JPH0133319Y2 - - Google Patents

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JPH0133319Y2
JPH0133319Y2 JP1983106809U JP10680983U JPH0133319Y2 JP H0133319 Y2 JPH0133319 Y2 JP H0133319Y2 JP 1983106809 U JP1983106809 U JP 1983106809U JP 10680983 U JP10680983 U JP 10680983U JP H0133319 Y2 JPH0133319 Y2 JP H0133319Y2
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JP
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tape
reinforcing member
synthetic resin
spiral
section
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JP1983106809U
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JPS6014918U (ja
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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、外周面に補強用の螺旋状の突条を形
成し、内周面を円筒面にした螺旋突条を有する合
成樹脂管に関する。
一般に、外周面に螺旋状の突条を有するコルゲ
ート管は、管壁を管軸方向に波形にして構成して
いるが、合成樹脂管においては径が大きくなると
肉厚をかなり厚くしないと強度的に問題を生ずる
ことになる。そこで、第1図に示す様に、外周面
aに中空断面の螺旋状の突条bを形成し、内周面
cを円筒面とした合成樹脂管Aが考えられ、これ
によると突条bが中空断面であるため断面係数が
大きく、かつ断面形状が変形しにくいため強度が
大きくなり、しかも内周面cも円筒面であること
によつて流体の流れ抵抗や電線等の挿通抵抗が小
さくなるという利点がある。ところで、この様な
合成樹脂管の具体的な構成としては、第2図aに
示す様に、波帯体2の側縁2a同士を接合してコ
ルゲート管1を形成すると共にその管内凹部を内
膜体3で連結したものや、第2図bに示す様に前
記コルゲート管1の内周に平帯体4の側縁4a同
士を接合した内層管5を一体的に設けたものが提
案されているが、波帯体2の断面形状が開いた形
状であるため、これを螺旋状に巻回するときにそ
の断面形状が変形し易く、変形しない様に巻回す
るのが困難であり、また波帯体2、内膜体3及び
平帯体4の側縁同士の接合部が剥離し易いという
問題がある。また第2図cに示す様に、広巾のテ
ープ状素材6の一部に隆起部7を形成して螺施状
に巻回したものも提案されているが、前記隆起部
7を形成するためにテープ状素材6を外側から吸
引し、また隆起部7の内側から加圧する手段等を
設けた装置が必要となる上、その運転管理がむつ
かしい等の問題がある。
このため、特開昭56−89531号公報に記載され
ているように、上記テープ状素材6の一部で形成
される隆起部7内に一定の断面形状を有する芯材
を封入し、この芯材の表面に沿つて隆起部7の内
周面を密接させた構造の合成樹脂管が開発されて
いるが、この場合、芯材の表面にテープ状素材の
一部を押圧ローラ等によつて密接させて隆起部を
形成しても、芯材と隆起部間に隙間が生じる場合
があり、特に、芯材が短矩形状の場合には、該芯
材の垂直な両側面にテープ状素材の一部を全面的
に密接させることが困難となつて上記の隙間が大
きく生じ易くなり、そのため、隆起部の両側面に
凹凸が発生して外観的に見苦しくなり、商品価値
が低下することになる。
その上、上記のような隙間が発生すると、その
部分を被覆した隆起部の強度が低下し、衝撃を受
けると破損し易くなる。
又、管壁外周面に対して芯材が固着、一体化し
ていなく単に隆起部内に封入されている場合には
偏平強度があつてもテープ状素材の端部同士の固
着によつて接合強度を持たせていることになり、
全体的な強度が弱化するという問題点がある。
本考案はこのような問題点に鑑みなされたもの
で、製造が容易でしかも接合部が剥離したりする
虞れもなく強度的に優れ、その上、外観形状の整
つた美麗な中空断面の螺旋突条を有する合成樹脂
管の提供を目的とするものである。
本考案は、このためテープ状素材の巾方向中間
位置に長手方向に沿つて中空断面の補強部材が重
ねて固着、一体化し、かつこれらテープ状素材と
補強部材が、テープ状素材の一側部を先行するテ
ープ状素材の他側部に重ね合わせて螺旋状に巻回
され、テープ状素材同士及びテープ状素材と補強
部材が互いに一体接合されて成る螺旋突条を有す
る合成樹脂管を提案するものである。この様に中
空断面の補強部材を用いることによつて螺旋状に
巻回するときに断面形状が変形しにくく、従来と
同様に芯金上に巻回するだけで容易に製造でき、
またこの補強部材をテープ状素材に重ね、テープ
状素材の側部同士を重ね合わせて巻回し、一体結
合するので、互いに剥離し難く、たとえ多少剥離
しても管としての機能に全く支障を来たさないの
である。さらに、補強部材は管壁を形成するテー
プ状素材上に固着、一体化しているので、管全体
の強度が増大すると共に一定の中空断面形状を有
する補強部材は管壁を形成するテープ状素材上に
露出した状態で螺旋突条を形成しているので、こ
の補強部材によつて突条形状の整つた美麗な外観
形状を呈するものである。
以下、本考案の一実施例を第3図により説明す
る。なお、第3図は要部の断面を示してあり、全
体形状は既に説明した第1図と同様であるため説
明を省略する。11は断面矩形状で中空断面の補
強部材であつて、テープ状素材12の巾方向中間
位置に長手方向に沿つて重ねて配置されると共に
互いに一体的に固着されており、これら補強部材
11及びテープ状素材12が、テープ状素材12
の一側部12aが先行するテープ状素材12の他
側部12bに重なり合う様に螺旋状に巻回され、
テープ状素材12同士が互いに一体的に固着され
ることによつて、第1図に示す様な外観形状の螺
旋突条を有する合成樹脂管10が構成されてい
る。前記テープ状素材12の一側部12aの側縁
は、先行するテープ状素材12上の補強部材11
の側面に接し、他側部12bの側縁は、後続する
テープ状素材12の補強部材11の側面の下方近
傍まで達しており、合成樹脂管10の管壁はその
全長にわたつて、テープ状素材12の一側部12
aと他側部12bの重ね合わせ及びテープ状素材
12の中間部と補強部材11の内周壁の重ね合わ
せにより2層構造に構成されている。もつとも、
テープ状素材12の一側部12aと他側部12b
の重ね合わせ代を小さくとつて、一層構造の部分
を設ける場合もある。
この様な合成樹脂管10を製造するには、第4
図に示す様に、従来から螺旋管を製造するのに用
いられている芯金13、すなわちその外周上に送
り込まれた素材を巻回しながら軸心方向に移動さ
せる様に構成された芯金13を用いる。図示の芯
金13は支軸14の外周面上に多数の円筒状の回
転子15を配置すると共に、支軸14に遊嵌した
円筒状の保持部材16により支軸14軸心方向に
対して一定の捩り角を付して複数列に配列せし
め、かつ回転子15又は支軸14の何れかを磁石
で形成し、前記支軸14を矢印の如く回転駆動す
る様に構成されている。かかる芯金13上に合成
樹脂製素材の供給装置17から先端のダイ18で
成形した半溶融状態の前記補強部材11とテープ
状素材12を供給する。こうして、供給装置17
から供給された補強部材11とテープ状素材12
は芯金13への巻き付け開示点で互に重ね合わさ
れ、そのまゝ芯金13外周に巻回されつつ、巻回
された部分が逐次軸心方向に移動し、テープ状素
材12と補強部材11及びテープ状素材12同士
が一体的に固着された状態で順次冷却固化して補
強部材11から成る螺旋突条を有する合成樹脂管
10が形成され、前記芯金13から送り出され
る。この製造過程において前記補強部材11が中
空断面であるため、芯金13の外周に巻回する際
に、その断面形状が大きく変形する様な惧れがな
いため、特別に断面形状を保持する規制手段など
を設けたりすることなく、芯金13に巻回するだ
けで製造できる。一方、補強部材11は中空断面
であるので、内部に圧力気体等を吹き込むことに
より、断面形状の変形をさらに確実に防止するこ
ともできる。
なお、上記実施例では補強部材11として断面
形状矩形状のものを例示したが、これに限らず台
形状のものや半円形のものなど任意の断面形状に
できる。また、補強部材11に硬質の合成樹脂を
用いる一方テープ状素材12に軟質の合成樹脂を
用いると両者の接着性が良好になると共に管に可
撓性を持たせることができる。
以上のように本考案の合成樹脂管によれば、合
成樹脂製テープ状素材の幅方向の中間部上に長さ
方向に沿つて中空断面の合成樹脂製補強部材が重
合状態で固着、一体化し、かつこれらのテープ状
素材と補強部材とがテープ状素材の一側部を隣接
する補強部材の重合部から突出した先行するテー
プ状素材の他側部に重ね合わせて螺旋状に巻回さ
れて補強部材により螺旋突条が形成されていると
共に、テープ状素材同士及びテープ状素材と補強
部材とが互いに一体接合して成るものであるか
ら、中空断面の合成樹脂製補強部材よつて螺旋突
条を形成しているので、管全体の強度が増大して
直径200mm以上の大口径の合成樹脂管が形成する
ことができると共にテープ状素材の巻回重合によ
つて内周面が平坦な円筒面が形成されて流体の流
通抵抗や電線の挿通抵抗を小さくすることができ
るものである。
さらに、テープ状素材の中間部上に補強部材を
重ね合わせ、かつこの補強部材との重合部から突
出したテープ状素材の一側部を隣接する補強部材
から突出した先行するテープ状素材の他側部に重
合一体化させているものであるから、製造が容易
であるばかりでなく、中空断面の補強部材が変形
することなくその形状を保持したまゝ中空突条を
形成することができ、その上、該補強部材は管壁
を形成するテープ状素材上に固着、一体化してい
るので、管全体が全長に亘つて均一で且つ大きな
強度を有する螺旋管に形成することができると共
に、一定の中空断面形状を有する補強部材は管壁
を形成するテープ状素材上に露出した状態で螺旋
突条を形成しているものであるから、この補強部
材によつて突条形状の整つた美麗な外観形状を呈
し、商品価値が増大するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は中空断面の螺旋突条を有する合成樹脂
管の部分断面正面図、第2図a,b,cは従来例
の要部拡大断面図、第3図は本考案の一実施例の
要部拡大断面図、第4図は同製造過程を示す部分
断面側面図である。 10は螺旋突条を有する合成樹脂管、11は中
空断面の補強部材、12はテープ状素材、12a
は一側部、12bは他側部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 合成樹脂製テープ状素材の幅方向の中間部上に
    長手方向に沿つて中空断面の合成樹脂製補強部材
    が重合状態で固着、一体化し、かつこれらのテー
    プ状素材と補強部材とがテープ状素材の一側部を
    隣接する補強部材の重合部から突出した先行する
    テープ状素材の他側部に重ね合わせて螺旋状に巻
    回されて補強部材により螺旋突条が形成されてい
    ると共に、テープ状素材同士及びテープ状素材と
    補強部材とが互いに一体接合して成ることを特徴
    とする螺旋突条を有する合成樹脂管。
JP10680983U 1983-07-09 1983-07-09 螺旋突条を有する合成樹脂管 Granted JPS6014918U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10680983U JPS6014918U (ja) 1983-07-09 1983-07-09 螺旋突条を有する合成樹脂管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10680983U JPS6014918U (ja) 1983-07-09 1983-07-09 螺旋突条を有する合成樹脂管

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Publication Number Publication Date
JPS6014918U JPS6014918U (ja) 1985-01-31
JPH0133319Y2 true JPH0133319Y2 (ja) 1989-10-09

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JP10680983U Granted JPS6014918U (ja) 1983-07-09 1983-07-09 螺旋突条を有する合成樹脂管

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5689531A (en) * 1979-12-20 1981-07-20 Toyo Chem Co Ltd Corrugated pipe

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JPS6014918U (ja) 1985-01-31

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