JPH0596074A - 縫製用アセンブラ・ミシンの順応式押え足 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】縫製中の布の厚さの変化に自動的に且つ迅速に
順応することの出来る押え足を提供する。 【構成】押え足1 において、シュー4 が、１対の互いに
向き合う前の部分5a,bと、上記前の部分と１線上に設け
られ、１対の側面揺り腕7a,bを持つ１対の後の部分6a,b
とを持つ。側面揺り腕が小いさな支持フレーム2 にリン
クされた揺動腕10a,b によって回動可能に支持される。
支持フレームに装着された中央揺り腕15が側部に配置さ
れた１対のピストン17a,b によって各揺動腕に作用し、
側面揺り腕の支点を互いにバランスさせる。前の部分の
間に形成された長手方向の開口部29の位置で固定ナイフ
32と可動ナイフ33とが作動し、これらナイフのシューに
対する垂直方向の位置が互いに独立して調節可能であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は縫製用アセンブラ・ミシ
ン（assembler sewing machines ）の順応式（self-adj
usting）プレッサー・フット（presser foot）即ち押え
足に関し、この押え足は：上記ミシンの押え棒に固定さ
れた小いさな支持フレームと；その下の部分で上記小い
さな支持フレームに係合するシューで、これが、縫い合
わすべき２枚の布に弾性スラストの形で作用するように
設けられ、又、互いに隣接して並べられた上記布の２つ
の向き合った縁を受け入れ、これを案内する長手方向の
開口部と、上記向き合った縁に沿うステッチのシームに
よって上記布をしっかりと縫い合わすために用いられる
縫製手段にアクセスするための横断方向のスリットと、
を持つものと；上記横断方向のスリットの手前で、互い
に隣接する布の縁を整えるため、上記長手方向の開口部
に隣接して作用する切断手段と；及び、上記長手方向の
開口部の１端に形成され、トリムした布の縁を重ね合わ
すために、上記切断手段の下手で且つ上記横断方向のス
リットの手前で作用する案内手段と；を含む型のもので
ある。

【０００２】尚、この様に複数の布の縁をアセンブリン
グする機能を持つミシンのことをアセンブラ・ミシンと
呼ぶ。

【０００３】

【従来の技術及びその課題】公知のごとく、この縫製用
アセンブラ・ミシンは、それぞれ縫製品の一部分を形成
し且つミシンの作業テーブルの上に互いに隣合って同一
平面上に並べられた２枚以上の布を互いに縫い合わすた
めに用いられる。詳しく説明すると、２枚の布のアセン
ブリング即ち縫い合わせは、向き合った縁を互いに重ね
合わせて縫うことによって行われる。

【０００４】このために、縫製用アセンブラ・ミシンに
おいては、縫い合わせる布の向き合った縁をトリム即ち
裁断して調え、縫製を行う部分を互いに重ね合わした状
態でこのトリムした縁を案内することが出来る特殊な押
え足が一般的に設けられている。

【０００５】この目的のために、押え足は、ミシンの押
え棒に固定され且つその下部に互いに隣接して送り歯の
上に並べられた布に対して弾性的に作用するように設け
られたシューを持つ小いさな支持フレームからなってい
る。この送り歯は、公知のごとく、布を縫製方向に動か
すためにミシンの作業台の上に取り付けられた針棒を介
して作用する。

【０００６】このシューが、その前部に上向きに向きを
変え互いに係接する布の向き合った縁が入る細長い開口
部を持っている。

【０００７】この細長い開口部で作動する切断手段があ
り、これが実質的に、この開口部に向かって横向きに突
出するようにシューに固設された固定ナイフと、この固
定ナイフに弾性的に押し付けられこの開口部に対して横
断方向に左右に揺動する可動ナイフとを持っている。こ
のようにした固定ナイフと可動ナイフとが協同して、作
業片の前向きの動作により上記細長い開口部の中に徐々
に入って行く布の縁をトリミングする。

【０００８】この細長い開口部が形状を持った端部で終
わっており、これにより、１本以上の針が１つ以上のル
ーパーと協動して上記縁をしっかりと重合わせたステッ
チのシームを形成する区域に入る前に、トリムされた布
の端部が互いに重なり合って布と同じ面に配置される。

【０００９】一般的には、上述した型の押え足と組み合
わされて針板が用いられ、これが実質的に縫製方向に沿
って延びる階段状の表面凹部を備えている。このように
して、シューと各布との間の接触を部分的に悪くする上
記縁の重なりによる厚みの増加が起きないようにするた
めに、少なくとも他の一方の布と縫い合わされる縁の近
くで、一方の布が他の一方の布よりも若干低い面に配置
されるようにしている。 作業片の厚みの変化を極力相
殺するために、このシューが、小いさな板バネの形をし
ていてシューの下の面に沿って平行に伸びる１対の相殺
用弾性ホイルによって布に作用するようになっている。

【００１０】然し、このような処置にもかかわらず、現
在ミシンに用いられている押え足は依然として欠点があ
る。即ち、シューによって布に掛かる圧力は、押え棒を
介して掛かる弾性スラストによるのみならず、上記弾性
ホイルによる弾性摩擦によって発生し、シューと布との
接触面全体に亘って、均一な特定の圧力になるようにす
ることが非常に難しい。特に、針板の表面凹部により、
しばしば、一方の布に掛かる圧力が他の一方の布に掛か
る圧力よりも低くなることがある。明らかに、この様な
ことは縫製中の作業片の正しい送りを妨げる。

【００１１】これに加えて特に、作業片の前進中に、押
え足のシューが、前もって布に設けられた例えば縁の折
り返し部分又はテープ等の別の材料の挿入部による厚ぼ
ったい部分に出会うと、均一な縫製が極端に困難にな
る。

【００１２】この様な状態においては、しばしば、この
厚ぼったい部分に近い布の縁が正しく重ならないことが
ある。この様な部分においては、布の縁が互いに滑っ
て、縫製を行う前に不具合に離れてしまうことがある。

【００１３】更に、この厚ぼったい部分を乗り越えるた
めに、シューが無理に押し上げられると、その回りの縫
製が不規則になってしまう。

【００１４】又、注意すべきは、固定ナイフがシューに
直接装着されているので、シューが持ち上がると、布の
縁のトリミングが不規則になってしまうことである。

【００１５】本発明の第１の目的は、縫製中の布の厚さ
の変化に自動的に且つ迅速に順応することの出来る押え
足を設けることによって、公知技術の上述の課題を解決
することである。特に、この押え足は、シームを作って
いる間に布に突然発生する厚みの変化と共に、作業片自
体の厚み及び２枚の布の間にしばしばある厚さの差に関
係なく、個々の布に掛かる圧力を一定且つ均一に保つこ
とが出来なければならない。

【００１６】布の縁のトリミングは、変化する作業条件
に順応するためにシューが行う動作と関係なく、常に好
ましい状態で行われねばならない。

【００１７】

【課題を解決するための手段】以上の目的及び後の説明
の過程で明らかにするその他の目的が、本発明による縫
製用アセンブラ・ミシンの順応式押え足によって達成さ
れる。この押え足が：互いに平行に並んで配置され、上
記長手方向の開口部を形成する１対の前の部分と；上記
前の部分の１つに対して、それぞれ、１線上にそれぞれ
配置された１対の後の部分と；縫製方向に対して横断方
向に延びる水平軸に従って、互いに１線上に並ぶ上記前
の部分の１つと上記後の部分の１つとに揺動可能に接続
する１対の側面揺り腕と；上記小いさな支持フレームに
揺動可能に接続する１対の連結構成部品で、その上記側
面揺り腕の１つのための支点ピンを携え、上記側面揺り
腕の揺動軸が縫製方向に対して直角に水平方向を向いて
いる、ものと；縫製方向に対して平行な水平軸に従っ
て、上記小いさな支持フレームに揺動可能に係合する１
つの中央揺り腕で、上記側面揺り腕の支点ピンを均衡さ
せるために、その向き合った２つの端部が上記連結構成
部品に機能的に接続されている、ものと；を含むことを
特徴としている。

【００１８】その他の特徴及び利点については、本発明
による縫製用アセンブラ・ミシンの順応式押え足の実施
例の詳細な説明において明らかにする。以下図面を用い
てこの実施例の説明を行う。

【００１９】

【実施例】本発明による縫製用アセンブラ・ミシンの順
応式押え足が図に参照符号1 で示されている。

【００２０】図１に示すごとく、押え足1 は、公知で一
般的なため図示していない縫製ミシンに属する押え棒3
に固定される小いさな支持フレーム2 を持っている。公
知の形で、押え足1 全体を下に押し下げるために、この
押え棒3 にはバネ（図示無し）又はこれと同等のものの
力が掛けられている。

【００２１】小いさな支持フレーム2 の下にシュー4 が
取り付けられており、これが、上述したミシンに属する
作業台上に互いに隣り合って並べられた縫い合わすべき
２枚の布に、押え棒3 を介して行われる作用によって弾
性スラストの掛かった状態で作用するように設けられて
いる。

【００２２】更に詳しく説明すると、シュー4 は、公知
のごとく、作業台と同一表面上に取り付けられた針板を
介して作用し且つ布を所定の縫製方向に沿って引き摺っ
て行く送り歯の上で作用する。

【００２３】布、作業台、針板、及び送り歯は共に公知
であり、本発明にとって重要でないので、図面には示さ
なかった。

【００２４】本発明により、このシュー4 が、互いに隣
り合って平行に配置された１対の左右の前の部分5a及び
5bと、上記前の部分4a,5b の１つに対し一線上にそれぞ
れ配置された１対の左右の後の部分6a及び6bと、を持っ
ている。

【００２５】右側の前後の部分5a,6a と左側の前後の部
分5b,6b とは、縫製方向に対して横断方向に伸びる水平
軸によって、それぞれ前後の揺動ピン8a,8b 及び9a,9b
を介して、左右の側面揺り腕7a,7b の両端に揺動可能に
枢着されている。

【００２６】更に、左右の側面揺り腕7a,7b が各々連結
手段10a,10b に回動可能に装着され、この手段が、小い
さな支持フレーム2 に揺動可能に接続され、側面揺り腕
に各支点での垂直方向の揺動と、縫製方向に対して直角
の水平軸の回りでの揺動とを同時に行う能力を与える。

【００２７】図示した実施例においては、側面揺り腕7
a,7b がそれぞれ違った幾何学形状を持っているが、連
結構成部品10a,10b と前後の部分5a,5b 及び6a,6b とを
連結する各回動点の位置は同じである。

【００２８】好ましくは、上記連結構成部品がそれぞれ
揺動腕、即ち右腕10a 及び左腕10bからなり、その各々
がその後部に１端11a,11b を持ち、この部分が、縫製方
向に対して直角の軸に従って小いさな支持フレーム2 に
揺動可能に係合している。

【００２９】更に詳しく説明すると、右の揺動腕10a 及
び左の揺動腕10b の各第１の端11a,11b が接続シャフト
12に回転可能に枢着され、次にこのシャフトが小いさな
支持フレーム2 から後向きに突出する２つの孔明タブ12
a(図１にはその一方のみが示されている）に、後述する
目的で、順次回転可能に係合している。

【００３０】揺動腕10a,10b は又第２の端13a,13b を持
ち、これらが支点ピン14a,14b を介して右及び左の揺り
腕7a,7b と揺動可能に係合する。

【００３１】更に、本発明により、揺動腕10a,10b が中
央揺り腕15によって互いに連絡される。この腕15の機能
は側面揺り腕7a,7b の支点ピン14a,14b によって形成さ
れる２つの回動点の間のバランスをとることである。こ
のために、中央揺り腕15が、縫製方向に対して平行な軸
に従って、揺り腕の中央から直角に後方に向かって延び
且つ小いさな支持フレーム2 に形成された１つの孔16a
に回転可能に係合するヒンジシャンク16を持っている。
揺り腕15は又２つの端部突起、即ち右が15a 、左が15b
を持ち、これらが、小いさな支持フレーム2 の中に形成
された孔17c,17d に垂直方向から摺動可能に係合する１
対の接続ピストン17a,17b を介して揺動腕10a,10b と互
いに接続している。

【００３２】各接続ピストン17a,17b が、中央揺り腕15
の端部突起15a,15b を揺動可能に格納する結合座部18a,
18b と、揺動腕10a,10b に設けられた取付け突起20a,20
b と係合する保持座部19a,19b とを持っている。

【００３３】好ましくは、このシュー4 に押え構成部品
21が設けられ、これが、右6a及び左6bの後の部分の中間
位置で下向きの弾性的スラストを掛けるように設けられ
ている。この押さえ構成部品21が、後の部分6a,6b の間
に挟まれ且つ縫製方向に対して直角方向の水平軸に沿っ
て揺動能力を与える１対の保持回動ピン24a,24b によっ
て補助腕23に係着される１つの補助シュー部分22を含ん
でいる。

【００３４】この補助腕23が小いさな支持フレーム2 に
揺動可能に接続され、補助シュー部分22を弾性的に下向
きに押し付けるごとくに作用するバネ手段の力を受け
る。更に詳しく説明すると、補助腕23は、小いさな支持
フレーム2 と回転可能に係合する接続シャフト12にその
クランプ端部23a によって固定出来るように設けられて
いる。上記バネ手段がトーションバネ25を含み、その１
端25a が接続シャフト12のヘッド12b に設けられた孔12
c に係合し、他の一方の端25b が小いさな支持フレーム
2 にリンクされている。クランプ端部23a を緩め、接続
シャフト12を回転させることによって、トーションバネ
25によって掛けられるプレロードを調節することが出来
る。

【００３５】クランプ端部23a と螺合するヘッドレスの
調節捩子26が小いさな支持フレーム2 の後の部分に当接
し、補助シュー部分22の下降ストロークの終点を形成す
る。本発明の別の特徴によれば、シュー4が前の部分5a,
5b の下向きの揺動を制限するように設計された止め手
段を持っている。好ましくは、この止め手段により、各
前の部分5a,5bが、それぞれ後の部分6a,6b と向き合う
エッジに沿って、後の部分に作用するように設けられた
当接座部27a,27b を持ち、これによって、対応する側面
揺り腕7a,7b との関節点の回りでの上記前の部分の回動
を制限するようにする。

【００３６】尚、上記止め手段により、各後の部分6a,6
b のために、第２の当接座部28a,28b が補助シュー部分
22に形成され、この第２の当接座部が後の部分自体に作
用し、支点ピン14a,14b の回りでの側面揺り腕7a,7b の
回転に基づくリフティングを制限するようにする。図示
した実施例においては、第２の当接座部28a,28b が補助
の回動ピン24a,24b のヘッドによって形成されている。

【００３７】公知の形で、シュー4 の前の部分5a,5b の
間に、押え足1 の下に送り込まれた布の２つの向き合っ
た縁を受け入れこれを案内するように設計された細長い
長手方向の開口部又はスリット29が形成されている。更
に詳しく説明すると、この長手方向の開口部29の入口
に、布の縁が、前の部分5a,5b の先端に設けられた適宜
の結合端部30a,30b によって案内され、これらの縁がそ
れぞれの前の部分に対して垂直に互いに連れ合って持ち
上げられる。

【００３８】この状態で、長手方向の開口部29に近接し
て作動する切断手段31によって布の縁がトリムされる。
この切断手段が、実質的に、小いさな支持フレーム2 に
固定接続された固定ナイフ32と、駆動ロッド34によって
カンチレバー式に保持される可動ナイフ33とを持ってい
る。公知の形で、従って図示していないが、この可動ナ
イフ33が縫製方向に対して実質的に横断方向に往復動作
をするように設定されている。この様にして、可動ナイ
フ33と固定ナイフ32との間の共同動作によって、布の縁
のトリミングが行われる。

【００３９】好ましくは、固定ナイフ32が、小いさな支
持フレーム2 に対して直立して取り付けられるコンソル
型の支持部品36に、ナイフの細長い孔35a を介して螺合
する固定捩子35によって固定される。更に詳しく説明す
ると、コンソル型の支持部品36が小いさな支持フレーム
2 上を、このフレームの案内リッジ37の形状に対応した
垂直溝37a によって摺動可能に案内され、これに機能的
に係合する。このコンソル36従って固定ナイフ32の位置
決めは、捩子付き固定部材38を、コンソルの垂直に細長
い孔38b を介して、小いさな支持フレーム2に設けられ
た捩子孔38a に捩じ込むことによって調節可能に行われ
る。垂直方向の調節用ヘッドレス捩子39をコンソル型の
支持部品36に設けられた板状の突出部39a に捩じ込み、
これを捩子付き固定部材38のヘッドに当接させることに
よって、捩子付き部品が緩んだときのコンソル部品の下
降を止めるようにする。言い換えると、一旦捩子付き固
定部材38を緩めて、垂直調節用ヘッドレス捩子を調節し
て、固定ナイフ32の垂直位置をきちんと決めることが出
来る。

【００４０】新規な形で、本発明の押さえ足1 の小いさ
な支持フレーム2 の側部に支持部分40が設けられ、これ
が可動ナイフ33に接続された位置決め部品41のための水
平摺動面40a を提供する。好ましくは、位置決め部品41
が、駆動ロッド34に沿って位置決めされる位置決めクラ
ンプ42に水平軸に従って回転可能に設けられたボールベ
ヤリングからなっている。

【００４１】摺動面40a が位置決め部品41をその面の上
に受け、上記送り歯が作動したとき押え足1 が公知の形
で行う往復昇降運動によって発生する垂直スラストを受
けるようにする。この技術的手段が無いと、押さえ足1
と共に上昇する固定ナイフ32によって可動ナイフが押さ
れて上昇してしまう。従って、上記垂直スラストが固定
及び可動のナイフ32,33の切断刃に掛かることになる。

【００４２】本発明の特徴として、駆動ロッド34に沿っ
て位置決めクランプ42を動かすことによって、可動ナイ
フ33の高さを変更することが出来る。

【００４３】この場合、縫製中の布の縁の切断作業を調
節するために、固定ナイフ32と可動ナイフ33とのシュー
4 に対する高さをそれぞれ別個に位置決めすることが出
来る。撥ね出し隔壁43（deflecting partition）がコン
ソル型の支持部品36にヒンジ止めされており、これが公
知の形で、固定ナイフ32及び可動ナイフ33の切断動作で
発生した裁断屑を押え足1 の横に撥ね出す機能を果た
す。

【００４４】本発明の更に別の特徴により、支持フレー
ム2 は、又、捩子付き合わせ“だぼ”45が機能的に取り
付けられた前方延長部44を備えている。このだぼは垂直
方向を向いており、切断作業のとき離れて行く固定ナイ
フ32に対抗するために可動ナイフ33に作用するように設
計されている。ナイフ32,33 の切断動作による横スラス
ト力が、ミシンの構造部（図示無し）に取り付けられ且
つ小いさな支持フレーム2 の向き合った側面46a （図１
にはその一方だけが示されている）に作用する２つの側
部肩部品56によって公知の形で受けられる。

【００４５】トリムされた布の縁を互いに重ね合わせる
ために、長手方向の開口部29が、切断手段31の下流で作
用する案内手段46の近くで終わっている。

【００４６】本発明により、上記案内手段46が第１及び
第２のウエッジ形のウイング47a,47b を持ち、これらが
それぞれ一方の前の部分5a,5b から他の一方の前の部分
5b,5a に向かって延びている。第１及び第２のウエッジ
形のウイング47a,47b が互いに重なり合い、それぞれ端
部に向かって収斂する湾曲した横の部分47c,47dによっ
て、長手方向の開口部29のエッジに繋がっている。

【００４７】詳しく説明すると、第１のウエッジ形のウ
イング47a,が第２のウエッジ形のウイング47b と重なる
ようにして設けられ、この場合、布の縁が、シュー4 の
右の前の部分5aの下に置かれ、第１のウイング47a の湾
曲した横の部分47c に沿って摺動し、これが第１のウイ
ング47a,と第２のウイング47b との間を通過しながら水
平に折り返される。

【００４８】一方、左側の前の部分5bの下にある布の縁
が水平に向けられ、第２のウイング47b の下を通過す
る。かくして、２枚の布の縁が互いに重なり合う。

【００４９】第１のウイング47a に横断方向のスリット
49が形成され、これが案内手段46の直ぐ下流に設けら
れ、他の縫製手段と協動動作をしてステッチのシームの
所で重ねられた布の縁を縫い合わせる１本以上の針の通
過を可能にする。

【００５０】この縫製手段は公知なので図示していない
が、中でも、第１及び第２のステム52,53 と係合する１
対の上ルーパー50,51 を持ち、これが、一般的にミシン
に設けられている作動手段から作用を受ける運動学的駆
動機構（その全体を符号54で示す）によって上記針の前
で往復動作をする。明瞭にするために説明すると、第１
のステム52は小いさな支持フレーム2 の中に形成された
スルーホール52a に回転可能に係合し、その上端部が上
記運動学的駆動機構54の一部である小いさな腕54a にア
ンカー止めされている。第２のステム53についても同様
である。

【００５１】以上の説明で明らかなごとく、押さえ足1
により布を互いに重ね合わせるための作業手順は、公知
の押え足の場合の手順と実質的に異なるところが無い。

【００５２】針板を介して作動する送り歯によって送ら
れる布がシュー4 の前の部分5a,5bの下に入り、それぞ
れ垂直に折り曲げられ、次に互いに重ね合わされる。

【００５３】布の縁が長手方向の開口部29の中を移動
し、固定及び可動のナイフ32,33 に出会い、トリミング
が行われ、直後に所望の程度に重ね合わされる。この重
ね合わせの量は、上述したごとく、各ナイフ32,33の高
さをそれぞれ調節することによって容易に行うことが出
来る。

【００５４】切断手段31の下流で、布の縁が互いに重な
った状態となり、次に、横断スリット49の所で縫製が行
われる。

【００５５】本発明においては、この作業を行っている
間の、各前及び後の部分5a,5b 及び6a,6b の動作性能に
より、一方又は両方の布の厚みの変化にシュー4 が自動
的に順応することが出来る。

【００５６】これに関連して説明すると、押さえ棒3 に
掛かる押さえの力が、シュー4 に達する前に、小いさな
支持フレーム2 と係合している揺り腕15のヒンジシャン
ク16に伝わる。一方、揺り腕15がこの力を２つの接続ピ
ストン17a,17b に分割して伝える。次に、ピストン17a,
17b が揺動腕10a,10b に作用することによって、押さえ
棒3 に掛かっている力の半分を、側面揺り腕7a,7b の支
点14a,14b にそれぞれ伝える。

【００５７】この様にして支点ピン14a,14b にそれぞれ
掛かった力が対応する前の部分と後の部分5a,5b 及び6
a,6b とに所定の形で分配される。

【００５８】本発明の場合、これらの作業条件は、縫製
中の作業片の厚さの変化と関係なく、常に一定に保たれ
る。

【００５９】図２に模式図的に示す各前後の部分5a,5b
及び6a,6b の動作機能により、シュー4 はこの様な変化
に自動的に順応することが出来る。

【００６０】特に、一方の布の厚さが変化する場合、左
右の前後の部分5a,5b 及び6a,6b がそれぞれお互いに上
下に動き、図２の矢印Ａに従って接続ピストン17a,17b
が垂直摺動を行い、矢印Ｂ及びＣに従って、揺動腕10a,
10b が角度回転を同時に行う。従って、前後の部分5a,5
b 及び6a,6b がそれぞれ自動的に新しい作業条件に順応
する、一方、各布に掛かる圧力は変化することがない。

【００６１】同様に、縫製方向に対して横断方向に伸び
るフラップ又はリボン等の挿入物により、押さえ足1 が
両方の布の厚さの変化に出会う場合は、図２に符号Ｄで
示すごとくに、側面揺り腕7a,7b が関節点の周りで回転
することによって、前後の部分5a,5b 及び6a,6b がこの
様な不連続部分を容易に乗り越えることが出来る。

【００６２】前の部分5a,5b が、後の部分6a,6b が作用
している長さより大きい又は小さい厚さの作業片に作用
している時は、掛かる圧力を一定に保ちながら、図に矢
印Ｅで示すごとくに、側面揺り腕7a,7b がその支点の周
りで回動する。

【００６３】又、上述した全ての動作を行っている間
は、シュー4 の前後の部分5a,5b 及び6a,6b は、縫製方
向に対して横断方向を向く針板に対して常に平行であ
る。

【００６４】この様にして本発明は意図した目的を達成
する。

【００６５】本発明の押さえ足の自己調節する順応能力
により、たとえ作業片が強烈な厚みの変化を持っている
場合でも、品質的に優れたシームを得ることが出来るの
ことに注意すべきである。

【００６６】ナイフの位置とシューの位置とが完全に独
立していることによって、切断作業に及びこれに続く布
の縁の重ね作業に重大な変化を生じること無く、シュー
の部分を上げ下げすることが出来る。

【００６７】又、可動ナイフ33と組み合わされ、摺動面
40a に作用する位置決め部品41が、ナイフ32,33 の切断
刃に掛かる押さえ足1 による揺動によって発生する垂直
スラストを無くしいる点を指摘しておく。従って、ナイ
フの損耗が少なくなる。

【００６８】更に、切断動作の影響でナイフが互いに離
れて作動する危険性が、可動ナイフ33に作用するだぼ45
の存在によって無くなっている。

【００６９】明らかなごとく、各種の変更変形を本発明
に行うことが出来るが、これらは全て本発明を特徴付け
る請求の範囲に属するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の押え足を分解して示す斜視
図、

【図２】図２は、理解を容易にするために、縫製中の布
の厚みの変化に順応出来るようにした上記押え足の動作
機能を、極端に模式図化して示す側面図である。

【符号の説明】

１…押え足、２…小いさな支持フレーム、３…押え棒、
４…シュー、５ａ，ｂ…前の部分、６ａ，ｂ…後の部
分、７ａ，ｂ…側面揺り腕、１０ａ，ｂ…揺動腕、１５
…中央揺り腕、１７ａ，ｂ…接続ピストン、２１…押え
構成部品、２９…長手方向の開口部、３２…固定ナイ
フ、３３…可動ナイフ、３６…コンソル形支持部品、４
１…位置決め構成部品

フロントページの続き (72)発明者 ダビデ・アルテイオリ イタリア国、サン・ジヨルジヨ・ス・レグ ナノ（ミラノ）、ビア・ローマ 85

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫製用アセンブラ・ミシンの順応式押え
   足（1 ）で、 − 上記ミシンの押え棒（3 ）に固定された小いさな支
   持フレーム（2）と； − その下の部分で上記小いさな支持フレーム（2 ）に
   係合するシュー（4 ）で、これが、縫い合わすべき２枚
   の布に弾性スラストの形で作用するように設けられ、
   又、互いに隣接して並べられた上記布の２つの向き合っ
   た縁を受け入れ、これを案内する長手方向の開口部（2
   9）と、上記向き合った縁に沿うステッチのシームによ
   って上記布をしっかりと縫い合わすために用いられる縫
   製手段にアクセスするための横断方向のスリット（49）
   と、を持つものと； − 上記横断方向のスリット（49）の手前で、互いに隣
   接する布の縁を整えるため、上記長手方向の開口部（2
   9）に隣接して作用する切断手段（31）と；及び、 上記長手方向の開口部（29）の１端に形成され、トリム
   した布の縁を重ね合わすために、上記切断手段（31）の
   下手で且つ上記横断方向のスリット（49）の手前で作用
   する案内手段（46）と；を含むものにおいて、 上記シュー（4 ）が： − 互いに平行に並んで配置され、上記長手方向の開口
   部（29）を形成する１対の前の部分（5a,5b ）と； − 上記前の部分（5a,5b ）の１つに対して、それぞ
   れ、１線上にそれぞれ配置された１対の後の部分（6a,6
   b ）と； − 縫製方向に対して横断方向に延びる水平軸に従っ
   て、互いに１線上に並ぶ上記前の部分（5a,5b ）の１つ
   と上記後の部分（6a,6b ）の１つとに揺動可能に接続す
   る１対の側面揺り腕（7a,7b ）と； − 上記小いさな支持フレーム（2 ）に揺動可能に接続
   する１対の連結構成部品（10a,10b ）で、その上記側面
   揺り腕（7a,7b ）の１つのための支点ピン（14a,14b ）
   を携え、上記側面揺り腕（7a,7b ）の揺動軸が縫製方向
   に対して直角に水平方向を向いている、ものと； − 縫製方向に対して平行な水平軸に従って、上記小い
   さな支持フレーム（2）に揺動可能に係合する１つの中
   央揺り腕（15）で、上記側面揺り腕（7a,7b ）の支点ピ
   ン（14a,14b ）を均衡させるために、その向き合った２
   つの端部（15a,15b ）が上記連結構成部品（10a,10b ）
   に機能的に接続されている、ものと；を含むことを特徴
   とする縫製用アセンブラ・ミシンの順応式押え足。
2. 【請求項２】 上記連結構成部品（10a,10b ）が、それ
   ぞれ、上記小いさな支持フレーム（2 ）に係合する１端
   （11a,11b ）と、上記側面揺り腕（7a,7b ）の１つのた
   めの支点ピン（14a,14b ）を規定する第２の端部（13a,
   13b ）とを持つ１対の揺動腕（10a,10b ）からなり、上
   記揺動腕（10a,10b ）の揺動の軸が縫製方向に対して直
   角に水平方向を向いている、ことを特徴とする請求項１
   記載の押え足。
3. 【請求項３】 上記中央揺り腕（15）が、垂直方向で、
   上記小いさな支持フレーム（2 ）に摺動可能に係合する
   １対の接続ピストン（17a,17b ）により上記揺動腕（10
   a,10b ）と連結し、その各々が上記中央揺り腕（15）の
   端部突起（15a,15b ）を揺動可能に格納する結合座部
   （18a,18b ）と、各揺動腕（10a,10b）の取付け突起（2
   0a,20b ）と係合する保持座部（19a,19b ）とを持つ、
   ことを特徴とする請求項２記載の押え足。
4. 【請求項４】 上記案内手段（46）が第１及び第２のウ
   エジ形のウイング（47a,47b ）を持ち、その各々がシュ
   ー（4 ）の一方の前の部分（5a,5b ）から他の一方の前
   の部分（5b,5a ）に向かって延び、上記ウエジ形のウイ
   ング（47a,47b ）が互いに重なり合い、互いに収斂する
   湾曲した上記長手方向の開口部（29）のエッジに繋が
   り、布を互いに重ねるごとくにして案内する、ことを特
   徴とする請求項１記載の押え足。
5. 【請求項５】 上記シュー（4 ）が、更に、上記後の部
   分（6a,6b）の間に置かれ且つ上記横断方向のスリット
   （49）の下流で互いに重ね合わされた布に弾性スラスト
   を掛けながら作用する少なくとも１つの押え構成部品
   （21）を含む、ことを特徴とする請求項１記載の押え
   足。
6. 【請求項６】 上記押え構成部品（21）が、上記後の部
   分（6a,6b）の間に置かれ且つ上記小いさな支持フレー
   ム（2 ）に揺動可能にリンクされた１つの補助腕（23）
   に、縫製方向を横断する水平方向の軸に従って、揺動可
   能に係合する１つの補助シュー（22）と、重ね合わされ
   た布の縁に向かって上記補助シューを弾性的に押し付け
   るために、上記フレーム（2）と上記補助腕（23）との
   間で作動するバネ手段（12,25 ）とを含む、ことを特徴
   とする請求項５記載の押え足。
7. 【請求項７】 上記バネ手段が：縫製方向を横断する水
   平軸に従って、上記小いさな支持フレーム（2 ）を貫通
   して回動可能に係合し且つ上記補助腕（23）に固定され
   る１つの接続シャフト（12）と；上記接続シャフト（1
   2）と上記支持フレーム（2 ）との間で作用するトーシ
   ョン・バネ（25）と；を含む、ことを特徴とする請求項
   ６記載の押え足。
8. 【請求項８】 上記接続シャフト（12）が上記揺動腕
   （10a,10b）の第１の端部（11a,11b ）に回動可能に係
   合する、ことを特徴とする請求項７記載の押え足。
9. 【請求項９】 更に、上記シュー（4 ）の上記前の部分
   （5a,5b ）の下向きの揺動を制限する止め手段（27a,27
   b ）を含む、ことを特徴とする請求項１記載の押え足。
10. 【請求項１０】 上記止め手段（27a,27b ）が：上記前
    の部分（5a,5b ）にそれぞれ設けられ且つ側面揺り腕
    （7a,7b ）との関節接続点の回りでの上記前の部分の回
    動を制限するために対応する後の部分（6a,6b ）に向か
    って作用するように設けられた第１の当接座部（27a,27
    b ）と；上記補助シューの部分（22）に設けられ、それ
    ぞれ、各支点ピン（14a,14b ）の回りでの側面揺り腕
    （7a,7b）の回転によって持ち上げられることを制限す
    るために、上記後の部分（6a,6b ）に当接座部を与える
    ために設けられた少なくとも１対の第２の当接座部（28
    a,28b ）と；を含む、ことを特徴とする請求項９記載の
    押え足。
11. 【請求項１１】 上記切断手段（31）が：上記小いさな
    支持フレーム（2 ）に固定され且つ上記長手方向の開口
    部（29）に隣接して設けられた１つの固定ナイフ（32）
    と；縫製方向を実質的に横断する揺動動作をする駆動ロ
    ッド（34）にカンチレバー式に懸架され、上記固定ナイ
    フ（32）と協動動作をする１つの可動ナイフ（33）と；
    を含み、案内手段（46）の作用による縫製中の布の縁同
    士の重ね合わせの程度を調節するために、上記固定ナイ
    フ（32）と可動ナイフ（33）とがシュー（4 ）に対して
    共に垂直位置に設けられる、ことを特徴とする請求項１
    記載の押え足。
12. 【請求項１２】 上記固定ナイフ（32）が、小いさな支
    持フレーム（2）に対して直立するコンソル形の支持構
    成部品（36）に固定されている、ことを特徴とする請求
    項１記載の押え足。
13. 【請求項１３】 上記コンソル形の支持構成部品（36）
    が上記小いさな支持フレーム（2 ）に設けられた１つの
    案内縁（37）上を摺動可能に案内され、上記コンソル形
    の支持構成部品（36）に形成された１つの細長い垂直の
    孔（38b ）の中に挿通される少なくとも１つの捩子付き
    固定部材（38）によってこのフレームを所望の垂直位置
    に固定することが出来る、ことを特徴とする請求項１２
    記載の押え足。
14. 【請求項１４】 更に、上記コンソル形の支持構成部品
    （36）に設けられた板状の突出部（39a ）に螺合し、上
    記捩子付き固定部材（38）に当接し、上記捩子付き固定
    部材（38）が緩んだときの上記コンソル形の支持構成部
    品（36）の下降を止めるごとくにする、少なくとも１つ
    の垂直方向を調節するヘッドレスネジ（39）を含む、こ
    とを特徴とする請求項１３記載の押え足。
15. 【請求項１５】 上記小いさな支持フレーム（2 ）が上
    記可動ナイフ（33）に接続された位置決め構成部品（4
    1）に摺動面（40a ）を与える１つの支持部分（40）を
    持ち、上記支持部分（40）が上記可動ナイフ（33）に伝
    わる垂直方向のスラストを受けるごとくに設けられてい
    る、ことを特徴とする請求項１１記載の押え足。
16. 【請求項１６】 上記位置決め構成部品（41）が、水平
    軸に従って、上記駆動ロッド（34）に回転可能に接続さ
    れた１つのボールベヤリングからなる、ことを特徴とす
    る請求項１５記載の押え足。
17. 【請求項１７】 上記小いさな支持フレーム（2 ）が、
    １つの垂直方向に延びる捩子付きだぼ（45）で、切断が
    行われている間に可動ナイフ（33）が固定ナイフ（32）
    から離れることを防ぐために、その１端が可動ナイフ
    （33）に当接するもの、が螺合する１つの前方延長部
    （44）を持つ、ことを特徴とする請求項１１記載の押え
    足。