JPH0594109A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH0594109A JPH0594109A JP25645791A JP25645791A JPH0594109A JP H0594109 A JPH0594109 A JP H0594109A JP 25645791 A JP25645791 A JP 25645791A JP 25645791 A JP25645791 A JP 25645791A JP H0594109 A JPH0594109 A JP H0594109A
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- roller
- oil
- heat roller
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Links
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- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 77
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用初期における用紙分離用オイルの供給過
剰と使用後期におけるオイルの供給不足とを防止するこ
とのできる定着装置を提供する。 【構成】 定着装置Ｄ1 は、熱ローラ１と、この熱ロー
ラ１の下方に加圧バネ３で圧接して配された加圧ローラ
２とを備えている。熱ローラ１の左上方には、熱ローラ
１に圧接して回転可能に配された第１オイル塗布ローラ
８が備えられている。第１オイル塗布ローラ８により、
熱ローラ１へはコピー紙分離用シリコンオイルが常時、
供給される。第１オイル塗布ローラ８の右側には、熱ロ
ーラ１と一定間隔をおいて第２オイル塗布ローラ９が備
えられている。第２オイル塗布ローラ９は上下移動可能
とされており、コピーの合計枚数が４０００枚に達した
ときに初めて熱ローラ１に圧接させられる。
剰と使用後期におけるオイルの供給不足とを防止するこ
とのできる定着装置を提供する。 【構成】 定着装置Ｄ1 は、熱ローラ１と、この熱ロー
ラ１の下方に加圧バネ３で圧接して配された加圧ローラ
２とを備えている。熱ローラ１の左上方には、熱ローラ
１に圧接して回転可能に配された第１オイル塗布ローラ
８が備えられている。第１オイル塗布ローラ８により、
熱ローラ１へはコピー紙分離用シリコンオイルが常時、
供給される。第１オイル塗布ローラ８の右側には、熱ロ
ーラ１と一定間隔をおいて第２オイル塗布ローラ９が備
えられている。第２オイル塗布ローラ９は上下移動可能
とされており、コピーの合計枚数が４０００枚に達した
ときに初めて熱ローラ１に圧接させられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は定着装置に関し、さら
に詳しくは、複写機やプリンタなどの画像形成装置の定
着部に組み込まれ、画像形成用紙に転写されたトナー像
を定着する定着装置に関する。
に詳しくは、複写機やプリンタなどの画像形成装置の定
着部に組み込まれ、画像形成用紙に転写されたトナー像
を定着する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置に組み込まれる定着
装置として、回転可能に配され、画像形成用紙の表面に
転写されているトナー像を融着しかつ用紙を乾燥させる
熱ローラと、この熱ローラに圧接して配され、熱ローラ
とともに回転して用紙を乾燥させつつ搬送する加圧ロー
ラとを備えたものが知られている。
装置として、回転可能に配され、画像形成用紙の表面に
転写されているトナー像を融着しかつ用紙を乾燥させる
熱ローラと、この熱ローラに圧接して配され、熱ローラ
とともに回転して用紙を乾燥させつつ搬送する加圧ロー
ラとを備えたものが知られている。
【０００３】このような定着装置にあっては、熱ローラ
および加圧ローラから用紙を分離しやすくするために通
常、用紙両面のうちのトナー像が形成された方の面に接
する熱ローラの表面へ用紙分離用オイルが供給されるよ
うになっている。ここで、同オイルを供給する方法の１
つとして、オイルが内部に封入されまたは表面に保持さ
れたオイル塗布ローラを回転可能に熱ローラに圧接させ
ておき、そのオイル塗布ローラからオイルを徐々に染み
出させて熱ローラにオイルを塗布する方法が知られてい
る。
および加圧ローラから用紙を分離しやすくするために通
常、用紙両面のうちのトナー像が形成された方の面に接
する熱ローラの表面へ用紙分離用オイルが供給されるよ
うになっている。ここで、同オイルを供給する方法の１
つとして、オイルが内部に封入されまたは表面に保持さ
れたオイル塗布ローラを回転可能に熱ローラに圧接させ
ておき、そのオイル塗布ローラからオイルを徐々に染み
出させて熱ローラにオイルを塗布する方法が知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなオイル塗布ローラを備えた定着装置によれば、使
用時間がある程度経過すると、オイル塗布ローラからの
オイル染み出し量が徐々に減ってきて、熱ローラへ適量
のオイルを供給できないようになる。そこで、封入しま
たは表面に保持されておくオイル量を多くして使用可能
時間を延ばそうとすると、使用初期において加圧ローラ
へオイルが過剰に供給されてしまうという問題があっ
た。この発明は上記の実情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、使用初期における用紙分離用オイルの
供給過剰と使用後期におけるオイルの供給不足とを防止
し、オイル補給操作の回数を減らすことのできる定着装
置を提供することにある。
ようなオイル塗布ローラを備えた定着装置によれば、使
用時間がある程度経過すると、オイル塗布ローラからの
オイル染み出し量が徐々に減ってきて、熱ローラへ適量
のオイルを供給できないようになる。そこで、封入しま
たは表面に保持されておくオイル量を多くして使用可能
時間を延ばそうとすると、使用初期において加圧ローラ
へオイルが過剰に供給されてしまうという問題があっ
た。この発明は上記の実情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、使用初期における用紙分離用オイルの
供給過剰と使用後期におけるオイルの供給不足とを防止
し、オイル補給操作の回数を減らすことのできる定着装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、回転可能に
配され、画像形成用紙の表面に転写されているトナー像
を融着しかつ用紙を乾燥させる熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接して配され、熱ローラとともに回転して用紙を
乾燥させつつ搬送する加圧ローラとを備え、さらに、熱
ローラに圧接して回転可能に配され、熱ローラおよび加
圧ローラから用紙を分離しやすくするために熱ローラの
表面に用紙分離用オイルを塗布状に供給する第１オイル
塗布ローラと、この第１オイル塗布ローラの近傍に熱ロ
ーラと一定距離をおいてかつ回転可能に配され、所定時
に熱ローラに圧接させられて第１オイル塗布ローラとと
もに熱ローラの表面に上記オイルを供給する第２オイル
塗布ローラとを具備してなる定着装置である。
配され、画像形成用紙の表面に転写されているトナー像
を融着しかつ用紙を乾燥させる熱ローラと、この熱ロー
ラに圧接して配され、熱ローラとともに回転して用紙を
乾燥させつつ搬送する加圧ローラとを備え、さらに、熱
ローラに圧接して回転可能に配され、熱ローラおよび加
圧ローラから用紙を分離しやすくするために熱ローラの
表面に用紙分離用オイルを塗布状に供給する第１オイル
塗布ローラと、この第１オイル塗布ローラの近傍に熱ロ
ーラと一定距離をおいてかつ回転可能に配され、所定時
に熱ローラに圧接させられて第１オイル塗布ローラとと
もに熱ローラの表面に上記オイルを供給する第２オイル
塗布ローラとを具備してなる定着装置である。
【０００６】すなわち、この発明の定着装置は、特有の
オイル塗布ローラを２つ設け、その一方のオイル塗布ロ
ーラは常時熱ローラに圧接させておき、他方のオイル塗
布ローラは所定時すなわち、あらかじめ定めた画像形成
枚数に達した時に初めて熱ローラに圧接させるようにし
たことを要旨とする。
オイル塗布ローラを２つ設け、その一方のオイル塗布ロ
ーラは常時熱ローラに圧接させておき、他方のオイル塗
布ローラは所定時すなわち、あらかじめ定めた画像形成
枚数に達した時に初めて熱ローラに圧接させるようにし
たことを要旨とする。
【０００７】
【作用】２つのオイル塗布ローラは、用紙分離用オイル
が内部に封入されまたは表面に保持されたものが用いら
れる。一方のオイル塗布ローラからは常にオイルが徐々
に染み出て、オイルが熱ローラの表面に塗布・供給され
る。他方のオイル塗布ローラは、使用初期には熱ローラ
から離れており、所定時に熱ローラに圧接させられてオ
イルを徐々に染み出させ、一方のオイル塗布ローラとと
もに熱ローラの表面にオイルを塗布・供給する。
が内部に封入されまたは表面に保持されたものが用いら
れる。一方のオイル塗布ローラからは常にオイルが徐々
に染み出て、オイルが熱ローラの表面に塗布・供給され
る。他方のオイル塗布ローラは、使用初期には熱ローラ
から離れており、所定時に熱ローラに圧接させられてオ
イルを徐々に染み出させ、一方のオイル塗布ローラとと
もに熱ローラの表面にオイルを塗布・供給する。
【０００８】
【実施例】以下、図面に示す２つの実施例に基づいてこ
の発明を詳述する。なお、これらによってこの発明が限
定されるものではない。
の発明を詳述する。なお、これらによってこの発明が限
定されるものではない。
【０００９】実施例１ 図１において、複写機に組み込まれた定着装置Ｄ1 は、
コピー紙（図示略）の表面に転写されているトナー像を
融着しかつコピー紙を乾燥させる熱ローラ１と、この熱
ローラ１の下方に加圧バネ３で圧接して配され、熱ロー
ラ１とともに回転してコピー紙を乾燥させつつ図の矢印
方向へ搬送する加圧ローラ２とを備えている。そして、
コピー紙を案内するために、搬送方向上流側には前ガイ
ド４が、同下流側には後ガイド５がそれぞれ設けられて
いる。後ガイド５には排出コロ６が設けられており、排
出コロ６はその上方に設けられた排出ローラ７に圧接さ
れている。
コピー紙（図示略）の表面に転写されているトナー像を
融着しかつコピー紙を乾燥させる熱ローラ１と、この熱
ローラ１の下方に加圧バネ３で圧接して配され、熱ロー
ラ１とともに回転してコピー紙を乾燥させつつ図の矢印
方向へ搬送する加圧ローラ２とを備えている。そして、
コピー紙を案内するために、搬送方向上流側には前ガイ
ド４が、同下流側には後ガイド５がそれぞれ設けられて
いる。後ガイド５には排出コロ６が設けられており、排
出コロ６はその上方に設けられた排出ローラ７に圧接さ
れている。
【００１０】この定着装置Ｄ1 はさらに、熱ローラ１の
左上方に、熱ローラ１に圧接して回転可能に配された第
１オイル塗布ローラ８を備えている。この第１オイル塗
布ローラ８は、熱ローラ１および加圧ローラ２からコピ
ー紙を分離しやすくするために熱ローラ１の表面にコピ
ー紙分離用シリコンオイルを塗布状に供給するものであ
る。
左上方に、熱ローラ１に圧接して回転可能に配された第
１オイル塗布ローラ８を備えている。この第１オイル塗
布ローラ８は、熱ローラ１および加圧ローラ２からコピ
ー紙を分離しやすくするために熱ローラ１の表面にコピ
ー紙分離用シリコンオイルを塗布状に供給するものであ
る。
【００１１】第１オイル塗布ローラ８は、細長い円筒形
のローラ本体と、このローラ本体の周壁面に５重に巻き
付けられたローラ用紙と、このローラ用紙の上に１重に
巻き付けられたローラ用フェルトとを備えている。そし
て、ローラ本体の内部には動粘性率５０００ｃＳｔのシ
リコンオイルが１１６ｇ封入されている。また、ローラ
本体の周壁面には直径１ｍｍのオイル染み出し孔が全部
で１５個、一様に設けられており、同周壁面からシリコ
ンオイルが均等に染み出るようにされている。第１オイ
ル塗布ローラ８の最外側であるフェルト表面には、ロー
ラ本体内に封入されたのと同じシリコンオイルが８ｇ、
一様に塗布されている。このような第１オイル塗布ロー
ラ８により、熱ローラ１へはシリコンオイルが常時、供
給される。
のローラ本体と、このローラ本体の周壁面に５重に巻き
付けられたローラ用紙と、このローラ用紙の上に１重に
巻き付けられたローラ用フェルトとを備えている。そし
て、ローラ本体の内部には動粘性率５０００ｃＳｔのシ
リコンオイルが１１６ｇ封入されている。また、ローラ
本体の周壁面には直径１ｍｍのオイル染み出し孔が全部
で１５個、一様に設けられており、同周壁面からシリコ
ンオイルが均等に染み出るようにされている。第１オイ
ル塗布ローラ８の最外側であるフェルト表面には、ロー
ラ本体内に封入されたのと同じシリコンオイルが８ｇ、
一様に塗布されている。このような第１オイル塗布ロー
ラ８により、熱ローラ１へはシリコンオイルが常時、供
給される。
【００１２】定着装置Ｄ1 はさらに、第１オイル塗布ロ
ーラ８の右側に、熱ローラ１と一定間隔をおいてかつ回
転可能に配された第２オイル塗布ローラ９を備えてい
る。この第２オイル塗布ローラ９は、第１オイル塗布ロ
ーラ８と同じ構造であり、その内部に上記と同じシリコ
ンオイルが５８ｇ封入されており、また直径１ｍｍのオ
イル染み出し孔が全部で８個、一様に設けられており、
最外側であるフェルト表面に、ローラ本体内に封入され
たのと同じシリコンオイルが８ｇ、一様に塗布されてい
る。
ーラ８の右側に、熱ローラ１と一定間隔をおいてかつ回
転可能に配された第２オイル塗布ローラ９を備えてい
る。この第２オイル塗布ローラ９は、第１オイル塗布ロ
ーラ８と同じ構造であり、その内部に上記と同じシリコ
ンオイルが５８ｇ封入されており、また直径１ｍｍのオ
イル染み出し孔が全部で８個、一様に設けられており、
最外側であるフェルト表面に、ローラ本体内に封入され
たのと同じシリコンオイルが８ｇ、一様に塗布されてい
る。
【００１３】この第２オイル塗布ローラ９は上下移動可
能とされており、コピーの合計枚数が４０００枚に達し
たときに初めて熱ローラ１に圧接させられる。すなわ
ち、図２に示すように、第２オイル塗布ローラ９はその
ローラ軸の端部９ａ・９ｂにそれぞれ取り付けられた圧
縮コイルバネ１０・１０によって熱ローラ１側へ付勢さ
れている。そして、一方（右側）の端部９ｂに配された
ソレノイド１１の突出した作動部１１ａを介して、熱ロ
ーラ１から一定間隔をおいて配されている。
能とされており、コピーの合計枚数が４０００枚に達し
たときに初めて熱ローラ１に圧接させられる。すなわ
ち、図２に示すように、第２オイル塗布ローラ９はその
ローラ軸の端部９ａ・９ｂにそれぞれ取り付けられた圧
縮コイルバネ１０・１０によって熱ローラ１側へ付勢さ
れている。そして、一方（右側）の端部９ｂに配された
ソレノイド１１の突出した作動部１１ａを介して、熱ロ
ーラ１から一定間隔をおいて配されている。
【００１４】図２のような状態で定着装置Ｄ1 の使用が
始まり、コピー枚数が増えて行き、合計枚数が４０００
枚に達すると、ソレノイド１１が作動してその作動部１
１ａが引っ込む。すると、第２オイル塗布ローラ９は圧
縮コイルバネ１０・１０によって熱ローラ１に圧接させ
られる。これにより、熱ローラ１へは第１オイル塗布ロ
ーラ８と第２オイル塗布ローラ９との両方からシリコン
オイルが供給される。
始まり、コピー枚数が増えて行き、合計枚数が４０００
枚に達すると、ソレノイド１１が作動してその作動部１
１ａが引っ込む。すると、第２オイル塗布ローラ９は圧
縮コイルバネ１０・１０によって熱ローラ１に圧接させ
られる。これにより、熱ローラ１へは第１オイル塗布ロ
ーラ８と第２オイル塗布ローラ９との両方からシリコン
オイルが供給される。
【００１５】このように構成された定着装置Ｄ1 により
コピーを合計１００００枚行った。そのときの、コピー
合計枚数（枚）と、熱ローラ１へのコピー紙１枚当たり
のシリコンオイル供給量（ｍｇ／枚）との関係を調べた
ところ、図４のような結果が得られた。図４において、
オイル供給量が５〜１０ｍｇ／枚の範囲にあれば、良好
なコピー紙の分離が行われる。
コピーを合計１００００枚行った。そのときの、コピー
合計枚数（枚）と、熱ローラ１へのコピー紙１枚当たり
のシリコンオイル供給量（ｍｇ／枚）との関係を調べた
ところ、図４のような結果が得られた。図４において、
オイル供給量が５〜１０ｍｇ／枚の範囲にあれば、良好
なコピー紙の分離が行われる。
【００１６】図４において、コピー合計枚数が４０００
枚の時点で、熱ローラ１へのオイル供給量が５ｍｇ／枚
から１０ｍｇ／枚に上昇しているのは、第２オイル塗布
ローラ９が熱ローラ１に圧接させられたことにより、第
１オイル塗布ローラ８と第２オイル塗布ローラ９との両
方からシリコンオイルが供給されるようになったためで
ある。そして、コピー合計枚数が４０００〜１００００
枚の間、良好なオイル供給がされたことがわかる。
枚の時点で、熱ローラ１へのオイル供給量が５ｍｇ／枚
から１０ｍｇ／枚に上昇しているのは、第２オイル塗布
ローラ９が熱ローラ１に圧接させられたことにより、第
１オイル塗布ローラ８と第２オイル塗布ローラ９との両
方からシリコンオイルが供給されるようになったためで
ある。そして、コピー合計枚数が４０００〜１００００
枚の間、良好なオイル供給がされたことがわかる。
【００１７】この定着装置Ｄ1 にあっては、従来の定着
装置に比べて、使用初期における用紙分離用オイルの供
給過剰と使用後期（コピー合計枚数が４０００〜１００
００枚）におけるオイルの供給不足とを防止し、オイル
補給操作の回数を減らすことができる。
装置に比べて、使用初期における用紙分離用オイルの供
給過剰と使用後期（コピー合計枚数が４０００〜１００
００枚）におけるオイルの供給不足とを防止し、オイル
補給操作の回数を減らすことができる。
【００１８】実施例２ 図５において、複写機の定着装置Ｄ2 には第２オイル塗
布ローラ９が備えられている。この第２オイル塗布ロー
ラ９は、そのローラ軸の端部９ａ・９ｂのそれぞれに配
された２つのスペーサ１２・１２によって熱ローラ１か
ら一定間隔をおいて配されている。この定着装置Ｄ2 の
他の構成は実施例１と同じである。
布ローラ９が備えられている。この第２オイル塗布ロー
ラ９は、そのローラ軸の端部９ａ・９ｂのそれぞれに配
された２つのスペーサ１２・１２によって熱ローラ１か
ら一定間隔をおいて配されている。この定着装置Ｄ2 の
他の構成は実施例１と同じである。
【００１９】この定着装置Ｄ2 の使用が始まり、コピー
枚数が増えて行き、合計枚数が４０００枚に達すると、
使用者により２つのスペーサ１２・１２が取り外され、
第２オイル塗布ローラ９に圧接させられた。そして、合
計１００００枚までのコピーが行われた。そのときの結
果は図４と同じであった。
枚数が増えて行き、合計枚数が４０００枚に達すると、
使用者により２つのスペーサ１２・１２が取り外され、
第２オイル塗布ローラ９に圧接させられた。そして、合
計１００００枚までのコピーが行われた。そのときの結
果は図４と同じであった。
【００２０】この定着装置Ｄ2 にあっては、従来の定着
装置に比べて、使用初期における用紙分離用オイルの供
給過剰と使用後期（コピー合計枚数が４０００〜１００
００枚）におけるオイルの供給不足とを防止し、オイル
補給操作の回数を減らすことができる。
装置に比べて、使用初期における用紙分離用オイルの供
給過剰と使用後期（コピー合計枚数が４０００〜１００
００枚）におけるオイルの供給不足とを防止し、オイル
補給操作の回数を減らすことができる。
【００２１】
【発明の効果】この発明に係る定着装置は、上記のよう
に構成されているので、使用初期における用紙分離用オ
イルの供給過剰と使用後期におけるオイルの供給不足と
を防止することができ、オイル補給操作の回数を減らす
ことができる。
に構成されているので、使用初期における用紙分離用オ
イルの供給過剰と使用後期におけるオイルの供給不足と
を防止することができ、オイル補給操作の回数を減らす
ことができる。
【図１】この発明の実施例１に係る定着装置の構成説明
図。
図。
【図２】その定着装置の使用初期における第２オイル塗
布ローラの状態を示す構成説明図。
布ローラの状態を示す構成説明図。
【図３】その定着装置の使用後期における第２オイル塗
布ローラの状態を示す構成説明図。
布ローラの状態を示す構成説明図。
【図４】その定着装置により、コピーを合計１００００
枚行ったときのオイル供給量の推移を示す図。
枚行ったときのオイル供給量の推移を示す図。
【図５】この発明の実施例２に係る定着装置の使用初期
における第２オイル塗布ローラの状態を示す構成説明
図。
における第２オイル塗布ローラの状態を示す構成説明
図。
【図６】その定着装置の使用後期における第２オイル塗
布ローラの状態を示す構成説明図。
布ローラの状態を示す構成説明図。
１ 熱ローラ ２ 加圧ローラ ８ 第１オイル塗布ローラ ９ 第２オイル塗布ローラ １０ 圧縮コイルバネ １１ ソレノイド １２ スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】 回転可能に配され、画像形成用紙の表面
に転写されているトナー像を融着しかつ用紙を乾燥させ
る熱ローラと、この熱ローラに圧接して配され、熱ロー
ラとともに回転して用紙を乾燥させつつ搬送する加圧ロ
ーラとを備え、 さらに、熱ローラに圧接して回転可能に配され、熱ロー
ラおよび加圧ローラから用紙を分離しやすくするために
熱ローラの表面に用紙分離用オイルを塗布状に供給する
第１オイル塗布ローラと、この第１オイル塗布ローラの
近傍に熱ローラと一定距離をおいてかつ回転可能に配さ
れ、所定時に熱ローラに圧接させられて第１オイル塗布
ローラとともに熱ローラの表面に上記オイルを供給する
第２オイル塗布ローラとを具備してなる定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25645791A JPH0594109A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25645791A JPH0594109A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594109A true JPH0594109A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17292908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25645791A Pending JPH0594109A (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0594109A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0929014A3 (en) * | 1998-01-08 | 2001-03-14 | Xerox Corporation | Heat and pressure fuser |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP25645791A patent/JPH0594109A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0929014A3 (en) * | 1998-01-08 | 2001-03-14 | Xerox Corporation | Heat and pressure fuser |
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