JPH0596621U - 変速切換装置 - Google Patents

変速切換装置

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JPH0596621U
JPH0596621U JP3814692U JP3814692U JPH0596621U JP H0596621 U JPH0596621 U JP H0596621U JP 3814692 U JP3814692 U JP 3814692U JP 3814692 U JP3814692 U JP 3814692U JP H0596621 U JPH0596621 U JP H0596621U
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公浩 輿
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 前輪駆動部に高低速切換装置を備えた四輪駆
動車両において、低速から高速へ切り換えるときにも確
実に四輪駆動状態を維持し、高速駆動状態でのクラッチ
爪の移動を阻止してクラッチ爪同士の噛み合いを無く
し、かつ、外乱によりクラッチ爪が不安定な動きをしな
い高低速切換装置を構成することを目的とする。 【構成】 高低速切換装置が高速駆動状態のときに、ク
ラッチ爪体1の軸方向の移動を防止すべく、ドライブシ
ャフト4の孔部4aと牽制用シャフト8の溝部8aに嵌
入されているスチールボール7を、前記牽制用シャフト
8の摺動にてクラッチ爪体1嵌合部の溝部1bに嵌入す
る牽制機構を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、四輪駆動車両の高低変速装置における前輪の高速、低速の切換装置 に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、トラクター等の四輪駆動車両において、前輪駆動部に高低速切換装置を 設けて前輪の高速、低速の切り換えを行う技術は、公知とされているのであり、 例えば、同一出願人による特願昭63−65408号出願や実願昭63−440 92号出願に記載の技術の如くである。該従来技術において、通常の低速駆動状 態のときには、スプリングの付勢によりクラッチ爪同士、カム爪同士が噛み合う ようにし、高速駆動状態のときには、クラッチ爪の頂部同士、カム爪の頂部同士 が当接するラップ代を構成することによりクラッチ同士、カム同士が繰り返し噛 み合わないようにして低速駆動状態に戻り難い構造としている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、前記従来技術における高速駆動状態において、クラッチ爪同士、カム 爪同士のラップ代を構成したことにより、高速駆動状態から低速駆動状態に切り 換わるときに、スムーズな切り換えを行うことができず、四輪駆動の状態を維持 することができずに二輪駆動の状態となり易いのであり、クラッチ爪がスプリン グにより付勢されていることにより、高速駆動状態における圃場の状態やトラク ターの作業機の種類やタイヤのラグのたわみ等の外乱にて、クラッチ爪がタイヤ から押されたり、エンジンから押されたりして、ラップ代が変化し、クラッチ爪 同士、カム同士が繰り返し噛み合うので、低速駆動状態に戻る現象が起こるとと もに異常音が発生するのである。また、前記不具合を解消する為にラップ代を無 くしてしまうと、クラッチ爪がスプリングに付勢されているので、高速駆動状態 を維持したいときにおいても低速駆動状態に戻ってしまい、クラッチ爪同士、カ ム爪同士が繰り返し噛み合うことにより、騒音の発生や磨耗の発生が起こるので ある。そこで、本考案は、低速から高速へ切り換えるときにも確実に四輪駆動状 態を維持し、高速駆動状態でのクラッチ爪の移動を阻止してクラッチ爪同士の噛 み合いを無くし、かつ、外乱によりクラッチ爪が不安定な動きをしない高低速切 換装置を構成することを目的とするのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
以上のような課題を解決するための手段として、本考案は、前輪駆動部に高低 速切換装置を備えた四輪駆動車両において、高低速切換装置が高速駆動状態のと きに、クラッチ爪体の軸方向の移動を防止すべく牽制機構を設けたものである。
【0005】
【作用】
作用について説明すると、先ず、通常の四輪駆動状態の場合には、クラッチ爪 体1のクラッチ爪1aが第一の回転体であるギア3のクラッチ爪3aと噛合する とともに、カム爪体2のカム爪2aが前記ギア3のカム爪3bと噛合することに より、ギア3の回転がクラッチ爪体1を介してドライブシャフト4に伝達されて いるのである。このとき前記クラッチ爪体1は、軸方向へ摺動可能であり、牽制 機構を構成するドライブシャフト4の孔部4aのスチールボール7は、牽制用シ ャフト8の溝部8aに嵌入されており、該牽制用シャフト8を固定しているので ある。
【0006】 次に、高速駆動状態の場合には、シフタフォーク5を操作して、前記ギア3、 第四の回転体である中間軸20上のギア21・22、第三の回転体であるギア1 0、クラッチ摺動体11、軸受けスリーブ9を介して、第二の回転体である筒状 伝達部材6に動力の伝達を行うことにより、該筒状伝達部材6のクラッチ部Aを 介してカム爪体2も一体的に回転駆動されるのであり、筒状伝達部材6とギア3 との回転数の差により、カム爪2a・3b同士が噛合を解除する方向の力が作用 し、カム爪体2がギア3から離反する方向に移動し、該カム爪体2に押されてク ラッチ爪体1もクラッチ爪1a・3a同士が噛合を解除する方向に摺動するので ある。
【0007】 そして、カム爪2a・3b同士及びクラッチ爪1a・3a同士の噛合が解除さ れた後、筒状伝達部材6とカム爪体2とが設定角度進角すると、クラッチ部を介 してクラッチ爪体1が筒状伝達部材6と一体的に回転駆動され、ドライブシャフ ト4が筒状伝達部材6の回転数に応じて回転するのである。このとき前記シフタ フォーク5とともに操作される牽制機構が作動し、牽制用シャフト8が摺動して スチールボール7を押し出し、該スチールボール7がクラッチ爪体1内周部の溝 部1bに嵌入されることにより、該クラッチ爪体1は、軸方向へ摺動しないよう に固定されるのである。前記スチールボール7のクラッチ爪体1の溝部1dへの 嵌入は、ロッド19に周設されている牽制用スプリング18の付勢により、クラ ッチ爪体1が摺動し、クラッチ爪1a・3a同士が噛合を解除した後に行われる ように時間差が設けられている。
【0008】
【実施例】
本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以上の如くであり、次に添付の図 面に示した実施例について説明すると、図1は、四輪駆動車両であるトラクター Tの側面部分断面図、図2は、本考案の実施例を示す動力取出ケース30の平面 断面図、図3は、牽制機構を示す側面図、図4は、高速駆動状態を示す図2のX −X線断面図である。
【0009】 本考案の変速切換装置の実施例を図1に示す四輪駆動車両であるトラクターT において説明すると、トラクターTには、前輪31及び後輪32が配設されてお り、前部のボンネット33内には、エンジンEが配設されている。前記ボンネッ ト33の後部には、ステアリング34が配設されており、該ステアリング34の 後方には、運転座席35が配設されている。該運転座席35の下方には、ミッシ ョンケースM並びにデフケース29が配設されており、該デフケース29の下面 には、図4に示す動力取出孔23に対応して動力取出ケース30が固設されてい る。
【0010】 該動力取出ケース30内には、前輪駆動用のドライブシャフト4の後端部が軸 受け支持されており、該ドライブシャフト4の前端部は、前部にバンパー40を 有するアクスルフレーム36に前後ホルダー41・42を介して配設されている フロントアクスルケース37に支持されている。該フロントアクスルケース37 の両端には、回動ケース38が配設されており、前記ドライブシャフト4の回転 は、フロントアクスルケース37内の前輪駆動軸45、回動ケース38内のベベ ルギア等を介して前輪31に伝達されるのである。
【0011】 図2において、前記動力取出ケース30には、ドライブシャフト4が軸受け2 4・25にて支持されるとともに、該ドライブシャフト4の軸心と平行な軸心を 有する中間軸20が軸受け26・27にて支持されており、該中間軸20には、 小径のギア21と大径のギア22とが一体的に形成され、第四の回転体として構 成されている。前記ドライブシャフト4の一端側外周部には、前記ギア21と噛 合する第一の回転体であるギア3が軸受け28を介して支持されており、該ギア 3の前側端面には、内周側に位置するクラッチ爪3aと外周側に位置するカム爪 3bとが放射状に形成されている。
【0012】 前記ドライブシャフト4上には、第三の回転体であるギア10と軸受けスリー ブ9とが回転自在に外嵌されるとともに、前記ギア3と軸受けスリーブ9との間 の位置にクラッチ爪体1が摺動自在にスプライン嵌合されており、前記軸受けス リーブ9上には、クラッチ摺動体11と第二の回転体である筒状伝達部材6がス プライン嵌合されている。前記ギア10とクラッチ摺動体11には、互いに選択 的に噛合するクラッチ爪10aとクラッチ爪11aとが放射状に形成されており 、前記クラッチ摺動体11には、クラッチ爪10a・11a同士を噛合させる方 向にクラッチ摺動体11を摺動させるシフタフォーク5が設けられている。
【0013】 前記筒状伝達部材6には、複数個の凸部6aと該凸部6aの間に形成されてい る溝部6bとからなるクラッチ部Aが形成されており、スプリング12の一端が 係止されている。前記クラッチ爪体1には、外周方向に突出した第一の凸部1b と、該第一の凸部1bの先端から突出した突起部1cと、前記ギア3のクラッチ 爪3aに係脱自在に噛合するクラッチ爪1aとが形成されている。前記第一の凸 部1bは、前記筒状伝達部材6の溝部6b内に延出されており、第一の凸部1b の側面と前記筒状伝達部材6の凸部6aの側面との間には、クラッチ爪体1と筒 状伝達部材6とが設定角度内で相対的に回動可能なように所定寸法の隙間が設け られている。前記クラッチ爪体1の突起部1cには、前記スプリング12の他端 が保持されており、該スプリング12は、クラッチ爪体1の突起部1cと筒状伝 達部材6との間に張設されている。
【0014】 前記クラッチ爪体1には、カム爪体2が回転自在に嵌合されており、該カム爪 体2には、前記ギア3のカム爪3bに係脱自在に噛合するカム爪2aが形成され ているとともに、前記筒状伝達部材6の溝部6b内に延出する第二の凸部2bが 形成されている。該第二の凸部2bの回転方向の両側面は、筒状伝達部材6の凸 部6aの側面に常時当接されており、前記筒状伝達部材6とクラッチ爪体1との 間には、クラッチ爪体1をギア3側に向けて付勢するスプリング13が設けられ ている。
【0015】 次に、本考案の要部である牽制機構について説明すると、前記ドライブシャフ ト4の端面からは、牽制用シャフト8が挿嵌されており、該牽制用シャフト8は 、スプリング14にて付勢されている。前記ドライブシャフト4には、孔部4a が、牽制用シャフト8には、溝部8aがそれぞれ相対する位置に設けられており 、該孔部4aと溝部8aには、スチールボール7が嵌入されている。該スチール ボール7は、牽制用シャフト8が摺動することによりドライブシャフト4表面に 押し出されるのであり、該ドライブシャフト4にスプライン嵌合されているクラ ッチ爪体1の嵌合部には、スチールボール7が押し出されときに嵌入される溝部 1dが設けられている。
【0016】 前記牽制用シャフト8の後端には、カム15が設けられており、該カム15は 、回動軸16の一端部にボルト43にて取付られている。該回動軸16の動力取 出ケース30側面の支持部材58から突出した他端部には、牽制用シフトアーム 17が固設されている。該牽制用シフトアーム17の先端部には、図3に示す如 く、牽制用スプリング18が周設されているロッド19の上端部がナット44に て係止されており、該ロッド19の下端部は、高低速切換用シフトアーム39に 固設されているピン56に枢結されている。高低速切換用シフトアーム39の一 端部には、回動軸46が固設され、該回動軸46には、前記シフタフォーク5が 固設されている。高低速切換用シフトアーム39の他端部に固設されているピン 57には、シフトリンク47が枢結されており、該シフトリンク47は、ターン バックル48を介してソレノイド49に連結されている。このように牽制機構は 、ロッド19、牽制用シフトアーム17等を介して高低速切換装置に連動するよ うに構成されている。
【0017】 以上のような構成において、先ず、通常の四輪駆動状態の場合には、クラッチ 爪体1のクラッチ爪1aがスプリング13の付勢にてギア3のクラッチ爪3aと 噛合するとともに、カム爪体2のカム爪2aが前記ギア3のカム爪3bと噛合す ることにより、エンジンEからの動力にてPTO軸52上のギア53及びアイド ラ軸50上のギア51を介してファイナルピニオン軸54にスプライン固定され たギア59と噛合しているギア3が回転し、該ギア3の回転がクラッチ爪体1を 介してドライブシャフト4に伝達され、ドライブシャフト4を介して前輪31が 回転駆動されているのである。このとき前記クラッチ爪体1は、牽制機構が作動 していないので軸方向へ摺動可能であり、ドライブシャフト4内の牽制用シャフ ト8は、スチールボール7が溝部8aに嵌入しているので固定された状態である 。
【0018】 なお、前記カム爪体2のカム爪2aとギア3のカム爪3bが噛合しているので 、カム爪体2の第二の凸部2bの回転方向前方側面が筒状伝達部材6の凸部6a の回転方向後方側面に当接して、筒状伝達部材6は、ギア3と一体的に回転して おり、該筒状伝達部材6をスプライン嵌合している軸受けスリープ9は、クラッ チ摺動体11とともに回転している。前記ギア10は、中間軸20を介して回転 しているが、クラッチ爪10a・11a同士の噛合が解除された状態であるので 空転している。また、図4に示す如く、エンジンEからの動力は、図示しない走 行用変速装置を介してファイナルピニオン軸54に伝達され、後輪32が回転駆 動されるのであり、PTO用変速装置(図示せず)を介してPTO軸52へ伝達 されるのである。
【0019】 次に、図4に示す高速駆動状態の場合には、ソレノイド49がONの状態とな り、シフトリンク47を介して高低速切換用シフトアーム39が回動し、シフタ フォーク5にてクラッチ摺動体11のクラッチ爪11aとギア10のクラッチ爪 10a噛合することにより、前記ギア3の回転が中間軸20上のギア21・22 、ギア10、クラッチ摺動体11を介して、筒状伝達部材6に伝達され、該筒状 伝達部材6の凸部6aの側面には、カム爪体2の第二の凸部2bの回転方向の両 側面が常時当接されているので、該カム爪体2も筒状伝達部材6と一体的に回転 駆動されるのである。そして、筒状伝達部材6とギア3との回転数の差により、 カム爪2a・3b同士が噛合を解除する方向の力が作用し、カム爪体2がギア3 から離反する方向に移動し、該カム爪体2に押されてクラッチ爪体1もクラッチ 爪1a・3a同士が噛合を解除する方向に摺動するのである。
【0020】 前記の如くカム爪2a・3b同士及びクラッチ爪1a・3a同士の噛合が解除 された後、筒状伝達部材6とカム爪体2とが設定角度進角すると、筒状伝達部材 6の凸部6aの回転方向前方側面がクラッチ爪体1の第一の凸部1bの回転方向 後方側面に当接し、クラッチ爪体1が筒状伝達部材6と一体的に回転駆動され、 ドライブシャフト4が筒状伝達部材6の回転数に応じて回転するのであり、該ド ライブシャフト4の回転により前輪31が回転駆動されるのである。このとき前 記シフタフォーク5を操作する高低速切換用シフトアーム39の回動に連動して 、ロッド19を介して牽制用シフトアーム17が回動し、カム15が回動し、該 カム15にて牽制用シャフト8が摺動し、該牽制用シャフト8がドライブシャフ ト4表面からスチールボール7を押し出してクラッチ爪体1の溝部1dに嵌入す ることにより、該クラッチ爪体1は、軸方向へ摺動しないように固定されるので ある。
【0021】 そして、前記スチールボール7のクラッチ爪体1の溝部1dへの嵌入は、前記 ロッド19の牽制用スプリング18の付勢により、クラッチ爪体1が摺動し、ク ラッチ爪1a・3a同士が噛合を解除した後に行われるように時間差が設けられ ている。また、高速駆動状態において、前記筒状伝達部材6は、クラッチ爪体1 に対して設定角度進角した状態に維持されているので、前記クラッチ爪体1の突 起部1cと筒状伝達部材6との間に張設されているスプリング12は、伸長した 状態であり、前記カム爪体2は、クラッチ爪体1より設定角度進角した状態で回 転している。
【0022】 次に、前記高速駆動状態において、ソレノイド49をOFFの状態にすると、 シフタフォーク5が操作されてギア10のクラッチ爪10aとクラッチ摺動体1 1のクラッチ爪11aの噛合が解除され、筒状伝達部材6を回転させていた駆動 力が消滅し、該筒状伝達部材6が軸受けスリープ9とクラッチ摺動体11ととも に回転自在な状態になり、スプリング12の付勢によりカム爪体2とともに回転 方向と逆の方向に戻されると同時に、カム15による押圧が解除され、牽制用シ ャフト8がスプリング14の付勢にて牽制用シャフト8の溝部8aとドライブシ ャフト4の孔部4aとが相対する位置まで戻される。
【0023】 そして、筒状伝達部材6の側面がクラッチ爪体1の第一の凸部1bの回転方向 前方側面に当接する位置に戻り、クラッチ爪体1に対するカム爪体2の進角状態 が解消され、クラッチ爪体1のクラッチ爪1aとカム爪体2のカム爪2aとの位 相が一致し、クラッチ爪1aとカム爪2aがそれぞれギア3のクラッチ爪3aと カム爪3bに噛合可能を状態で対向したときに、スプリング13の付勢によりク ラッチ爪体1がカム爪体2とともにギア3側に摺動し、クラッチ爪1a・3a同 士、カム爪2a・3b同士がそれぞれに噛合すると同時に、スチールボール7が 牽制用シャフト8の溝部8aに嵌入されて、入力軸50の回転がギア3、クラッ チ爪体1を介してドライブシャフト4に伝達され、通常の四輪駆動状態に戻るの である。
【0024】 なお、図2において、ドライブシャフト4の中心線の上側の部分は、通常の四 輪駆動状態を示しており、中心線の下側の部分は、高速駆動状態を示しているの である。また、本実施例においては、通常時の四輪駆動状態を低速駆動状態とし て、高速駆動状態に切り換える変速切換装置を構成したが、通常時を高速駆動状 態とし、低速駆動状態に切り換える変速切換装置として構成してもよいのであり 、高低速の駆動の切換をクラッチ爪10a・11a同士の噛合により行っている が、油圧式多板クラッチ等を用いてもよく、特に限定するものではないのである 。
【0025】
【考案の効果】
本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するものである。即ち 、牽制機構にてクラッチ爪の軸方向の動きを固定することにより、ラップ代を少 なくするこどができるので、二輪駆動状態となることを防止することができ、常 に四輪駆動状態を維持することができるのであり、高速駆動状態を維持してクラ ッチ爪を固定することができるので、いかなる外乱に対しても、クラッチ爪が不 安定な動きをすることが無くなり、異常音の発生を防止することができ、ラップ 代を無くしても、クラッチ爪同士が噛合を繰り返さないので、クラッチ爪の係脱 時の連続音の発生を防止することができるのである。また、高速駆動の切換とク ラッチ爪の固定に時間差を設け、自動的にクラッチ爪を牽制すべく構成したこと により、スムーズで確実に牽制することができる構造となっているのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】四輪駆動車両であるトラクターTの側面部分断
面図である。
【図2】本考案の実施例を示す動力取出ケース30の平
面断面図である。
【図3】牽制機構を示す側面図である。
【図4】高速駆動状態を示す図2のX−X線断面図であ
る。
【符号の説明】
1 クラッチ爪体 1a クラッチ爪 2 カム爪体 2a カム爪 3 ギア 3a クラッチ爪 3b カム爪 4 ドライブシャフト 5 シフタフォーク 6 筒状伝達部材 7 スチールボール 8 牽制用シャフト 12 スプリング 15 カム 17 牽制用シフトアーム

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前輪駆動部に高低速切換装置を備えた四
    輪駆動車両において、高低速切換装置が高速駆動状態の
    ときに、クラッチ爪体の軸方向の移動を防止すべく牽制
    機構を設けたことを特徴とする変速切換装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01148145U (ja) * 1988-03-31 1989-10-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01148145U (ja) * 1988-03-31 1989-10-13

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