミフレーム ２ａ、２ｂ フランジ部 ３ 凹部 ４ ナットプレート ６ ボルト ８ ナット １２、２２ 保持部材 ３１ フック ３２ 板状部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定の部材を係止するための止着具が嵌
   合される内方広がりの溝部と、前記溝部内に埋設されて
   前記止着具を押圧し半固定状態にする弾性を有する保持
   部材とからなる枠体。