JPH0596528U - スプリングナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネル材の端部を一対の挾持片間に若干差し
込んだ状態の下で使用に供しても、常に、部品をパネル
材に対して正しい姿勢で固定できるスプリングナットの
提供。 【構成】 弾性金属板から略横Ｕ字形状に成形されて、
一方の挾持片２Ａ側にネジ部材１０を螺合する雌ネジ部
４を形成し、他方の挾持片２Ｂ側にネジ部材１０を挿通
する挿通孔５を形成して、当該一対の挾持片２Ａ・２Ｂ
間の空間Ｓ内に、挾持片２Ａの変形量を規制する係止部
１１ａを有するスペーサ部材１１を介装することによ
り、パネル材Ｐ１の端部を各挾持片２Ａ・２Ｂ間に若干
差し込んだ状態の下で、ネジ部材１０を締め付けて、一
方の挾持片２Ａが他方の挾持片２Ｂ側に折れ曲がって変
形しようとしても、この一方の挾持片２Ａが上記スペー
サ部材１１の係止部１１ａに当接して、その変形が効果
的に防止されるので、部品Ｐ２をパネル材Ｐ１に対して
正しい姿勢で固定することが可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所定のパネル材に所望の部品等を固定するために使用される金属製 スプリングナットの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種スプリングナットとして、例えば、実開平１−６９９０６号公報 や実公平２−１８８０９号公報に示すものが存する。 これら従来のスプリングナットは、いずれも、全体が弾性金属板から略横Ｕ字 形状に成形されて、一定の間隔をおいて対向する一方の挾持片側にネジ部材を螺 合する雌ネジ部を形成し、他方の挾持片側にネジ部材を挿通する挿通孔を形成す る構成となっている。

【０００３】 そして、実際の使用に際しては、パネル材と部品の固定個所にネジ部材を挿通 する通孔を予め穿設して置き、パネル材の通孔と上記雌ネジ部及び挿通孔とを合 致させる状態を得て、当該パネル材の端部にスプリングナットを取り付けて、今 度は、スプリングナット側の挿通孔と部品の通孔を合致させて、該スプリングナ ットの他方の挾持片側に部品を重ね合わせた後、部品側の通孔からネジ部材の先 端部を他方の挾持片の挿通孔内に差し込んで、該ネジ部材の先端部を一方の挾持 片に形成されている雌ネジ部に螺合すれば、これにより、パネル材に部品が固定 されることとなる。 しかも、斯る使用態様は、パネル材の端部を対向する一対の挾持片間の奥部ま で差し込むことを前提としているので、スプリングナット自体のパネル材に対す る安定した取付状態が保障されて、これにより、部品のパネル材に対する固定状 態も良好となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

確かに、従来のスプリングナットの使用に際して、パネル材の端部を一対の挾 持片間の奥部まで差し込むことは、スプリングナットの安定した取付状態が保障 されることとなるが、このためには、パネル材側に通孔を穿設した十分な挾持代 を設けなければならないので、これに起因して、材料費が嵩んだり重量が増加す る嫌いがあった。従って、材料費の高騰や重量の増加等を抑える見地からすると 、パネル材の端部を一対の挾持片間の奥部まで差し込むことは好ましいとは言え ない。 又、固定対象となるパネル材によっては、他の部材等の関係から、十分な挾持 代を付与することが事実上不可能な場合もあるので、この場合には、その善し悪 しに拘らず、パネル材の端部を一対の挾持片間に若干差し込んで使用する以外方 法がなかった。

【０００５】 しかし、従来のスプリングナットの使用に際して、図８に示す如く、十分な挾 持代を有しないパネル材Ｐ１の端部を一対の挾持片２１Ａ・２１Ｂ間に若干差し 込んだ状態となして、ネジ部材２４の先端部を、部品Ｐ２側の通孔Ｈから他方の 挾持片２１Ｂの挿通孔２３を経て、一方の挾持片２１Ａの雌ネジ部２２に螺合す ると、今度は、このネジ部材２４の締付により、図９に示す如く、特に、雌ネジ 部２２を有する一方の挾持片２１Ａが他方の挾持片２１Ｂ側に容易に折れ曲がっ て変形してしまうので、これに伴い、部品Ｐ２をパネル材Ｐ１に対して正しい姿 勢をもって固定することができなくなってしまう。 この為、当該分野においては、上記の要請や実情を考慮して、パネル材の端部 を一対の挾持片間に若干差し込んだ状態の下で使用に供しても、常に、部品をパ ネル材に対して正しい姿勢で固定できる新規スプリングナットの出現が熱望され ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、斯る要請に応えるために開発されたもので、弾性金属板から略横Ｕ 字形状に成形されて、一方の挾持片側にネジ部材を螺合する雌ネジ部を形成し、 他方の挾持片側にネジ部材を挿通する挿通孔を形成したスプリングナットを前提 として、上記一対の挾持片間の空間内に、ネジ部材の雌ネジ部に対する螺合時に 挾持片と当接してその変形量を規制する係止部を有するスペーサ部材を介装する 構成を採用した。

【０００７】

【作用】

依って、本考案にあっても、パネル材の端部を一対の挾持片間に若干差し込ん だ状態となして、ネジ部材の先端部を一方の挾持片の雌ネジ部に螺合すると、該 ネジ部材の締付により、一方の挾持片が他方の挾持片側に折れ曲がって変形しよ うとするが、この時には、当該一方の挾持片が空間内に介装されているスペーサ 部材の係止部に必ず当接して、その変形が効果的に防止されるので、従来とは異 なり、部品をパネル材に対して常に正しい姿勢で固定することが可能となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を図示する各実施例に基づいて詳述すれば、いずれの実施例も、 パネル材の端部に通孔が穿設された十分な挾持代を設けずに、当該端部を一対の 挾持片間に若干差し込んだ状態で使用することを前提として開発されたものであ る。 まず、第一実施例に係るスプリングナットを説明すると、該第一実施例のもの にあっても、そのナット本体１自体は、基本的には、従来のものと同様に、図１ に示す如く、全体が弾性金属板から略横Ｕ字形状に成形されて、一定の間隔をお いて対向する一方の挾持片２Ａ側にネジ部材を螺合する雌ネジ部４を形成し、他 方の挾持片２Ｂ側にネジ部材を挿通する挿通孔５を形成するものではあるが、特 徴とするところは、上記他方の挾持片２Ｂの両側中央部を切り欠いて、該各切り 欠き個所の端縁にストッパー壁７を一体に立上げ形成する一方、斯る他方の挾持 片２Ｂと上記一方の挾持片２Ａ間に画成される空間Ｓ内に、下記の変形防止用の スペーサ部材１１を横方向から介装する点にある。 当該スペーサ部材１１は、図示する如く、合成樹脂材料で上記空間Ｓを概ね塞 げる肉厚と大きさを有する板状体に成形されて、一端部の両側にナット本体１の 湾曲基部３の両側縁に外側から係止する一対の爪部１２ａ・１２ｂを形成して、 前端側の爪部１２ｂをスリット１３を介して撓ませ得る構成となす一方、他端部 の中央に上記挿通孔５と対応する切欠状の開放部１４を形成すると共に、該他端 上縁部を、ネジ部材の雌ネジ部４に対する螺合時に、上記一方の挾持片２Ａと当 接してその変形量を規制する係止部１１ａとなしている。

【０００９】 依って、この第一実施例のスプリングナットの使用に際しては、ナット本体１ の横方向から、一対の挾持片２Ａ・２Ｂの空間Ｓ内に上記ストッパー壁７を案内 としてスペーサ部材１１を差し込んで、該スペーサ部材１１の各爪部１２ａ・１ ２ｂを湾曲基部３の両側縁に弾性的に係止すれば、図２・図３に示す如く、先端 側を除く一対の挾持片２Ａ・２Ｂの空間Ｓ内にスペーサ部材１１を簡単に介装す ることが可能となると共に、ストッパー壁７の規制作用で、スペーサ部材１１が 各挾持片２Ａ・２Ｂの先端方向へ移動することが確実に阻止され、且つ、上記切 欠状の開放部１４の存在により、他方の挾持片２Ｂ側に形成された挿通孔５が閉 塞される心配もない。

【００１０】 そこで、後は、上記ストッパー壁７の規制を受けるまで、パネル材Ｐ１の端部 を一対の挾持片２Ａ・２Ｂ間に若干差し込んで、ナット本体１を当該パネル材Ｐ １の端部に取り付けた後、従来と同様に、他方の挾持片２Ｂの挿通孔５と部品Ｐ ２の通孔Ｈを合致させて、ネジ部材１０の先端部を部品Ｐ２の通孔Ｈから挿通孔 ５内に挿通して、該ネジ部材１０の先端部を一方の挾持片２Ａの雌ネジ部４に螺 合すれば、図４に示す如く、部品Ｐ２がパネル材Ｐ１の端部に固定されることと なる。 しかし、第一実施例にあっては、一対の挾持片２Ａ・２Ｂ間に画成される空間 Ｓ内に、係止部１１ａを有するスペーサ部材１１が横方向から介装されている関 係で、例え、ネジ部材１０の締付により、雌ネジ部４を有する一方の挾持片２Ａ が他方の挾持片２Ｂ側に折れ曲がって変形しようとしても、図示する如く、当該 一方の挾持片２Ａがスペーサ部材１１の係止部１１ａに必ず当接して、一方の挾 持片２Ａの変形を効果的に防止するので、常に、部品Ｐ２をパネル材Ｐ１に対し て正しい姿勢で固定することが保障される訳である。

【００１１】 尚、この挾持片２Ａ・２Ｂの空間Ｓ内に横方向から介装されるスペーサ部材１ １に関しては、上記した構成のものに限定されるものではなく、例えば、図５に 示す如く、ナット本体１の切欠部６で分離された片側の湾曲基部３を抱持できる Ｌ字状の腕部１５を形成して、当該１本の腕部１５の湾曲基部３に対する係止状 態を利用して、空間Ｓ内に介装できるように構成することも実施に応じ任意であ る。

【００１２】 次ぎに、第二実施例に係るスプリングナットを説明すると、該第二実施例のも のも、図６に示す如く、ナット本体１に関しては、上記第一実施例のものと全く 同様であるが、異なるところは、スペーサ部材１１をナット本体１の湾曲基部３ 方向から差し込んで、一対の挾持片２Ａ・２Ｂ間に画成される空間Ｓ内に介装す るように構成した点にある。 この為、第二実施例にあっては、図示する如く、スペーサ部材１１をナット本 体１の切欠部６内に差し込める巾寸法に成形して、その前端部側に挿通孔５と対 応する切欠状の開放部１４を形成する一方、後端部側に隆起したストッパー頭部 １６と撓みを許容する孔部１７を形成して、該孔部１７の両側壁に湾曲基部３の 縁に内側から係止する一対の爪部１８・１８を形成する構成となっている。

【００１３】 依って、この第二実施例のスプリングナットの使用に際しては、ナット本体１ の湾曲基部３方向から、その切欠部６内にスペーサ部材１１を差し込んで、切欠 部６の縁に上記ストッパー頭部１６を当接させると同時に、スペーサ部材１１の 各爪部１８を対応する湾曲基部３に内側から弾性的に係止すれば、やはり、一対 の挾持片２Ａ・２Ｂ間の空間Ｓ内に、係止部１１ａを有するスペーサ部材１１を 簡単且つ確実に介装することが可能となると共に、切欠状の開放部１４の存在に より、他方の挾持片２Ｂに形成された挿通孔５が閉塞される心配もない。 但し、第二実施例にあっては、既述した如く、スペーサ部材１１自体にストッ パー頭部１６を形成している関係で、第一実施例とは異なり、他方の挾持片２Ｂ の両側に形成されたストッパー壁７は、パネル材Ｐ１の端部の差込量を規制する 作用を果たすだけである。

【００１４】 そこで、後は、斯るストッパー壁７の規制を受けるまで、パネル材Ｐ１の端部 を一対の挾持片２Ａ・２Ｂ間に若干差し込んで、ナット本体１を当該パネル材Ｐ １の端部に取り付けた後、他方の挾持片２Ｂの挿通孔５と部品Ｐ２の通孔Ｈを合 致させて、ネジ部材１０の先端部を部品Ｐ２の通孔Ｈから挿通孔５内に挿通して 、該ネジ部材１０の先端部を一方の挾持片２Ａの雌ネジ部４に螺合すれば、図７ に示す如く、部品Ｐ２がパネル材Ｐ１に固定される訳である。 しかし、この第二実施例にあっても、介装方向は異なるが、一対の挾持片２Ａ ・２Ｂ間の空間Ｓ内にスペーサ部材１１が介装されている関係で、例え、ネジ部 材１０の締付により、雌ネジ部４を有する一方の挾持片２Ａが他方の挾持片２Ｂ 側に折れ曲がって変形しようとしても、図示する如く、当該一方の挾持片２Ａが スペーサ部材１１の係止部１１ａに必ず当接して、一方の挾持片２Ａの変形を効 果的に防止するので、やはり、部品Ｐ２をパネル材Ｐ１に対して正しい姿勢で固 定することが保障される。

【００１５】 尚、先に説明した第一実施例は、スペーサ部材１１の移動を規制する手段とパ ネル材Ｐ１の差込量を規制する手段に、同一のストッパー壁７を兼用したもので あるが、このストッパー壁を個々に独立して形成することも実施に応じ任意であ る。又、第二実施例にあっては、斯るストッパー壁７を形成せずに、スペーサ部 材１１の前端縁を利用して、空間Ｓ内に対するパネル材Ｐ１の差込量を規制する ように構成することも可能である。更に、一方の挾持片２Ａ側に形成される雌ネ ジ部４に関しても、本考案にあっては、図示する構造のものに限定されるもので はなく、その他の公知構造のものに置換できることは言うまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

以上の如く、本考案は、上記構成の採用により、パネル材の端部を一対の挾持 片間に若干差し込んだ状態の下で使用して、ネジ部材の締付により、雌ネジ部を 有する一方の挾持片が他方の挾持片側に折れ曲がって変形しようとしても、一方 の挾持片が介装されているスペーサ部材の係止部に必ず当接して、当該一方の挾 持片の変形を効果的に防止することが可能となるので、常に、部品をパネル材に 対して正しい姿勢で固定することが保障できる。 従って、従来の如く、スプリングナット自体をパネル材側に安定して取り付け るために、当該パネル材の端部に通孔を穿設した十分な挾持代を設ける必要がな くなるので、材料費の高騰や重量の増加の原因を解消できると共に、斯る挾持代 を付与することができないパネル材に対する使用も可能となるので、その実用性 は極めて甚大となる。 その上、スペーサ部材を一対の挾持片間に介装する構成は、既存のスプリング ナットにも応用できる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例に係るスプリングナットを示す分解
斜視図である。

【図２】同スプリングナットの組み付け状態を示す斜視
図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】同スプリングナットを用いてパネル材に部品を
固定した状態を示す要部断面図である。

【図５】スペーサ部材の他例を示す斜視図である。

【図６】第二実施例に係るスプリングナットを示す分解
斜視図である。

【図７】同スプリングナットを用いてパネル材に部品を
固定した状態を示す要部断面図である。

【図８】従来のスプリングナットをパネル材や部品等と
の関係をもって示す要部断面図である。

【図９】同スプリングナットを用いてパネル材に部品を
固定した状態を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ ナット本体 2A 一方の挾持片 2B 他方の挾持片 ４ 雌ネジ部 ５ 挿通孔 10 ネジ部材 11 スペーサ部材 11a スペーサ部材の係止部 Ｓ 空間 P1 パネル材 P2 部品 Ｈ 通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大城 敦 神奈川県横浜市保土ヶ谷区岩井町51番地 加藤発条株式会社内 (72)考案者 井上 純 神奈川県座間市ひばりが丘５丁目791番地 の１ 株式会社日産テクノ内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性金属板から略横Ｕ字形状に成形され
   て、一方の挾持片側にネジ部材を螺合する雌ネジ部を形
   成し、他方の挾持片側にネジ部材を挿通する挿通孔を形
   成したスプリングナットであって、上記一対の挾持片間
   の空間内に、ネジ部材の雌ネジ部に対する螺合時に挾持
   片と当接してその変形量を規制する係止部を有するスペ
   ーサ部材を介装したことを特徴とするスプリングナッ
   ト。