JPH0594544U - 防振マウント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラケットに設けた装着孔２２の内周縁部に
装着される環状の防振マウントについて、ブラケットと
当該防振マウントが径方向にガタつくのを防止する。 【構成】 ブラケットの装着孔２２の開口形状を長円形
または楕円形とし、外周側の剛性部材の係合溝３の底壁
部６に二面幅７を設け、各部の寸法関係を、装着孔２２
の幅広部の長さをＡ、装着孔２２の幅狭部の長さをＢ、
底壁部６の直径をＣ、二面幅７の幅をＤとして、Ａ＞Ｃ
＞Ｂ＞Ｄとなるように設定し、外周側の剛性部材の分割
体２ａ，２ｂを装着孔２２に差し込んでから略９０度回
転させ、分割体２ａ，２ｂを装着孔２２の内周縁部に内
周側から嵌合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、防振マウントの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車駆動系のプロペラシャフトは図５に示すようなセンターベアリングサポ ート１１によって回転自在にかつ弾性的に支持されており、このセンターベアリ ングサポート１１はブラケット２１および複数の防振マウント１を介して車体に 取り付けられている。防振マウント１は、図６に拡大して示すように、ブラケッ ト２１に設けた装着孔２２の内周縁部２３に装着されるように環状に構成されて おり、すなわち、環状を呈し、その外周面に内周縁部２３に係合する環状の係合 溝３を設け、内周縁部２３を挾むように上下の二つの分割体２ａ，２ｂに分割さ れた外周側の剛性部材２と、この外周側の剛性部材２の内周側に接続された環状 のゴム状弾性材製の弾性体４と、この弾性体４の内周側に接続された環状の内周 側の剛性部材５と、を有している。弾性体４および内周側の剛性部材５もそれぞ れ二つの分割体に分割されている。尚、装着孔２２の開口形状は、図７に示すよ うに、円形である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術には次の問題がある。すなわち、図６に示したように、装着孔２ ２の内周縁部２３の内周面と係合溝３の底壁の間に、寸法公差の都合上、径方向 の隙間が生じることがあり、このような隙間が生じた場合にブラケット２１と当 該防振マウント１が径方向にガタついてしまう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、ブラケットに設けた装着孔の内周縁 部に装着される環状の防振マウントであって、環状を呈し、その外周面に前記内 周縁部に係合する環状の係合溝を設け、前記内周縁部を挾むように二つの分割体 に分割された外周側の剛性部材と、前記外周側の剛性部材の内周側に接続された ゴム状弾性材製の弾性体と、前記弾性体の内周側に接続された内周側の剛性部材 と、よりなる防振マウントにおいて、前記装着孔の開口形状を長円形または楕円 形とし、前記外周側の剛性部材の係合溝の底壁部に二面幅を設け、前記装着孔の 幅広部の長さをＡ、前記装着孔の幅狭部の長さをＢ、前記底壁部の直径をＣ、前 記二面幅の幅をＤとして Ａ＞Ｃ＞Ｂ＞Ｄ としたことを特徴とする防振マウントを提供する。

【０００５】

【作用】

外周側の剛性部材に設けた二面幅が装着孔の幅狭部と合致する方向へ向けた状 態で外周側の剛性部材の各分割体を装着孔に差し込み（第一段階）、それから各 分割体を略９０度回転させる（第二段階）。第一段階においては、ＢとＤが同じ 向きになるとともにＡとＣが同じ向きとなり、Ｂ＞ＤであるとともにＡ＞Ｃであ るために、各分割体は装着孔に遊挿される。第二段階においては、第一段階の状 態からＣとＤが略９０度回転するために、ＢとＣが同じ向きになるとともにＡと Ｄが同じ向きとなり、Ｃ＞ＢであるとともにＡ＞Ｄであって特にＣ＞Ｂであるた めに、各分割体が装着孔の内周縁部に内周側から嵌合する。

【０００６】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

【０００７】 図１に示すように、当該防振マウント１は、ブラケット２１に設けた装着孔２ ２の内周縁部２３に装着されるよう環状になるものであって、すなわち、環状を 呈し、その外周面に内周縁部２３に係合する環状の係合溝３を設け、内周縁部２ ３を挾むように上下の二つの分割体２ａ，２ｂに分割された外周側の剛性部材２ と、この外周側の剛性部材２の内周側に接続された環状のゴム状弾性材製の弾性 体４と、この弾性体４の内周側に接続された環状の内周側の剛性部材５と、を有 している。弾性体４および内周側の剛性部材５もそれぞれ二つの分割体４ａ，４ ｂ、５ａ，５ｂに分割されている。尚、この図１は当該防振マウント１の装着完 了状態（上記第二段階）を示している。

【０００８】 分割体２ａ，２ｂ，４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂをそれぞれ一部品と数えることに して当該防振マウント１は六部品よりなり、このうち２ａ，４ａ，５ａの三部品 が一つのブッシュとして一体に加硫成形され、２ｂ，４ｂ，５ｂの三部品が他の 一つのブッシュとして一体に加硫成形されている。二つのブッシュは同形同大で ある。

【０００９】 図２はこのブッシュを一つ描いたものであって、図３は図２におけるＸ方向矢 視図、図４は図２におけるＹ方向矢視図である。 これらの図に示されるように、装着孔２２の開口形状は長円形（図４）または 楕円形（図示せず）とされ、また外周側の剛性部材２の係合溝３の底壁部６に二 面幅７が設けられている。そして各部の寸法関係が、装着孔２２の幅広部の長さ をＡ、装着孔２２の幅狭部の長さをＢ、底壁部６の直径（外径）をＣ、二面幅７ の幅をＤとして、Ａ＞Ｃ＞Ｂ＞Ｄとされている。尚、８はレンチ等の回転治具係 合用の第二の二面幅である。

【００１０】 上記構成の防振ブッシュ１は、図４に示したように、外周側の剛性部材２の底 壁部６に設けた二面幅７を装着孔２２の幅狭部と合致する方向へ向けた状態で外 周側の剛性部材２の各分割体２ａ，２ｂを装着孔２２に上下から差し込み（第一 段階）、それから各分割体２ａ，２ｂを略９０度回転させる（第二段階）。図４ に示した第一段階においては、ＢとＤが同じ向きになるとともにＡとＣが同じ向 きとなり、Ｂ＞ＤであるとともにＡ＞Ｃであるために、各分割体２ａ，２ｂは装 着孔２２に遊挿されることになる。次いで、第二段階においては、図４に示した 第一段階の状態からＣとＤが略９０度回転するために、ＢとＣが同じ向きになる とともにＡとＤが同じ向きとなり、Ｃ＞ＢであるとともにＡ＞Ｄであって特にＣ ＞Ｂとなるために、各分割体２ａ，２ｂが底壁部６の外周面をもって装着孔２２ の内周縁部２３の内周面に内周側から嵌合することになる。したがってこの嵌合 により、ブラケット２１と当該防振マウント１が径方向にガタつくのを有効に防 止することができ、このガタつきによる騒音の発生等を未然に防止することがで きる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。すなわち、ブラケットの装着孔の開口形状を長円 形または楕円形とし、外周側の剛性部材の係合溝の底壁部に二面幅を設け、各部 の寸法関係を、装着孔の幅広部の長さをＡ、装着孔の幅狭部の長さをＢ、底壁部 の直径をＣ、二面幅の幅をＤとして、Ａ＞Ｃ＞Ｂ＞Ｄとなるように設定したため に、外周側の剛性部材の分割体を装着孔に差し込んでから略９０度回転させるこ とにより、分割体を装着孔の内周縁部に内周側から嵌合させることができる。し たがってこの嵌合により、ブラケットと当該防振マウントが径方向にガタつくの を有効に防止することができ、このガタつきによる騒音の発生等を未然に防止す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る防振マウントの断面図

【図２】ブッシュ単体の断面図

【図３】図２におけるＸ方向矢視図

【図４】図２におけるＹ方向矢視図

【図５】防振マウントの使用状態を示す説明図

【図６】従来例に係る防振マウントの断面図

【図７】従来例に係るブラケットの一部平面図

【符号の説明】

１ 防振マウント ２ 外周側の剛性部材 ２ａ，２ｂ，４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ 分割体 ３ 係合溝 ４ 弾性体 ５ 内周側の剛性部材 ６ 底壁部 ７ 二面幅 ８ 第二の二面幅 １１ センターベアリングサポート ２１ ブラケット ２２ 装着孔 ２３ 内周縁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラケット２１に設けた装着孔２２の内
   周縁部２３に装着される環状の防振マウント１であっ
   て、環状を呈し、その外周面に前記内周縁部２３に係合
   する環状の係合溝３を設け、前記内周縁部２３を挾むよ
   うに二つの分割体２ａ，２ｂに分割された外周側の剛性
   部材２と、前記外周側の剛性部材２の内周側に接続され
   たゴム状弾性材製の弾性体４と、前記弾性体４の内周側
   に接続された内周側の剛性部材５と、よりなる防振マウ
   ントにおいて、前記装着孔２２の開口形状を長円形また
   は楕円形とし、前記外周側の剛性部材２の係合溝３の底
   壁部６に二面幅７を設け、前記装着孔２２の幅広部の長
   さをＡ、前記装着孔２２の幅狭部の長さをＢ、前記底壁
   部６の直径をＣ、前記二面幅７の幅をＤとして Ａ＞Ｃ＞Ｂ＞Ｄ としたことを特徴とする防振マウント。