JPH0592338U - 厚紙製型枠 - Google Patents
厚紙製型枠Info
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- JPH0592338U JPH0592338U JP3848892U JP3848892U JPH0592338U JP H0592338 U JPH0592338 U JP H0592338U JP 3848892 U JP3848892 U JP 3848892U JP 3848892 U JP3848892 U JP 3848892U JP H0592338 U JPH0592338 U JP H0592338U
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- Japan
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- formwork
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非常に安価に製作できるとともに、保管や輸
送が極めて簡単にできる構造のモルタルパッド用の型枠
を得る。 【構成】 基礎モルタルパッド用型枠であって、型枠本
体を樹脂シートを貼着した厚紙により形成して折畳み可
能に形成する。また、型枠本体の下縁部には固定重り代
を備えた構成とした。
送が極めて簡単にできる構造のモルタルパッド用の型枠
を得る。 【構成】 基礎モルタルパッド用型枠であって、型枠本
体を樹脂シートを貼着した厚紙により形成して折畳み可
能に形成する。また、型枠本体の下縁部には固定重り代
を備えた構成とした。
Description
【０００１】
本考案は厚紙製型枠に係り、特に機器据え付けに用いられるライナー保持用モ ルタルパッドの構築に使用する型枠に関する。
【０００２】
一般に、機器の据付には、機器の据付精度を得るため、機器の下面に鋼板製の ライナーを設定し、そのライナーの厚みを調整することにより、機器の高さおよ び水平度を設定する。そのライナーを希望の高さに設定するために、基礎上にモ ルタルパッドを作り、その上にライナーを設定するものとしている。近年、モル タルパッドを無収縮剤グラウトを用い、これを型枠の内部に流し込む工法があり 、型枠の中にグラウトを流し込み、硬化後、型枠を取外す方法が取られている。
【０００３】 従来、この種の流し込み方法によるパッド成形用の型枠は、木製または鋼板製 のものが使用されていた。これは図３に示すように、例えば木製の型枠１を製作 してこれを基礎２の表面に設置し、内部にモルタル３を充填するものとしており 、基礎２から立上げたレベリングボルト４によって保持されるライナ５の高さま で充填させている。
【０００４】
しかし、型枠の製作は、型枠内部容量が大きくなるため現地製作を行っている のが一般的であり、製作が困難となっているばかりでなく、使用後には容量が大 きいため取扱が困難となってしまい、かつ輸送にも支障をきたしていた。また、 この種の型枠は金額的にも高いものであった。
【０００５】 この考案は、上記従来の問題点である木製又は鋼板製の容量が大きく、コスト が高くなる欠点を解消し、非常に安価に製作できるとともに、保管や輸送が極め て簡単にできる構造とした厚紙製型枠を提供することを目的とする。
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る厚紙製型枠は、基礎モルタルパッド 用型枠であって、型枠本体を樹脂シートを貼着した厚紙により形成して折畳み可 能とし、型枠本体の下縁部には固定重り代を備えた構成としたものである。
【０００７】
上記構成によれば、樹脂シートを表面に張りつけた厚板によって型枠本体を形 成しており、モルタル充填時に型枠への付着が有効に防止される。そして、下縁 の重り代に重りを載せて型枠を定位置に保持することができる。したがって、厚 紙型枠によって形成される形状にモルタルパッドを構築できるのである。このよ うな型枠は不使用時にはかさばらないよう折り畳めるので輸送、保管が極めて簡 単になる。
【０００８】
以下に、本考案に係る厚紙製型枠の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明 する。
【０００９】 図１は実施例に係る厚紙製型枠の組立て斜視図と折畳み状態を示す斜視図であ る。この図に示すように、実施例の型枠１０は厚紙１２からなる側板によって矩 形断面に形成された型枠本体１４を有しており、上下に開口１５を形成させてい る。この厚紙１２から構成される型枠本体１４の内外表面にはビニールシート１ ６などの樹脂シートを貼着しており、これにより内部厚紙１２が直接充填される モルタルに接触しないように構成している。そして、型枠本体１４の各側板下縁 には、その組立て状態において外側に折返して型枠本体１４を支えるとともに、 その上に重りを載せることができるようにした重り代が形成される折返し辺１８ が一体に設けられている。
【００１０】 このような型枠１０はライナーの取付け箇所を取囲むように基礎面上に立てら れ、下縁の折返し辺１８によって立設状態を保持する。そして、折返し辺１８上 に重り（図示せず）を載せて支え、内部にモルタルを充填することにより、当該 型枠１０によって決定される形状のモルタルパッドを構築することができるので ある。
【００１１】 そして、使用後は図１（２）に示すように、折畳んで平板状態にすることによ り、保管および輸送が容易にできる形態となる。したがって、容量の大きいモル タルパッドを構築する場合においても、これに用いる厚紙製型枠１０は保管、輸 送形態は平板でありながら、これを拡開することにより仕様に応じた容量の型枠 となり、取扱が非常に良好なものとなる。
【００１２】
以上説明したように、本考案に係る厚紙製型枠によれば、基礎モルタルパッド 用型枠であって、型枠本体を樹脂シートを貼着した厚紙により形成して折畳み可 能とし、型枠本体の下縁部には固定重り代を備えた構成としたので、値段が易く なり、大量生産できるとともに、折り畳みが可能であるため、保管運搬に場所を とらないという、優れた効果が得られる。
【図１】実施例に係る厚紙製型枠の斜視図と折畳み状態
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】従来の型枠の斜視図と使用状態の平面図および
断面図である。
断面図である。
１０ 型枠 １２ 厚紙 １４ 型枠本体 １５ 開口 １６ ビニールシート １８ 折返し辺
Claims (1)
- 【請求項１】 基礎モルタルパッド用型枠であって、型
枠本体を樹脂シートを貼着した厚紙により形成して折畳
み可能とし、型枠本体の下縁部には固定重り代を備えて
なることを特徴とする厚紙製型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3848892U JPH0592338U (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厚紙製型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3848892U JPH0592338U (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厚紙製型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592338U true JPH0592338U (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=12526650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3848892U Pending JPH0592338U (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厚紙製型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592338U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101911A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 岡部株式会社 | 柱脚部材用グラウト材注入型枠 |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP3848892U patent/JPH0592338U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015101911A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 岡部株式会社 | 柱脚部材用グラウト材注入型枠 |
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