JPH0593107A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH0593107A JPH0593107A JP3253986A JP25398691A JPH0593107A JP H0593107 A JPH0593107 A JP H0593107A JP 3253986 A JP3253986 A JP 3253986A JP 25398691 A JP25398691 A JP 25398691A JP H0593107 A JPH0593107 A JP H0593107A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (a)エチレンとα−オレフィンとの共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂またはエ
チレン−メチルメタクリレート共重合樹脂、(b)ポリフ
ェニレンエーテル樹脂、(c)スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体の水素添加誘導体、ポリメチルメタクリレ
ート、メチルアクリレート−ブタジエン−スチレン共重
合樹脂、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン
酸共重合樹脂、アクリル系樹脂のカルボン酸誘導体及び
(d)水和金属化合物からなる難燃性樹脂組成物。 【効果】 燃焼時に有害なハロゲンガスを発生せず、高
度の難燃性と柔軟性を有するとともに、耐摩耗性の大幅
に向上した樹脂組成物を得ることができる。
体、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂またはエ
チレン−メチルメタクリレート共重合樹脂、(b)ポリフ
ェニレンエーテル樹脂、(c)スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体の水素添加誘導体、ポリメチルメタクリレ
ート、メチルアクリレート−ブタジエン−スチレン共重
合樹脂、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン
酸共重合樹脂、アクリル系樹脂のカルボン酸誘導体及び
(d)水和金属化合物からなる難燃性樹脂組成物。 【効果】 燃焼時に有害なハロゲンガスを発生せず、高
度の難燃性と柔軟性を有するとともに、耐摩耗性の大幅
に向上した樹脂組成物を得ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、火災発生による燃焼に
よっても有害かつ腐蝕性のハロゲン系ガスを全く発生し
ない、電線、ケーブル等の被覆、ホース類、シートおよ
び射出製品等への適用を目的とした難燃性樹脂組成物に
関するものである。
よっても有害かつ腐蝕性のハロゲン系ガスを全く発生し
ない、電線、ケーブル等の被覆、ホース類、シートおよ
び射出製品等への適用を目的とした難燃性樹脂組成物に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、電線、ケーブル等の被覆、ホース
類、シートおよび射出製品等に多用されているポリオレ
フィン組成物に難燃性を付与するためには、ポリオレフ
ィンにハロゲン化合物と三酸化アンチモンが添加するこ
とにより達成されていた。しかるに、これらの組成物は
ハロゲン組成物であり、燃焼時にハロゲン系ガスを発生
するので人体に有害であり、かつ金属が腐蝕されるため
好ましくなかった。また発煙量が多く、視界が悪いた
め、火災時の人の避難および消火活動が著しく制限され
ていた。
類、シートおよび射出製品等に多用されているポリオレ
フィン組成物に難燃性を付与するためには、ポリオレフ
ィンにハロゲン化合物と三酸化アンチモンが添加するこ
とにより達成されていた。しかるに、これらの組成物は
ハロゲン組成物であり、燃焼時にハロゲン系ガスを発生
するので人体に有害であり、かつ金属が腐蝕されるため
好ましくなかった。また発煙量が多く、視界が悪いた
め、火災時の人の避難および消火活動が著しく制限され
ていた。
【0003】特に、最近は安全面からこのようなハロゲ
ン系ガスを発生しないことが強く要望されるようになっ
てきた。このような情勢を踏まえ、発煙性、有害性の非
常に少ない水和金属化合物を用いる無機系難燃剤が注目
されるようになってきた。近年、難燃性を付与するため
に、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等を含む
樹脂複合物が実用化されているが、実際に、難燃性を得
るためにはこれらの水和金属化合物を多量に充填する必
要があり、そのため、表面が傷つき易く、摩擦によって
表面が摩耗し易いという問題があった。
ン系ガスを発生しないことが強く要望されるようになっ
てきた。このような情勢を踏まえ、発煙性、有害性の非
常に少ない水和金属化合物を用いる無機系難燃剤が注目
されるようになってきた。近年、難燃性を付与するため
に、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等を含む
樹脂複合物が実用化されているが、実際に、難燃性を得
るためにはこれらの水和金属化合物を多量に充填する必
要があり、そのため、表面が傷つき易く、摩擦によって
表面が摩耗し易いという問題があった。
【0004】このような問題を解決するため、これまで
に樹脂と無機物との相溶性を向上させるため、オレフィ
ン系シラングラフトマーを添加する方法、ジカルボン酸
誘導体または無水ジカルボン酸誘導体を添加する方法、
或は、組成物に表面活性を付与するためにシリコーン組
成物を添加する方法、ワックス、界面活性剤を表面にブ
リードさせる方法などが提案されているが、特に表面の
傷つきにくさ、耐摩耗性が要求される分野では不十分で
あった。
に樹脂と無機物との相溶性を向上させるため、オレフィ
ン系シラングラフトマーを添加する方法、ジカルボン酸
誘導体または無水ジカルボン酸誘導体を添加する方法、
或は、組成物に表面活性を付与するためにシリコーン組
成物を添加する方法、ワックス、界面活性剤を表面にブ
リードさせる方法などが提案されているが、特に表面の
傷つきにくさ、耐摩耗性が要求される分野では不十分で
あった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、燃焼時に有
害なハロゲン系ガスを発生せず、水和金属化合物を添加
することによって得られた高度の難燃性を失うことな
く、かつ柔軟性を保持し、耐摩耗性の大幅に改善された
難燃性樹脂組成物の提供を目的としたものである。
害なハロゲン系ガスを発生せず、水和金属化合物を添加
することによって得られた高度の難燃性を失うことな
く、かつ柔軟性を保持し、耐摩耗性の大幅に改善された
難燃性樹脂組成物の提供を目的としたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性樹脂組成
物は、下記の(a)〜(d)の成分からなる組成物であっ
て、(a)+(b)100重量部(但し(a):(b)=97:3
〜50:50)に対して、(c)を0.1〜30重量部および
(d)を50〜300重量部含有することを特徴とするも
のである。 (a)エチレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合樹脂またはエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂の中から選ばれる1種また
は2種以上の樹脂、(b)ポリフェニレンエーテル樹脂、
(c)スチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加
誘導体、ポリメチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、エチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリル
系樹脂のカルボン酸誘導体の中から選ばれる1種または
2種以上の樹脂、及び(d)水和金属化合物。
物は、下記の(a)〜(d)の成分からなる組成物であっ
て、(a)+(b)100重量部(但し(a):(b)=97:3
〜50:50)に対して、(c)を0.1〜30重量部および
(d)を50〜300重量部含有することを特徴とするも
のである。 (a)エチレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合樹脂またはエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂の中から選ばれる1種また
は2種以上の樹脂、(b)ポリフェニレンエーテル樹脂、
(c)スチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加
誘導体、ポリメチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、エチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリル
系樹脂のカルボン酸誘導体の中から選ばれる1種または
2種以上の樹脂、及び(d)水和金属化合物。
【0007】本発明の(a)成分は、水和金属化合物を多
量に充填した場合に引き起こされる、特性の低下を防止
する目的で添加される。本発明において使用されるエチ
レンとα−オレフィンとの共重合体のα−オレフィンと
しては、C3 〜C12の例えばプロピレン、ブテン−1、
ペンテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オクテン
−1、4−メチルペンテン−1、4−メチルヘキセン−
1、4,4−ジメチルペンテン−1、ノネン−1、デセ
ン−1、ウンデセン−1およびドデセン−1等が挙げら
れ、これらとエチレン−エチルアクリレート共重合樹脂
またはエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂の中
から選ばれる1種または2種以上の樹脂が使用される。
量に充填した場合に引き起こされる、特性の低下を防止
する目的で添加される。本発明において使用されるエチ
レンとα−オレフィンとの共重合体のα−オレフィンと
しては、C3 〜C12の例えばプロピレン、ブテン−1、
ペンテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オクテン
−1、4−メチルペンテン−1、4−メチルヘキセン−
1、4,4−ジメチルペンテン−1、ノネン−1、デセ
ン−1、ウンデセン−1およびドデセン−1等が挙げら
れ、これらとエチレン−エチルアクリレート共重合樹脂
またはエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂の中
から選ばれる1種または2種以上の樹脂が使用される。
【0008】本発明の(b)成分は組成物の耐摩耗性を改
良する目的で添加される。本発明において使用されるポ
リフェニレンエーテル樹脂としては、ポリ(2,6−ジ
メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2,6−
ジエチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−
メチル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、
ポリ(2−メチル−6−イソプロピルフェニレン−1,
4−エーテル)、ポリ(2,6−ジ−n−プロピルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2−フェニルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチル−6−フェ
ニルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチ
ル−6−n−ブチルフェニレン−1,4−エーテル)等が
挙げられる。これらの添加量としては、(a)成分との割
合で3重量部以下では所望の耐摩耗性向上の効果が得に
くく、また50重量部以上では柔軟性、難燃性の低下を
招き、製品も高価になるため実用的でない。
良する目的で添加される。本発明において使用されるポ
リフェニレンエーテル樹脂としては、ポリ(2,6−ジ
メチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2,6−
ジエチルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−
メチル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、
ポリ(2−メチル−6−イソプロピルフェニレン−1,
4−エーテル)、ポリ(2,6−ジ−n−プロピルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2−フェニルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチル−6−フェ
ニルフェニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチ
ル−6−n−ブチルフェニレン−1,4−エーテル)等が
挙げられる。これらの添加量としては、(a)成分との割
合で3重量部以下では所望の耐摩耗性向上の効果が得に
くく、また50重量部以上では柔軟性、難燃性の低下を
招き、製品も高価になるため実用的でない。
【0009】本発明において使用される(c)成分はポリ
フェニレンエーテル樹脂と(a)成分で示される樹脂との
相溶性および水和金属化合物との相溶性を向上させるた
めに添加するものである。本発明において使用されるア
クリル系樹脂のカルボン酸誘導体のアクリル系樹脂とし
ては、ポリメチルメタクリレート、エチレン−メチルメ
タクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等が
ある。これらの添加量としては、(a)成分+(b)成分1
00重量部に対して、0.1重量部以下ではポリフェニ
レンエーテル樹脂と他の添加剤との相溶性が劣るため機
械的特性、とくに伸びが劣る。また30重量部以上で
は、本発明の示す改善効果を上回る著しい効果を示さ
ず、製品も高価になるため実用的でない。
フェニレンエーテル樹脂と(a)成分で示される樹脂との
相溶性および水和金属化合物との相溶性を向上させるた
めに添加するものである。本発明において使用されるア
クリル系樹脂のカルボン酸誘導体のアクリル系樹脂とし
ては、ポリメチルメタクリレート、エチレン−メチルメ
タクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等が
ある。これらの添加量としては、(a)成分+(b)成分1
00重量部に対して、0.1重量部以下ではポリフェニ
レンエーテル樹脂と他の添加剤との相溶性が劣るため機
械的特性、とくに伸びが劣る。また30重量部以上で
は、本発明の示す改善効果を上回る著しい効果を示さ
ず、製品も高価になるため実用的でない。
【0010】本発明において使用される水和金属化合物
としては、分解開始温度が150〜450℃の範囲にあって、
一般式 MmOn・XH2O(ここに Mは金属、m,nは金属の原子
価によって定まる1以上の整数、Xは含有結晶水を示す
数)で表される化合物または該化合物を含む複塩であ
り、具体的には、水酸化アルミニウム(Al2O3・3H2O;
または Al(OH)3)、水酸化マグネシウム(MgO・H2O;ま
たは Mg(OH)2)、水酸化カルシウム(CaO・H2O;または
Ca(OH)2)、水酸化バリウム(BaO・H2O;またはBaO・9
H2O)、酸化ジルコニウム水和物(ZrO・nH20)、酸化ス
ズ水和物(SnO・H20)、塩基性炭酸マグネシウム(3MgC
O3・Mg(OH)2・3H2O)、ハイドロタルサイト(6MgO・Al2
O3・H2O)、ドウソナイト(Na2CO3・Al2O3・nH2O)、硼
砂(Na2O・B2O5・5H2O)、ホウ酸亜鉛(ZnB4O7・2ZnO)
等である。これらの添加量としては、(a)成分+(b)成
分100重量部に対して、50重量部以下では所望の難
燃効果は得にくく、また300重量部以上では抗張力な
どの機械的物性が低下し、また押出加工性が悪くなる。
としては、分解開始温度が150〜450℃の範囲にあって、
一般式 MmOn・XH2O(ここに Mは金属、m,nは金属の原子
価によって定まる1以上の整数、Xは含有結晶水を示す
数)で表される化合物または該化合物を含む複塩であ
り、具体的には、水酸化アルミニウム(Al2O3・3H2O;
または Al(OH)3)、水酸化マグネシウム(MgO・H2O;ま
たは Mg(OH)2)、水酸化カルシウム(CaO・H2O;または
Ca(OH)2)、水酸化バリウム(BaO・H2O;またはBaO・9
H2O)、酸化ジルコニウム水和物(ZrO・nH20)、酸化ス
ズ水和物(SnO・H20)、塩基性炭酸マグネシウム(3MgC
O3・Mg(OH)2・3H2O)、ハイドロタルサイト(6MgO・Al2
O3・H2O)、ドウソナイト(Na2CO3・Al2O3・nH2O)、硼
砂(Na2O・B2O5・5H2O)、ホウ酸亜鉛(ZnB4O7・2ZnO)
等である。これらの添加量としては、(a)成分+(b)成
分100重量部に対して、50重量部以下では所望の難
燃効果は得にくく、また300重量部以上では抗張力な
どの機械的物性が低下し、また押出加工性が悪くなる。
【0011】その他の添加剤として本発明の難燃性組成
物は所望により通常に使用される添加剤、例えば酸化防
止剤、中和剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、分散
剤、滑材、増粘剤、発泡剤、金属劣化防止剤、防カビ
剤、流動調整剤等、またリンおよびホスフィン誘導体の
難燃剤、その他の無機質充填剤、架橋剤、架橋助剤等、
または他の合成樹脂を含有させることもできる。また電
子線照射架橋させることも可能である。
物は所望により通常に使用される添加剤、例えば酸化防
止剤、中和剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、分散
剤、滑材、増粘剤、発泡剤、金属劣化防止剤、防カビ
剤、流動調整剤等、またリンおよびホスフィン誘導体の
難燃剤、その他の無機質充填剤、架橋剤、架橋助剤等、
または他の合成樹脂を含有させることもできる。また電
子線照射架橋させることも可能である。
【0012】
【実施例】以下に実施例を挙げて説明する。表1に示す
配合剤のうち、(a)成分(1〜3)、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂および(c)成分(4〜8)を異方向二軸押出
機を用いて押出温度160〜290℃で混練し、造粒した。こ
の様にして得られた粗成物に水和金属化合物、滑剤、安
定剤および顔料を添加し、異方向二軸押出機を用いて押
出温度200〜240℃で混練し、造粒した。得られた組成物
をロールプレスし、各種測定用試験片を作成した。この
試験片を用いて引張破断伸び、酸素指数、摩耗試験を実
施した。また押出機によって外径20mmφ、内径18mmφ、
厚さ1mmのチューブの押出を行い、押出加工性の評価を
行った。
配合剤のうち、(a)成分(1〜3)、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂および(c)成分(4〜8)を異方向二軸押出
機を用いて押出温度160〜290℃で混練し、造粒した。こ
の様にして得られた粗成物に水和金属化合物、滑剤、安
定剤および顔料を添加し、異方向二軸押出機を用いて押
出温度200〜240℃で混練し、造粒した。得られた組成物
をロールプレスし、各種測定用試験片を作成した。この
試験片を用いて引張破断伸び、酸素指数、摩耗試験を実
施した。また押出機によって外径20mmφ、内径18mmφ、
厚さ1mmのチューブの押出を行い、押出加工性の評価を
行った。
【0013】
【表1】
【0014】(1)日本石油化学製 ソフトレックス(エ
チレン−α−オレフィン共重合体) (2)日本石油化学製 レクスロン(エチレン−エチルア
クリレート共重合体) (3)住友化学工業製 低密度ポリエチレン (4)旭化成工業製 スチレン−ブタジエンブロック共
重合体の水素添加誘導体の無水マレイン酸誘導体 (5)住友化学工業製 エチレン−エチルアクリレート−
無水マレイン酸共重合体 (6)ROHM & HAAS 社製 アクリル系樹脂のカルボン酸誘
導体 (7)呉羽化学工業製 ポリメチルメタクリレート (8)呉羽化学工業製 メチルアクリレート−ブタジエン
−スチレン共重合体 (9)昭和電工製 ハイジライト H42M (10)協和化学製 キスマ 5B (11)三洋化成工業製 サンワックス 171P 1.0重量
部 チバガイギー製 イルガノックス 1076 0.3重量部
及び 住友化学工業製 スミライザー WXR 0.3重量部の
混合物 (12)顔料 黒の場合:VALCAN 9A-32 3.0重量部 (13)JIS K6760による。 (14)JIS K7201による。 (15)摩耗輪 CS-10、荷重 500g、1000回転。 (16)50mmφの単軸押出機 160-165-170-180℃L/D:25
圧縮比 3.5 チューブ押出外径 20mmφ、内径 18mmφ 評価 優>良>可>不可の順とし、可のレベルまでを合
格とした。
チレン−α−オレフィン共重合体) (2)日本石油化学製 レクスロン(エチレン−エチルア
クリレート共重合体) (3)住友化学工業製 低密度ポリエチレン (4)旭化成工業製 スチレン−ブタジエンブロック共
重合体の水素添加誘導体の無水マレイン酸誘導体 (5)住友化学工業製 エチレン−エチルアクリレート−
無水マレイン酸共重合体 (6)ROHM & HAAS 社製 アクリル系樹脂のカルボン酸誘
導体 (7)呉羽化学工業製 ポリメチルメタクリレート (8)呉羽化学工業製 メチルアクリレート−ブタジエン
−スチレン共重合体 (9)昭和電工製 ハイジライト H42M (10)協和化学製 キスマ 5B (11)三洋化成工業製 サンワックス 171P 1.0重量
部 チバガイギー製 イルガノックス 1076 0.3重量部
及び 住友化学工業製 スミライザー WXR 0.3重量部の
混合物 (12)顔料 黒の場合:VALCAN 9A-32 3.0重量部 (13)JIS K6760による。 (14)JIS K7201による。 (15)摩耗輪 CS-10、荷重 500g、1000回転。 (16)50mmφの単軸押出機 160-165-170-180℃L/D:25
圧縮比 3.5 チューブ押出外径 20mmφ、内径 18mmφ 評価 優>良>可>不可の順とし、可のレベルまでを合
格とした。
【0015】表1から明らかなように、実施例1〜4に
示す材料は難燃性を維持し、ポリフェニレンエーテル樹
脂の添加により良好な耐摩耗性を示し、かつポリマーと
水和金属化合物との相溶性が極めて良好で、非常に優れ
た加工性および破断時伸び値を示している。これに対し
比較例1では、ポリフェニレンエーテル樹脂を添加して
いないため耐摩耗性が劣り、ポリフェニレンエーテル樹
脂添加量の多い比較例2では柔軟性が劣り、破断時伸び
値も大幅に低下している。相溶化剤としての(c)成分を
添加していない比較例3では破断時伸び値が大幅に低下
している。また水和金属化合物の添加量が少ない比較例
4では難燃性が劣り、水和金属化合物の添加量が300
重量部を越える比較例5は加工性が悪い。
示す材料は難燃性を維持し、ポリフェニレンエーテル樹
脂の添加により良好な耐摩耗性を示し、かつポリマーと
水和金属化合物との相溶性が極めて良好で、非常に優れ
た加工性および破断時伸び値を示している。これに対し
比較例1では、ポリフェニレンエーテル樹脂を添加して
いないため耐摩耗性が劣り、ポリフェニレンエーテル樹
脂添加量の多い比較例2では柔軟性が劣り、破断時伸び
値も大幅に低下している。相溶化剤としての(c)成分を
添加していない比較例3では破断時伸び値が大幅に低下
している。また水和金属化合物の添加量が少ない比較例
4では難燃性が劣り、水和金属化合物の添加量が300
重量部を越える比較例5は加工性が悪い。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
燃焼時に有害なハロゲンガスを発生せず、高度の難燃性
と柔軟性を有するとともに、耐摩耗性の大幅に向上した
樹脂組成物を得ることができる。
燃焼時に有害なハロゲンガスを発生せず、高度の難燃性
と柔軟性を有するとともに、耐摩耗性の大幅に向上した
樹脂組成物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 71/12 LQP 9167−4J H01B 3/30 P 9059−5G // H01B 7/34 B 7244−5G
Claims (1)
- 【請求項1】 下記の(a)〜(d)の成分からなる組成物
であって、(a)+(b)100重量部(但し(a):(b)=
97:3〜50:50)に対して、(c)を0.1〜30重量部お
よび(d)を50〜300重量部含有することを特徴とす
る難燃性樹脂組成物。 (a)エチレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合樹脂またはエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂の中から選ばれる1種また
は2種以上の樹脂、 (b)ポリフェニレンエーテル樹脂、 (c)スチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加
誘導体、ポリメチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、エチレン−エチ
ルアクリレート−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリル
系樹脂のカルボン酸誘導体の中から選ばれる1種または
2種以上の樹脂、及び (d)水和金属化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253986A JPH0593107A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253986A JPH0593107A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593107A true JPH0593107A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17258685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253986A Pending JPH0593107A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593107A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995009891A1 (en) * | 1993-10-04 | 1995-04-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Colorant composition |
| JP2001052537A (ja) * | 1999-08-09 | 2001-02-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 非ハロゲン難燃性シールド電線 |
| JP2005226007A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Three M Innovative Properties Co | 難燃性アクリル系熱伝導性シート |
| US7217886B2 (en) | 2004-12-17 | 2007-05-15 | General Electric Company | Abrasion resistant electrical wire |
| JP2009522408A (ja) * | 2005-12-30 | 2009-06-11 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 難燃性軟質熱可塑性組成物、それらの製法および製品 |
| WO2018221321A1 (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 住友化学株式会社 | 樹脂組成物及びその製造方法、並びに樹脂フィルム |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP3253986A patent/JPH0593107A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995009891A1 (en) * | 1993-10-04 | 1995-04-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Colorant composition |
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| JP2005226007A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Three M Innovative Properties Co | 難燃性アクリル系熱伝導性シート |
| WO2005082999A3 (en) * | 2004-02-13 | 2006-01-05 | 3M Innovative Properties Co | Flame-retardant acrylic-based thermally conductive sheet |
| US7217886B2 (en) | 2004-12-17 | 2007-05-15 | General Electric Company | Abrasion resistant electrical wire |
| US7795537B2 (en) | 2004-12-17 | 2010-09-14 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Abrasion resistant electrical wire |
| JP2009522408A (ja) * | 2005-12-30 | 2009-06-11 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 難燃性軟質熱可塑性組成物、それらの製法および製品 |
| WO2018221321A1 (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 住友化学株式会社 | 樹脂組成物及びその製造方法、並びに樹脂フィルム |
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