JPH09236191A - ホース継手 - Google Patents
ホース継手Info
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- JPH09236191A JPH09236191A JP8042722A JP4272296A JPH09236191A JP H09236191 A JPH09236191 A JP H09236191A JP 8042722 A JP8042722 A JP 8042722A JP 4272296 A JP4272296 A JP 4272296A JP H09236191 A JPH09236191 A JP H09236191A
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- hose
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- hose joint
- reinforcing hose
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホースを破損したり、液体漏れや引き抜きの
発生しないホース継手を提供することにある。 【解決手段】 外周に山部と谷部を交互に有した補強ホ
ース用のホース継手において、外周部を軟質部材で平坦
に形成し、内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する突
出部を硬質部材で形成したスリーブと、該スリーブの外
周から締め付ける締め付けバンドとから構成したので、
ホースが破損したり抜けたりする事がない。
発生しないホース継手を提供することにある。 【解決手段】 外周に山部と谷部を交互に有した補強ホ
ース用のホース継手において、外周部を軟質部材で平坦
に形成し、内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する突
出部を硬質部材で形成したスリーブと、該スリーブの外
周から締め付ける締め付けバンドとから構成したので、
ホースが破損したり抜けたりする事がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、螺旋状の補強体を
内蔵或いは巻着し、外周面に山部と谷部が交互に現れた
螺旋状補強ホース用のホース継手に関するものである。
内蔵或いは巻着し、外周面に山部と谷部が交互に現れた
螺旋状補強ホース用のホース継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の表面に山部と谷部を有す
る補強ホースを他の管体に接続する場合、補強ホースの
内部に管体を嵌挿した後、外側から金属製のバンドで締
め付けいた。しかし、補強ホースには、山部に補強の為
の硬質部材が配設されている為に極めて強く締め付けな
いと、ホースの抜け止めや漏れ止めとしての効果が期待
できなかった。
る補強ホースを他の管体に接続する場合、補強ホースの
内部に管体を嵌挿した後、外側から金属製のバンドで締
め付けいた。しかし、補強ホースには、山部に補強の為
の硬質部材が配設されている為に極めて強く締め付けな
いと、ホースの抜け止めや漏れ止めとしての効果が期待
できなかった。
【０００３】したがって、強く締め付けた場合に補強ホ
ースのバンドによる締め付け部に応力が集中して、ここ
から破断すると云う欠点が存在した。これを解決する
為に、図４に示すように軟質の合成樹脂或いはゴム製の
帯状体５を用意しておき、補強ホース６の谷部６ａを埋
めるように捲着し、ホース表面を平坦化した後にバンド
７により管体８に締め付けるものが提案されていた。
更にまた、実開昭５２−８６８１３号公報に示すように
補強ホースの凹凸に合わせて凹凸を備えた接合金具で締
め付けるものが提案されていた。
ースのバンドによる締め付け部に応力が集中して、ここ
から破断すると云う欠点が存在した。これを解決する
為に、図４に示すように軟質の合成樹脂或いはゴム製の
帯状体５を用意しておき、補強ホース６の谷部６ａを埋
めるように捲着し、ホース表面を平坦化した後にバンド
７により管体８に締め付けるものが提案されていた。
更にまた、実開昭５２−８６８１３号公報に示すように
補強ホースの凹凸に合わせて凹凸を備えた接合金具で締
め付けるものが提案されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した
の従来例によるホース継手では、補強ホースの山部を形
成する硬質部材に締め付け応力が集中してしまい、補強
ホース６の軟質部と管体８との押圧が充分行われず、軸
心方向の引き抜き力に対する抵抗が充分得難いと云う欠
点が存在した。また、上記の従来例を実施するに際し
て、帯状体をホースの谷部に固定する必要上、帯状体に
接着剤を塗布し捲着するか、帯状体をホース谷部に押し
当てて、その外周にビニールテープ等を捲回して製作加
工しなければならず、人手と時間を要する難点が存在し
た。更に、の従来例のように、凹凸を備えた接合金具
で締め付けるものにあっては、金属製の接合金具で直接
締め付ける為に、補強ホースが割れ易いばかりでなく、
両側から締め付ける接合金具によって、両金具間に補強
ホースが偏ってしまい、却って密封性が悪くなると云う
欠点が存在した。
の従来例によるホース継手では、補強ホースの山部を形
成する硬質部材に締め付け応力が集中してしまい、補強
ホース６の軟質部と管体８との押圧が充分行われず、軸
心方向の引き抜き力に対する抵抗が充分得難いと云う欠
点が存在した。また、上記の従来例を実施するに際し
て、帯状体をホースの谷部に固定する必要上、帯状体に
接着剤を塗布し捲着するか、帯状体をホース谷部に押し
当てて、その外周にビニールテープ等を捲回して製作加
工しなければならず、人手と時間を要する難点が存在し
た。更に、の従来例のように、凹凸を備えた接合金具
で締め付けるものにあっては、金属製の接合金具で直接
締め付ける為に、補強ホースが割れ易いばかりでなく、
両側から締め付ける接合金具によって、両金具間に補強
ホースが偏ってしまい、却って密封性が悪くなると云う
欠点が存在した。
【０００５】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、製作、施工が容易である上に補強ホ
ースを傷める事なく、充分な引き抜き抵抗力を得る事の
できるホース継手を提供することにある。
みなされたもので、製作、施工が容易である上に補強ホ
ースを傷める事なく、充分な引き抜き抵抗力を得る事の
できるホース継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るホース継手
は、外周に山部と谷部を交互に有した補強ホース用のホ
ース継手において、外周部を軟質部材で平坦に形成し、
内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する突出部を硬質
部材で形成したスリーブと、該スリーブの外周から締め
付ける締め付けバンドとから構成した事を特徴とするも
のである。
は、外周に山部と谷部を交互に有した補強ホース用のホ
ース継手において、外周部を軟質部材で平坦に形成し、
内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する突出部を硬質
部材で形成したスリーブと、該スリーブの外周から締め
付ける締め付けバンドとから構成した事を特徴とするも
のである。
【０００７】前記スリーブの突出部は螺旋状に形成され
た事を特徴とするものである。前記軟質部材は、ゴムま
たは合成樹脂で構成され、前記硬質部材は、合成樹脂か
ら構成された事を特徴とするものである。また、前記ス
リーブは、長手方向に分割された事を特徴とするもので
ある。
た事を特徴とするものである。前記軟質部材は、ゴムま
たは合成樹脂で構成され、前記硬質部材は、合成樹脂か
ら構成された事を特徴とするものである。また、前記ス
リーブは、長手方向に分割された事を特徴とするもので
ある。
【０００８】このように、本発明に係るホース継手は、
補強ホースの山部を形成する硬質補強体を軟質部材から
成る谷部と嵌着させると共にホースの谷部を形成する軟
質部と嵌着する硬質部材から成る突出部を備えているの
で、締め応力を均一にする事ができ、強力な引き抜き抵
抗力を得る事ができる。
補強ホースの山部を形成する硬質補強体を軟質部材から
成る谷部と嵌着させると共にホースの谷部を形成する軟
質部と嵌着する硬質部材から成る突出部を備えているの
で、締め応力を均一にする事ができ、強力な引き抜き抵
抗力を得る事ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
ホース継手１４の使用状態を示す一部切欠き側面図、図
２は同ホース継手に使用されるスリーブ１７の一部切欠
き側面図である。図１において、スリーブ１７と締め付
けバンド１８とから構成されたホース継手１４の取り付
けられる補強ホース１０は補強糸層１１を介在させた軟
質塩化ビニル樹脂から成るホース本体１２の外周に硬質
塩化ビニル樹脂製の補強体１３を捲回固定して構成され
ている。
一実施例を説明する。図１は、本発明の一実施例である
ホース継手１４の使用状態を示す一部切欠き側面図、図
２は同ホース継手に使用されるスリーブ１７の一部切欠
き側面図である。図１において、スリーブ１７と締め付
けバンド１８とから構成されたホース継手１４の取り付
けられる補強ホース１０は補強糸層１１を介在させた軟
質塩化ビニル樹脂から成るホース本体１２の外周に硬質
塩化ビニル樹脂製の補強体１３を捲回固定して構成され
ている。
【００１０】また、補強ホース１０の内径は、約１００
ｍｍ程度であり、補強体１３の固定された部分は山部１
３ａを、隣接する軟質部が谷部１２ａを構成している。
山部１３ａと谷部１２ａとは、交互に形成され、本実施
例では螺旋状に構成されている。
ｍｍ程度であり、補強体１３の固定された部分は山部１
３ａを、隣接する軟質部が谷部１２ａを構成している。
山部１３ａと谷部１２ａとは、交互に形成され、本実施
例では螺旋状に構成されている。
【００１１】図２に示すようにスリーブ１７は、外周部
１５を軟質部材で平坦な筒状に形成し、内周部に前記補
強ホース１０の谷部１２ａと嵌合する突出部１６を硬質
部材で融着一体形成し、長手方向に分割溝１７ａを形成
する。硬質部材は、硬質塩化ビニル樹脂、軟質部材は軟
質塩化ビニル樹脂或いはゴムから構成されている。
１５を軟質部材で平坦な筒状に形成し、内周部に前記補
強ホース１０の谷部１２ａと嵌合する突出部１６を硬質
部材で融着一体形成し、長手方向に分割溝１７ａを形成
する。硬質部材は、硬質塩化ビニル樹脂、軟質部材は軟
質塩化ビニル樹脂或いはゴムから構成されている。
【００１２】本実施例では、突出部１６は補強ホース１
０の補強体１３に合わせて螺旋状に形成されている。し
たがって、補強ホース１０にスリーブ１７を外側から嵌
着すると、補強ホース１０の谷部１２ａにスリーブ１７
の突出部１６が嵌合し、補強ホース１０の山部１３ａに
スリーブ１７の谷部１５ａが嵌合する。
０の補強体１３に合わせて螺旋状に形成されている。し
たがって、補強ホース１０にスリーブ１７を外側から嵌
着すると、補強ホース１０の谷部１２ａにスリーブ１７
の突出部１６が嵌合し、補強ホース１０の山部１３ａに
スリーブ１７の谷部１５ａが嵌合する。
【００１３】締め付けバンド１８は、スリーブ１７に嵌
装し、外周から締め付ける金属製（ステンレス鋼等）の
平バンドであり、用途に応じて種々の形式のものを使用
する事ができる。
装し、外周から締め付ける金属製（ステンレス鋼等）の
平バンドであり、用途に応じて種々の形式のものを使用
する事ができる。
【００１４】次に、以上のように構成されたホース継手
の動作について説明する。先ず、図１に示すように補強
ホース１０の外周にスリーブ１７を嵌着した後、接続す
べきニップル１９に補強ホース１０を挿入する。本実施
例では、山部１３ａ及び突出部１６は、螺旋状に形成さ
れているので、補強ホース１０の端部からねじ込む事が
できる。
の動作について説明する。先ず、図１に示すように補強
ホース１０の外周にスリーブ１７を嵌着した後、接続す
べきニップル１９に補強ホース１０を挿入する。本実施
例では、山部１３ａ及び突出部１６は、螺旋状に形成さ
れているので、補強ホース１０の端部からねじ込む事が
できる。
【００１５】ニップル１９に補強ホース１０を嵌着した
後、その外周から締め付けバンド１８を嵌めてから緊締
する。図１に示すように、補強ホース１０の補強体１３
とスリーブ１７の突出部１６とが交互に列んでいるの
で、補強糸層１１を介在させた軟質塩化ビニル樹脂から
成るホース本体１２が均一に締め付けられる。この為
に、補強ホース１０のニップル１９に対する半径方向の
締め付け応力が均一となり、分割溝１７ａが締め代とな
って強力な引き抜き抵抗を得る事ができる。
後、その外周から締め付けバンド１８を嵌めてから緊締
する。図１に示すように、補強ホース１０の補強体１３
とスリーブ１７の突出部１６とが交互に列んでいるの
で、補強糸層１１を介在させた軟質塩化ビニル樹脂から
成るホース本体１２が均一に締め付けられる。この為
に、補強ホース１０のニップル１９に対する半径方向の
締め付け応力が均一となり、分割溝１７ａが締め代とな
って強力な引き抜き抵抗を得る事ができる。
【００１６】また、締め付け応力が均一になる事より、
応力集中による破断を未然に防止する事ができる。この
ホース継手を使用して、ホースの接続を行った結果、水
圧１６Ｋｇ／ｃｍ2まで耐える事ができた。従来軟質塩
化ビニル樹脂体で捲着したもので、７〜８Ｋｇ／ｃｍ2
程度であるのに比べ著しく耐圧性を向上する事ができ
た。
応力集中による破断を未然に防止する事ができる。この
ホース継手を使用して、ホースの接続を行った結果、水
圧１６Ｋｇ／ｃｍ2まで耐える事ができた。従来軟質塩
化ビニル樹脂体で捲着したもので、７〜８Ｋｇ／ｃｍ2
程度であるのに比べ著しく耐圧性を向上する事ができ
た。
【００１７】図３は、第２の実施例を示す一部切欠き側
面図である。本実施例では、スリーブ２０が、スリーブ
２０ａとスリーブ２０ｂに２分割されている。２分割さ
れたスリーブ２０ａ，２０ｂは、外周部２１を軟質部材
で平坦な筒状に形成し、内周部に補強ホース１０の谷部
１２ａと嵌合する突出部２２を硬質部材で融着して一体
に形成されている。
面図である。本実施例では、スリーブ２０が、スリーブ
２０ａとスリーブ２０ｂに２分割されている。２分割さ
れたスリーブ２０ａ，２０ｂは、外周部２１を軟質部材
で平坦な筒状に形成し、内周部に補強ホース１０の谷部
１２ａと嵌合する突出部２２を硬質部材で融着して一体
に形成されている。
【００１８】この様に構成した場合、スリーブ２０ａ，
２０ｂを補強ホース１０の外周から取り付ける事がで
き、端部から螺込む必要がない。この為、取り付け作業
が容易となる。本実施例では、スリーブを２分割した場
合について説明したが、３分割でもよく、４分割でもよ
い。分割した場合には、ニップル１９に補強ホース１０
を挿入した後にスリーブを後から取り付ける事ができ、
作業が簡単である。
２０ｂを補強ホース１０の外周から取り付ける事がで
き、端部から螺込む必要がない。この為、取り付け作業
が容易となる。本実施例では、スリーブを２分割した場
合について説明したが、３分割でもよく、４分割でもよ
い。分割した場合には、ニップル１９に補強ホース１０
を挿入した後にスリーブを後から取り付ける事ができ、
作業が簡単である。
【００１９】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。例えば、補強ホースは、補強糸層を有しないもので
あっても良い。更に、補強体がホース本体に内蔵された
ものであっても良い。
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。例えば、補強ホースは、補強糸層を有しないもので
あっても良い。更に、補強体がホース本体に内蔵された
ものであっても良い。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るホース継手は、外周に山部と谷部を交互に有した補強
ホース用のホース継手において、外周部を軟質部材で平
坦に形成し、内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する
突出部を硬質部材で形成したスリーブと、該スリーブの
外周から締め付ける締め付けバンドとから構成したの
で、外周から締め付けバンドで締め付けた際に、補強ホ
ースの山部と谷部とが管体に対して均一に押圧され、強
力な引き抜き抵抗力を得る事ができる。また、均一に締
め付けられる事により、応力集中による補強ホースの破
損や、接続部からの漏れを未然に防止する事ができる。
るホース継手は、外周に山部と谷部を交互に有した補強
ホース用のホース継手において、外周部を軟質部材で平
坦に形成し、内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する
突出部を硬質部材で形成したスリーブと、該スリーブの
外周から締め付ける締め付けバンドとから構成したの
で、外周から締め付けバンドで締め付けた際に、補強ホ
ースの山部と谷部とが管体に対して均一に押圧され、強
力な引き抜き抵抗力を得る事ができる。また、均一に締
め付けられる事により、応力集中による補強ホースの破
損や、接続部からの漏れを未然に防止する事ができる。
【００２１】前記スリーブの突出部が螺旋状に形成され
た場合、螺旋状の補強部材を有した補強ホースに使用す
る事ができる。
た場合、螺旋状の補強部材を有した補強ホースに使用す
る事ができる。
【００２２】前記軟質部材は、ゴムまたは合成樹脂で構
成され、前記硬質部材は、合成樹脂から構成されたの
で、締め付けバンドにより均一に締め付ける事ができ
る。前記スリーブは、円周方向に複数に分割されている
ので、ホース継手の取り付け作業が容易となる。前記ス
リーブは、長手方向に分割溝を有したので、補強ホース
を効果的に締め付ける事ができる。
成され、前記硬質部材は、合成樹脂から構成されたの
で、締め付けバンドにより均一に締め付ける事ができ
る。前記スリーブは、円周方向に複数に分割されている
ので、ホース継手の取り付け作業が容易となる。前記ス
リーブは、長手方向に分割溝を有したので、補強ホース
を効果的に締め付ける事ができる。
【図１】本発明の一実施例であるホース継手の使用状態
を示す一部切欠き側面図である。
を示す一部切欠き側面図である。
【図２】同ホース継手に使用されるスリーブの一部切欠
き側面図である。
き側面図である。
【図３】同ホース継手に使用されるスリーブの第２の実
施例を示す一部切欠き側面図である。
施例を示す一部切欠き側面図である。
【図４】従来のホース継手の一例を示す一部切欠き側面
図である。
図である。
１０ 補強ホース １１ 補強糸層 １２ ホース本体 １２ａ 谷部 １３ 補強体 １３ａ 山部 １４ ホース継手 １５ 外周部 １５ａ 谷部 １６ 突出部 １７ スリーブ １７ａ 分割溝 １８ 締め付けバンド １９ ニップル ２０ａ,ｂ 分割スリーブ ２１ 外周部 ２２ 突出部
Claims (5)
- 【請求項１】 外周に山部と谷部を交互に有した補強ホ
ース用のホース継手において、外周部を軟質部材で平坦
に形成し、内周部に前記補強ホースの谷部と嵌合する突
出部を硬質部材で形成したスリーブと、該スリーブの外
周から締め付ける締め付けバンドとから構成した事を特
徴とするホース継手。 - 【請求項２】 前記スリーブの突出部は螺旋状に形成さ
れた事を特徴とする請求項１記載のホース継手。 - 【請求項３】 前記軟質部材は、ゴムまたは合成樹脂で
構成され、前記硬質部材は、合成樹脂から構成された事
を特徴とする請求項１記載のホース継手。 - 【請求項４】 前記スリーブは、長手方向に分割溝を有
した事を特徴とする請求項１記載のホース継手。 - 【請求項５】 前記スリーブは、円周方向に複数に分割
されている事を特徴とする請求項１記載のホース継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042722A JPH09236191A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ホース継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042722A JPH09236191A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ホース継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236191A true JPH09236191A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12643967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8042722A Pending JPH09236191A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ホース継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09236191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015093066A1 (ja) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 稲場 久二男 | 高耐圧管継ぎ手と高耐力継ぎ手 |
| CN105402525A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-16 | 天津市凯诺实业有限公司 | 一种安全防渗型喉箍 |
| CN119289192A (zh) * | 2024-12-11 | 2025-01-10 | 河北庆林橡塑制品有限公司 | 一种油田压裂用超高压通径耐磨柔性软管 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP8042722A patent/JPH09236191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015093066A1 (ja) | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 稲場 久二男 | 高耐圧管継ぎ手と高耐力継ぎ手 |
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