JPH059390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンクリート付着物のケレン装
置、例えば、建築用作業足場に用いる足場板や歩
み板のコンクリート除去に適したケレン装置に関
するものである。

〔考案の背景〕

足場板はコンクリートが付着したままであると
歩行に危険であるため、再使用時には付着したコ
ンクリートを除去するケレン作業が必要である。

従来、足場板のケレン作業を自動的に行なうケ
レン装置は、ワーク搬送路上に回転ドレツサーを
配置し、移動するワークをドレツサーに摺接させ
ることにより、付着したコンクリートの除去を行
なうようになつている。

ところで、足場板や歩み板は平面的な大きさの
違いによつてその厚みが異なり、定位置に固定的
に配置されたドレツサーは、厚みの変化に応じて
足場板に対する接触条件が変動し、均一なケレン
作業を行なうことができないという問題が生じ
る。

〔考案の目的〕

この考案は上記のような点にかんがみてなされ
たものであり、ワークの厚みの変動に追従してド
レツサーの位置を自動的に調整することができる
と共に、ワーク通過後におけるドレツサーの急激
な降下発生をなくし、ドレツサーが搬送路上に衝
突することによる損傷の発生を防止することがで
きるコンクリート付着物のケレン装置を提供する
ことが目的である。

〔目的を達成するための手段〕

上記のような目的を達成するため、この考案
は、ワーク搬送路上に、ワーク検出用のピンチロ
ーラと、このピンチローラのワーク搬送方向前方
位置にワークケレン用の回転ドレツサーを配置
し、ピンチローラとドレツサーをピンチローラの
ワーク検出でドレツサーが上昇動するよう連動
し、前記ドレツサーの搬送路の搬送方向前方にワ
ーク検出用のピンチローラを配置し、前記ドレツ
サーとこのドレツサーよりも搬送方向の前方に位
置するピンチローラを、該ピンチローラのワーク
検出時にドレツサーを上昇位置に保持するよう連
動した構成としたものである。

〔作用〕 搬送路上を送られるワークはその先端でピンチ
ローラを厚みの分だけ押上げるため、このピンチ
ローラと連動したドレツサーが引上げられて上昇
し、進入してきたワークとドレツサーの接触条件
が一定化し、ワークに対して回転するドレツサー
で付着コンクリートを除去する。

ワークが次のピンチローラに進入して押上げる
と、このピンチローラは上昇位置にあるドレツサ
ーを上昇位置に保持し、従つてワークの後端がド
レツサーの直下を通過しても、ドレツサーは上昇
位置が保持されることになり、ドレツサーは降下
することなく次のワーク進入に備えるものであ
る。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図乃至第５図のように、足場板や歩み板等
のワークＡを水平状態で長手方向に送るコンベヤ
等の搬送路１の上部にワーク検出用のピンチロー
ラ２と、このピンチローラ２の搬送方向前方にド
レツサー３が配置され、更に、このピンチローラ
２とドレツサー３の複数組が搬送方向に並べて配
置され、搬送方向の最前部はピンチローラ２のみ
になつている。

前記ピンチローラ２の取付構造は、搬送路１を
挟む両側に立設した支持壁４間に取付軸５を軸受
での支持によつて回動自在に架設し、この取付軸
５に複数のＬ字状揺動アーム６を下端部が搬送方
向の前方に向く配置で固定し、各揺動アーム６の
先端間に軸７を取付軸５と平行するよう固定し、
この軸７にピンチローラ２を回動自在に取付け、
ピンチローラ２が取付軸５を中心に上下に揺動自
在となるように構成されている。

前記取付軸５の両端で支持壁４の外部に突出す
る部分に、搬送方向の前方に延びるアーム８が、
この取付軸５を中心にフリーに上下揺動し得るよ
う取付けられ、両アーム８の先端間にドレツサー
３のセンター軸９が取付軸５と平行する状態で回
動自在に支持されている。

ドレツサー３は、取付軸５を中心に、上下に揺
動自在になり、両支持壁４にはセンター軸９が貫
通する上下方向の長孔１０が設けられ、下降限位
置がストツパー２９で支持されるようになつてい
る。

両支持壁４の内面側でドレツサー３のセンター
軸９に対する上方の位置に短尺の吊下用軸１１が
固定され、この吊下用軸１１に大径スプロケツト
１２とこのスプロケツト１２と一体に回転する小
径スプロケツト１３が回動自在に枢支されてい
る。

前記ピンチローラ２の揺動アーム６における上
端にチエン１４の一端を連結し、このチエン１４
の途中が大径スプロケツト１２に巻回噛合し、垂
下するチエン１４の下端がセンター軸９の遊転輪
１５と連結され、ピンチローラ２の揺動アーム６
でドレツサー３を吊下げ状態に保持している。

従つて、組となるピンチローラ２とドレツサー
３は上下動が連動され、ピンチローラ２がワーク
Ａの検出によつて上昇し、揺動アーム６が回動す
ると、チエン１４が引かれ、ドレツサー３も上昇
し、その下部外周がワークＡに対して所定の接触
条件になる。

即ち、ピンチローラ２は、ワークＡの厚み分だ
け押上げられ、ドレツサー３もこれに追従した量
だけ上昇するため、ワークＡの厚みが変動しても
ドレツサー３のワークＡに対する接触量を一定に
保つことができる。

搬送方向の最後部に位置するピンチローラを除
くピンチローラ２において、両端に位置する揺動
アーム６の一面側に、取付軸５に対して遊嵌する
スプロケツト１６が固定化され、このスプロケツ
ト１６と前記吊下用軸１１の小径スプロケツト１
３にわたつてエンドレスのチエン１７が巻架さ
れ、チエン１７の上部途中にコイルスプリング１
８が介在してある。

上記のように、ピンチローラ２の揺動アーム６
と吊下用軸１１の小径スプロケツト１３をチエン
１７を介して連動すると、搬送方向の前方に位置
するピンチローラ２で同後方に位置するドレツサ
ー３の上昇状態を保持し、ワークＡの後端がドレ
ツサー３の直下を通過後もドレツサー３が下降す
ることのないようにすることができる。

即ち、搬送方向の後位に位置するピンチローラ
２がワークＡを検出して上昇動すると、ドレツサ
ー３が引上げられ、チエン１４で大径スプロケツ
ト１２とこれと一体の小径スプロケツト１３が回
転し、搬送方向の前方に位置するピンチローラ２
のスプロケツト１６間に巻架したエンドレスチエ
ン１７を回転方向に送る。

搬送方向前方のピンチローラ２は下降位置にあ
り、エンドレスのチエン１７は上部途中にコイル
スプリング１８を介在させてあるため、小径スプ
ロケツト１３の回転でエンドレスチエン１７は、
コイルスプリング１８が引伸ばされ、下部の部分
が両スプロケツト１３と１６間でたるんだ状態で
待機する。

ワークＡの先端が搬送方向前方のピンチローラ
２を押上げると、このピンチローラ２の揺動アー
ム６が回動し揺動アーム６に固定したスプロケツ
ト１６がエンドレスチエン１７を回転方向に送り
下部の部分を緊張させる。

ワークＡの後端が搬送方向後方のピンチローラ
２を通過すると、このピンチローラ２が下降位置
に戻つてチエン１４の引張りを解くが、大小の両
スプロケツト１２，１３は、エンドレスチエン１
７は下側部分の緊張によつてドレツサー３が下降
する方向への回転が阻止され、この結果、ドレツ
サー３は上昇位置に保持されたままとなり、ワー
クＡ上へ必要以上に圧接したり、搬送体１上へ落
下することがなく、ドレツサー３の損傷発生が防
止されることになる。

なお、ワークＡの後端が前方位置のピンチロー
ラ２の直下を通過すると、このピンチローラ２の
下降によるスプロケツト１６の回転でエンドレス
チエン１７が回動し、後位のドレツサー３が下降
することになるが、このとき後位ピンチローラ２
に対して新たなワークＡを送り込むようにすれ
ば、後位のピンチローラ２でドレツサー３はその
まま上昇位置に保持され、下降することがない。

前記各ドレツサー３の駆動は、一台のモータを
用い、ドレツサー３の上下動を許容する状態で連
動する構造が採用されている。

即ち、各ピンチローラ２における取付軸５の端
部にスプロケツト２１をフリー回転するよう取付
けると共に、各ピンチローラ２間における支持壁
４の外面に中間スプロケツト２２を取付け、第１
図に二点鎖線で示すように、各スプロケツト２
１，２２へエンドレスのチエン２３をジグザク状
に順次巻架し、チエン２３を図示省略したがモー
タで駆動するようにすると共に、ピンチローラ２
の取付軸５に固定したスプロケツト２４と、ドレ
ツサー３のセンター軸９に固定したスプロケツト
２５をエンドレスチエン２６で連動し、各ドレツ
サー３を取付軸５を中心とする揺動を許容しなが
ら同時に同一方向へ回転させるようになつてい
る。

なお、図示省略したが各ピンチローラ２は、ば
ねによつて下降位置に復帰する弾性を付勢すると
共に、コイルスプリング１８を介在させたエンド
レスチエン１７は、上半部を省き、その両端を両
スプロケツト１３と１６又はプーリに固定したチ
エンやワイヤに代えてもよい。

第６図乃至第１１図は、前記ドレツサー３の具
体的な構造とそのいくつかの異なつた例を示して
いる。

前記ドレツサー３の第６図乃至第９図に示す第
１の例は、アーム８によつて両端を支持したセン
ター軸９に複数のプレート３１を対向面間に所定
の間隔を保つように固定し、センター軸９の周囲
で各プレート３１間の位置に複数本の軸３２がセ
ンター軸９と平行し、かつセンター軸９の軸心を
中心とする同一円周上に等間隔で配置されてい
る。

軸３２は第７図の場合、センター軸９の周囲に
５本を円状に配置し、各軸３２間でセンター軸９
寄りの位置にストツパー軸３３が配置され、各軸
３２には多数本のドレツサー部材３４が並べて取
付けられている。

上記のドレツサー部材３４は、比較的線径の太
いばね性のある金属線材を用い、軸３２に外嵌す
るように１〜数回を螺旋巻きにした巻回部３５の
相反する部分から長尺片３６と短尺片３７を略同
一方向に突出させた構造になつている。

ドレツサー部材３４は、センター軸９を中心と
する回動時に長尺片３６が外側に位置するよう、
巻回部３５を軸３２に外嵌挿し、第６図に示すよ
うに、プレート３１間に各ドレツサー部材３４が
密に並ぶように取付けられている。このドレツサ
ー部材３４は、螺旋状巻回部３５により、全長の
短尺化が図られ、しかも十分な弾性が付加されて
いる。

軸３２に取付けたドレツサー部材３４は、第７
図のように、その短尺片３７をセンター軸９とス
トツパー軸３３の間に挟み込み、センター軸９に
対して位置決固定化することにより、長尺片３６
は回転方向の外側後方へ突出する配置となり、長
尺片３６の先端はプレート３１の外周よりも外側
に突出している。

上記のドレツサー３は、センター軸９の周囲軸
方向に長尺片３６が櫛歯状に並び、かつこの櫛歯
状長尺片３６が円周方向に一定の間隔で並ぶブラ
シ状になり、ワークＡの上面に対して接触回転さ
せると、第７図一点鎖線の如く、各長尺片３６は
ばね性のたわみによつてワークＡの上面を擦り、
上面に付着しているコンクリートをブラツシング
効果によつて剥離除去することになる。

なお、ドレツサー部材３４における長尺片３６
の先端は、耐摩耗性を向上させるようにするのが
好ましく、焼入れ加工のほか、第８図と第９図の
ように、長尺片３６の先端に耐摩耗性材のチツプ
３８を取付けるようにしてもよい。

また、第１０図と第１１図に示す第２の例のド
レツサー３は、回転体となるセンター軸９に取付
けたドラム４１の外周に多数の凹部４２を設け、
この凹部４２内にコイルスプリングを用いたドレ
ツサー部材３４を植込んだ構造になつている。

この第２の例は、センター軸９を水平に支持し
て回転させ、外周に突出するコイルスプリングの
ドレツサー部材３４の先端によつてワークＡの表
面を擦り、付着したコンクリートの剥離除去を行
なう。

上記のように、第２の例は、ドレツサー部材３
４をコイルスプリングによつて形成したので、長
尺金属線の短尺化が図れ、太径の線材を用いても
十分な弾力性が得られることになる。

また、コイルスプリングは、固定側端部から適
当な長さ位置までを大径コイルスプリングの外嵌
によつて二重構造としたり、一本物のコイルスプ
リングにおいて、巻ピツチあるいは巻径を変え、
腰をもたせたり弾力性を調整し、ワークの材質や
種類に応じた最適の剥離効果を得ることができる
ようにしてもよい。

このように、ドレツサー３において、ドレツサ
ー部材にスプリングやコイルスプリングを採用す
ると、ワークＡの通過後におけるドレツサー３の
上昇位置保持は、下降による搬送路１への当接に
よつて生じる損傷からドレツサー部材３４を保護
することができるという利点がある。

また、ドレツサー３は、図示のようなローラ構
造に限らず、円板の下面にドレツサー部材を取付
け、これをモータで回転させる平面回転式を採用
してもよい。

この考案のケレン装置は上記のような構成であ
り、ワークＡの供給前は第１図の右半分に示すよ
うに、各ピンチローラ２とドレツサー３は下降位
置に待機している。

搬送路１上に載置したワークＡが第１図左側か
ら右側に向けて送られ、その先端がピンチローラ
２を押上げると、前方に位置するドレツサー３が
ワークＡの厚みに見合う量だけ引上げられ、ワー
クＡは回転するドレツサー３の下を通過すると
き、ドレツサー３によつて表面が擦られ、付着し
ているコンクリートがかき落されることになる。

ワークＡが前位のピンチローラ２を押上げる
と、第２図のように後位ドレツサー３の上昇位置
が保持され、ワークＡの後端がドレツサー３の直
下を通過してもワークＡは上昇したままであり、
後位のピンチローラ２に次のワークが供給される
ことにより、ドレツサー３は上昇位置のままで次
のワークに対するケレン作業を行なうことにな
る。

〔効果〕

以上のように、この考案によると、ピンチロー
ラとドレツサーを、ピンチローラのワークによる
上昇によつてドレツサーも上昇するように連動
し、搬送方向の前方に位置するピンチローラの上
昇でドレツサーの上昇状態を保持するようにした
ので、ワークの厚みに応じてドレツサーの高さ位
置を自動的に一定化することができ、ワークの厚
みが変化しても一定の条件でケレン作業が行なえ
ると共に、ワーク通過後においてもドレツサーの
下降の発生がなく、ドレツサーがワーク上や搬送
路上に直接落下して損傷が生じるというようなこ
とがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るケレン装置の要部を示
す縦断正面図、第２図は同上の作動状態を示す縦
断正面図、第３図は同じく要部の平面図、第４図
はドレツサー吊下部分の縦断面図、第５図は要部
の構造を示す斜視図、第６図はドレツサーの第１
の例を示す正面図、第７図は同上の縦断側面図、
第８図と第９図は同上におけるドレツサー部材の
異なつた例を示す斜視図、第１０図はドレツサー
の第２の例を示す正面図、第１１図は同上の縦断
側面図である。 １……搬送路、２……ピンチローラ、３……ド
レツサー、５……取付軸、６……揺動アーム、９
……センター軸、１１……吊下用軸、１２……大
径スプロケツト、１３……小径スプロケツト、１
４……チエン、１６……スプロケツト、１７……
エンドレスのチエン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワーク搬送路上に、ワーク検出用のピンチロー
   ラと、このピンチローラのワーク搬送方向前方位
   置にワークケレン用の回転ドレツサーを配置し、
   ピンチローラとドレツサーをピンチローラのワー
   ク検出でドレツサーが上昇するよう連動し、前記
   ドレツサーの搬送路の搬送方向前方にワーク検出
   用のピンチローラを配置し、前記ドレツサーとこ
   のドレツサーよりも搬送方向の前方に位置するピ
   ンチローラを、該ピンチローラのワーク検出時に
   ドレツサーを上昇位置に保持するように連動した
   コンクリート付着物のケレン装置。