JPH059379A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 難燃性ポリアミド樹脂の耐トラッキング性を
改善する。 【構成】 ポリアミド樹脂、ハロゲン系難燃剤およびポ
リオレフィン系樹脂を含有することを特徴とするポリア
ミド樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミド樹脂組成
物、更に詳しくは耐トラッキング性に優れた難燃性ポリ
アミド樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来技術】ポリアミド樹脂は、優れた物理的、化学的
性質を有するために従来より各種用途に広く用いられて
いるが、中でも耐トラッキング性に優れるため、電子部
品、自動車部品、電気照明器具用スイッチなどの成形材
料として有用である。

【０００３】このような用途目的でポリアミド樹脂を用
いる場合、その難燃化のために各種難燃剤を添加したと
ころ、特に、ハロゲン系難燃剤を使用したときに耐トラ
ッキング性が著しく損なわれることが判明した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、難燃ポリア
ミド樹脂における上記の欠点を解消し、優れた耐トラッ
キング性を有する難燃性ポリアミド樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために種々研究の結果、ポリアミド樹脂お
よびハロゲン系難燃剤を含有する組成物に、更にポリオ
レフィン系樹脂を添加することにより、耐トラッキング
性および難燃性のいずれにも優れた樹脂組成物が得られ
ることを見出して本発明を完成した。

【０００６】即ち、本発明は、ポリアミド樹脂、ハロゲ
ン系難燃剤およびポリオレフィン系樹脂を含有すること
を特徴とするポリアミド樹脂組成物に係るものであり、
更に詳しくは、ポリアミド樹脂１００重量部に対してハ
ロゲン系難燃剤を通常は１０〜１５０重量部、好ましく
は１５〜７０重量部、ポリオレフィン系樹脂を通常は３
〜３００重量部、好ましくは１０〜１００重量部含有し
てなるポリアミド樹脂組成物に係るものである。

【０００７】本発明のポリアミド樹脂組成物は、優れた
耐トラッキング性および難燃性を有しているので、これ
らの性質が特に要求される用途分野において好ましく用
いられ、例えばコネクター、トリマーポテンショメータ
ー、コイルボビン、フライバックトランス等の電子部
品、ディストリビューターキャップ、イグニッションコ
イルボビン等の自動車部品、電気照明器具のスイッチ等
の成形材料として非常に有用である。

【０００８】本発明におけるポリアミド樹脂とは、分子
中に酸アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有するものであ
り、具体的には、ε−カプロラクタム、６−アミノカプ
ロン酸、ω−エナントラクタム、７−アミノヘプタン
酸、１１−アミノウンデカン酸、９−アミノノナン酸、
α−ピロリドン、α−ピペリドンなどから得られる重合
体または共重合体：ヘキサメチレンジアミン、ノナメチ
レンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチ
レンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジアミン
とテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸などのジカルボン酸とを重縮合して得られる重合体ま
たは共重合体もしくはこれらのブレンド物等を例示する
ことができるが、これらに限定されるものではない。

【０００９】上記のポリアミド樹脂のうち、平均分子量
が9,000 〜30,000のものが好ましく用いられる。

【００１０】本発明において使用するハロゲン系難燃剤
としては、臭素系および塩素系のいずれでもよく、臭素
系難燃剤の例としては、テトラブロムビスフェノール
Ａ、デカブロモジフェニールエーテル、オクタブロムジ
フェニールエーテル、ヘキサブロモシクロドデカン、ビ
ストリブロモフェノキシエタン、ポリジブロムフェニレ
ンオキサイド、テトラブロモ無水フタール酸、TBA カー
ボネートオリゴマー、臭化ポリスチレン等が、また塩素
系難燃剤の例としては、塩素化ポリフェニル、パークロ
ルペンタシクロデカン、ヘキサクロルシクロペンタジエ
ン誘導体等が挙げられるが、本発明はこれらに限定され
るものではない。

【００１１】これらの難燃剤は、ポリアミド樹脂１００
重量部に対して通常は１０〜１５０重量部、好ましくは
１５〜７０重量部添加すればよい。

【００１２】本発明においては、上記のハロゲン系難燃
剤とともに、難燃助剤を使用することもでき、この難燃
助剤としては、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、
酸化ジルコニウム等が好ましい例として挙げられるが、
これらに限定されるものではない。

【００１３】上記の難燃助剤は、前記ハロゲン系難燃剤
１０重量部に対して１〜５重量部の割合で使用される。

【００１４】本発明において使用されるポリオレフィン
系樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン
系樹脂、変性ポリエチレン樹脂および変性ポリプロピレ
ン樹脂等が挙げられ、具体的には、エチレン−酢酸ビニ
ル（ＥＶＡ）共重合体、エチレン−酢酸ビニル−不飽和
カルボン酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル（Ｅ
ＥＡ）共重合体、エチレン−アクリル酸メチル（ＥＭ
Ａ）共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル（ＥＭＭ
Ａ）共重合体、エチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）共重合
体、エチレン−メタクリル酸（ＥＭＡＡ）共重合体、エ
チレン−メタクリル酸グリシジル（ＥＧＭＡ）共重合
体、エチレン−メタクリル酸グリシジル−ＶＡ，ＥＡ共
重合体、エチレン−架橋サイト含有モノマー共重合体、
エチレン−架橋サイト含有モノマー−アクリル酸メチル
共重合体、エチレン−メタクリル酸アミノアルキル共重
合体、エチレン−メタクリル酸ヒドロキシアルキル共重
合体、エチレン−スチレン共重合体、エチレン−ビニル
シラン共重合体、エチレン−無水マレイン酸−アクリル
酸共重合体、エチレン−一酸化炭素−（ＶＡ）共重合
体、エチレン−開環重合性モノマー共重合体、エチレン
−マクロモノマー共重合体などのエチレン系共重合体、
不飽和カルボン酸グラフトポリエチレン、ビニルシラン
グラフトポリエチレン、ビニルモノマーグラフトポリエ
チレン、ビニルモノマーグラフトエチレン系共重合体な
どのグラフト共重合体、塩素化ポリエチレン、クロルス
ルホン化ポリエチレン、ケン化ＥＶＡ、アイオノマー
（ＥＭＡＡの金属イオン架橋体）、無水マレイン酸など
による酸変性ポリエチレン、酸変性ポリプロピレン、エ
チレンプロピレンラバー（ＥＰＲ）、酸変性ＥＰＲ等が
例示されるが、これらに限定されるものではない。

【００１５】これらのポリオレフィン系樹脂の中でも、
無水マレイン酸酸変性ポリオレフィンおよびポリオレフ
ィンと無水マレイン酸酸変性ポリオレフィンとの組合せ
が、機械的特性を考慮した場合特に好適なものとして挙
げられる。

【００１６】上記のポリオレフィン系樹脂は、ポリアミ
ド樹脂１００重量部に対して通常は３〜３００重量部、
好ましくは１０〜１００の割合で添加される。ポリオレ
フィン系樹脂の添加量がこれより少なすぎると、耐トラ
ッキング性向上の効果が充分でなかったり或いはその効
果が安定的に得られないおそれがあり、逆にあまり多す
ぎる場合には難燃性が低下したり、機械的特性（曲げ強
度）および耐熱性（熱変形温度）も低下するなどのおそ
れが生じる。

【００１７】本発明のポリアミド樹脂組成物には、前述
の各成分の他にも各種用途目的に応じて、例えば、強化
剤、離型剤、光または熱安定剤、着色剤等を添加するこ
とができる。

【００１８】強化剤には、繊維状強化剤とフィラー状強
化剤とがあり、繊維状強化剤としては、ガラス繊維、炭
素繊維等が、フィラー状強化剤としては、タルク、マイ
カ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、シリカ、カオリ
ン、モンモリナイト、クレー等が挙げられるが、本発明
は特にこれらに限定されるものではない。

【００１９】強化剤の添加量は、ポリアミド樹脂組成物
に対して通常は５〜６０重量％、好ましくは１０〜３５
重量％の割合にするとよい。この量が少なすぎると望ま
しい補強効果を得ることが難しく、また多すぎる場合に
は成形性および成形品外観が悪くなる。

【００２０】

【実施例】次に、実施例および比較例を示して本発明を
更に具体的に説明するが、本発明がこれら実施例に限定
されるものではないことは言うまでもない。

【００２１】実施例１〜１０ ポリエチレンおよびポリプロピレンのそれぞれ１００重
量部に、無水マレイン酸 0.8重量部とパークミルＤ
（Ｆ）（過酸化物）0.2 重量部をそれぞれ加え、この二
種の混合物を３５φ２軸押出機でそれぞれ押し出し、冷
却後にカッティングして変性ポリエチレンおよび変性ポ
リプロピレンのペレットをそれぞれ作製した。

【００２２】ポリアミド樹脂として、ナイロン−６（東
洋紡績株式会社製、商品名Ｔ−８０３，分子量12,000）
またはナイロン−６６（東洋紡績株式会社製、商品名Ｆ
６６２，分子量17,000）を使用し、このポリアミド樹脂
１００重量部に対し、ポリプロピレン、上記の如くして
得られた変性ポリエチレンおよび変性ポリプロピレンか
らなる一種以上のポリオレフィン系樹脂を表１にそれぞ
れ示した割合で加え、更に、難燃剤としてブロム化ポリ
スチレン（日産フェロー有機化学株式会社製、商品名パ
イロチェック６８ＰＢ）またはデカブロモジフェニール
エーテル（三本産業株式会社製、商品名ＤＥ−８３Ｒ）
を、難燃助剤として三酸化アンチモンを、強化剤として
ガラス繊維（ＧＦ）またはタルクを、それぞれ表１に示
した割合で添加して実施例１〜１０のポリアミド樹脂組
成物を得た。

【００２３】比較例１〜７ 比較例として、ポリオレフィン系樹脂を含まない樹脂組
成物（比較例１〜５）とポリアミド樹脂を含まない樹脂
組成物（比較例６および７）を、表１に示される如き組
成割合で配合して得た。

【００２４】

【表１】

【００２５】実験例 実施例１〜１０および比較例１〜７の樹脂組成物に、離
型剤としてステアリン酸Ｍｇ 0.2重量％添加し、３５φ
２軸押出機でそれぞれ押し出し、冷却後にカッティング
して実施例１〜１０および比較例１〜７の樹脂組成物の
ペレット（2.5φ×2.5 l)を得た。このペレットを 80
℃で16 時間真空乾燥後、射出成形により特性値評価の
ためのテストピースを作製した。

【００２６】このようにして作製したテストピースを用
い、耐トラッキング性、難燃性、曲げ強度、曲げ弾性
率、および熱変形温度についての評価をそれぞれ行なっ
た。

【００２７】評価試験は、耐トラッキング性については
IEC PuBl 112、難燃性についてはUL規格Subject 94、曲
げ強度についてはASTM D-790に準じて行なった。その結
果を表２に示した。

【００２８】

【表２】

【００２９】表２に示された結果から明らかなように、
本発明のポリアミド樹脂組成物は、耐トラッキング性お
よび難燃性のいずれにおいても優れていることが判る。

【００３０】

【発明の効果】以上述べた通り、本発明は、難燃剤を含
有するポリアミド樹脂組成物にポリオレフィン系樹脂を
添加することによって耐トラッキング性を改善したもの
であり、本発明に従えば耐トラッキング性および難燃性
のいずれにおいても優れたポリアミド樹脂組成物が得ら
れる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ポリアミド樹脂、ハロゲン系難燃剤およ
   びポリオレフィン系樹脂を含有することを特徴とするポ
   リアミド樹脂組成物。