JPH0597091A - 海水に接する構造物の防汚装置 - Google Patents
海水に接する構造物の防汚装置Info
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- JPH0597091A JPH0597091A JP28702891A JP28702891A JPH0597091A JP H0597091 A JPH0597091 A JP H0597091A JP 28702891 A JP28702891 A JP 28702891A JP 28702891 A JP28702891 A JP 28702891A JP H0597091 A JPH0597091 A JP H0597091A
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Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導電膜の各仕切り区分の周辺部にも海洋生物
が付着しにくい、従って経済性及び防汚性能に優れた海
水に接する構造物の防汚装置を図る。 【構成】 海水に接する構造物の接水面の電気絶縁膜上
に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条０４と、
それで仕切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵抗
の小さい膜面が平行帯状に付設された第１の導電膜０５
ａと、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設され第１の
導電膜０５ａと接続する通電端０６と、第１の導電膜０
５ａ，通電端０６及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に
全面的に塗布され電気抵抗の大きい第２の導電塗膜０７
と、複数の第１の導電膜０５ａに選択的に海中電流を流
す切換回路を有する直流電源装置とを有するものにおい
て、平行帯状の第１の導電膜０５ａの端部に上記仕切り
絶縁条０４に近接的に沿った帯状の第１の導電膜２を接
続したこと。
が付着しにくい、従って経済性及び防汚性能に優れた海
水に接する構造物の防汚装置を図る。 【構成】 海水に接する構造物の接水面の電気絶縁膜上
に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条０４と、
それで仕切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵抗
の小さい膜面が平行帯状に付設された第１の導電膜０５
ａと、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設され第１の
導電膜０５ａと接続する通電端０６と、第１の導電膜０
５ａ，通電端０６及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に
全面的に塗布され電気抵抗の大きい第２の導電塗膜０７
と、複数の第１の導電膜０５ａに選択的に海中電流を流
す切換回路を有する直流電源装置とを有するものにおい
て、平行帯状の第１の導電膜０５ａの端部に上記仕切り
絶縁条０４に近接的に沿った帯状の第１の導電膜２を接
続したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海水に接する構造物の防
汚装置に関する。
汚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】海水電解方式による海水に接する構造物
の防汚装置としては、従来、例えば、本出願人がさき
に、特願平１−２６３７２２号「海水に接する構造物の
防汚装置」で提案したものが知られている。それは、図
５縦断面図及び図６水平断面図に示すように、「船舶等
海水０１に接する構造物０２の接水面の電気絶縁塗膜０
３上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条０４
と、仕切り絶縁条０４で仕切られた区分電気絶縁塗膜上
にそれぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜
板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状に付設
された平行帯状の第１の導電膜０５ａと、上記各区分電
気絶縁塗膜上にそれぞれ付設され平行帯状の第１の導電
膜０５ａと接続する通電端０６と、平行帯状の第１の導
電膜０５ａ，通電端０６及び上記区分電気絶縁塗膜の露
出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物質と有機バ
インダーとからなり平行帯状の第１の導電膜０５ａより
も電気抵抗の大きい第２の導電塗膜０７と、複数の平行
帯状の第１の導電膜０５ａのうち任意に選択される複数
の平行帯状の第１の導電膜０５ａの一部を陽極とし残部
を陰極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路
０１１を有する直流電源０８とを具えたこと」を特徴と
するものである。この種の装置では、例えば船体に適用
された場合、構造物０２は鋼板で形成され、また絶縁塗
膜０３はエポキシ樹脂等で形成されるとともに、表面は
同一材質の仕切り絶縁条０４により、複数の区分絶縁塗
膜０９（図７斜視図）に仕切られている。また、平行帯
状の第１の導電膜０５ａは電気抵抗の小さい金属酸化物
の膜板，薄板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜等が絶縁塗膜
０３上に布設されたもので、その形状は例えば図８又は
図９平面図に示すようになっている。更に、帯状通電端
０６は各前後１対の仕切り絶縁条０４，０４の間におい
て、それぞれ絶縁塗膜０３上に前後方向に延び各平行帯
状の第１の導電膜０５ａの左端にそれぞれ接続し、第２
の導電塗膜０７は平行帯状の第１の導電膜０５ａ，通電
端０６及び露出した絶縁塗膜０３上に一面に塗布されて
いる。この第２の導電塗膜０７は耐酸化性不溶性物質と
有機バインダーとからなり、耐酸化性不溶性物質として
はグラフアイト，カーボンブラック，マグネタイト，白
金属等が使用でき、有機バインダーとしてはエポキシ樹
脂，ビニール樹脂，不飽和ポリエステル樹脂等が使用で
きる。また、この第２の導電塗膜０７は平行帯状の第１
の導電膜０５ａに比べ電気抵抗が大きくなっている。そ
して、複数のリード線０１０（図５）は一端が各通電端
０６にそれぞれ接続され他端がそれぞれ直流電源０８に
接続され、直流電源０８には任意に選択される２つの平
行帯状の第１の導電膜０５ａの一方を陽極とし他方を陰
極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路０１
１が付設されている。このような装置において、複数の
平行帯状の第１の導電膜０５ａのうち任意に選択される
複数の平行帯状の第１の導電膜０５ａの一部を陽極と
し、残部を陰極として、両者間に選択的に海中電流を流
す切換回路０１１を有する直流電源０８により、比較的
小容量の電源等でもって船体の海水接触面全面を経済的
に防汚する。
の防汚装置としては、従来、例えば、本出願人がさき
に、特願平１−２６３７２２号「海水に接する構造物の
防汚装置」で提案したものが知られている。それは、図
５縦断面図及び図６水平断面図に示すように、「船舶等
海水０１に接する構造物０２の接水面の電気絶縁塗膜０
３上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条０４
と、仕切り絶縁条０４で仕切られた区分電気絶縁塗膜上
にそれぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜
板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状に付設
された平行帯状の第１の導電膜０５ａと、上記各区分電
気絶縁塗膜上にそれぞれ付設され平行帯状の第１の導電
膜０５ａと接続する通電端０６と、平行帯状の第１の導
電膜０５ａ，通電端０６及び上記区分電気絶縁塗膜の露
出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物質と有機バ
インダーとからなり平行帯状の第１の導電膜０５ａより
も電気抵抗の大きい第２の導電塗膜０７と、複数の平行
帯状の第１の導電膜０５ａのうち任意に選択される複数
の平行帯状の第１の導電膜０５ａの一部を陽極とし残部
を陰極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路
０１１を有する直流電源０８とを具えたこと」を特徴と
するものである。この種の装置では、例えば船体に適用
された場合、構造物０２は鋼板で形成され、また絶縁塗
膜０３はエポキシ樹脂等で形成されるとともに、表面は
同一材質の仕切り絶縁条０４により、複数の区分絶縁塗
膜０９（図７斜視図）に仕切られている。また、平行帯
状の第１の導電膜０５ａは電気抵抗の小さい金属酸化物
の膜板，薄板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜等が絶縁塗膜
０３上に布設されたもので、その形状は例えば図８又は
図９平面図に示すようになっている。更に、帯状通電端
０６は各前後１対の仕切り絶縁条０４，０４の間におい
て、それぞれ絶縁塗膜０３上に前後方向に延び各平行帯
状の第１の導電膜０５ａの左端にそれぞれ接続し、第２
の導電塗膜０７は平行帯状の第１の導電膜０５ａ，通電
端０６及び露出した絶縁塗膜０３上に一面に塗布されて
いる。この第２の導電塗膜０７は耐酸化性不溶性物質と
有機バインダーとからなり、耐酸化性不溶性物質として
はグラフアイト，カーボンブラック，マグネタイト，白
金属等が使用でき、有機バインダーとしてはエポキシ樹
脂，ビニール樹脂，不飽和ポリエステル樹脂等が使用で
きる。また、この第２の導電塗膜０７は平行帯状の第１
の導電膜０５ａに比べ電気抵抗が大きくなっている。そ
して、複数のリード線０１０（図５）は一端が各通電端
０６にそれぞれ接続され他端がそれぞれ直流電源０８に
接続され、直流電源０８には任意に選択される２つの平
行帯状の第１の導電膜０５ａの一方を陽極とし他方を陰
極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路０１
１が付設されている。このような装置において、複数の
平行帯状の第１の導電膜０５ａのうち任意に選択される
複数の平行帯状の第１の導電膜０５ａの一部を陽極と
し、残部を陰極として、両者間に選択的に海中電流を流
す切換回路０１１を有する直流電源０８により、比較的
小容量の電源等でもって船体の海水接触面全面を経済的
に防汚する。
【０００３】しかしながら、このような装置では、導電
膜の各仕切り区分で、第１の導電膜０５ａの配設されて
いない周辺部例えば、平行帯状の第１の導電膜０５ａの
先端周辺を含めて図８〜図９のハッチングを施した部分
の第２の導電塗膜０７上に海洋生物が付着し易い欠点が
ある。
膜の各仕切り区分で、第１の導電膜０５ａの配設されて
いない周辺部例えば、平行帯状の第１の導電膜０５ａの
先端周辺を含めて図８〜図９のハッチングを施した部分
の第２の導電塗膜０７上に海洋生物が付着し易い欠点が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、導電膜の各仕切り区分
の周辺部にも海洋生物が付着しにくい、従って経済性及
び防汚性能に優れた海水に接する構造物の防汚装置を提
供することを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、導電膜の各仕切り区分
の周辺部にも海洋生物が付着しにくい、従って経済性及
び防汚性能に優れた海水に接する構造物の防汚装置を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明は船
舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁膜上に適宜
間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上記仕切り
絶縁条で仕切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵
抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射膜，蒸着膜
又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付設された第
１の導電膜と、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設さ
れ上記第１の導電膜と接続する通電端と、上記第１の導
電膜，上記通電端及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に
全面的に塗布され耐酸化性不溶性物質と有機バインダー
とからなり上記第１の導電膜よりも電気抵抗の大きい第
２の導電塗膜と、上記複数の第１の導電膜のうち任意に
選択される複数の第１の導電膜の一部を陽極とし残部を
陰極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路を
有する直流電源装置とを有する海水に接する構造物の防
汚装置において、上記平行帯状又は格子状に付設された
第１の導電膜の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿っ
た帯状の第１の導電膜を接続したことを特徴とする。
舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁膜上に適宜
間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上記仕切り
絶縁条で仕切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵
抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射膜，蒸着膜
又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付設された第
１の導電膜と、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設さ
れ上記第１の導電膜と接続する通電端と、上記第１の導
電膜，上記通電端及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に
全面的に塗布され耐酸化性不溶性物質と有機バインダー
とからなり上記第１の導電膜よりも電気抵抗の大きい第
２の導電塗膜と、上記複数の第１の導電膜のうち任意に
選択される複数の第１の導電膜の一部を陽極とし残部を
陰極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路を
有する直流電源装置とを有する海水に接する構造物の防
汚装置において、上記平行帯状又は格子状に付設された
第１の導電膜の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿っ
た帯状の第１の導電膜を接続したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、下記の作用が行われ
る。 (1) 船舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁塗膜
上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上
記仕切り絶縁条で仕切られた区分電気絶縁塗膜上にそれ
ぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射
膜，蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付
設された第１の導電膜と、上記各区分電気絶縁塗膜上に
それぞれ付設され上記第１の導電膜と接続する通電端
と、上記第１の導電膜，上記通電端及び上記区分電気絶
縁塗膜の露出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物
質と有機バインダーとからなり上記第１の導電膜よりも
電気抵抗の大きい第２の導電塗膜と、上記複数の第１の
導電膜のうち任意に選択される複数の第１の導電膜の一
部を陽極とし残部を陰極として両者間に選択的に海中電
流を流す切換回路を有する直流電源とを設けているの
で、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止が可能で、また陰極を別置きする必要がなく、直流電
源の容量を小型化でき、大型構造物にも適用可能とな
る。 (2) 上記平行帯状又は格子状に布設された第１の導電膜
の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第１
の導電膜を接続しているので、導電膜の各仕切り区分の
周辺部にも電流がほぼ均一に流れ、該部にも海洋生物が
付着しにくくなる。
る。 (1) 船舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁塗膜
上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上
記仕切り絶縁条で仕切られた区分電気絶縁塗膜上にそれ
ぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射
膜，蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付
設された第１の導電膜と、上記各区分電気絶縁塗膜上に
それぞれ付設され上記第１の導電膜と接続する通電端
と、上記第１の導電膜，上記通電端及び上記区分電気絶
縁塗膜の露出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物
質と有機バインダーとからなり上記第１の導電膜よりも
電気抵抗の大きい第２の導電塗膜と、上記複数の第１の
導電膜のうち任意に選択される複数の第１の導電膜の一
部を陽極とし残部を陰極として両者間に選択的に海中電
流を流す切換回路を有する直流電源とを設けているの
で、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止が可能で、また陰極を別置きする必要がなく、直流電
源の容量を小型化でき、大型構造物にも適用可能とな
る。 (2) 上記平行帯状又は格子状に布設された第１の導電膜
の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第１
の導電膜を接続しているので、導電膜の各仕切り区分の
周辺部にも電流がほぼ均一に流れ、該部にも海洋生物が
付着しにくくなる。
【０００７】
【実施例】本発明を船体外板に適用した一実施例を図面
について説明すると、図５〜図９と同一の符号はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、まず、図１平面図におい
て、１は平行帯状の第１の導電膜０５ａの前後端にそれ
ぞれ仕切り絶縁条０４に近接的に沿う帯状の第１の導電
膜２を接続して形成した完全平行帯状の第１の導電膜
で、帯状の第１の導電膜２の材質は平行帯状の第１の導
電膜０５ａのそれと同一である。
について説明すると、図５〜図９と同一の符号はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、まず、図１平面図におい
て、１は平行帯状の第１の導電膜０５ａの前後端にそれ
ぞれ仕切り絶縁条０４に近接的に沿う帯状の第１の導電
膜２を接続して形成した完全平行帯状の第１の導電膜
で、帯状の第１の導電膜２の材質は平行帯状の第１の導
電膜０５ａのそれと同一である。
【０００８】このような装置において、図２正面図(A)
に示すように、２ｍ四方で厚さが５mmの鋼板上に絶縁塗
膜として３００μｍのエポキシ塗料を塗布し、その上面
に完全平行帯状の第１の導電膜１として実線で示す位置
に巾が５cmで厚さが５０μｍの各アルミ箔テープの中心
線をそれぞれ一致させて貼着し、上記各アルミ箔テープ
を互いにアルミはんだで接合し、上記絶縁塗膜及び完全
平行帯状の第１の導電膜１の上に第２の導電塗膜０７と
して平均粒径が５μｍのグラフアイトを４０容積％顔料
として含んだビニール系導電塗膜４００μｍを塗布した
ものを試験片５として作製し、このようなもの２枚を互
いに５cmの間隔で隣接させて海上筏に懸吊し、それぞれ
の試験片５を電極として平均電流密度０．５Ａ／ｍ2 で
通電し、２時間おきに陽極と陰極とが逆転するようにし
て防汚性能の比較実験を行った。図２正面図(B) に示す
ような公知型式を代表する試験片０１２との間の比較実
験によれば、図３比較表図に示すように、試験片０１２
では導電膜の仕切り区分の周辺部の一部に破線ハッチン
グで示すように海洋生物が付着したが、試験片５では全
面に海洋生物が付着しなかったことが確認できた。
に示すように、２ｍ四方で厚さが５mmの鋼板上に絶縁塗
膜として３００μｍのエポキシ塗料を塗布し、その上面
に完全平行帯状の第１の導電膜１として実線で示す位置
に巾が５cmで厚さが５０μｍの各アルミ箔テープの中心
線をそれぞれ一致させて貼着し、上記各アルミ箔テープ
を互いにアルミはんだで接合し、上記絶縁塗膜及び完全
平行帯状の第１の導電膜１の上に第２の導電塗膜０７と
して平均粒径が５μｍのグラフアイトを４０容積％顔料
として含んだビニール系導電塗膜４００μｍを塗布した
ものを試験片５として作製し、このようなもの２枚を互
いに５cmの間隔で隣接させて海上筏に懸吊し、それぞれ
の試験片５を電極として平均電流密度０．５Ａ／ｍ2 で
通電し、２時間おきに陽極と陰極とが逆転するようにし
て防汚性能の比較実験を行った。図２正面図(B) に示す
ような公知型式を代表する試験片０１２との間の比較実
験によれば、図３比較表図に示すように、試験片０１２
では導電膜の仕切り区分の周辺部の一部に破線ハッチン
グで示すように海洋生物が付着したが、試験片５では全
面に海洋生物が付着しなかったことが確認できた。
【０００９】次に、図４平面図は完全平行帯状の第１の
導電膜１の変形例を示し、３は格子状の第１の導電膜０
５ｂの前後端にそれぞれ仕切り絶縁条０４に近接的に沿
う帯状の第１の導電膜４を接続して形成した完全格子状
の第１の導電膜で、帯状の第１の導電膜４の材質は格子
状の第１の導電膜０５ｂのそれと同一である。
導電膜１の変形例を示し、３は格子状の第１の導電膜０
５ｂの前後端にそれぞれ仕切り絶縁条０４に近接的に沿
う帯状の第１の導電膜４を接続して形成した完全格子状
の第１の導電膜で、帯状の第１の導電膜４の材質は格子
状の第１の導電膜０５ｂのそれと同一である。
【００１０】このような実施例によれば、下記効果が奏
せられる。 (1) 船舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁塗膜
上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上
記仕切り絶縁条で仕切られた区分電気絶縁塗膜上にそれ
ぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射
膜、蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付
設された第１の導電膜と、上記各区分電気絶縁塗膜上に
それぞれ付設され上記第１の導電膜と接続する通電端
と、上記第１の導電膜，上記通電端及び上記区分電気絶
縁塗膜の露出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物
質と有機バインダーとからなり上記第１の導電膜よりも
電気抵抗の大きい第２の導電塗膜と、上記複数の第１の
導電膜のうち任意に選択される複数の第１の導電膜の一
部を陽極とし残部を陰極として両者間に選択的に海中電
流を流す切換回路を有する直流電源とを設けているの
で、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止が可能で、また陰極を別置きする必要がなく、直流電
源の容量を小型化でき、大型構造物にも適用でき、従っ
て経済性が大巾に向上する。 (2) 上記平行帯状又は格子状に布設された第１の導電膜
の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第１
の導電膜を接続しているので、導電膜の各仕切り区分の
周辺部にも電流がほぼ均一に流れ、該部にも海洋生物が
付着しにくく、従って防汚性能が向上する。
せられる。 (1) 船舶等海水に接する構造物の接水面の電気絶縁塗膜
上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁条と、上
記仕切り絶縁条で仕切られた区分電気絶縁塗膜上にそれ
ぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜板，溶射
膜、蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状又は格子状に付
設された第１の導電膜と、上記各区分電気絶縁塗膜上に
それぞれ付設され上記第１の導電膜と接続する通電端
と、上記第１の導電膜，上記通電端及び上記区分電気絶
縁塗膜の露出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物
質と有機バインダーとからなり上記第１の導電膜よりも
電気抵抗の大きい第２の導電塗膜と、上記複数の第１の
導電膜のうち任意に選択される複数の第１の導電膜の一
部を陽極とし残部を陰極として両者間に選択的に海中電
流を流す切換回路を有する直流電源とを設けているの
で、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止が可能で、また陰極を別置きする必要がなく、直流電
源の容量を小型化でき、大型構造物にも適用でき、従っ
て経済性が大巾に向上する。 (2) 上記平行帯状又は格子状に布設された第１の導電膜
の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第１
の導電膜を接続しているので、導電膜の各仕切り区分の
周辺部にも電流がほぼ均一に流れ、該部にも海洋生物が
付着しにくく、従って防汚性能が向上する。
【００１１】
【発明の効果】要するに本発明によれば、船舶等海水に
接する構造物の接水面の電気絶縁膜上に適宜間隔で塗布
された複数条の仕切り絶縁条と、上記仕切り絶縁条で仕
切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵抗の小さい
金属又は金属酸化物の膜板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜
で膜面が平行帯状又は格子状に付設された第１の導電膜
と、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設され上記第１
の導電膜と接続する通電端と、上記第１の導電膜，上記
通電端及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に全面的に塗
布され耐酸化性不溶性物質と有機バインダーとからなり
上記第１の導電膜よりも電気抵抗の大きい第２の導電塗
膜と、上記複数の第１の導電膜のうち任意に選択される
複数の第１の導電膜の一部を陽極とし残部を陰極として
両者間に選択的に海中電流を流す切換回路を有する直流
電源装置とを有する海水に接する構造物の防汚装置にお
いて、上記平行帯状又は格子状に付設された第１の導電
膜の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第
１の導電膜を接続したことにより、導電膜の各仕切り区
分の周辺部にも海洋生物が付着しにくい、従って経済性
及び防汚性能に優れた海水に接する構造物の防汚装置を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
接する構造物の接水面の電気絶縁膜上に適宜間隔で塗布
された複数条の仕切り絶縁条と、上記仕切り絶縁条で仕
切られた区分電気絶縁膜上にそれぞれ電気抵抗の小さい
金属又は金属酸化物の膜板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜
で膜面が平行帯状又は格子状に付設された第１の導電膜
と、上記区分電気絶縁膜上にそれぞれ付設され上記第１
の導電膜と接続する通電端と、上記第１の導電膜，上記
通電端及び上記区分電気絶縁膜の露出部分に全面的に塗
布され耐酸化性不溶性物質と有機バインダーとからなり
上記第１の導電膜よりも電気抵抗の大きい第２の導電塗
膜と、上記複数の第１の導電膜のうち任意に選択される
複数の第１の導電膜の一部を陽極とし残部を陰極として
両者間に選択的に海中電流を流す切換回路を有する直流
電源装置とを有する海水に接する構造物の防汚装置にお
いて、上記平行帯状又は格子状に付設された第１の導電
膜の端部に上記仕切り絶縁条に近接的に沿った帯状の第
１の導電膜を接続したことにより、導電膜の各仕切り区
分の周辺部にも海洋生物が付着しにくい、従って経済性
及び防汚性能に優れた海水に接する構造物の防汚装置を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明装置の完全平行帯状の第１の導電膜を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】本発明装置の性能比較用の試験片を示す正面図
で、同図(A) ，(B) はそれぞれ本発明のもの，公知のも
のを示す。
で、同図(A) ，(B) はそれぞれ本発明のもの，公知のも
のを示す。
【図３】図２の両試験片の防汚性能の比較を示す表図で
ある。
ある。
【図４】図１の変形例にして完全格子状の第１の導電膜
を示す同じく平面図である。
を示す同じく平面図である。
【図５】さきに、本出願人が提案した装置を示す縦断面
図である。
図である。
【図６】図５の水平断面図である。
【図７】図５の装置を適用した船体外板の導電膜絶縁区
分要領を示す斜視図である。
分要領を示す斜視図である。
【図８】図５の装置の平行帯状の第１の導電膜を示す平
面図である。
面図である。
【図９】図８の変形例にして格子状の第１の導電膜を示
す同じく平面図である。
す同じく平面図である。
１ 完全平行帯状の第１の導電膜 ２ 帯状の第１の導電膜 ３ 完全格子状の第１の導電膜 ４ 帯状の第１の導電膜 ５ 試験片 ０４ 仕切り絶縁条 ０５ａ 平行帯状の第１の導電膜 ０５ｂ 格子状の第１の導電膜 ０６ 通電端 ０７ 第２の導電塗膜 ０１２ 試験片
Claims (1)
- 【請求項１】 船舶等海水に接する構造物の接水面の電
気絶縁膜上に適宜間隔で塗布された複数条の仕切り絶縁
条と、上記仕切り絶縁条で仕切られた区分電気絶縁膜上
にそれぞれ電気抵抗の小さい金属又は金属酸化物の膜
板，溶射膜，蒸着膜又は融着膜で膜面が平行帯状又は格
子状に付設された第１の導電膜と、上記区分電気絶縁膜
上にそれぞれ付設され上記第１の導電膜と接続する通電
端と、上記第１の導電膜，上記通電端及び上記区分電気
絶縁膜の露出部分に全面的に塗布され耐酸化性不溶性物
質と有機バインダーとからなり上記第１の導電膜よりも
電気抵抗の大きい第２の導電塗膜と、上記複数の第１の
導電膜のうち任意に選択される複数の第１の導電膜の一
部を陽極とし残部を陰極として両者間に選択的に海中電
流を流す切換回路を有する直流電源装置とを有する海水
に接する構造物の防汚装置において、上記平行帯状又は
格子状に付設された第１の導電膜の端部に上記仕切り絶
縁条に近接的に沿った帯状の第１の導電膜を接続したこ
とを特徴とする海水に接する構造物の防汚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28702891A JPH0597091A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28702891A JPH0597091A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597091A true JPH0597091A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17712112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28702891A Pending JPH0597091A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597091A (ja) |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP28702891A patent/JPH0597091A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010328 |