JPH0593751U - パイプ端面の面取装置 - Google Patents
パイプ端面の面取装置Info
- Publication number
- JPH0593751U JPH0593751U JP3974892U JP3974892U JPH0593751U JP H0593751 U JPH0593751 U JP H0593751U JP 3974892 U JP3974892 U JP 3974892U JP 3974892 U JP3974892 U JP 3974892U JP H0593751 U JPH0593751 U JP H0593751U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- shaft
- buff
- face
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸心に対して直角に切断したパイプのみなら
ず、斜めに切断したパイプ40の端面を、ワイヤーバフ
17の外周面に当接して均一に研磨する。 【構成】 第1モータで駆動される主軸10の回転でワ
イヤーバフ17の外周面を高速回転させ、第2モータで
駆動される筒状の外軸21を主軸10の外周に回転自在
に設け、外軸21の回転で一体に、外軸21の軸心延長
線を中心にしてワイヤーバフ17を回転させる。
ず、斜めに切断したパイプ40の端面を、ワイヤーバフ
17の外周面に当接して均一に研磨する。 【構成】 第1モータで駆動される主軸10の回転でワ
イヤーバフ17の外周面を高速回転させ、第2モータで
駆動される筒状の外軸21を主軸10の外周に回転自在
に設け、外軸21の回転で一体に、外軸21の軸心延長
線を中心にしてワイヤーバフ17を回転させる。
Description
【0001】
この考案は、パイプの端面を研磨するために用いるパイプ端面の面取装置に関 するものである。
【0002】
従来、鋼管等のパイプを所定の寸法に切断した場合に、その切断面であるパイ プの端面に生じたバリを除去して研磨するために、ワイヤーバフを用いた面取装 置が使用されている。かかる面取装置は、図4に示すように、所定の厚さで環状 に形成したワイヤーバフ(1)の外周面を高速回転させ、被研磨材であるパイプ (2)の端面をその外周面に当接させて研磨するものである。
【0003】
しかし、こうした面取装置では、ワイヤーバフ(1)の外周面は一方向に高速 回転するため、パイプ(2)の端面がその方向に沿った研磨状態となり、研磨に 方向性が生じて回転方向にバリが残る欠点がある。そのため、ワイヤーバフ(1 )の外周面に端面を当接しながら、パイプ(2)を軸心を中心にして回転させて 面取作業が行われている。しかし、軸心に対して直角に切断したパイプ(2)の 端面の研磨はこの方法で行うことができるが、軸心に対して斜めに切断したパイ プの場合は、ワイヤーバフ(1)の外周面に端面を対向させて均一に当接しなが ら、パイプを回転させることは困難である。したがって、用途に応じて様々な角 度で切断されるパイプに適応することができなかった。
【0004】 この考案は、新規構成のパイプ端面の面取装置を提供してこれらの課題を解決 することを目的とするもので、軸心に対して様々な角度で切断されるパイプに適 応し、その切断したパイプの端面を均一に研磨することができるパイプ端面の面 取装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
これらの目的を達成するため、この考案のパイプ端面の面取装置は、第1モー タで駆動される主軸に、ギア収納体内のかさ歯車を介して従動軸を連動させ、ギ ア収納体の両側面にバフ取付部材を腕状に設け、環中心を貫通してワイヤーバフ を連結した取付軸を、バフ取付部材の前方位置に両端部を回転自在に支持して取 付け、取付軸を従動軸に連動させる。そして、第2モータで駆動される筒状の外 軸を主軸の外周に回転自在に設け、外軸の前端にギア収納体を連結し、外軸の回 転で一体に、外軸の軸心延長線を中心にしてワイヤーバフが回転するように構成 するものである。 以下に、図面の実施例について具体的に説明する。
【0006】
図1はこの考案の実施例の要部を示し、図2、図3は装置全体を示す。 実施例において、長軸状の主軸(10)がギア収納体(11)内のかさ歯車( 12)に前端で連結され、これに噛合するかさ歯車(13)に従動軸(14)が 連結され、かさ歯車(12)、(13)を介して主軸(10)に従動軸(14) が連動して回転するように構成される。ギア収納体(11)の両側面にバフ取付 部材(15)が腕状に設けられ、バフ取付部材(15)の前方位置に、取付軸( 16)が両端部を回転自在に支持して取付けられ、所定の厚さで環状に形成した ワイヤーバフ(17)が、環中心を貫通した取付軸(16)に連結されている。 一方のバフ取付部材(15)の外側面に設けたプーリー(18)に従動軸(14 )が外端で連結され、同じく外側面に設けたプーリー(19)に取付軸(16) が一端で連結され、両プーリー(18)、(19)にベルト(20)が巻掛けら れ、取付軸(16)が従動軸(14)に連動して回転するように構成される。一 方、円筒状の外軸(21)が主軸(10)の外周に回転自在に設けられ、外軸( 21)の前端はギア収納体(11)の後面に連結されている。そして、外軸(2 1)の回転で、ギア収納体(11)、バフ取付部材(15)、ワイヤーバフ(1 7)が、外軸(21)の軸心延長線を中心にして一体に回転するように構成され ている。
【0007】 主軸(10)、外軸(21)を駆動する2体のモータ(図示せず)が本体(3 0)内に設置され、主軸(10)は、後端に連結したプーリー(22)にベルト (23)が巻掛けられて第1モータで駆動され、外軸(21)は、中間部に連結 したスプロケット(24)にチェーン(25)が巻掛けられて第2モータで駆動 される。主軸(10)が貫通した外軸(21)は、前後一対の軸受け部材(26 )で本体(30)上に回転自在に載置され、カバー(27)で覆われている。そ して、ワイヤーバフ(17)は開閉カバー(28)に覆われ、開閉カバー(28 )の前面にワイヤーバフ(17)の外周面に臨ませて窓(29)が開孔されてい る。本体(30)の前面には作業台(31)が張出して固定され、エアーシリン ダ(32)の作動で作業台(31)上をスライドする移動台(33)が設けられ ている。移動台(33)には、被研磨材であるパイプに適応したクランプ装置( 34)が設置され、クランプ装置(34)で把持して移動台(33)にパイプが 取付けられる。そして、本体(30)の側面に、操作しやすい高さに操作制御盤 (35)が立脚されている。
【0008】 以上のように構成したパイプ端面の面取装置の動作について説明する。 軸心に対して斜めに切断したパイプ(40)を研磨する場合、適応したクラン プ装置(34)で、ワイヤーバフ(17)の外周面に被研磨面の端面を対向させ てパイプ(40)を把持し、移動台(33)にパイプ(40)を取付ける。第1 モータを作動させると主軸(10)が回転し、従動軸(14)が連動して取付軸 (16)が始動し、ワイヤーバフ(17)の外周面が高速回転する。一方、第2 モータを作動させると外軸(21)が回転し、ワイヤーバフ(17)が外軸(2 1)の軸心延長線を中心にして回転し、すなわち転動運動を開始する。そして、 エアーシリンダ(32)の作動で移動台(33)を前進させ、パイプ(40)の 端部を窓(29)から開閉カバー(28)内に挿入し、ワイヤーバフ(17)の 外周面に所定の接触圧力で端面を当接して研磨を行う。そして、ワイヤーバフ( 17)の外周面が高速で回転するとともに、ワイヤーバフ(17)自体が転動し 、パイプ(40)の端面は均一に研磨される。研磨終了後、移動台(33)を後 退させ、クランプ装置(34)で順次パイプ(40)を把持し、同一の工程で研 磨作業を行う。以上の第1モータ、第2モータの作動、移動台(33)の前進、 後退の動作は、パイプ(40)の材質、肉厚、バリ取り量等の諸条件に応じてタ イマーで研磨時間を設定し、始動スイッチのみでシーケンス制御で自動運転され 、また、自動、手動を切換えられ、各個別の動作を手動操作で制御し、手動運転 で作業することもできるように構成されている。そして、軸心に対して直角に切 断したパイプを研磨する場合も、適応したクランプ装置で、ワイヤーバフ(17 )の外周面に端面を対向させてパイプを把持し、移動台(33)にパイプを取付 けて同一の工程で研磨作業を行うことができる。
【0009】
この考案の特徴的な効果は次の諸点である。 ワイヤーバフ(17)の外周面が高速で回転するとともに、ワイヤーバフ(1 7)自体が転動するので、従来と同じくパイプの端面を外周面に当接するだけで 、方向性が生じることがなく均一に研磨され、バリが残ることなく美しく仕上げ られる。そして、軸心に対して直角に切断したパイプのみならず、軸心に対して 斜めに切断したパイプ(40)も同じ作業で簡単に研磨され、用途に応じて様々 な角度で切断されるパイプに適応するものである。さらに、ワイヤーバフ(17 )の転動運動で研磨可能な面積が拡大され、例えば、U字形のパイプの両端面を 一度に研磨することも可能となる等の新たな機能を有するものである。
【0010】 また、作業台(31)上をスライドする移動台(33)を設け、クランプ装置 (34)でパイプを移動台(33)に取付け、連続して研磨作業を行うことがで きるように構成され、研磨速度の向上とともに、作業能率の大幅な向上を同時に 実現するこができる等の実用的価値を奏するものである。
【図1】この考案の実施例の要部の一部を破断した平面
図。
図。
【図2】同じく装置全体の側面図。
【図3】同じく装置全体の正面図。
【図4】従来例の説明図。
10 主軸 11 ギア収納体 12 かさ歯車 13 かさ歯車 14 従動軸 15 バフ取付部材 16 取付軸 17 ワイヤーバフ 21 外軸 31 作業台 33 移動台 34 クランプ装置
Claims (3)
- 【請求項1】 所定の厚さで環状に形成したワイヤーバ
フ(17)の外周面を高速回転させ、パイプの端面を外
周面に当接して研磨するパイプ端面の面取装置であっ
て、 第1モータで駆動される主軸(10)に、ギア収納体
(11)内のかさ歯車(12)、(13)を介して従動
軸(14)を連動させ、ギア収納体(11)の両側面に
バフ取付部材(15)を腕状に設け、環中心を貫通して
ワイヤーバフ(17)を連結した取付軸(16)を、バ
フ取付部材(15)の前方位置に両端部を回転自在に支
持して取付け、取付軸(16)を従動軸(14)に連動
させ、 第2モータで駆動される筒状の外軸(21)を主軸(1
0)の外周に回転自在に設け、外軸(21)の前端にギ
ア収納体(11)を連結し、外軸(21)の回転で一体
に、外軸(21)の軸心延長線を中心にしてワイヤーバ
フ(17)が回転するように構成したパイプ端面の面取
装置。 - 【請求項2】 作業台(31)上をスライドする移動台
(33)を設け、パイプを、ワイヤーバフ(17)の外
周面に端面を対向させて移動台(33)に取付けるクラ
ンプ装置(34)を設けた請求項1記載のパイプ端面の
面取装置。 - 【請求項3】 被研磨材であるパイプが軸心に対して直
角又は斜めに切断したパイプである請求項1又は2記載
のパイプ端面の面取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974892U JPH0593751U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | パイプ端面の面取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974892U JPH0593751U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | パイプ端面の面取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593751U true JPH0593751U (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=12561588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3974892U Pending JPH0593751U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | パイプ端面の面取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593751U (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101367756B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2014-02-27 | 주식회사한우공영 | 파이프용 면취기 |
| JP2017077587A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 株式会社松田製作所 | 研磨装置 |
| KR102358651B1 (ko) | 2020-08-18 | 2022-02-07 | (주)네오텍 | 프레임에 형성된 버 제거장치 |
| CN115213770A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-21 | 浙江瑞兴阀门有限公司 | 一种阀门端面打磨装置 |
| CN116512035A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-01 | 中车常州车辆有限公司 | 电墩管打磨加工装置 |
| CN118699808A (zh) * | 2024-08-30 | 2024-09-27 | 江苏西恩元点智能装备有限公司 | 一种零件坡口切割抛光一体机 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP3974892U patent/JPH0593751U/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101367756B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2014-02-27 | 주식회사한우공영 | 파이프용 면취기 |
| JP2017077587A (ja) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | 株式会社松田製作所 | 研磨装置 |
| KR102358651B1 (ko) | 2020-08-18 | 2022-02-07 | (주)네오텍 | 프레임에 형성된 버 제거장치 |
| CN115213770A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-21 | 浙江瑞兴阀门有限公司 | 一种阀门端面打磨装置 |
| CN116512035A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-01 | 中车常州车辆有限公司 | 电墩管打磨加工装置 |
| CN118699808A (zh) * | 2024-08-30 | 2024-09-27 | 江苏西恩元点智能装备有限公司 | 一种零件坡口切割抛光一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109927302B (zh) | 一种全自动塑料管材热熔对焊机 | |
| JPH07164293A (ja) | バリ取りブラシ装置及びマシニングセンタ装着用ホルダを有するバリ取りブラシ | |
| JPH0593751U (ja) | パイプ端面の面取装置 | |
| CN210678147U (zh) | 一种非金属矿物质透镜加工用翻转设备 | |
| CN220178894U (zh) | 一种五金件加工用去毛刺机构 | |
| CN214924035U (zh) | 一种电机齿轮压配工装 | |
| CN215588789U (zh) | 一种便于金属制品换位的抛光机 | |
| CN220094186U (zh) | 一种金属加工用抛光装置 | |
| CN219255074U (zh) | 一种滚珠丝杆打磨机 | |
| CN214722908U (zh) | 一种墓碑石打磨抛光机 | |
| JPH05277802A (ja) | パイプ等の面取装置 | |
| CN108942666A (zh) | 一种具有出料平台的齿条钢坯倒角机 | |
| JPH08112747A (ja) | 中口径管の端部加工装置 | |
| CN215748253U (zh) | 一种汽车喷嘴环表面去毛刺设备 | |
| CN111085904B (zh) | 一种用于钻床刀具打磨装置 | |
| CN218194196U (zh) | 一种具有夹持固定功能的去毛刺辅助装置 | |
| CN221248397U (zh) | 一种磁瓦加工夹具 | |
| JPH0938850A (ja) | 磨き装置 | |
| CN214642665U (zh) | 一种发动机用镶件抛光装置 | |
| CN218363951U (zh) | 一种具有固定机构的打磨抛光装置 | |
| CN223981593U (zh) | 一种凹槽内表面毛刺祛除装置 | |
| CN220145548U (zh) | 一种智能平面抛光设备 | |
| CN220408255U (zh) | 一种义齿钢托打磨装置 | |
| CN221583174U (zh) | 门把手抛光加工装置 | |
| CN219255229U (zh) | 一种磨床用的固定夹持工装 |