JPH0594797U - コンクリート製格納容器のベント管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートに起因するベント管の応力の問
題を解消し、信頼性の向を可能とする。 【構成】 内筒４と外筒５との間にコンクリート６を打
設してなるペデスタル７を有するコンクリート製格納容
器１において、上記ペデスタル７のコンクリート６内に
管体１７を垂直に埋設し、該管体１７内にベント管１３
を吊設したことを特徴特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原子炉発電所におけるコンクリート製格納容器のベント管構造に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、原子炉格納容器としては、鋼製のものからライナを内面に有するコンク リート製のものに主流が移ってきている。図３に示すようにこのコンクリート製 格納容器１は、鉄筋コンクリートにより容器本体２が形成され、この容器本体２ の内面には薄い鋼板製のライナ３が張設されている。

【０００３】 この格納容器１内には鋼板製の内筒４と外筒５との間にコンクリート６を打設 してなる円筒状のペデスタル７が形成され、このペデスタル７上には原子炉圧力 容器８が設置される。ペデスタル７の上端部と格納容器１の内壁との間にはダイ ヤフラムフロア９が設けられ、このダイヤフラムフロア９を境に上部ドライウェ ル１０とサプレッションチャンバ１１とが上下に形成され、ペデスタル７内には 下部ドライウェル１２が形成される。

【０００４】 この様なコンクリート製格納容器１においては、ペデスタル７のコンクリート ６内に上部ドライウェル１０とサプレッションチャンバ１１とを連通するベント 管１３を埋設するベント管構造が提案されている。この場合、ペデスタル７を構 成する内筒４と外筒５との間の高さ方向ほぼ中間部には棚板１４が設けられ、こ の棚板１４を境に上方には上部ドライウェル１０に通じるベント通路１５が形成 され、下方には図４に示すようにリブ１６で縦に複数に仕切られた空間に適宜ベ ント管１３が配設されると共にコンクリート６が打設される。なお、ベント管１ ３は棚板１４に形成した穴（図示省略）によりベント通路１５と連通している。 図３中、２０はドレン水の戻り用管部、２１は蒸気放出管部である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記ベント管構造においては、ベント管自体がコンクリートと 直接接触しているため、コンクリートの打設圧を受けたり、ベント管自体の熱膨 張が拘束されることにより、応力が発生し易く、その強度上の設計が難しい。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、コンクリートとの直接接触に起因するベント管の応 力の問題を解消し、信頼性の向上が図れるコンクリート製格納容器のベント管構 造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、内筒と外筒との間にコンクリートを打設 してなるペデスタルを有するコンクリート製格納容器において、上記ペデスタル のコンクリート内に管体を垂直に埋設し、該管体内にベント管を吊設したことを 特徴としている。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、ベント管は管体によりコンクリートから隔離されているの で、コンクリートの打設圧を受けることがなく、しかも吊られているので、熱膨 張が自由にできる。従って、コンクリートとの直接接触に起因するベント管の応 力の問題が解消され、その強度上の設計が容易になると共に信頼性が向上する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１０】 図１ないし図２において、７は原子力発電所のコンクリート製格納容器１内に 形成される円筒状のペデスタルで、このペデスタル７は鋼板製の内筒４と外筒５ との間にコンクリート６を打設して形成される。このペデスタル７のコンクリー ト６内には管体１７が垂直に埋設され、この管体１７内にはベント管１３が吊設 されている。

【００１１】 具体的には、ペデスタル７を構成する内筒４と外筒５との間の高さ方向ほぼ中 間部には棚板１４が設けられ、この棚板１４を境に上方には上部ドライウェル１ ０に通じるベント通路１５が形成され、下方にはリブ１６で縦に複数に仕切られ た空間に適宜鋼製管体１７が垂直に設けられる。棚板１４よりも下方における内 筒４と外筒５との間には管体１７内を除いてコンクリート６が打設される。

【００１２】 そして、管体１７内にはこれよりも小径のベント管１３が上端部を棚板１４に 固定して吊下げられ、管体１７の内壁には地震等によるベント管１３の揺れを抑 制するためのサポート１８がベント管１３と非接触の状態で設けられている。ベ ント管１３は棚板１４に形成した穴１９を介して上部のベント通路１５と連通し ている。ベント管１３の上部にはドレン水の戻り用管部２０が下部ドライウェル １２に臨んで分岐され、ベント管１３の下部には複数の蒸気放出管部２１がサプ レッションチャンバ１１に臨んで分岐されている。ペデスタル７にはこれらの戻 り用管部２０および放出管部２１が緩く貫通する開口部２２，２３が形成されて いる。

【００１３】 上記構成よりなるベント管構造によれば、ペデスタル７のコンクリート６内に 埋設される垂直の管体１７がコンクリート６を打設する際の内側の形枠となって ベント管１３を収容するための内部空間を区画し、この管体１７の内側にベント 管１３を吊設したので、ベント管１３をコンクリート６内に埋設する場合と異な り、ベント管１３にはコンクリート６が直接接触しなくなり、コンクリート６の 打設圧が加わらない。また、ベント管１３は吊って設けられているので、熱膨張 が自由にできる。従って、コンクリート６との直接接触に起因するベント管１３ の応力の問題が解消され、その強度上の設計が容易になると共に信頼性の向上が 図れる。

【００１４】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、ベント管が管体によりコンクリートから隔離さ れているので、コンクリートの打設圧を受けることがなく、しかも吊られている ので、熱膨張が許容され、これによりコンクリートとの直接接触に起因するベン ト管の応力の問題が解消され、その強度上の設計が容易になると共に信頼性が向 上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコンクリート製格納容器のベント
管構造の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】コンクリート製格納容器の断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 格納容器 ４ 内筒 ５ 外筒 ６ コンクリート ７ ペデスタル １３ ベント管 １７ 管体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7808−2Ｇ Ｇ２１Ｃ 13/02 ＧＤＢ Ｈ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内筒と外筒との間にコンクリートを打設
   してなるペデスタルを有するコンクリート製格納容器に
   おいて、上記ペデスタルのコンクリート内に管体を垂直
   に埋設し、該管体内にベント管を吊設したことを特徴と
   するコンクリート製格納容器のベント管構造。