JPH0592994U - オーブン電子レンジのドアパネル構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で低コストしかも耐久性に優れたオーブン
電子レンジのドアパネル構造体を提供すること。 【構成】オーブン電子レンジ本体の開放部に開閉自在に
取付けられ内側透明体と電磁波シールド部材と外側透明
体から成る積層体によりその主要部が構成されるオーブ
ン電子レンジのドアパネル構造体において、上記内側透
明体が、電磁波シールド部材に対しシリコン系粘着剤を
介して接着されたポリエーテルサルホンフィルムにより
構成されていることを特徴とするオーブン電子レンジの
ドアパネル構造体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オーブン電子レンジのドアパネル構造体に係り、特に、軽量で低コ ストしかも耐久性に優れたオーブン電子レンジのドアパネル構造体に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

この種のオーブン電子レンジは、図２〜図３に示すように正面側に開放部a1が 設けられたオーブン電子レンジ本体ａと、上記開放部a1に開閉自在に取付けられ たドアパネル構造体ｂとでその主要部が構成されるものが知られている。

【０００３】 そして、従来における上記ドアパネル構造体ｂは、図４に示すように耐熱ガラ スから成る外側透明体b1と、この外側透明体b1に積層されオーブン電子レンジ本 体ａ内の電磁波を外部に漏らさないと共にオーブン電子レンジ本体ａ内部が視覚 できるようメッシュｍが設けられた塗装鋼板よりなる電磁波シールド部材b2と、 断熱用の空間b3を介して設けられた耐熱ガラスから成る内側透明体b4と、これ等 各部材を保持する扉枠b5とでその主要部が構成されていた。

【０００４】 しかし、この様な構成のドアパネル構造体はその重量が嵩んで操作性が悪い欠 点があり、かつ、高価な耐熱ガラスを必要とすることから製造コストが割高とな る欠点があった。

【０００５】 この様な技術的背景の下、上記オーブン機能を備えない電子レンジにおいては 図５に示すような軽量化と低コスト化を図ったドアパネル構造体が開発されてい る。

【０００６】 すなわち、このドアパネル構造体は、ポリカーボネートから成る外側透明体b1 と、従来同様メッシュｍが設けられた塗装鋼板より成る電磁波シールド部材b2と 、この電磁波シールド部材b2に対しアクリル系粘着剤b6を介して接着されたポリ エチレンテレフタレートフィルムから成る内側透明体b4と、これ等を保持する扉 枠b5とでその主要部が構成されているもので、耐熱ガラスに代えてポリカーボネ ートやポリエチレンテレフタレートフィルムを適用したことによりその軽量化と 低コスト化が図れるものであった。

【０００７】 また、オーブン機能を有するオーブン電子レンジについては、本考案者らによ る実願平３−８９３９０号において、内側透明体としてポリイミドフィルムまた はポリパラバン酸フィルムを使用し、重量が嵩む、操作性が悪いといった欠点を 解決した。しかし、これらのフィルムはいずれも透明性に優れているが、黄色な いし琥珀色であるため、オーブン電子レンジ庫内にある食品の状態を観察するの に不都合であった。

【０００８】 これを受けて、実願平３−１００３８３号では、内側透明体として無色透明で あるポリエチレンナフタレートフィルム、又は耐熱性ポリエチレンテレフタレー トフィルムを使用し、オーブン電子レンジ庫内の観察を容易にした。しかし高熱 を加えることにより、両者とも若干ではあるがオリゴマーである白い粉の析出が 認められ、さらに耐熱性ポリエチレンテレフタレートフィルムについては５００ 時間以上の長時間使用で熱劣化を起こし、フィルム自体がもろくなり割れやすく なるといった欠点があった。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この電子レンジに使用されている上記構成のドアパネル構造体をそ のままオーブン機能を具備するオーブン電子レンジに適用した場合、オーブン電 子レンジ本体内部の庫内温度は１７０℃〜３００℃程度あり、上記電子レンジの 庫内温度に較べてはるかに高温のため上記アクリル系粘着剤b6が熱劣化してその 接着力の低下を引起こしたり、また、ポリエチレンテレフタレートフィルムから 成る内側透明体b4も熱収縮を引起こし、これらが作用し合って上記内側透明体b4 が電磁波シールド部材b2から浮き上がりかつ剥離して短期間で使用に耐えられな くなる問題点があった。

【００１０】 このため、オーブン電子レンジのドアパネル構造体としては依然として内側透 明体に耐熱ガラスが適用されている構成のものが利用されており、その重量が嵩 んで操作性が悪くかつ製造コストが割高となる問題点があった。

【００１１】 本考案はこの様な問題点に着目してなされたもので、その課題とするところは 、軽量で低コストしかも耐久性に優れたオーブン電子レンジのドアパネル構造体 を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

すなわち請求項１に係る考案は、オーブン電子レンジ本体の開放部に開閉自在 に取付けられ内側透明体と電磁波シールド部材と外側透明体から成る積層体によ りその主要部が構成されるオーブン電子レンジのドアパネル構造体を前提とし、 上記内側透明体が、電磁波シールド部材に対しシリコーン系粘着剤を介して接着 されたポリエーテルサルホンフィルムにより構成されていることを特徴とするも のである。

【００１３】 このような技術的手段において、ドアパネル構造体の外側に設けられる外側透 明体としては、内側透明体に較べて高温に晒されることがないため、従来、電子 レンジの外側透明体に適用されているポリカーボネートを適用することができ、 また、若干重量が嵩むが、耐熱ガラスを適用しても、当然のことながらかまわな い。

【００１４】 また、電磁波シールド部材については、従来と同様にメッシュが設けられてい る塗装鋼板等がそのまま適用可能である。

【００１５】 本考案のドアパネル構造体の内側透明体に使用する粘着剤が、シリコーン粘着 剤以外の、例えば合成ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤を用いた場合、これらの 耐熱性は合成ゴム系で１００℃程度、アクリル系でも１３０℃程度であり、其に 対して、オーブン電子レンジの庫内温度は、局所的には約２００〜３００℃の環 境となるので、粘着剤自身の黄変化が生じ、かつ、接着力が無くなり、内側透明 体の剥がれを生じる。

【００１６】 それに比べて、シリコーン系粘着剤は、直鎖状の構造を持ち膜形成と凝集力に 関係する成分であるシリコーンガムと、複雑な三次元構造を呈し粘着剤の粘度、 タック、接着力に関係する成分であるシリコーンレジンからなるシリコーン組成 物を触媒を用いて架橋せしめるもので、耐熱性に優れている。

【００１７】 ここで、本考案の内側透明体に使用するシリコーン系粘着剤は、ひとつは、そ の主成分が固形分に対し、シリコーンレジンの割合が５０重量％以上であるシリ コーンレジンとシリコーンガムの架橋反応物であり、粘着剤はタックが高く、電 磁波シールド部材への貼着方法は圧力を加えるだけで良い。

【００１８】 また、シリコーンレジンの割合が６４重量％以上のシリコーン系粘着剤となる と、常温でタックが低くなる傾向を示し、タックが無くなった粘着剤は１００℃ 以上で加熱するとタックが発生するという性質を有する。従って、この粘着剤が 積層された内側透明体を電磁波シールド部材に貼着する場合、圧着と同時に加熱 が必要になる。

【００１９】 この場合、シリコーンレジンの割合が５０重量％よりも少なくなると接着力が 不足するとともにタックも低下する傾向を示し、粘着シートの浮き、剥がれの原 因となり、実用的でない。

【００２０】 粘着剤の塗布量は、厚すぎると透過性が劣り、薄すぎると十分な接着力が得ら れないため、１００〜１０μｍ、好ましくは８０〜２０μｍが適している。

【００２１】 一方、本考案の内側透明体に使用するポリエーテルサルホンフィルムは、１８ ０℃程度の耐熱性がある。具体的には、住友ベークライト（株）製の商品名「Ｆ Ｓ−１３００」、三井東圧化学（株）製の商品名「ＴＡＬＰＡ−１０００」等が 使用できる。

【００２２】 耐熱性フィルムを用いた本考案のドアパネル構造体は、フィルムの線膨張係数 が３×１０^-5ｃｍ／ｃｍ／℃以上であることから、オーブン電子レンジ本体内部 の庫内温度が、２００℃以下のオーブン電子レンジに適用されるのが望ましい。 ２００℃を超えて使用した場合、フィルムの膨張等による電磁波シールド部材か らの浮き上がりや剥離といった問題が生じる可能性がある。

【００２３】

【作用】

請求項１に係る考案によれば、ドアパネル構造体の内側透明体が電磁波シール ド部材に対し、シリコーン系粘着剤を介して接着されたポリエーテルサルホンフ ィルムにより構成されているため、その内側透明体が耐熱ガラスで構成された従 来のドアパネル構造体に較べて大幅な軽量化とコストの低減化が図れる。

【００２４】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して詳細に説明する。

【００２５】 なお、図１は実施例に係るドアパネル構造体の断面構造を示したもので、この ドアパネル構造体１０は、耐熱ガラスから成る外側透明体１１と、この外側透明 体１１に積層されメッシュが設けられた塗装鋼板製の電磁波シールド部材１２と 、この電磁波シールド部材１２に対しシリコーン系粘着剤層１３を介して接着さ れた各部材を保持する扉枠１５とでその主要部が構成されているものである。

【００２６】 ［実施例１］ 厚さ５０μｍで１７０×３２０mmに裁断されたポリエーテルサルホンフィルム （ＰＥＳ；住友ベークライト（株）製商品名「ＦＳ−１３００」）基材に、シリ コーンガムとシリコーンレジンの割合が重量比２９：７１からなるシリコーン組 成物を架橋したシリコーン系粘着剤を塗布し、かつ乾燥させて厚さ３０μｍのシ リコーン系粘着層１３が形成されたポリエーテルサルホンフィルムから成る内側 透明体１４を求めた。

【００２７】 次に、耐熱ガラスから成る外側透明体１１が積層された塗装鋼板製の電磁波シ ールド部材１２に対し、上記内側透明体１４をそのシリコーン系粘着層１３側が 電磁波シールド部材１２に接するように載置し、かつ１２０℃に加熱した状態で 加圧して接着し、更に、これ等部材を扉枠１５に嵌込んで図１に示すようなオー ブン電子レンジのドアパネル構造体を製造した。

【００２８】 ［実施例２］ 上記シリコーンガムとシリコーンレジンの割合が重量比２９：７１からなるシ リコーン組成物を架橋したシリコーン系粘着剤に代えて、シリコーンガムとシリ コーンレジンの割合が重量比３６：６４からなるシリコーン組成物を架橋したシ リコーン系粘着剤を適用し、厚さ３０μｍのシリコーン系粘着層１３を形成した ことを除き、実施例１と略同一である。

【００２９】 ［実施例３］ 上記シリコーンガムとシリコーンレジンの割合が重量比２９：７１からなるシ リコーン組成物を架橋したシリコーン系粘着剤に代えて、シリコーンガムとシリ コーンレジンの割合が重量比４３：５７からなるシリコーン組成物を架橋したシ リコーン系粘着剤を適用し、厚さ３０μｍのシリコーン系粘着層１３を形成した ことと、常温で加圧して接着したことを除き、実施例１と略同一である。

【００３０】 ［比較例１］ 上記シリコーン系粘着剤に代えて、アクリル系粘着剤を適用し、厚さ５０μｍ のアクリル系粘着層を形成したことを除き、実施例１と略同一である。

【００３１】 ［比較例２］ 上記シリコーンガムとシリコーンレジンの割合が重量比２９：７１からなるシ リコーン組成物を架橋したシリコーン系粘着剤に代えて、重量組成比が７０：３ ０であるシリコーン系粘着剤を適用し、厚さ３０μｍのシリコーン系粘着層を形 成したことを除き、実施例１と略同一である。

【００３２】 ［比較例３］ 上記ポリエーテルサルホンフィルムに代えて厚さ５０μｍで１７０×３２０ｍ ｍに裁断されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用し、かつ 、上記シリコーン系粘着剤に代えてアクリル系粘着剤を適用し、厚さ５０μｍの アクリル系粘着層を形成したことを除き、実施例１と略同一である。

【００３３】 ［比較例４］ 上記ポリエーテルサルホンフィルムに代えて厚さ５０μｍで１７０×３２０ｍ ｍに裁断されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用したこと を除き、実施例１と略同一である。

【００３４】 ［比較例５］ 上記ポリエーテルサルホンフィルムに代えて、厚さ５０μｍで１７０×３２０ ｍｍに裁断されたポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルムを使用した ことを除き、実施例１と略同一である。

【００３５】 ［比較例６］ 上記ポリエーテルサルホンフィルムに代えて、厚さ５０μｍで１７０×３２０ ｍｍに裁断されたポリアリレート（ＰＡＲ）フィルムを使用したことを除き、実 施例１と略同一である。

【００３６】 『確認試験』 次に、各実施例に係るドアパネル構造体と各比較例に係るドアパネル構造体の 特性を確認するため、これ等のドアパネル構造体をそれぞれオーブン電子レンジ 本体に組込み、５００時間の実装テストを行って各ドアパネル構造体についてそ の内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変等の有無をチェックし、かつ、透明 性の変化についてもチェックした。

【００３７】 この結果を以下の表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】 なお、表中、○については、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変がなく 、また透明性も変化がなかったことを示している。 △については、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変が若干認められたこ とを示している。 ×については、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変が認められ、また、 透明性も劣化したことを示している。

【００４０】 『評価』 表１の結果から明らかなように、実施例に係るドアパネル構造体はその内側透 明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変化等が起こらず、しかも透明性についても変 化がなく極めて優れていることが確認できた。

【００４１】 これに対し、比較例１および比較例３〜４に係るドアパネル構造体については 、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変化が激しく、透明性にも変化が見ら れ、オーブン電子レンジに適用できないことが確認できた。

【００４２】 また、比較例２に係るドアパネル構造体については、ポリエーテルサルホン（ ＰＥＳ）フィルムとシリコーン系粘着剤を適用したもので、黄変化、透明性項目 については実施例と同等であったが、粘着剤のシリコーンレジン比が少ないため に接着力が不足し、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮が認められ、オーブン電 子レンジに適用できないことが確認できた。

【００４３】 一方、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルムを適用した比較例５ に係るドアパネル構造体については、内側透明体の浮き、剥がれ、熱収縮、黄変 化項目については実施例と同等であったが、もともと透明性が極端に悪く、オー ブン電子レンジに適用できないことが確認できた。また、ポリアリレート（ＰＡ Ｒ）フィルムを適用した比較例６に係るドアパネル構造体については、剥がれ、 黄変化、透明性項目については実施例と同等であったが、内側透明体の浮き、熱 収縮が認めオーブン電子レンジに適用できないことが確認できた。

【００４４】

【考案の効果】

請求項１に係る考案によれば、その内側透明体が耐熱ガラスで構成された従来 のドアパネル構造体に較べて大幅な軽量化とコストの低減化が図れるため、操作 性の改善とドアパネル構造体を安価に製造できる効果を有している。

【００４５】 また、シリコーン系粘着剤及び内部透明体を構成するポリエーテルサルホンフ ィルムは、耐熱性に優れており、かつこのフィルムはその線膨張係数も４．４× １０^-5ｃｍ／ｃｍ／℃と小さく、オーブン電子レンジ本体の内部温度が高温にな っても熱収縮が起こり難いため、内側透明体の黄変等熱劣化、電磁波シールド部 材からの浮き上り現象、及び、電磁波シールド部材からの剥離現象等を防止する ことが可能となり、従ってドアパネル構造体の耐久性を著しく向上できる効果を 有している。

【００４６】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るオーブン電子レンジのドアパネル
構造体の断面図。

【図２】オーブン電子レンジの斜視図。

【図３】ドアパネル構造体を開放した状態のオーブン電
子レンジの斜視図。

【図４】従来のオーブン電子レンジにおけるドアパネル
構造体の断面図。

【図５】従来の電子レンジにおけるドアパネル構造体の
断面図。

【符号の説明】

１０ ドアパネル構造体 １１ 外側透明体 １２ 電磁波シールド部材 １３ シリコーン系粘着剤層 １４ 内側透明体 １５ 扉枠

フロントページの続き (72)考案者 森浜 学 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)考案者 堀田 幸一 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)考案者 中島 正雄 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】オーブン電子レンジ本体の開放部に開閉自
   在に取付けられ内側透明体と電磁波シールド部材と外側
   透明体から成る積層体によりその主要部が構成されるオ
   ーブン電子レンジのドアパネル構造体において、上記内
   側透明体が、電磁波シールド部材に対しシリコーン系粘
   着剤を介して接着されたポリエーテルサルホンフィルム
   により構成されていることを特徴とするオーブン電子レ
   ンジのドアパネル構造体。
2. 【請求項２】前記シリコーン系粘着剤の主成分が、固型
   分に対しシリコーンレジンの割合が５０重量％以上のシ
   リコーンレジンとシリコーンガムの架橋反応物であるこ
   とを特徴とするオーブン電子レンジドアパネルの構造
   体。
3. 【請求項３】前記シリコーン系粘着剤の主成分が、固型
   分に対しシリコーンレジンの割合が６４重量％以上のシ
   リコーンレジンとシリコーンガムの架橋反応物であるこ
   とを特徴とするオーブン電子レンジドアパネルの構造
   体。