JPH0595761U - リボンカセットにおけるガイドローラの回転拘束構造 - Google Patents

リボンカセットにおけるガイドローラの回転拘束構造

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JPH0595761U
JPH0595761U JP3714392U JP3714392U JPH0595761U JP H0595761 U JPH0595761 U JP H0595761U JP 3714392 U JP3714392 U JP 3714392U JP 3714392 U JP3714392 U JP 3714392U JP H0595761 U JPH0595761 U JP H0595761U
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ink ribbon
guide roller
ribbon
carriage
bobbin
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JP3714392U
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祐二 長浜谷
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Alps Alpine Co Ltd
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンを2方向に使用可能としたリボ
ンカセットの引出し側のインクリボンに一定の負荷を作
用させるようにしてインクリボンの走行を安定させるこ
と。 【構成】 キャリッジ11に突設したロック部材12が
引出し側となるボビン3の近傍に位置するガイドローラ
8Aに嵌合してこのガイドローラ8Aの回転を拘束し、
引出し側のインクリボンに、インクリボンを挟持してい
るガイドローラ8Aおよび圧接部材6aの一定の挟持力
のみを作用させるようにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ケーシングをキャリッジに表裏反転して装着することにより、ケー シング内に収納されたインクリボンを2方向に使用可能としたリボンカセットに 係り、特に、引出し側となるボビンの近傍に位置するガイドローラの回転を拘束 するリボンカセットにおけるガイドローラの回転拘束構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、各種の情報処理装置の出力機器の一種であるプリンタにおいては、 印字用にリボンカセットが多く利用されている。
【0003】 図3は、サーマルヘッドの発熱によりインクリボンのインクを溶融して用紙に 転写することにより印字を行う熱転写プリンタに利用されているインクリボンを 2方向に使用可能に収納したリボンカセットを示すものである。
【0004】 図3において、このリボンカセットのケーシング1は、図示を省略したキャリ ッジに表裏反転自在に搭載しうるようになっている。
【0005】 前記ケーシング1内には、前記キャリッジに搭載したときにキャリッジに設け られた駆動軸に選択的に連結される1対のボビン2a,2bが互いに適宜間隔を おいて回転自在に配設されている。前記駆動軸はキャリッジの走行に伴って回転 駆動されるようになっている。前記ボビン2a,2bには、インクリボン3が両 端部をそれぞれ固定されて巻回されている。このインクリボン3はボビン2aと 2bとの間を走行経路4を通過して走行しうるようになっている。前記ボビン2 a,2bの近傍の走行経路4には、それぞれ板ばね状のリボン押圧ばね5,6が 一端部を前記ケーシング1に支持された状態において配設されており、これらの リボン押圧ばね5,6の自由端にはそれぞれフェルト状の圧接部材5a,6aが 装着されている。
【0006】 また、前記ケーシング1には、前記インクリボン3の走行をガイドしてインク リボン3の走行を円滑にするための複数のガイドローラ8,8…がそれぞれ回転 自在に支持されており、これらのガイドローラ8は、走行中のインクリボン3の 摩擦接触により従動することになる。そして、これらのガイドローラ8のうち、 前記ボビン2a,2bの近傍の前記走行経路4に臨み各圧接部材5a,6aに当 接される1対のガイドローラ8A,8Aは、前記圧接部材5a,6aとの間にイ ンクリボン3を弾力的に挟持して、インクリボン3へ走行時に所定の負荷を付与 するように形成されている。
【0007】 さらに、前記走行経路4の中央部には、インクリボン3の弛みを除くための板 ばね状のテ―プ戻しばね7が一端部を前記ケーシング1に支持された状態におい て設けられている。このテ―プ戻しばね7は、その自由端部に形成された湾曲部 7aをもってインクリボン3に接触させられている。さらにまた、前記ケーシン グ1の正面には走行経路4を横切るとともに前記テ―プ戻しばね7を挟むように して、図示しないサーマルヘッドを選択的に遊嵌するための1対の凹部9,10 がそれぞれ形成されている。
【0008】 以上説明した従来のリボンカセットを使用して印字を行うには、ボビン2a, 2bのうち巻取り側となる一方のボビン2aまたはボビン2bを駆動軸に連結す るようにしてリボンカセットをキャリッジに搭載する。そして、キャリッジの走 行に伴なって駆動軸を回転させると、インクリボン3が、例えばボビン2bから 2aへ走行経路4を通って移動される。
【0009】 前記インクリボン3の走行の際、リボン押圧ばね5,6によりインクリボン3 には適当な負荷が作用することになる。また、テ―プ戻しばね7は、サーマルヘ ッド(図示せず)の圧接(印字状態)および圧接解除動作に伴なうインクリボン 3のたるみを防止して紙送り等の際におけるインクリボン3の引掛かりを防ぐた めに、サーマルヘッドの圧接時にはインクリボン3の展張力により押動され、図 3に実線で示す位置に弾性変形し、また、サーマルヘッドの圧接解除時には同図 に鎖線で示す位置に弾性変形する。
【0010】 一方、前記ケーシング1を表裏反転してキャリッジに装着した場合には、ボビ ン2aからボビン2bに向ってインクリボン3が走行され、この場合にもリボン 押圧ばね5,6およびテ―プ戻しばね7が前述したと同様の作用をなし、結局イ ンクリボン3をいずれの方向にも走行させて使用することができるようになって いる。
【0011】
【考案が解決しようとする課題】
前述したインクリボンにおいてインクリボン3の走行状態を安定させるために は、引出し側のインクリボン3にはある程度の負荷を作用させるとともに、巻取 り側のインクリボン3には、大きな負荷を作用させないことが望ましい。
【0012】 このうち、引出し側のインクリボン3にある程度の負荷を作用させるのは、引 出し側のボビン3aまたは3bに巻回されているインクリボン3の長さに起因す るイナーシャの変化を走行しているインクリボン3が受けると、インクリボン3 の走行が不安定になるからである。
【0013】 また、巻取り側のインクリボン3に大きな負荷を作用させないのは、インクリ ボン3を安定的に巻取るためやインクリボン3を用紙から確実に剥離するために は比較的大きな力が必要だからである。
【0014】 ところで、前述した従来のリボンカセットにおいて引出し側のインクリボン3 に作用する負荷は、インクリボン3を弾力的に挟持するガイドローラ8Aと圧接 部材6aとにより得られるが、ガイドローラ8Aが回転しているため、インクリ ボン3には、引出し側のボビン3aまたは3bに巻回されているインクリボン3 のイナーシャが作用することになってしまい、一定の負荷を引出し側のインクリ ボン3に作用させることができなかった。
【0015】 また、従来のリボンカセットにおいては、巻取り側のインクリボン3にもイン クリボン3を弾力的に挟持するガイドローラ8Aと圧接部材5aとにより負荷が 作用してしまい、この負荷のためインクリボン3の巻取り力が不足するばかりで なく、インクリボン3の用紙からの剥離を安定的に行うことができなかった。
【0016】 このような従来のものにおける問題点は、キャリッジに表裏反転して装着する ことにより、ケーシング内に収納されたインクリボンを2方向に使用可能とした リボンカセットにおいては、キャリッジに表裏反転して装着しても基本的に同様 の作用がなせるようにしなければならないため解決しにくかった。
【0017】 このような問題点を克服するものとして、キャリッジに表裏反転して装着する ことにより、ケーシング内に収納されたインクリボンを2方向に使用可能とした リボンカセットにおいて、巻取り側のインクリボンにはリボン押圧ばねの圧接部 材が圧接しないようにしたものが本出願人によりすでに提案されている(実願平 2−9561号公報参照)。
【0018】 しかしながら、このような従来のものにおいても、一定の負荷を引出し側のイ ンクリボン3に作用させることができなかったため、インクリボンが斜行するな ど、インクリボンの走行が不安定になるというおそれがあった。
【0019】 本考案は、前述した従来のものにおける問題点を克服し、インクリボンを2方 向に使用可能としたリボンカセットの引出し側のインクリボンに一定の負荷を作 用させるようにしてインクリボンの走行を安定的になしうるようにしたリボンカ セットにおけるガイドローラの回転拘束構造を提供することを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため本考案のリボンカセットにおけるガイドローラの 回転拘束構造は、表裏反転自在にキャリッジに搭載しうるケ―シング内に前記キ ャリッジに設けられた駆動軸に連結自在とされる1対のボビンが回転自在に配設 され、これらのボビンにインクリボンが巻回され、このインクリボンの走行をガ イドする1対のガイドローラが各ボビンの近傍に回転自在に配設され、各ガイド ローラに弾性的に圧接する圧接部材が配設され、前記ケ―シングを表裏反転する ことによりインクリボンを2方向に使用可能としたリボンカセットにおいて、前 記キャリッジに搭載されるリボンカセットの前記ケーシングの向きにより引出し 側となるボビンの近傍に位置する前記ガイドローラに嵌合しうるロック部材を前 記キャリッジに突設し、このロック部材に係合してガイドローラの回転を拘束す るための係止部を各ガイドローラの内側に設けるとともに、前記ケーシングの向 きにより巻取り側となるボビンの近傍に位置する前記ガイドローラに圧接する圧 接部材をこのガイドローラから離間させる押動部材を前記キャリッジに突設した ことを特徴としている。
【0021】
【作用】
本考案によれば、キャリッジにリボンカセットを搭載すると、キャリッジに突 設したロック部材が引出し側となるボビンの近傍に位置するガイドローラに嵌合 してこのガイドローラの回転を拘束することになるので、引出し側のインクリボ ンは、インクリボンを挟持するガイドローラおよび圧接部材のいずれに対しても インクリボンが摺接することになるため、インクリボンには、引出し側のボビン に巻回されているインクリボンのイナーシャは作用せず、インクリボンを挟持し ているガイドローラおよび圧接部材の一定の挟持力のみが作用することになる。 この結果、インクリボンの走行を安定的に行うことができる。
【0022】 また、キャリッジにリボンカセットを搭載すると、キャリッジに突設した押動 部材が巻取り側となるボビンの近傍に位置するガイドローラに圧接している圧接 部材をガイドローラから離間させるので、巻取り側のインクリボンに対する負荷 は小さくなり、用紙からのインクリボンの剥離を安定的に行うことができる。
【0023】
【実施例】 以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。なお、前述した従来のもの と同様の構成については、図面中に同一の符号を付して説明する。
【0024】 図1は、本考案のガイドローラの回転拘束構造が適用されるリボンカセットを 示すものであり、このリボンカセットは、キャリッジに表裏反転して装着するこ とにより、ケーシング内に収納されたインクリボンを2方向に使用可能としたも のである。
【0025】 図1において、ケーシング1内には、キャリッジに搭載したときにキャリッジ に設けられキャリッジの走行に伴って回転駆動される駆動軸に選択的に連結され る1対のボビン2a,2bが互いに適宜間隔をおいて回転自在に配設されている 。前記ボビン2a,2bには、インクリボン3が両端部をそれぞれ固定されて巻 回されている。このインクリボン3はボビン2aと2bとの間を走行経路4を通 過して走行しうるようになっている。前記ボビン2a,2bの近傍の走行経路4 には、それぞれ板ばね状のリボン押圧ばね5,6が一端部を前記ケーシング1に 支持された状態において配設されており、これらのリボン押圧ばね5,6の自由 端にはそれぞれフェルト状の圧接部材5a,6aが装着されている。
【0026】 また、前記ケーシング1には、前記インクリボン3の走行をガイドしてインク リボン3の走行を円滑にするための複数の円筒形のガイドローラ8,8…がそれ ぞれ回転自在に支持されており、これらのガイドローラ8は、走行中のインクリ ボン3の摩擦接触により従動することになる。そして、これらのガイドローラ8 のうち、前記ボビン2a,2bの近傍の前記走行経路4に臨み各圧接部材5a, 6aに当接される1対のガイドローラ8A,8Aは、前記圧接部材5a,6aと の間にインクリボン3を弾力的に挟持して、インクリボン3へ走行時に所定の負 荷を付与するように形成されている。
【0027】 さらに、前記走行経路4の中央部には、インクリボン3の弛みを除くための板 ばね状のテ―プ戻しばね7が一端部を前記ケーシング1に支持された状態におい て設けられている。このテ―プ戻しばね7は、その自由端部に形成された湾曲部 7aをもってインクリボン3に接触させられている。さらにまた、前記ケーシン グ1の正面には走行経路4を横切るとともに前記テ―プ戻しばね7を挟むように して、図示しないサーマルヘッドを選択的に遊嵌するための1対の凹部9,10 がそれぞれ形成されている。
【0028】 ところで、本実施例においては、図2に詳示するように、リボンカセットが搭 載されるキャリッジ11には、引出し側となる一方のボビン2aまたはボビン2 bの近傍のガイドローラ8A内に挿入されるようにして嵌合するロックピン12 が突設されている。このロックピン12は全体としてほぼ円柱形に形成されてお り、また、上端には円錐台形の尖端部13が形成され、前記ガイドローラ8Aを 嵌合しやすくなっている。さらに、前記ロックピン12の外周面には、ロックピ ン12の長手方向に延在する4本の角柱状のストッパ14,14…がロックピン 12の円周方向に等しい間隔を隔てて突設されている。
【0029】 一方、各ガイドローラ8Aの内周面には、前記ロックピン12が嵌合している 状態において、ガイドローラ8Aが回転したときに前記各ストッパ14に当接し うる4本のガイドローラ8Aの長手方向に延在する係止部15,15…がガイド ローラ8Aの円周方向に等しい間隔を隔てて突設されている。したがって、リボ ンカセットをキャリッジ11に搭載したときに、引出し側となる一方のボビン2 aまたはボビン2bの近傍に位置するガイドローラ8Aは、前記ロックピン12 によりその回転を拘束されることになる。
【0030】 なお、本実施例においては、他の各ガイドローラ8の内周面にも係止部15あ が形成されているが、これは、部品数を減少するためである。
【0031】 さらに、前記リボンカセットのケーシング1の両表壁には、リボンカセットを キャリッジ11に搭載した状態において、下向きとなる表壁の巻取り側となる一 方のボビン2aまたはボビン2bの近傍においてリボン押圧ばね5,6の先端部 に対向する部位にそれぞれ円形口16が形成されている。
【0032】 一方、リボンカセットが搭載されるキャリッジ11には、図1に示すように、 巻取り側となる一方のボビン2aまたはボビン2bの近傍の前記円形口16内に 挿入される押動ピン17が突設されており、キャリッジ11へのリボンカセット の搭載に伴い、押動ピン17が前記円形口16を介してケーシング1内に挿入さ れると、この押動ピン17は前記圧接部材5aまたは6aが前記ガイドローラ8 Aから離間するようにリボン押圧ばね5または6を弾性変形するようになってい る。なお、インクリボン3の巻取り側においてもある程度の負荷をインクリボン 3に与えることが必要なので、前記各ガイドローラ8の外周面には、フェルトが 巻回されたりあるいは梨地処理などが施されて、表面粗さを増大されている。
【0033】 なお、図1には、インクリボン3ならびに図示しない用紙を介してプラテン1 8に圧接しているサーマルヘッド19が示されている。
【0034】 つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用について説明する。
【0035】 前述した本実施例のリボンカセットを使用して印字を行うには、ボビン2a, 2bのうち巻取り側となる一方のボビン(仮にボビン2aとする)を駆動軸に連 結するようにしてリボンカセットをキャリッジに搭載する。
【0036】 このとき、引出し側となるボビン2bの近傍に位置するガイドローラ8A内に は、キャリッジ11に突設されているロックピン12が嵌合し、このガイドロー ラ8Aの回転を拘束する。したがって、それぞれインクリボン3に摺接するガイ ドローラ8Aおよび圧接部材6aに挟持されることになる引出し側のインクリボ ン3には大きな一定負荷が作用するので、インクリボン3は、斜行することなく 安定的に走行することになる。
【0037】 また、前述したように、リボンカセットをキャリッジに搭載すると、巻取り側 となるボビン2aの近傍に位置しているリボン押圧ばね5に対向する円形口16 を介してキャリッジ11に突設されている押動ピン16がケーシング1内に挿入 され、リボン押圧ばね5をその圧接部材5aが対向しているガイドローラ8Aか ら離間するように弾性変形するので、巻取り側のインクリボン3には、ほとんど 負荷が作用しない。したがって、巻取り側のボビン3aへのインクリボン3の巻 取り力が不足することがなく、巻取り側のボビン3aへインクリボン3を確実に 巻取ることができるし、さらには、用紙からのインクリボン3の剥離を確実に行 うことができる。
【0038】 このように本実施例によれば、引出し側のガイドローラ8Aはその回転を拘束 されており、また、巻取り側の圧接部材5aは巻取り側の回転しうるガイドロー ラ8Aから離間されることになるので、インクリボン3の走行が安定するばかり でなく、インクリボン3の巻取り、ならびに、用紙からのインクリボン3の剥離 も確実に行うことができる。
【0039】 なお、本考案は、前述した実施例に限定されるものではなく、必要に応じて種 々の変更が可能である。
【0040】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、インクリボンの走行が安定するばかりで なく、インクリボンの巻取り、ならびに、用紙からのインクリボンの剥離も確実 に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す平面図
【図2】Bは図1の要部の縦断面分解図、AはBの平面
【図3】従来例を示す平面図
【符号の説明】
1 ケーシング 2a,2b ボビン 3 インクリボン 5,6 リボン押圧ばね 5a,6a 圧接部材 8,8A ガイドローラ 11 キャリッジ 12 ロックピン 14 ストッパ 15 係止部 16 円形口 17 押動ピン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表裏反転自在にキャリッジに搭載しうる
    ケ―シング内に前記キャリッジに設けられた駆動軸に連
    結自在とされる1対のボビンが回転自在に配設され、こ
    れらのボビンにインクリボンが巻回され、このインクリ
    ボンの走行をガイドする1対のガイドローラが各ボビン
    の近傍に回転自在に配設され、各ガイドローラに弾性的
    に圧接する圧接部材が配設され、前記ケ―シングを表裏
    反転することによりインクリボンを2方向に使用可能と
    したリボンカセットにおいて、前記キャリッジに搭載さ
    れるリボンカセットの前記ケーシングの向きにより引出
    し側となるボビンの近傍に位置する前記ガイドローラに
    嵌合しうるロック部材を前記キャリッジに突設し、この
    ロック部材に係合してガイドローラの回転を拘束するた
    めの係止部を各ガイドローラの内側に設けるとともに、
    前記ケーシングの向きにより巻取り側となるボビンの近
    傍に位置する前記ガイドローラに圧接する圧接部材をこ
    のガイドローラから離間させる押動部材を前記キャリッ
    ジに突設したことを特徴とするリボンカセットにおける
    ガイドローラの回転拘束構造。
JP3714392U 1992-06-02 1992-06-02 リボンカセットにおけるガイドローラの回転拘束構造 Withdrawn JPH0595761U (ja)

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19961003