JPH0596075A - 長尺縫製物の裾巻バインダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーテンなどの長尺物の裾を巻いて縫製を行
う際に、裾を２ツあるいは３ツに巻いてミシンに案内す
る手作業を省いて、自動的に、精度良い縫製を行い、安
価で、品質の良い製品の製造の可能な裾巻バインダー装
置を実現する。 【構成】 アーチ状に湾曲したガイド盤２２である巻き
込み盤２４により長尺生地をミシン１に案内する。巻き
込み盤２４の側端２７ｂは内側に凹んだ曲線状に形成さ
れており、これらの形状により生地の端部が各バインダ
ー４０、５０、６０にスムーズに挿入されるので、自動
的に端部の巻き込みされた生地がミシンに導かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーテンなどの長尺生
地の裾（端部）を自動的に巻きながら縫製する縫製装置
に関し、特に、ミシンに対し生地の裾を巻いた状態でこ
れを案内するバインダー装置の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カーテンなどの長尺の生地において、そ
の裾、すなわち、生地の端部は２ツ、あるいは３ツ巻き
にされ、スクイ縫いなどの縫製が施される。従来におい
て、このような裾の処理は、図１０および図１１に示す
ように、ミシン１のフィート部２に巻き込み用のラッパ
３を取付け、そのラッパ３の形状に合わせて生地１０の
裾１１を案内する。そして、ラッパ３により一定の巻き
込み寸法に巻き込まれた状態の裾の所定の位置を種々の
方法により縫製することにより行われる。この際、ラッ
パ３に生地の裾を案内するために、ミシン１の布ガイド
部４と同じ高さに設定された平板のガイド盤５上におい
て、裾１１をラッパ３の形状に合わせて予備的に巻き込
む必要があり、この作業は、一般に、生地の長手方向に
沿って縫製者の手作業により行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような裾の巻き縫
いの作業は、なおも縫製者の補完的手作業を伴う。従っ
て、長尺の生地を継続して縫製するためには、布地を長
手方向に亘って、一定の形状に注意深く巻き込む動作を
繰り返さなければならない。また、縫製箇所のずれ、弛
みなどを防止するためには、裾の形状を一定に巻き込
み、一定の速度でミシンに案内する必要があるので、こ
の作業は、縫製者にとって経験の必要な作業であり、製
品の品質が縫製者の技量に左右される。従って、品質の
よい製品を生産するためには、経験を積んだ縫製者を確
保する必要がある。裾幅の広いもの、特に、６ｃｍ以上
のものについては、経験を積んだ縫製者にとっても困難
であり、このような幅の広い裾縫いは不可能であった。

【０００４】このため、この作業を自動化し、また、幅
の広い裾を縫製する試みは種々行われている。しかしな
がら、縫製箇所に生ずるずれ、弛みなどを防止して品質
の良い縫製を行うためには、布の裾を均等に無理なくラ
ッパに案内し、巻き込みの形状を一定に保つ必要がある
ので、生地をミシンに導くための取扱が難しい。従っ
て、縫製者の補助を必要とせず、品質の良い製品を生産
する縫製装置の実現が困難であった。

【０００５】そこで、本発明においては、上記の問題に
鑑みて、ガイド盤の形状により生地の端部に力を発生さ
せ、裾巻きの縫製作業においてずれ、弛みなどの発生を
抑制できるようにミシンへの生地の案内が可能なバイン
ダー装置を実現することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、生地をアーチ状のガイド盤を
介して供給することにより、巻き込み時のずれ、弛みな
どの発生を防止している。すなわち、本発明に係る長尺
の生地の端部を巻いてミシンに案内する長尺縫製物の裾
巻バインダー装置においては、生地をミシンへ導く板状
のガイド盤と、生地の中心方向に端部を巻き込むバイン
ダー手段とを少なくとも有し、ガイド盤は略アーチ状に
湾曲した湾曲部を備え、この湾曲部は、少なくとも一方
の側端が該ガイド盤の幅を徐々に狭くするような曲線状
に凹んだ巻き込み領域を具備することを特徴としてい
る。

【０００７】このような装置に用いられるバインダー手
段であって、生地の端部を３ツ巻きにする３ツ巻バイン
ダー手段は、巻き込み領域からミシンへの導入部分に位
置するフロントバインダー部と、巻き込み領域の中程で
湾曲部の下方に位置する案内羽根部と、この案内羽根部
に生地を送るために案内羽根部の中程に位置する補助バ
インダー部とにより構成することができる。そしてフロ
ントバインダー部としては、ガイド盤をその側端から上
下に挟み込むＵ字型の断面を具備する板状部材を用いる
ことが望ましい。また、案内羽根部としては、３ツ巻き
を構成する第二の折り目が形成される曲線に沿った形状
の端部を具備し、ガイド盤の湾曲部に沿って湾曲した湾
曲部材を用いることが有効である。そして、補助バイン
ダー部は、巻き込み領域の側端の上方から案内羽根部の
下方に延びた平板部材で構成することが望ましい。

【０００８】さらに、フロントバインダー部をガイド盤
と直交するように移動可能なスライド手段を備え、ま
た、ガイド盤の湾曲を調整可能な曲率調整手段を備えて
いることが有効である。

【０００９】

【作用】このようなガイド盤のアーチ状となった湾曲部
上に生地を支持することにより、生地は皺の発生の少な
い状態で、取り扱われる。巻き込み領域においては、湾
曲部の側端が湾曲部の幅を徐々に狭くするように形成さ
れているので、この巻き込み領域にある生地の端部は、
湾曲部の側端から下方に垂れ下がる。そして、巻き込み
領域が湾曲をしているため、その垂れ下がった端には、
その湾曲に沿った曲線となるように上向き、すなわち、
巻き込み領域の裏面側に生地の端部を向ける力が発生す
る。従って、この巻き込み領域において、生地の端部は
自然に折り返される。

【００１０】また、この側端は、ガイド盤の幅を徐々に
狭くするような曲線状に凹んでいるので、折り返された
生地の端部がこの凹んだ曲線に沿うような力、すなわ
ち、生地の端部を凹んだ側端に沿ってミシン側に進める
力が発生する。従って、この巻き込み領域においては、
生地の端部が折り込まれ、さらに、その端部がこのガイ
ド盤の取り付けられたバインダー手段に無理なく挿入さ
れる。これらの動作は、湾曲部上における皺の延ばされ
た状態で、湾曲部の側端の曲線に沿って発生した生地端
部の力によりスムーズに行われるので、縫製者などの助
けは不要であり、さらに、生地端部には、常に一定の力
が働き、バインダー手段に挿入されるので、巻き込み時
に生ずるずれ、皺、弛みなどの発生が抑制される。この
ため、人手を介さずに、高品質の縫製が行われる。

【００１１】バインダー手段としては、２ツ巻き、３ツ
巻きなどに適した形状のものを採用される。３ツ巻き用
のバインダー手段としては、フロントバインダー部、案
内羽根部、補助バインダー部により構成されたものが採
用できる。このような構成のバインダー部においては、
先ず、上記の作用により、ガイド盤の巻き込み領域にお
いて折り返された生地の端部が案内羽根部において、案
内羽根部と、ガイド盤の裏面との隙間に導かれる。この
ため、生地の端部は再度折り込まれ、３ツ巻きの形状と
なる。補助バインダー部は、折り返された生地を適度な
角度で、湾曲部の側端から案内羽根部の下方に導びくよ
うに設定されており、これにより、生地の端部は案内羽
根部と、ガイド盤の裏面との隙間に継続して無理なく挿
入される。そして、３ツ巻きの状態にされた生地の端部
は、Ｕ字型のフロントバインダー部に導かれ、このＵ字
型のバインダー部により形成されたガイド盤との隙間に
おいて生地本体と平行となるように最終的に折り込まれ
る。そして、このように生地本体と密着するような３ツ
巻きに折り込まれた生地の端部は、フロントバインダー
部からミシンに案内され、所定の箇所の縫製が行われ
る。

【００１２】このように、本発明のバインダー装置を用
いることにより自動的に３ツ巻きが行われる。そして、
フロントバインダー部、案内羽根部、さらに補助バイン
ダー部には、ガイド盤の湾曲部および巻き込み領域の側
端の曲線により、巻き込まれる生地の端部自身に生じ
た、適度な進行方向の力を利用して挿入される。従っ
て、折り込まれる生地端部の遅れがなく、また、折り返
し位置が一定しているので、バインダー手段内における
ずれ、弛みなどの発生が抑制される。そして、長尺の布
生地においても、精度の良い三つ巻き縫製が自動的に行
われる。

【００１３】さらに、フロントバインダー部をガイド盤
と直交するように移動可能なスライド部分により、初期
の生地の設定が容易であり、また、ガイド盤の湾曲を調
整する曲率調整手段によりガイド盤の湾曲を調整するこ
とにより、生地の種類毎に湾曲により発生する折込み力
の調整が可能であり、品質の良い裾の３ツ巻き縫製が得
られる。

【００１４】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。

【００１５】図１に本実施例に係る裾巻バインダー装置
を含めた縫製装置の全体を示し、図２ないし図４に、本
実施例に係る裾巻バインダー装置２０が、ミシン１に設
定された様子を示してある。裾巻バインダー装置２０
は、長尺の生地の収納部に接続された平板の導入盤２１
と、この導入盤２１からミシン１の布ガイド部４との間
に渡されたアーチ状のガイド盤２２とから構成されてい
る。導入盤２１は、生地の幅以上に広がった平板であ
り、この導入盤２１上からガイド盤２２を介して生地は
ミシン１に案内される。ガイド盤２２は、導入盤２１
と、布ガイド部４の上方にアーチ状に湾曲して渡された
ほぼ長方形の主ガイド盤２３と、この主ガイド盤２３と
同一に湾曲した巻き込み盤２４とにより構成されてお
り、主ガイド盤２３と巻き込み盤２４は１つの面を形成
するように隣接して取り付けられている。

【００１６】また、ミシン１の布ガイド部４の周囲に
は、補助カイド盤５が設定されており、この上部にロー
ラー６が据えつけられている。そして、ローラー６によ
り生地が送られ、この裾巻バインダー装置２０を介して
ミシン１に生地が案内される。

【００１７】巻き込み盤２４は、導入盤２１に接続する
上流部２５に対し、ミシン１に繋がる下流部２６が狭い
略台形をした板材であって、生地との摩擦力を軽減する
ために、ステンレスなどの摩擦係数の低い材料が用いら
れている。この巻き込み盤２４の主ガイド盤２３と接続
する側端２７ａは直線であり、他方の側端２７ｂは、上
流部２５から若干アーチ状に上方に登った箇所から、曲
線状に下流部２６に向かって狭くなっている。この側端
２７ｂは、一定の半径Ｒを持つように形成されており、
その半径Ｒの中心は、この巻き込み盤２４に対して主ガ
イド盤２３と逆側に設定されている。すなわち、この側
端２７ｂは、主ガイド盤２３に向かって凹むような曲線
により構成されている。

【００１８】この主ガイド盤２３と、巻き込み盤２４
は、下方から固定アーム３０により支持されている。固
定アーム３０は、梁部材であって、その一端が主ガイド
盤２３および巻き込み盤２４の下流部２６から下方に突
き出した突出部３１と、また、他の一端が上流部２５か
ら突き出した突出部３２に接続されている。そして、こ
の固定アーム３０の長さは、主ガイド盤２３および巻き
込み盤２４上の突出部３１および３２の距離より短く設
定されている。従って、上記のように固定アーム３０上
に、主ガイド盤２３および巻き込み盤２４が固定される
ことにより、主ガイド盤２３および巻き込み盤２４の湾
曲が保持されている。また、固定アーム３０と突出部３
２との接続箇所３３は、長円形の取付け穴３４と、ボル
ト３５により構成されており、ボルト３５の位置を変え
ることにより主ガイド盤２３および巻き込み盤２４の湾
曲が調整できるようになっている。

【００１９】巻き込み盤２４には、生地の裾を３ツ巻き
するフロントバインダー４０、案内羽根５０、さらに、
補助バインダー６０が取り付けられている。フロントバ
インダー４０は、巻き込み盤２４の下流部２６、すなわ
ち、巻き込み盤２４からミシン１の布ガイド部４に接続
される所に設置されている。このフロントバインダー４
０は、図５に示すようなＵ字型の断面をした板材であっ
て、このＵ字型の内部４１に、巻き込み盤２４の狭くな
った下流部２６が挟み込まれるように取り付けられてい
る。従って、巻き込み盤２４の上方４７および下方４６
にＵ字型の隙間７２、７３が形成され、この隙間に３ツ
折りされた生地の裾が導かれる。そして、裾が生地と平
行となるように設定された状態で、ミシン１に案内さ
れ、縫製が行われる。このフロントバインダー４０の上
流部４２は、生地の導入に際し、抵抗を減少できるよう
に端部が外側に向かって若干折り曲げられている。さら
に、Ｕ字型の先端４３においても、板材の先端が外側に
向かって折り曲げられており、生地との抵抗の減少、お
よび生地の保護が図られている。また、このフロントバ
インダー４０は、接続金物４５ａによりスライドレール
４５から支持されているので、巻き込み盤２４に対して
垂直方向に移動できる。従って、本例の装置において
は、生地を３ツ巻き状態に初期設定することも容易であ
る。

【００２０】フロントバインダー４０の上流に設置され
ている案内羽根５０は、図６に示すように、巻き込み盤
２４の湾曲と略同一の湾曲をした板材であり、側端２７
ｂから支持されている。この案内羽根５０の支持部５１
に対し逆側は、生地が側端２７ｂに沿って巻き込み盤２
４の下方に折り込まれ、さらに、３ツ巻きにされるため
に、再度折り込まれる際、その折り返し箇所を導くため
の案内端５２が形成されている。この案内端５２は、上
記の折り返し箇所の軌跡に沿った曲線、すなわち、案内
端５２の上流部５３は巻き込み盤２４の側端２７ｂ近傍
であり、下流部５４は、フロントバインダー４０のＵ字
型の先端の近傍となる曲線状に形成されている。そし
て、その断面は、生地との摩擦を減少し、また、生地の
損傷を避けるために、角が落とされている。

【００２１】図７に示すように、この案内端５２の略中
間に位置するように、補助バインダー６０が設置されて
いる。この補助バインダー６０は、固定アーム３０から
支持されており、案内羽根５０の下方から略直線状に巻
き込み盤２４の側端２７ｂに向かって設定された平板部
分６１により構成されている。そして、この平板部分６
１の上端６２は、巻き込み盤２４の上面に折り曲げられ
ており、側端２７ｂから垂れ下がった生地の裾がこの補
助バインダー６０に沿って滑らかに案内羽根５０の下方
に導かれるようになっている。また、上端６２の上流部
６３は、フロントバインダー４０の上流部４２と同様
に、先端が外側に曲げられており、生地との摩擦等が防
止されている。

【００２２】さらに、本装置においては、巻き込み盤２
４の上流部２５の側端に、生地の裾が側端２７ｂに導か
れ易いように、生地の裾をガイドする補助ガイド２８が
取り付けられている。この補助ガイド２８は、上流部２
５の側端から上方に突出したほぼ長方形の板材により構
成されている。

【００２３】図８および図９に、本例の裾巻バインダー
装置により、生地１０の端部１１が３ツ巻き状態となっ
てミシン１に導かれる様子を示してある。先ず、生地１
０は、平面状の導入盤２１上をアーチ状のガイド盤２２
に案内される。そして、ガイド盤２２の巻き込み盤２４
が側端２７ｂに沿って狭まっているので、側端２７ｂか
らはみ出した端部１１は下方に垂れ下がる。しかしなが
ら、巻き込み盤２４は、アーチ状に湾曲しているため、
この端部１１も、巻き込み盤２４に沿った湾曲となるよ
うな力が働く。すなわち、図９（ａ）に示すように、端
部１１は、巻き込み盤２４の下面２４ａに向かって折り
返される。

【００２４】案内羽根５０近くにおいては、この生地端
部１１の折り返し量が大きくなり、図９（ｂ）に示すよ
うに、案内羽根５０の案内端５２に沿って再度折り曲げ
られる。従って、生地端部１１は、巻き込み盤２４の側
端２７ｂによる第一の折り目１２と、案内端５２による
第二の折り目１３とにより３ツ巻き状に折り返される。
そして、この３ツ巻きに折り込まれる過程は、図９
（ｃ）に示すように、補助バインダー６０によりスムー
ズに行われる。すなわち、補助バインダー６０により側
端２７ｂから垂れ下がった生地１０は、案内羽根５０の
下部に無理なく導かれるので、巻き込み盤の湾曲に起因
する生地端部１１を上方に曲げる力が端部１１に伝達さ
れ、この端部１１が巻き込み盤の下面２４ａと案内盤５
０とにより形成された隙間７１に挿入されるのである。

【００２５】このような状態において、端部１１と案内
盤５０あるいは下面２４ａとの間に働く摩擦力により、
生地が皺に成りやすく、また、この皺のために、折り目
１２、１３の位置がずれて計画通りの３ツ巻きが形成さ
れないという問題が生じ易いが、本例においては、上述
したように、巻き込み盤２４の側端２７ｂは、凹むよう
なＲを持った曲線により形成されている。従って、この
Ｒに沿った形状となるように生地端部１１に力が働く。
この力の方向は、下流方向、すわなち、各バインダーに
生地を挿入する方向であり、案内盤５０あるいは下面２
４ａとの摩擦力が相殺される。従って、本例の装置にお
いては、生地端部１１に皺がよることがなく、計画通り
の３ツ巻き形状を得ることができる。

【００２６】さらに、図９（ｄ）に示すように、所定の
寸法となるように生地端部１１は、案内羽根５０に沿っ
て巻き込まれる。所定の寸法に巻き込まれた生地端部１
１は、図９（ｅ）に示すように、フロントバインダー４
０に挿入される。フロントバインダー４０は、Ｕ字型の
断面を有する板部材であって、フロントバインダー４０
の下辺４６と、巻き込み盤の下面２４ａとにより形成さ
れる隙間７２に第二の折り目１３により折り込まれた端
部１１ａ、１１ｂが挿入される。そしてフロントバイン
ダー４０の上辺４７と、巻き込み盤の上面２４ｂとによ
り形成される隙間７３に生地本体が挿入され、フロント
バインダー４０のＵ字型４８に沿って第一の折り目１２
が形成される。従って、フロントバインダー４０におい
て、端部１１ａ、１１ｂが生地本体１０と平行となるよ
うに密着された３ツ巻きが形成され、ミシン１の方向に
導かれる。

【００２７】このように、本例の裾巻バインダー装置を
用いることにより、人手を介さずにカーテンなどの長尺
物の裾を巻き込んた縫製を連続的に行うことが可能であ
る。

【００２８】さらに、本装置においては、湾曲したガイ
ド盤と、内側に凹んだ曲線状の側端を備えた巻き込み盤
との組合せにより、巻き込まれる生地の端部をスムーズ
に各バインダーに挿入することができるので、皺など発
生がなく、３ツ巻きされた端部における折り目の位置ず
れ、歪み、弛みなどの発生が抑制された状態でミシンに
供給することが可能である。従って、従来、経験の豊富
な縫製者の手作業が必要であった３ツ巻きなどの裾の縫
製処理を、自動的に、精度良く行うことができるので、
安価で、仕上がりの綺麗な製品を生産することが可能と
なる。

【００２９】また、本装置においては、折り返し量、布
地の種類により巻き込み盤の湾曲を調整することが可能
であり、折り目を形成するのに適した挿入力などの設定
ができる。従って、１０ｃｍ以上の幅の広い縫製も自動
的に行うことが可能であり、カーテンなどに要求される
幅の広い裾縫いを自動的に行い、商品価値の高い品物を
容易に製造することができる。

【００３０】なお、本例においては、３ツ巻き用のバイ
ンダーが取り付けられた装置に基づき説明しているが、
３ツ巻き用に限らず、フロントバインダーのみを用いた
ような２ツ巻き用に用いることも勿論可能である。ま
た、巻き込み盤を主ガイド盤の両端に設置することによ
り、長尺の生地の一方の裾に限らず、他方の裾の処理を
同時に行うことも可能である。さらに、本例の湾曲した
ガイド盤は、生地を案内する際の皺の発生を防止し、適
度な張力を生地に発生させることも可能であるので、裾
巻き縫製用のガイド盤に限らず、ピンタック縫製などに
おけるガイド盤にも適用することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る裾巻
バインダー装置においては、側端が曲線状に形成され湾
曲した面を有するガイド盤を用いることにより、長尺な
生地であっても、その裾を巻き込んで縫製する作業を自
動的に連続して行うことが可能である。そして、湾曲し
た面を用いて生地の張力を調整しているので、生地の残
量により張力が左右されることもなく、長尺生地の始め
から終わりまで一定の品質の縫製を行うことができる。
このように、従来、人手の必要であった裾巻き縫製作業
を高速自動化することにより、省力化が可能である。さ
らに、本装置を用いることにより、幅の広い裾巻き縫製
であっても、自動的に精度の良く行うことができるの
で、品質が高く、付加価値の高い製品を安価に製造する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る裾巻バインダー装置の装着され
た縫製装置の全体を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係る裾巻バインダー装置の概
要を示す斜視図である。

【図３】図２に示す裾巻バインダー装置を上から見た平
面図である。

【図４】図２に示す裾巻バインダー装置の側面を示す側
面図である。

【図５】図２に示す裾巻バインダー装置のフロントバイ
ンダーの構成を示す説明図である。

【図６】図２に示す裾巻バインダー装置の案内羽根の構
成を示す説明図である。

【図７】図２に示す裾巻バインダー装置の補助バインダ
ーの構成を示す説明図である。

【図８】図２に示す裾巻バインダー装置に生地を装着し
た状態を示す説明図である。

【図９】図８に示す裾巻バインダー装置に生地を装着し
た状態の断面（ａ）〜（ｅ）をにより、生地の端部の巻
き込まれる様子を示す流れ図である。

【図１０】従来の裾巻き縫製処理の様子を示す説明図で
ある。

【図１１】図１０に示す処理に用いられる３ツ巻きラッ
パの一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ・・・ ミシン ２ ・・・ フィート部 ３ ・・・ ３ツ巻きラッパ ４ ・・・ 布ガイド部 ５ ・・・ 補助ガイド盤 ６ ・・・ 布送りローラー １０・・・ 生地 １１・・・ 生地の端部（裾） １２・・・ 第一の折り目 １３・・・ 第二の折り目 ２０・・・ 裾巻バインダー装置 ２１・・・ 導入盤 ２２・・・ ガイド盤 ２３・・・ 主ガイド盤 ２４・・・ 巻き込み盤 ２５・・・ 巻き込み盤の上流部 ２６・・・ 巻き込み盤の下流部 ２７ａ、ｂ・・・ 巻き込み盤の側端 ２８・・・ 補助ガイド ３０・・・ 固定アーム ３１、３２・・・ 突出部 ３４・・・ 長円形の穴 ３５・・・ ボルト ４０・・・ フロントバインダー ４１・・・ Ｕ字部 ４２・・・ フロントバインダーの上流部 ４３・・・ Ｕ字部の先端 ４５・・・ スライドレール ４６・・・ Ｕ字部の下辺 ４７・・・ Ｕ字部の上辺 ５０・・・ 案内羽根 ５１・・・ 支持部 ５２・・・ 案内端 ５３・・・ 案内羽根の上流部 ５４・・・ 案内羽根の下流部 ６０・・・ 補助バインダー ６１・・・ 平板部分 ６２・・・ 補助バインダーの上端 ６３・・・ 補助バインダーの上流部 ７１、７２、７３・・・ 隙間 Ｍ ・・・ ミシンの方向（生地の進む方向）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺の生地の端部を巻いてミシンに案内
   する長尺縫製物の裾巻バインダー装置であって、前記生
   地を前記ミシンへ導く板状のガイド盤と、前記生地の中
   心方向に前記端部を巻き込むバインダー手段とを少なく
   とも有し、前記ガイド盤は略アーチ状に湾曲した湾曲部
   を備え、この湾曲部は、少なくとも一方の側端が該ガイ
   ド盤の幅を徐々に狭くするような曲線状に凹んだ巻き込
   み領域を具備することを特徴とする長尺縫製物の裾巻バ
   インダー装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記バインダー手段
   は前記生地の端部を３ツ巻きにする３ツ巻バインダー手
   段であって、前記巻き込み領域から前記ミシンへの導入
   部分に位置するフロントバインダー部と、前記巻き込み
   領域の中程で前記湾曲部の下方に位置する案内羽根部
   と、この案内羽根部に前記生地を送るために前記案内羽
   根部の中程に位置する補助バインダー部とにより構成さ
   れており、 前記フロントバインダー部は、前記ガイド盤を前記側端
   から上下に挟み込むＵ字型の断面を具備する板状部材で
   あり、 前記案内羽根部は前記３ツ巻きを構成する第二の折り目
   が形成される曲線に沿った形状の端部を具備し、前記湾
   曲部に沿って湾曲した湾曲部材であり、 前記補助バインダー部は、前記巻き込み領域の側端を上
   方から前記案内羽根部の下方に延びた平板部材であるこ
   とを特徴とする長尺縫製物の裾巻バインダー装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記フロントバイン
   ダー部を前記ガイド盤と直交するように移動可能なスラ
   イド手段を備えていることを特徴とする長尺縫製物の裾
   巻バインダー装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   前記ガイド盤の湾曲を調整可能な曲率調整手段を備えて
   いることを特徴とする長尺縫製物の裾巻バインダー装
   置。