JPH0597780A - 芳香族アミンの製法 - Google Patents
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- C07C209/30—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
- C07C209/32—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
- C07C209/36—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/44—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
- C07C209/48—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 触媒の不活化を防止することの可能な、ニト
ロ化芳香族化合物の触媒的水素化法を提供する。 【構成】 160〜450℃、1〜50バールの圧力に
て、触媒上で触媒的水素化を行う際に、出発物質として
のニトロ芳香族化合物に対して、ハロゲン0.02〜1
w/w%を含有させるか、かつ/又は0.1〜50pp
mのハロゲン含有有機化合物を存在させる。
ロ化芳香族化合物の触媒的水素化法を提供する。 【構成】 160〜450℃、1〜50バールの圧力に
て、触媒上で触媒的水素化を行う際に、出発物質として
のニトロ芳香族化合物に対して、ハロゲン0.02〜1
w/w%を含有させるか、かつ/又は0.1〜50pp
mのハロゲン含有有機化合物を存在させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ニトロ化芳香族化合物
を高められた温度で還元触媒と接触させる接触還元によ
り芳香族アミンを製造するための新規な改良方法に関
し、ここでは、還元触媒にハロゲン化物がドーピングす
るか、かつ/又は、ハロゲン含有有機化合物を反応混合
物に添加する。
を高められた温度で還元触媒と接触させる接触還元によ
り芳香族アミンを製造するための新規な改良方法に関
し、ここでは、還元触媒にハロゲン化物がドーピングす
るか、かつ/又は、ハロゲン含有有機化合物を反応混合
物に添加する。
【0002】
【従来の技術】ウルマン エンサイクロペーディア デ
ア テクニシェケミー 第4版、第7巻、566〜57
6頁には、気相におけるニトロベンゼンの還元が記述さ
れている。
ア テクニシェケミー 第4版、第7巻、566〜57
6頁には、気相におけるニトロベンゼンの還元が記述さ
れている。
【0003】西独国特許第1114820号明細書に
は、特定の触媒の存在下で、ニトロベンゼンを触媒還元
してアニリンの得られることが開示されている。使用し
うる触媒は、周期律表第I族及び第V〜VII族の重金
属及び鉄族並びに白金族の重金属例えば、必要に応じ
て、ホウ素又はホウ素化合物と混合された銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル、コバルト又はそれらの混
合物及びこれらの酸化物、スルフィド又はハライドであ
る。これらは、アルミナ、天然又は合成珪素塩、軽石、
酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、
酸化チタン又は酸化トリウムのような支持体上に存在し
うる、これらの支持体は、臭素、ヨウ素、フッ素又は塩
素で処理されていてよい。
は、特定の触媒の存在下で、ニトロベンゼンを触媒還元
してアニリンの得られることが開示されている。使用し
うる触媒は、周期律表第I族及び第V〜VII族の重金
属及び鉄族並びに白金族の重金属例えば、必要に応じ
て、ホウ素又はホウ素化合物と混合された銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル、コバルト又はそれらの混
合物及びこれらの酸化物、スルフィド又はハライドであ
る。これらは、アルミナ、天然又は合成珪素塩、軽石、
酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、
酸化チタン又は酸化トリウムのような支持体上に存在し
うる、これらの支持体は、臭素、ヨウ素、フッ素又は塩
素で処理されていてよい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】炭素の沈積は、触媒床
における圧力差を増大させ、未転化のニトロベンゼンを
反応塔に残留させることにより、これらの触媒を不活化
する。そかしながら、この触媒は、炭素沈積物を空気に
より250°〜350℃の温度で燃焼させ、次いで、水
素で処理することにより再活性化することができる。
における圧力差を増大させ、未転化のニトロベンゼンを
反応塔に残留させることにより、これらの触媒を不活化
する。そかしながら、この触媒は、炭素沈積物を空気に
より250°〜350℃の温度で燃焼させ、次いで、水
素で処理することにより再活性化することができる。
【0005】新鮮な触媒の最初の再生は、約5日間の操
業時間の後に通常実施されなければならず、この時点に
おいて、約20%w/wの炭素が触媒上に沈積している
であろう。再生時間は約60時間である。その後、再生
の間隔は増加し、5日目の再生周期の前には、約25日
である。その再生時間が一定になる。
業時間の後に通常実施されなければならず、この時点に
おいて、約20%w/wの炭素が触媒上に沈積している
であろう。再生時間は約60時間である。その後、再生
の間隔は増加し、5日目の再生周期の前には、約25日
である。その再生時間が一定になる。
【0006】B.ドボラク(Dvorak)らの文献、
「Deactivation ofa Copper
Catalyst in the Industria
lAniline Plant in B.Delmo
n,G.F.Froment,Catalyst De
activation,1987,第535〜544
頁、Elsevier Scienca Publis
her,Amsterdam,1987」には、少量の
塩素が触媒を不活化することが記載されている。
「Deactivation ofa Copper
Catalyst in the Industria
lAniline Plant in B.Delmo
n,G.F.Froment,Catalyst De
activation,1987,第535〜544
頁、Elsevier Scienca Publis
her,Amsterdam,1987」には、少量の
塩素が触媒を不活化することが記載されている。
【0007】従って、本発明の目的は上述の欠点を克服
することである。
することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】ところで、本発明者は、
160°〜450℃の温度、1〜50バールの圧力、還
元触媒上で、ニトロ化芳香族化合物を触媒還元して芳香
族アミンを製造するための新規な改良方法を見出し、こ
こでは、還元触媒が、出発物質として使用しうるニトロ
化芳香族化合物の重量に対して、0.02%〜1%w/
wのハロゲンを含有し、かつ/又は、反応混合物が0.
1〜50ppmのハロゲン含有有機化合物を含有する。
160°〜450℃の温度、1〜50バールの圧力、還
元触媒上で、ニトロ化芳香族化合物を触媒還元して芳香
族アミンを製造するための新規な改良方法を見出し、こ
こでは、還元触媒が、出発物質として使用しうるニトロ
化芳香族化合物の重量に対して、0.02%〜1%w/
wのハロゲンを含有し、かつ/又は、反応混合物が0.
1〜50ppmのハロゲン含有有機化合物を含有する。
【0009】本発明の方法は、以下のようにして実施し
うる:ニトロ化芳香族化合物及び水素を、バッチ式又は
好ましくは、連続式にて、160〜450℃、好ましく
は250°〜330℃の温度、及び1〜50バール、好
ましくは1〜15バールの圧力で、還元触媒上を通過さ
せる。
うる:ニトロ化芳香族化合物及び水素を、バッチ式又は
好ましくは、連続式にて、160〜450℃、好ましく
は250°〜330℃の温度、及び1〜50バール、好
ましくは1〜15バールの圧力で、還元触媒上を通過さ
せる。
【0010】水素対ニトロ化芳香族化合物のモル比は、
1:1〜500:1,好ましくは、1.5:1〜50:
1,より好ましくは、2:1〜10:1である。
1:1〜500:1,好ましくは、1.5:1〜50:
1,より好ましくは、2:1〜10:1である。
【0011】適当なニトロ化芳香族化合物は、1又は2
個のニトロ基を有するすべてのニトロ化芳香族化合物、
例えば、フエニル化合物、ナフチン化合物及びアントラ
ニル化合物である。
個のニトロ基を有するすべてのニトロ化芳香族化合物、
例えば、フエニル化合物、ナフチン化合物及びアントラ
ニル化合物である。
【0012】適当なフエニル化合物の例は、C1〜C8の
アルキル、C1〜C4−アルコキシ、フエニル、フエノキ
シ、ヒドロキシ及び/又はハロゲンでモノ−〜テトラ置
換されたニトロベンゼン又はニトロフエニル化合物、例
えば2−メチルニトロベンゼン、3−メチル−ニトロベ
ンゼン、4−メチル−ニトロベンゼン、4−メチル−3
−ニトロフエニル、ニトロベンゼン及び2−メチル−ニ
トロベンゼン(トルイジン)である。
アルキル、C1〜C4−アルコキシ、フエニル、フエノキ
シ、ヒドロキシ及び/又はハロゲンでモノ−〜テトラ置
換されたニトロベンゼン又はニトロフエニル化合物、例
えば2−メチルニトロベンゼン、3−メチル−ニトロベ
ンゼン、4−メチル−ニトロベンゼン、4−メチル−3
−ニトロフエニル、ニトロベンゼン及び2−メチル−ニ
トロベンゼン(トルイジン)である。
【0013】適当な還元触媒は、周期律表の第I族の主
族及び第II族主族ならびに第II族副族中の元素、例
えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム、亜鉛及び/又はカドミウム又はこれら元素
の混合物を適宜有していてもよい、周期律表第I族の副
族及びV〜VIII族の金属、例えば、銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル及びコバルト、及びこれら
の酸化物、スルフィド又はハライドであり、こららは適
宜、クロム、ホウ素又はホウ素化合物を有してもよいも
のである。これらは、所望ならば、珪酸、シリカゲル、
アルミナ、天然及び合成珪酸塩軽石、酸化鉄、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、酸化チタン又は酸
化トリウムのような担体上に存在しうる。担体は臭素、
ヨウ素、フッ素又は塩素で処理されうる。
族及び第II族主族ならびに第II族副族中の元素、例
えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム、亜鉛及び/又はカドミウム又はこれら元素
の混合物を適宜有していてもよい、周期律表第I族の副
族及びV〜VIII族の金属、例えば、銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル及びコバルト、及びこれら
の酸化物、スルフィド又はハライドであり、こららは適
宜、クロム、ホウ素又はホウ素化合物を有してもよいも
のである。これらは、所望ならば、珪酸、シリカゲル、
アルミナ、天然及び合成珪酸塩軽石、酸化鉄、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、酸化チタン又は酸
化トリウムのような担体上に存在しうる。担体は臭素、
ヨウ素、フッ素又は塩素で処理されうる。
【0014】還元触媒上の活性成分の量は、触媒金属の
濃度が合計100重量%以上にならないという条件下
で、触媒金属元素に対して、好ましくは、5%〜100
%w/wの銅、好ましくは15%〜30%w/wの銅、
0%〜30%w/wのハロゲン、好ましくは0.02%
〜1%w/wのハロゲン、0%〜15%w/wのクロ
ム、好ましくは0.05%〜1%w/wのクロム、0%
〜20%w/wの亜鉛、好ましくは0.05%〜1%w
/wの亜鉛、0%〜30%w/wのアルカリ金属、好ま
しくは0.05%〜1.5%のアルカリ金属、0%〜1
0%w/wのアルカリ土類金属、好ましくは0.05%
〜2%w/wのアルカリ土類金属である。
濃度が合計100重量%以上にならないという条件下
で、触媒金属元素に対して、好ましくは、5%〜100
%w/wの銅、好ましくは15%〜30%w/wの銅、
0%〜30%w/wのハロゲン、好ましくは0.02%
〜1%w/wのハロゲン、0%〜15%w/wのクロ
ム、好ましくは0.05%〜1%w/wのクロム、0%
〜20%w/wの亜鉛、好ましくは0.05%〜1%w
/wの亜鉛、0%〜30%w/wのアルカリ金属、好ま
しくは0.05%〜1.5%のアルカリ金属、0%〜1
0%w/wのアルカリ土類金属、好ましくは0.05%
〜2%w/wのアルカリ土類金属である。
【0015】ハロゲンは触媒の製造時及び反応の実施時
の両方において使用しうる。
の両方において使用しうる。
【0016】ハロゲンが触媒の製造時に使用されるとき
は、好適には、ハロゲン含有塩の形態でドーピング液に
添加される。
は、好適には、ハロゲン含有塩の形態でドーピング液に
添加される。
【0017】触媒は、好ましくは0.02%〜1%w/
wのハロゲンを含有する。0.05%w/w〜0.5%
w/wのハロゲン含量が特に好ましい。適当なハロゲン
はフッ素、塩素及び臭素、好ましくは塩素及び臭素、及
び、より好ましくは塩素で、触媒中に元素のハライドの
形状で含有されるものであり、例えば、ドーピング液と
して、好適な例は、塩化銅(II)、カリウム、ナトリ
ウム、リチウムセシウム、マグネシウム、カルシウム、
ストロンチウム、バリウム、亜鉛及びカドミウムの塩化
物、及び塩化クロム(III)である。
wのハロゲンを含有する。0.05%w/w〜0.5%
w/wのハロゲン含量が特に好ましい。適当なハロゲン
はフッ素、塩素及び臭素、好ましくは塩素及び臭素、及
び、より好ましくは塩素で、触媒中に元素のハライドの
形状で含有されるものであり、例えば、ドーピング液と
して、好適な例は、塩化銅(II)、カリウム、ナトリ
ウム、リチウムセシウム、マグネシウム、カルシウム、
ストロンチウム、バリウム、亜鉛及びカドミウムの塩化
物、及び塩化クロム(III)である。
【0018】ハロゲンが反応時に使用されるときは、好
ましくは、ハロゲン含有有機化合物の形状で、テトロ化
芳香族化合物の供給量に対して、ハロゲン濃度が0.1
〜50ppm w/wになるように出発物質に添加され
る。ハロゲン濃度は好ましくは0.2〜30ppm w
/wである。特に好ましいものは0.25〜20ppm
w/wの塩素含量である塩素含有有機化合物、特に、
出発物質として使用されるニトロベンゼン又はニトロト
ルエンの重量に対して、0.3〜10ppmの塩素含量
であるクロロニトロベンゼン又はクロロニトロトルエン
である。
ましくは、ハロゲン含有有機化合物の形状で、テトロ化
芳香族化合物の供給量に対して、ハロゲン濃度が0.1
〜50ppm w/wになるように出発物質に添加され
る。ハロゲン濃度は好ましくは0.2〜30ppm w
/wである。特に好ましいものは0.25〜20ppm
w/wの塩素含量である塩素含有有機化合物、特に、
出発物質として使用されるニトロベンゼン又はニトロト
ルエンの重量に対して、0.3〜10ppmの塩素含量
であるクロロニトロベンゼン又はクロロニトロトルエン
である。
【0019】適当な反応器は、流動床を有する管状反応
器である。垂直な管及び流動床を有する管状反応器が好
ましい。反応は液相で実施しうるが、好ましくは、気相
で実施される。
器である。垂直な管及び流動床を有する管状反応器が好
ましい。反応は液相で実施しうるが、好ましくは、気相
で実施される。
【0020】ハロゲンにより触媒をコントロールされた
ドーピング処理することの驚くべき効果は、再生周期の
間隔をかなり延長しうることである。
ドーピング処理することの驚くべき効果は、再生周期の
間隔をかなり延長しうることである。
【0021】従って、新鮮で促進された触媒は、約35
日経過するまで、燃焼処理を必要しないであろう。再生
前の炭素沈積量は、わずかに約8%であり、再生自体
は、24時間必要である。
日経過するまで、燃焼処理を必要しないであろう。再生
前の炭素沈積量は、わずかに約8%であり、再生自体
は、24時間必要である。
【0022】適当なニトロ化芳香族化合物II及び芳香
族アミンIは、例えば、次のものである。
族アミンIは、例えば、次のものである。
【0023】ニトロ化芳香族化合物(II) 芳香族アミン(I) ニトロベンゼン アニリン 2−ニトロトルエン 2−メチルアニリン(トルイジン) 3−ニトロトルエン 3−メチルアニリン4−ニトロトルエン 4−メチルアニリン 本発明の方法により製造される芳香族アミンは中間体で
ある。
ある。
【0024】
触媒の調製 触媒A−1 炭酸銅430kg、市販の炭酸アンモニウム180k
g、硝酸バリウム13kg,硝酸クロム溶液(6.4%
w/wのCr)28.4kg、硝酸亜鉛溶液(14.0
%w/wのZn)23.5kg、塩化銅(II)4.1
kg及び苛性カリを、アンモニア水溶液(25%w/w
のNH2)1700 l中に溶かす。粗SiO2粉末(粒子
径0.1から0.3ミリ)にこの溶液を含浸させ、含浸
させた触媒前駆物を一定速度で回転させながら、蒸気加
熱含浸ドラム中で乾燥させる。次いで、触媒を回転炉内
で300℃で1時間か焼する。
g、硝酸バリウム13kg,硝酸クロム溶液(6.4%
w/wのCr)28.4kg、硝酸亜鉛溶液(14.0
%w/wのZn)23.5kg、塩化銅(II)4.1
kg及び苛性カリを、アンモニア水溶液(25%w/w
のNH2)1700 l中に溶かす。粗SiO2粉末(粒子
径0.1から0.3ミリ)にこの溶液を含浸させ、含浸
させた触媒前駆物を一定速度で回転させながら、蒸気加
熱含浸ドラム中で乾燥させる。次いで、触媒を回転炉内
で300℃で1時間か焼する。
【0025】触媒B 炭酸銅356kg及び市販の炭酸アンモニウム119k
gをアンモニア水溶液1490 l中に溶かした。フラ
ンス特許第1404710号に記載された方法で製造さ
れ、0.06〜0.1mmの粒子径の霧状のSiO2を
蒸気溶液で含浸し、得られた触媒前駆体を一定速度で回
転する蒸気加熱した含浸ドラム内で乾燥させる。次い
で、この触媒を回転炉内で550℃にて1時間か焼す
る。
gをアンモニア水溶液1490 l中に溶かした。フラ
ンス特許第1404710号に記載された方法で製造さ
れ、0.06〜0.1mmの粒子径の霧状のSiO2を
蒸気溶液で含浸し、得られた触媒前駆体を一定速度で回
転する蒸気加熱した含浸ドラム内で乾燥させる。次い
で、この触媒を回転炉内で550℃にて1時間か焼す
る。
【0026】触媒A−2 これは、2倍量の塩化銅(II)を用いることを除い
て、A−1と同じようにして製造する。
て、A−1と同じようにして製造する。
【0027】触媒A−3 これは、半分量の塩化銅(II)を用いることを除い
て、A−1と同じようにして製造する。
て、A−1と同じようにして製造する。
【0028】比較触媒A−C これは、塩化銅(II)を添加しないことを除き、A−
1と同じようにして製造する。
1と同じようにして製造する。
【0029】触媒の分析データを、下記の表に記載す
る: 表 触媒 CuO Cr2O3 ZnO BaO K2O Na2O CI [%w/w] A-1 27.5 0.27 0.39 0.67 0.86 0.22 0.29 A-2 27.1 0.21 0.41 0.71 0.81 0.21 0.57 A-3 27.6 0.26 0.44 0.66 0.91 0.18 0.13 B 22.8 - - - - 0.97 -A-C 27.5 0.25 0.40 0.72 0.84 0.24 - 例1 20m3の容積を有し、蒸発冷却手段を備えた、工業用
流動床炉に、触媒A−1 2600kgと触媒B 52
00kgを充填し、触媒床を8000m3/時(S.
T.P.)の水素流で流動化する。気体を、予熱機で2
00℃に加熱し、触媒を加熱する。200℃以上で、還
元反応が起こり始め、これは流動床の温度を260℃に
上昇させる。1.5時間の還元時間後に、液体のニトロ
ベンゼン43600kgを反応器の壁のノズルを通して
反応室にスプレーする。ニトロベンゼンは蒸発し、アニ
リンと水に変換する。反応器を離れた反応生成物の気体
流を、下方に流れる凝縮器中で凝縮され、受容器に集
め、慣用の方法で後処理する。
る: 表 触媒 CuO Cr2O3 ZnO BaO K2O Na2O CI [%w/w] A-1 27.5 0.27 0.39 0.67 0.86 0.22 0.29 A-2 27.1 0.21 0.41 0.71 0.81 0.21 0.57 A-3 27.6 0.26 0.44 0.66 0.91 0.18 0.13 B 22.8 - - - - 0.97 -A-C 27.5 0.25 0.40 0.72 0.84 0.24 - 例1 20m3の容積を有し、蒸発冷却手段を備えた、工業用
流動床炉に、触媒A−1 2600kgと触媒B 52
00kgを充填し、触媒床を8000m3/時(S.
T.P.)の水素流で流動化する。気体を、予熱機で2
00℃に加熱し、触媒を加熱する。200℃以上で、還
元反応が起こり始め、これは流動床の温度を260℃に
上昇させる。1.5時間の還元時間後に、液体のニトロ
ベンゼン43600kgを反応器の壁のノズルを通して
反応室にスプレーする。ニトロベンゼンは蒸発し、アニ
リンと水に変換する。反応器を離れた反応生成物の気体
流を、下方に流れる凝縮器中で凝縮され、受容器に集
め、慣用の方法で後処理する。
【0030】反応温度は300℃に上昇し、反応熱は水
の蒸発を含む冷却手段によって除去される。実験は23
日間の操作時間の後に停止させるが、その間、乾燥率又
は選択率において何らの減少も見られず、また、熱放散
効率の低下もなかった。触媒試料を検査すると、炭素沈
積量は5%である。
の蒸発を含む冷却手段によって除去される。実験は23
日間の操作時間の後に停止させるが、その間、乾燥率又
は選択率において何らの減少も見られず、また、熱放散
効率の低下もなかった。触媒試料を検査すると、炭素沈
積量は5%である。
【0031】例2(比較例) 触媒A−1の代わりに触媒A−Cを使用することを除い
て、例1の記載のようにして実験を行う。
て、例1の記載のようにして実験を行う。
【0032】熱吸収が乏しいので急激な熱上昇を生じ、
流出ガス流が未転化のニトロベンゼンを含むため、実験
は8日で停止する必要がある。流動化はひどい炭素沈積
により損なわれる。試料の検査によれば、15%の炭素
を示している。
流出ガス流が未転化のニトロベンゼンを含むため、実験
は8日で停止する必要がある。流動化はひどい炭素沈積
により損なわれる。試料の検査によれば、15%の炭素
を示している。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年6月1日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 芳香族アミンの製法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ニトロ芳香族化合物を
高められた温度で水素化触媒と接触させる触媒的水素化
により芳香族アミンを製造するための新規な改良方法に
関し、ここでは、水素化触媒にハロゲン化物をドーピン
グするか、かつ/又は、ハロゲン含有有機化合物を反応
混合物に添加する。
高められた温度で水素化触媒と接触させる触媒的水素化
により芳香族アミンを製造するための新規な改良方法に
関し、ここでは、水素化触媒にハロゲン化物をドーピン
グするか、かつ/又は、ハロゲン含有有機化合物を反応
混合物に添加する。
【0002】
【従来の技術】ウルマン エンサイクロペーディア デ
ア テクニシェン ケミー 第4版、第7巻、566〜
576頁には、気相におけるニトロベンゼンの水素化が
記述されている。
ア テクニシェン ケミー 第4版、第7巻、566〜
576頁には、気相におけるニトロベンゼンの水素化が
記述されている。
【0003】西独国特許第1114820号明細書に
は、特定の触媒の存在下で、ニトロベンゼンを触媒水素
化してアニリンが得られることが開示されている。使用
しうる触媒は、周期律表第I族及び第V〜VII族の重
金属及び鉄族並びに白金族の重金属例えば、必要に応じ
て、ホウ素又はホウ素化合物と混合された銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル、コバルト又はそれらの混
合物及びこれらの酸化物、硫化物又はハロゲン化物であ
る。これらは、アルミナ、天然又は合成珪素塩、軽石、
酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、
酸化チタン又は酸化トリウムのような支持体上に存在し
うる。これらの支持体は、臭素、ヨウ素、フッ素又は塩
素で処理されていてよい。
は、特定の触媒の存在下で、ニトロベンゼンを触媒水素
化してアニリンが得られることが開示されている。使用
しうる触媒は、周期律表第I族及び第V〜VII族の重
金属及び鉄族並びに白金族の重金属例えば、必要に応じ
て、ホウ素又はホウ素化合物と混合された銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル、コバルト又はそれらの混
合物及びこれらの酸化物、硫化物又はハロゲン化物であ
る。これらは、アルミナ、天然又は合成珪素塩、軽石、
酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、
酸化チタン又は酸化トリウムのような支持体上に存在し
うる。これらの支持体は、臭素、ヨウ素、フッ素又は塩
素で処理されていてよい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】炭素の沈積は、触媒床
における圧力差を増大させ、未転化のニトロベンゼンを
反応塔に残留させることにより、これらの触媒を不活化
する。しかしながら、この触媒は、炭素沈積物を空気に
より250〜350℃の温度で燃焼除去し、次いで、水
素で処理することにより再活性化することができる。
における圧力差を増大させ、未転化のニトロベンゼンを
反応塔に残留させることにより、これらの触媒を不活化
する。しかしながら、この触媒は、炭素沈積物を空気に
より250〜350℃の温度で燃焼除去し、次いで、水
素で処理することにより再活性化することができる。
【0005】新鮮な触媒の最初の再生は、約5日間の操
業時間の後に通常実施されなければならず、この時点に
おいて、約20w/w%の炭素が触媒上に沈積している
であろう。再生時間は約60時間である。その後、再生
の間隔は増加し、第5回目の再生周期の前には、約25
日である。その再生時間が一定になる。
業時間の後に通常実施されなければならず、この時点に
おいて、約20w/w%の炭素が触媒上に沈積している
であろう。再生時間は約60時間である。その後、再生
の間隔は増加し、第5回目の再生周期の前には、約25
日である。その再生時間が一定になる。
【0006】B.ドボラク(Dvorak)らの文献、
「Deactivation ofa Copper
Catalyst in the Industria
lAniline Plant in B.Delmo
n,G.F.Froment,Catalyst De
activation,1987,第535〜544
頁、Elsevier Scienca Publis
her,Amsterdam,1987」には、少量の
塩素が触媒を不活化することが記載されている。
「Deactivation ofa Copper
Catalyst in the Industria
lAniline Plant in B.Delmo
n,G.F.Froment,Catalyst De
activation,1987,第535〜544
頁、Elsevier Scienca Publis
her,Amsterdam,1987」には、少量の
塩素が触媒を不活化することが記載されている。
【0007】従って、本発明の目的は上述の欠点を克服
することである。
することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】ところで、本発明者は、
160〜450℃の温度、1〜50バールの圧力、水素
化触媒上で、ニトロ芳香族化合物を触媒的水素化して芳
香族アミンを製造するための新規な改良方法を見出し、
ここでは、該水素化触媒が、出発物質として使用しうる
ニトロ芳香族化合物の重量に対して、0.02〜1w/
w%のハロゲンを含有し、かつ/又は、反応混合物が
0.1〜50ppmのハロゲン含有有機化合物を含有す
る。
160〜450℃の温度、1〜50バールの圧力、水素
化触媒上で、ニトロ芳香族化合物を触媒的水素化して芳
香族アミンを製造するための新規な改良方法を見出し、
ここでは、該水素化触媒が、出発物質として使用しうる
ニトロ芳香族化合物の重量に対して、0.02〜1w/
w%のハロゲンを含有し、かつ/又は、反応混合物が
0.1〜50ppmのハロゲン含有有機化合物を含有す
る。
【0009】本発明の方法は、以下のようにして実施し
うる:ニトロ芳香族化合物及び水素を、バッチ式又は好
ましくは、連続式にて、160〜450℃、好ましくは
250〜330℃の温度、及び1〜50バール、好まし
くは1〜15バールの圧力で、水素化触媒上を通過させ
る。
うる:ニトロ芳香族化合物及び水素を、バッチ式又は好
ましくは、連続式にて、160〜450℃、好ましくは
250〜330℃の温度、及び1〜50バール、好まし
くは1〜15バールの圧力で、水素化触媒上を通過させ
る。
【0010】水素対ニトロ芳香族化合物のモル比は、
1:1〜500:1,好ましくは、1.5:1〜50:
1,より好ましくは、2:1〜10:1である。
1:1〜500:1,好ましくは、1.5:1〜50:
1,より好ましくは、2:1〜10:1である。
【0011】適当なニトロ芳香族化合物は、1又は2個
のニトロ基を有するすべてのニトロ芳香族化合物、例え
ば、フエニル化合物、ナフチン化合物及びアントラニル
化合物である。
のニトロ基を有するすべてのニトロ芳香族化合物、例え
ば、フエニル化合物、ナフチン化合物及びアントラニル
化合物である。
【0012】適当なフエニル化合物の例は、C1〜C8
のアルキル、C1〜C4−アルコキシ、フエニル、フエ
ノキシ、ヒドロキシ及び/又はハロゲンでモノ−〜テト
ラ置換されたニトロベンゼン又はニトロフエニル化合
物、例えば2−メチルニトロベンゼン、3−メチル−ニ
トロベンゼン、4−メチル−ニトロベンゼン、4−メチ
ル−3−ニトロフエニル、ニトロベンゼン及び2−メチ
ル−ニトロベンゼン(トルイジン)である。
のアルキル、C1〜C4−アルコキシ、フエニル、フエ
ノキシ、ヒドロキシ及び/又はハロゲンでモノ−〜テト
ラ置換されたニトロベンゼン又はニトロフエニル化合
物、例えば2−メチルニトロベンゼン、3−メチル−ニ
トロベンゼン、4−メチル−ニトロベンゼン、4−メチ
ル−3−ニトロフエニル、ニトロベンゼン及び2−メチ
ル−ニトロベンゼン(トルイジン)である。
【0013】適当な水素化触媒は、周期律表の第I族の
主族及び第II族主族ならびに第II族副族の元素、例
えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム、亜鉛及び/又はカドミウム又はこれら元素
の混合物を適宜有していてもよい、周期律表第I族の副
族及びV〜VIII族の金属、例えば、銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル及びコバルト、及びこれら
の酸化物、スルフィド又はハライドであり、こららは適
宜、クロム、ホウ素又はホウ素化合物を有してもよいも
のである。これらは、所望ならば、珪酸、シリカゲル、
アルミナ、天然及び合成珪酸塩、軽石、酸化鉄、酸化マ
グネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、酸化チタン又は
酸化トリウムのような担体上に存在しうる。担体は臭
素、ヨウ素、フッ素又は塩素で処理されうる。
主族及び第II族主族ならびに第II族副族の元素、例
えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム、亜鉛及び/又はカドミウム又はこれら元素
の混合物を適宜有していてもよい、周期律表第I族の副
族及びV〜VIII族の金属、例えば、銅、モリブデ
ン、タングステン、ニッケル及びコバルト、及びこれら
の酸化物、スルフィド又はハライドであり、こららは適
宜、クロム、ホウ素又はホウ素化合物を有してもよいも
のである。これらは、所望ならば、珪酸、シリカゲル、
アルミナ、天然及び合成珪酸塩、軽石、酸化鉄、酸化マ
グネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコン、酸化チタン又は
酸化トリウムのような担体上に存在しうる。担体は臭
素、ヨウ素、フッ素又は塩素で処理されうる。
【0014】水素化触媒上の活性成分の量は、触媒金属
の濃度が合計100重量%以上にならないという条件下
で、触媒金属元素に対して、好ましくは、銅 5〜10
0w/w%、好ましくは15〜30w/w%、ハロゲン
0〜30w/w%、好ましくは0.02〜1w/w
%、クロム 0〜15w/w%、好ましくは0.05〜
1w/w%、亜鉛 0〜20w/w%、好ましくは0.
05〜1w/w%、アルカリ金属 0〜30w/w%、
好ましくは0.05〜1.5w/w%、アルカリ土類金
属 0〜10w/w%、好ましくは0.05〜2w/w
%である。
の濃度が合計100重量%以上にならないという条件下
で、触媒金属元素に対して、好ましくは、銅 5〜10
0w/w%、好ましくは15〜30w/w%、ハロゲン
0〜30w/w%、好ましくは0.02〜1w/w
%、クロム 0〜15w/w%、好ましくは0.05〜
1w/w%、亜鉛 0〜20w/w%、好ましくは0.
05〜1w/w%、アルカリ金属 0〜30w/w%、
好ましくは0.05〜1.5w/w%、アルカリ土類金
属 0〜10w/w%、好ましくは0.05〜2w/w
%である。
【0015】ハロゲンは触媒の製造時及び反応の実施時
の両方において使用しうる。
の両方において使用しうる。
【0016】ハロゲンが触媒の製造時に使用されるとき
は、好適には、ハロゲン含有塩の形でドーピング液に添
加される。
は、好適には、ハロゲン含有塩の形でドーピング液に添
加される。
【0017】触媒は、好ましくはハロゲン0.02〜1
w/w%を含有する。0.05〜0.5w/w%のハロ
ゲン含量が特に好ましい。適当なハロゲンはフッ素、塩
素及び臭素、好ましくは塩素及び臭素、及び、より好ま
しくは塩素で、触媒中に元素のハライドの形状で含有さ
れるものであり、例えば、ドーピング液として、好適な
例は、塩化銅(II)、カリウム、ナトリウム、リチウ
ム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチ
ウム、バリウム、亜鉛及びカドミウムの塩化物及び塩化
クロム(III)である。
w/w%を含有する。0.05〜0.5w/w%のハロ
ゲン含量が特に好ましい。適当なハロゲンはフッ素、塩
素及び臭素、好ましくは塩素及び臭素、及び、より好ま
しくは塩素で、触媒中に元素のハライドの形状で含有さ
れるものであり、例えば、ドーピング液として、好適な
例は、塩化銅(II)、カリウム、ナトリウム、リチウ
ム、セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチ
ウム、バリウム、亜鉛及びカドミウムの塩化物及び塩化
クロム(III)である。
【0018】ハロゲンが反応時に使用されるときは、好
ましくは、ハロゲン含有有機化合物の形状で、ニトロ芳
香族化合物の供給量に対して、ハロゲン濃度が0.1〜
50ppm(w/w)になるように出発物質に添加され
る。ハロゲン濃度は好ましくは0.2〜30ppm(w
/w)である。特に好ましいものは0.25〜20pp
m(w/w)の塩素含量である塩素含有有機化合物、特
に、出発物質として使用されるニトロベンゼン又はニト
ロトルエンの重量に対して、0.3〜10ppmの塩素
含量であるクロロニトロベンゼン又はクロロニトロトル
エンである。
ましくは、ハロゲン含有有機化合物の形状で、ニトロ芳
香族化合物の供給量に対して、ハロゲン濃度が0.1〜
50ppm(w/w)になるように出発物質に添加され
る。ハロゲン濃度は好ましくは0.2〜30ppm(w
/w)である。特に好ましいものは0.25〜20pp
m(w/w)の塩素含量である塩素含有有機化合物、特
に、出発物質として使用されるニトロベンゼン又はニト
ロトルエンの重量に対して、0.3〜10ppmの塩素
含量であるクロロニトロベンゼン又はクロロニトロトル
エンである。
【0019】適当な反応器は、流動床を有する管状反応
器である。垂直な管及び流動床を有する管状反応器が好
ましい。反応は液相で実施しうるが、好ましくは、気相
で実施される。
器である。垂直な管及び流動床を有する管状反応器が好
ましい。反応は液相で実施しうるが、好ましくは、気相
で実施される。
【0020】ハロゲンにより触媒をコントロールされた
ドーピング処理することの驚くべき効果は、再生周期の
間隔をかなり延長しうることである。
ドーピング処理することの驚くべき効果は、再生周期の
間隔をかなり延長しうることである。
【0021】従って、促進された新鮮触媒は、約35日
経過するまで、燃焼処理を必要しないであろう。再生前
の炭素沈積量は、わずかに約8%であり、再生自体は、
24時間必要である。
経過するまで、燃焼処理を必要しないであろう。再生前
の炭素沈積量は、わずかに約8%であり、再生自体は、
24時間必要である。
【0022】適当なニトロ芳香族化合物II及び芳香族
アミンIは、例えば、次のものである。
アミンIは、例えば、次のものである。
【0023】ニトロ芳香族化合物(II) 芳香族アミン(I) ニトロベンゼン アニリン 2−ニトロトルエン 2−メチルアニリン(トルイジン) 3−ニトロトルエン 3−メチルアニリン4−ニトロトルエン 4−メチルアニリン 本発明の方法により製造される芳香族アミンは中間体で
ある。
ある。
【0024】
【実施例】 触媒の調製 触媒A−1 炭酸銅430kg、市販の炭酸アンモニウム180k
g、硝酸バリウム13kg,硝酸クロム溶液(Cr6.
4w/w%)28.4kg、硝酸亜鉛溶液(Zn14.
0w/w%)23.5kg、塩化銅(II)4.1kg
及び苛性カリを、アンモニア水溶液(NH325w/w
%)1700 l中に溶かす。粗SiO2粉末(粒径
0.1〜0.3ミリ)にこの溶液を含浸させ、含浸させ
た触媒前駆物を一定速度で回転させながら、蒸気加熱含
浸ドラム中で乾燥させる。次いで、触媒を回転炉内で3
00℃で1時間か焼する。
g、硝酸バリウム13kg,硝酸クロム溶液(Cr6.
4w/w%)28.4kg、硝酸亜鉛溶液(Zn14.
0w/w%)23.5kg、塩化銅(II)4.1kg
及び苛性カリを、アンモニア水溶液(NH325w/w
%)1700 l中に溶かす。粗SiO2粉末(粒径
0.1〜0.3ミリ)にこの溶液を含浸させ、含浸させ
た触媒前駆物を一定速度で回転させながら、蒸気加熱含
浸ドラム中で乾燥させる。次いで、触媒を回転炉内で3
00℃で1時間か焼する。
【0025】触媒B 炭酸銅356kg及び市販の炭酸アンモニウム119k
gをアンモニア水溶液1490 l中に溶かした。フラ
ンス特許第1404710号に記載された方法で製造さ
れ、0.06〜0.1mmの粒径の霧状のSiO2を蒸
気溶液で含浸し、得られた触媒前駆体を一定速度で回転
する蒸気加熱した含浸ドラム内で乾燥させる。次いで、
この触媒を回転炉内で550℃にて1時間か焼する。
gをアンモニア水溶液1490 l中に溶かした。フラ
ンス特許第1404710号に記載された方法で製造さ
れ、0.06〜0.1mmの粒径の霧状のSiO2を蒸
気溶液で含浸し、得られた触媒前駆体を一定速度で回転
する蒸気加熱した含浸ドラム内で乾燥させる。次いで、
この触媒を回転炉内で550℃にて1時間か焼する。
【0026】触媒A−2 これは、2倍量の塩化銅(II)を用いることを除い
て、A−1と同じようにして製造する。
て、A−1と同じようにして製造する。
【0027】触媒A−3 これは、半分量の塩化銅(II)を用いることを除い
て、A−1と同じようにして製造する。
て、A−1と同じようにして製造する。
【0028】比較触媒A−C これは、塩化銅(II)を添加しないことを除き、A−
1と同じようにして製造する。
1と同じようにして製造する。
【0029】触媒の分析データを、下記の表に記載す
る: 例1 20m3の容積を有し、蒸発冷却手段を備えた、工業用
流動床炉に、触媒A−1 2600kgと触媒B 52
00kgを充填し、触媒床を8000m3/時(S.
T.P.)の水素流で流動化する。気体を、予熱機で2
00℃に加熱し、触媒を加熱する。200℃以上で、還
元反応が起こり始め、これは流動床の温度を260℃に
上昇させる。1.5時間の還元時間後に、液体のニトロ
ベンゼン43600kgを反応器の壁のノズルを通して
反応室にスプレーする。ニトロベンゼンは蒸発し、アニ
リンと水に変換する。反応器を離れた反応生成物の気体
流を、下方に流れる凝縮器中で凝縮させ、受容器に集
め、慣用の方法で後処理する。
る: 例1 20m3の容積を有し、蒸発冷却手段を備えた、工業用
流動床炉に、触媒A−1 2600kgと触媒B 52
00kgを充填し、触媒床を8000m3/時(S.
T.P.)の水素流で流動化する。気体を、予熱機で2
00℃に加熱し、触媒を加熱する。200℃以上で、還
元反応が起こり始め、これは流動床の温度を260℃に
上昇させる。1.5時間の還元時間後に、液体のニトロ
ベンゼン43600kgを反応器の壁のノズルを通して
反応室にスプレーする。ニトロベンゼンは蒸発し、アニ
リンと水に変換する。反応器を離れた反応生成物の気体
流を、下方に流れる凝縮器中で凝縮させ、受容器に集
め、慣用の方法で後処理する。
【0030】反応温度は300℃に上昇するから、反応
熱を水の蒸発を含む冷却手段によって除去する。実験を
23日間の操作時間の後に停止させるが、その間、乾燥
率又は選択率において何らの減少も見られず、また、熱
放散効率の低下もなかった。触媒試料を検査すると、炭
素沈積量は5%である。
熱を水の蒸発を含む冷却手段によって除去する。実験を
23日間の操作時間の後に停止させるが、その間、乾燥
率又は選択率において何らの減少も見られず、また、熱
放散効率の低下もなかった。触媒試料を検査すると、炭
素沈積量は5%である。
【0031】例2(比較例) 触媒A−1の代わりに触媒A−Cを使用することを除い
て、例1の記載のようにして実験を行う。
て、例1の記載のようにして実験を行う。
【0032】熱吸収が乏しいので急激な熱上昇を生じ、
流出ガス流が未転化のニトロベンゼンを含むため、実験
は8日で停止する必要がある。流動化はひどい炭素沈積
により損なわれる。試料の検査によれば、15%の炭素
を示している。
流出ガス流が未転化のニトロベンゼンを含むため、実験
は8日で停止する必要がある。流動化はひどい炭素沈積
により損なわれる。試料の検査によれば、15%の炭素
を示している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 209/36 6917−4H // C07B 61/00 300 (72)発明者 トーニ ドツクナー ドイツ連邦共和国 メツケンハイム グロ スガツセ 6 (72)発明者 デイートリツヒ ヴオルフ ドイツ連邦共和国 プランクシユタツト マツクス−レーガー−シユトラーセ 3 アー (72)発明者 カール フイツシヤー ドイツ連邦共和国 ホーエン−ズユルツエ ン バーンホーフシユトラーセ 49 (72)発明者 グスターフ フアストレ ベルギー国 カルムトウト アントーン ド プレーターラーン 51
Claims (1)
- 【請求項1】 160°〜450℃の温度、1〜50バ
ールの圧力で、還元触媒上において、ニトロ化芳香族化
合物を接触還元して芳香族アミンを製造する方法におい
て、出発物質として使用するニトロ化芳香族化合物の重
量に対して、上記還元触媒が0.02%〜1%w/wの
ハロゲンを含有し、かつ/又は、反応混合物が0.1〜
50ppmのハロゲン含有有機化合物を含有することを
特徴とする、芳香族アミンの製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4110457.9 | 1991-03-30 | ||
| DE4110457A DE4110457A1 (de) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Verfahren zur herstellung von aromatischen aminen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597780A true JPH0597780A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=6428538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4068027A Pending JPH0597780A (ja) | 1991-03-30 | 1992-03-26 | 芳香族アミンの製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0507118B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0597780A (ja) |
| KR (1) | KR100225310B1 (ja) |
| DE (2) | DE4110457A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022546362A (ja) * | 2019-08-30 | 2022-11-04 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト | 芳香族ニトロ化合物を水素化する方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2156654C1 (ru) * | 1999-07-22 | 2000-09-27 | Институт проблем химической физики РАН | Катализатор для гидрирования ароматических нитросоединений |
| ES2485818T3 (es) | 2009-05-07 | 2014-08-14 | Basf Se | Procedimiento para la preparación de una amina aromática así como dispositivo para ello |
| DE102011081897A1 (de) | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen in der Gasphase |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1114820B (de) * | 1960-01-15 | 1961-10-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Anilin |
| DE1133394B (de) * | 1961-01-18 | 1962-07-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Anilin durch katalytische Hydrierung von Nitrobenzol |
-
1991
- 1991-03-30 DE DE4110457A patent/DE4110457A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-03-11 DE DE59203161T patent/DE59203161D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-11 EP EP92104131A patent/EP0507118B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-26 JP JP4068027A patent/JPH0597780A/ja active Pending
- 1992-03-26 KR KR1019920004883A patent/KR100225310B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022546362A (ja) * | 2019-08-30 | 2022-11-04 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト | 芳香族ニトロ化合物を水素化する方法 |
| US12577194B2 (en) | 2019-08-30 | 2026-03-17 | Covestro Deutschland Ag | Method for the hydrogenation of aromatic nitro compounds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4110457A1 (de) | 1992-10-01 |
| EP0507118B1 (de) | 1995-08-09 |
| KR920018008A (ko) | 1992-10-21 |
| EP0507118A3 (en) | 1993-01-27 |
| KR100225310B1 (ko) | 1999-10-15 |
| EP0507118A2 (de) | 1992-10-07 |
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