JPH0598619A - 海洋構造物の接合構造 - Google Patents
海洋構造物の接合構造Info
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- JPH0598619A JPH0598619A JP25783191A JP25783191A JPH0598619A JP H0598619 A JPH0598619 A JP H0598619A JP 25783191 A JP25783191 A JP 25783191A JP 25783191 A JP25783191 A JP 25783191A JP H0598619 A JPH0598619 A JP H0598619A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】経済的で耐久性の高い海洋構造物を築造でき
る。 【構成】所望の海底に杭を立設し、該杭径よりも大径の
貫通孔を穿設してなる複数のコンクリートブロックを、
前記貫通孔を前記杭に挿通して積層し、最下端のコンク
リートブロックと前記杭の頂部とを連結する連結鋼棒を
前記貫通孔の形成する空洞に挿入すると共に、前記空洞
に水中硬化型可撓性材料を中詰することを特徴とする。
る。 【構成】所望の海底に杭を立設し、該杭径よりも大径の
貫通孔を穿設してなる複数のコンクリートブロックを、
前記貫通孔を前記杭に挿通して積層し、最下端のコンク
リートブロックと前記杭の頂部とを連結する連結鋼棒を
前記貫通孔の形成する空洞に挿入すると共に、前記空洞
に水中硬化型可撓性材料を中詰することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防波構造物等のコンク
リート製海洋構造物を経済的に築造できるようにした海
洋構造物の接合構造に関するものである。
リート製海洋構造物を経済的に築造できるようにした海
洋構造物の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト工法による海洋構造物は、
品質・安全・工程・経済性の確保が困難な海上工事を避
けて、陸上工事の比率を高めることが望ましいことか
ら、構造物の築造は、陸上でコンクリートブロックの製
造がなされて海上で組み立られる工法が採用されている
（特開昭４９−５５１３６号公報、特開昭５６−３９２
２０号公報、特公昭６１−６２０３号公報、特開昭６３
−４７４０９号公報、特開平１−２９５９０６号公
報）。
品質・安全・工程・経済性の確保が困難な海上工事を避
けて、陸上工事の比率を高めることが望ましいことか
ら、構造物の築造は、陸上でコンクリートブロックの製
造がなされて海上で組み立られる工法が採用されている
（特開昭４９−５５１３６号公報、特開昭５６−３９２
２０号公報、特公昭６１−６２０３号公報、特開昭６３
−４７４０９号公報、特開平１−２９５９０６号公
報）。
【０００３】すなわち、各コンクリートブロック同士
や、ブロックと基礎杭との接合は、連結ボルトによる結
合、或いはプレストレスの導入により行われ、コンクリ
ートブロックのボルト貫通孔の空隙には、モルタル或い
はコンクリートが中詰されるものである。
や、ブロックと基礎杭との接合は、連結ボルトによる結
合、或いはプレストレスの導入により行われ、コンクリ
ートブロックのボルト貫通孔の空隙には、モルタル或い
はコンクリートが中詰されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記海洋構造
物の接合構造だと、各ブロックの接ぎ手部分の断面積が
小さいために、波圧の作用や温度変化により生じる引張
力に対する抵抗力が弱く、したがって、中詰材としてモ
ルタル或いはコンクリートを用いた場合には、接ぎ手部
分にクラックが発生してブロック間の目開きが生じ易く
なる。そして、この目開きにより中詰材が海水に接触す
ると、波浪の繰り返し外力により中詰材が摩耗液化して
海中に溶出するいわゆるポンピング作用により、ＰＣ鋼
棒が海水にさらされて腐食し、構造物の劣化が著しく進
行するという問題があった。
物の接合構造だと、各ブロックの接ぎ手部分の断面積が
小さいために、波圧の作用や温度変化により生じる引張
力に対する抵抗力が弱く、したがって、中詰材としてモ
ルタル或いはコンクリートを用いた場合には、接ぎ手部
分にクラックが発生してブロック間の目開きが生じ易く
なる。そして、この目開きにより中詰材が海水に接触す
ると、波浪の繰り返し外力により中詰材が摩耗液化して
海中に溶出するいわゆるポンピング作用により、ＰＣ鋼
棒が海水にさらされて腐食し、構造物の劣化が著しく進
行するという問題があった。
【０００５】本発明は上記のような問題点を解決するた
めの接合構造であり、その目的とする処は、上記問題点
を解決し、経済的で耐久性の高い海洋構造物を築造でき
るようにした海洋構造物の接合構造を提供することにあ
る。
めの接合構造であり、その目的とする処は、上記問題点
を解決し、経済的で耐久性の高い海洋構造物を築造でき
るようにした海洋構造物の接合構造を提供することにあ
る。
【０００６】
【問題を解決するための手段】そこで、本発明は上記目
的を達成するために次のような構成にしてある。すなわ
ち、所望の海底に杭を立設し、該杭径よりも大径の貫通
孔を穿設してなる複数のコンクリートブロックを、前記
貫通孔を前記杭に挿通して積層し、最下端のコンクリー
トブロックと前記杭の頂部とを連結する連結鋼棒を前記
貫通孔の形成する空洞に挿入すると共に、前記空洞に水
中硬化型可撓性材料を中詰するようにした構成であり、
また上記水中硬化型可撓性材料がアスファルト乳剤を主
成分とする材料である構成でもある。
的を達成するために次のような構成にしてある。すなわ
ち、所望の海底に杭を立設し、該杭径よりも大径の貫通
孔を穿設してなる複数のコンクリートブロックを、前記
貫通孔を前記杭に挿通して積層し、最下端のコンクリー
トブロックと前記杭の頂部とを連結する連結鋼棒を前記
貫通孔の形成する空洞に挿入すると共に、前記空洞に水
中硬化型可撓性材料を中詰するようにした構成であり、
また上記水中硬化型可撓性材料がアスファルト乳剤を主
成分とする材料である構成でもある。
【０００７】
【作用】コンクリートブロックと他の部材とをプレスト
レス接合によって一体化して海洋構造物を接合する場
合、プレストレス導入後のＰＣ鋼材（連結鋼棒）回りの
中詰材として水中硬化型可撓性材料を使用し、この材料
の持つ撓み性・止水性を利用することによって、中詰材
のクラックの発生や劣化を解消してＰＣ鋼材の腐食を防
止すると共に、小容量のプレストレス導入で済む経済的
で耐久性の高い海洋構造物を接合することができる。
レス接合によって一体化して海洋構造物を接合する場
合、プレストレス導入後のＰＣ鋼材（連結鋼棒）回りの
中詰材として水中硬化型可撓性材料を使用し、この材料
の持つ撓み性・止水性を利用することによって、中詰材
のクラックの発生や劣化を解消してＰＣ鋼材の腐食を防
止すると共に、小容量のプレストレス導入で済む経済的
で耐久性の高い海洋構造物を接合することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の海洋構造物の接合構造の実施
例について図面を基に説明する。図１は、消波堤等の海
洋構造物の組立時の状況、図２はＰＣ工法の導入により
組み立られた接合構造を示す。図１は消波堤海洋構造物
であって、海底Ｇに鋼杭１を所定間隔に複数本立設し、
両端部に貫通孔２を穿設してなる横長状のプレキャスト
コンクリートブロック３をその貫通孔２，２を隣接する
鋼杭１，１に適宜挿通し、次に異なる鋼杭１，１にコン
クリートブロック３を挿通しつつ順次コンクリートブロ
ック３を積層することにより、波の通過部Ｐを形成して
構成される井桁状の構造物である。この場合の鋼杭１と
コンクリートブロック３との接合構造は、最下端の環状
コンクリートブロック３２と鋼杭１の頂部とをＰＣ鋼材
（連結鋼棒）５で連結しておき、鋼杭１に挿通されるコ
ンクリートブロック３は鋼杭１とＰＣ鋼棒５とを囲撓す
るように挿通して最下端のコンクリートブロック３２の
上に順次載置し、複数積層されたコンクリートブロック
３の貫通孔２，２・・・の内壁とその内部に存する鋼杭
１とＰＣ鋼材５の外周とで形成される空洞部１０に水中
硬化型可撓性材料６を中詰して構成される。なお、コン
クリートブロック３としては両端に貫通孔２を有する横
長ブロック３１と環状ブロック３２とを使用する。ま
た、空洞部１０を形成するために貫通孔２の内径は鋼杭
１の外径よりも大きくしている。
例について図面を基に説明する。図１は、消波堤等の海
洋構造物の組立時の状況、図２はＰＣ工法の導入により
組み立られた接合構造を示す。図１は消波堤海洋構造物
であって、海底Ｇに鋼杭１を所定間隔に複数本立設し、
両端部に貫通孔２を穿設してなる横長状のプレキャスト
コンクリートブロック３をその貫通孔２，２を隣接する
鋼杭１，１に適宜挿通し、次に異なる鋼杭１，１にコン
クリートブロック３を挿通しつつ順次コンクリートブロ
ック３を積層することにより、波の通過部Ｐを形成して
構成される井桁状の構造物である。この場合の鋼杭１と
コンクリートブロック３との接合構造は、最下端の環状
コンクリートブロック３２と鋼杭１の頂部とをＰＣ鋼材
（連結鋼棒）５で連結しておき、鋼杭１に挿通されるコ
ンクリートブロック３は鋼杭１とＰＣ鋼棒５とを囲撓す
るように挿通して最下端のコンクリートブロック３２の
上に順次載置し、複数積層されたコンクリートブロック
３の貫通孔２，２・・・の内壁とその内部に存する鋼杭
１とＰＣ鋼材５の外周とで形成される空洞部１０に水中
硬化型可撓性材料６を中詰して構成される。なお、コン
クリートブロック３としては両端に貫通孔２を有する横
長ブロック３１と環状ブロック３２とを使用する。ま
た、空洞部１０を形成するために貫通孔２の内径は鋼杭
１の外径よりも大きくしている。
【０００９】海洋構造物の接合部の形成方法について説
明すると、次のようになる。 まず、鋼杭１を海底地盤Ｇに所定の間隔（後述する
コンクリートブロック３１に設けた貫通孔２，２の間
隔）をおいて打ち込み、海底Ｇに鋼杭１を立設する。
鋼杭１の頂部に吊り下げ装置７を配設する。 次に、中央に貫通孔２を穿設した最下端の環状ブロ
ック３２を下端に取着したＰＣ鋼材５を前記吊り下げ装
置７から吊り下げて固定すると共に、ＰＣ鋼材５の先端
部を上方に突出しておく。ＰＣ鋼材５で吊り下げられた
環状ブロック３２の貫通孔２と鋼杭１との間にパッキン
８を設ける。このパッキン８は後述する中詰材の漏れを
封じるものてある。 次に、前記最下段の環状ブロック３２を支持台とし
てコンクリートブロック３１の一方の貫通孔２に鋼杭１
とＰＣ鋼材５を挿嵌しつつ（他方の貫通孔２には隣接す
る鋼杭１を挿嵌する）載置し、次に別のコンクリートブ
ロック３１の一方の貫通孔２に鋼杭１とＰＣ鋼材５を挿
嵌し、先のコンクリートブロック３１に載置する（この
場合、他方の貫通孔２には前記隣接する鋼杭１とは異な
る隣接鋼杭１を挿嵌する）。こうして、環状ブロック３
２の上に複数のコンクリートブロック３１を載置し、隣
接する鋼杭１とともに波の通過部Ｐを形成する井桁状の
構造物が形成される。 次に、吊り下げ装置７の上部に、最上段のコンクリ
ートブロック３１上に貫通孔２と前記吊り下げ装置７と
を跨ぐ反力部材１１を配すると共に、前記ＰＣ鋼材５の
吊り下げ装置７からの突出端を反力部材１１から突出さ
せる。こうして、このＰＣ鋼材５を反力部材１１を反力
受けとして緊張する。これによって、環状ブロック３２
と反力部材１１とに締め付け力が付与され、コンクリー
トブロック３全体が締め付けられる。 次に、最下段コンクリートブロック３と鋼杭１との
剛結を目的としてセメントコンクリート９を中詰めコン
クリートとして打設する。 次に、鋼杭１およびＰＣ鋼材５とコンクリートブロ
ック３の貫通孔２との空洞部１０に水中硬化型可撓性材
料６を中詰して打設する。
明すると、次のようになる。 まず、鋼杭１を海底地盤Ｇに所定の間隔（後述する
コンクリートブロック３１に設けた貫通孔２，２の間
隔）をおいて打ち込み、海底Ｇに鋼杭１を立設する。
鋼杭１の頂部に吊り下げ装置７を配設する。 次に、中央に貫通孔２を穿設した最下端の環状ブロ
ック３２を下端に取着したＰＣ鋼材５を前記吊り下げ装
置７から吊り下げて固定すると共に、ＰＣ鋼材５の先端
部を上方に突出しておく。ＰＣ鋼材５で吊り下げられた
環状ブロック３２の貫通孔２と鋼杭１との間にパッキン
８を設ける。このパッキン８は後述する中詰材の漏れを
封じるものてある。 次に、前記最下段の環状ブロック３２を支持台とし
てコンクリートブロック３１の一方の貫通孔２に鋼杭１
とＰＣ鋼材５を挿嵌しつつ（他方の貫通孔２には隣接す
る鋼杭１を挿嵌する）載置し、次に別のコンクリートブ
ロック３１の一方の貫通孔２に鋼杭１とＰＣ鋼材５を挿
嵌し、先のコンクリートブロック３１に載置する（この
場合、他方の貫通孔２には前記隣接する鋼杭１とは異な
る隣接鋼杭１を挿嵌する）。こうして、環状ブロック３
２の上に複数のコンクリートブロック３１を載置し、隣
接する鋼杭１とともに波の通過部Ｐを形成する井桁状の
構造物が形成される。 次に、吊り下げ装置７の上部に、最上段のコンクリ
ートブロック３１上に貫通孔２と前記吊り下げ装置７と
を跨ぐ反力部材１１を配すると共に、前記ＰＣ鋼材５の
吊り下げ装置７からの突出端を反力部材１１から突出さ
せる。こうして、このＰＣ鋼材５を反力部材１１を反力
受けとして緊張する。これによって、環状ブロック３２
と反力部材１１とに締め付け力が付与され、コンクリー
トブロック３全体が締め付けられる。 次に、最下段コンクリートブロック３と鋼杭１との
剛結を目的としてセメントコンクリート９を中詰めコン
クリートとして打設する。 次に、鋼杭１およびＰＣ鋼材５とコンクリートブロ
ック３の貫通孔２との空洞部１０に水中硬化型可撓性材
料６を中詰して打設する。
【００１０】このようにして完成された構造物は、波圧
の影響で組立の直後から変形を繰り返す。この変形によ
る引張応力に対してコンクリートブロック３の接合部が
抵抗断面積が少なく、この部分の中詰部には容易に引張
応力が発生するが、水中硬化型可撓性材料６は撓み性・
止水性に優れているので、海洋構造物築造物の中詰材の
クラックの発生や劣化を解消してＰＣ鋼材５の腐食を防
止することができる。
の影響で組立の直後から変形を繰り返す。この変形によ
る引張応力に対してコンクリートブロック３の接合部が
抵抗断面積が少なく、この部分の中詰部には容易に引張
応力が発生するが、水中硬化型可撓性材料６は撓み性・
止水性に優れているので、海洋構造物築造物の中詰材の
クラックの発生や劣化を解消してＰＣ鋼材５の腐食を防
止することができる。
【００１１】水中硬化型可撓性材料６は、アスファルト
乳剤を主成分とする材料であって、アスファルト乳剤に
セメント等の硬化性材料を混合した後、高吸水性材料を
混合して得られる組成物が考えられ、特開平２ー１６６
１６４号公報などに示されるものである。この組成物は
水に希釈されにくい性質を有していると共に大気中或い
は水中で養生してもセメント等の硬化性材料による内部
硬化性のために徐々に均一に硬化していく。このように
養生した混合組成物の物性は、アスファルトの性質によ
って従来のセメント系、スラグ系の材料に比較して低剛
性でたわみ性にすぐれ十分な防水性を有し、またコンク
リートや鉄等の金属材料との付着性にすぐれており、材
料劣化もほとんどないので、各種構造物に被覆した場合
には構造物の腐食を防止することができる。
乳剤を主成分とする材料であって、アスファルト乳剤に
セメント等の硬化性材料を混合した後、高吸水性材料を
混合して得られる組成物が考えられ、特開平２ー１６６
１６４号公報などに示されるものである。この組成物は
水に希釈されにくい性質を有していると共に大気中或い
は水中で養生してもセメント等の硬化性材料による内部
硬化性のために徐々に均一に硬化していく。このように
養生した混合組成物の物性は、アスファルトの性質によ
って従来のセメント系、スラグ系の材料に比較して低剛
性でたわみ性にすぐれ十分な防水性を有し、またコンク
リートや鉄等の金属材料との付着性にすぐれており、材
料劣化もほとんどないので、各種構造物に被覆した場合
には構造物の腐食を防止することができる。
【００１２】組成物の各構成材料は塩分が混合されても
分解されない材料でなければならない。また、水中硬化
型可撓性材料６としてアスファルト乳剤にセメントと砂
と吸水性ポリマーを加えた混合組成物や、アスファルト
乳剤にセメントと砂とベントナイト（増粘剤）を加えた
混合組成物や、の、アスファルト乳剤にセメントと砂と
ベントナイト（増粘剤）とセメント急硬剤を加えた混合
組成物を採用しても良い。
分解されない材料でなければならない。また、水中硬化
型可撓性材料６としてアスファルト乳剤にセメントと砂
と吸水性ポリマーを加えた混合組成物や、アスファルト
乳剤にセメントと砂とベントナイト（増粘剤）を加えた
混合組成物や、の、アスファルト乳剤にセメントと砂と
ベントナイト（増粘剤）とセメント急硬剤を加えた混合
組成物を採用しても良い。
【００１３】その他、Ａアスファルト乳材を用いたセメ
ントアスファルトモルタルやコンクリート、及びＣＡア
スファルト乳材を用いたセメントアスファルトモルタル
やコンクリート、ＢＬアスファルト乳材（ゴムチップを
配合したもの）を用いたセメントアスファルトモルタル
やコンクリート等も考えられる。
ントアスファルトモルタルやコンクリート、及びＣＡア
スファルト乳材を用いたセメントアスファルトモルタル
やコンクリート、ＢＬアスファルト乳材（ゴムチップを
配合したもの）を用いたセメントアスファルトモルタル
やコンクリート等も考えられる。
【００１４】
【発明の効果】上述のように本発明は、水中硬化型可撓
性材料を中詰材として使用し、ブロックの接ぎ手位置に
発生するクラックを防止して、耐久性の高い海洋構造物
の接合構造とすることができるので、コンクリートブロ
ックの連結鋼材の腐食防止の為に大容量かつ確実なプレ
ストレスの導入を余儀なくされたこの種の構造物がブロ
ックのなじみ程度の小容量のプレストレスで済み経済性
が増大するという効果を奏する。
性材料を中詰材として使用し、ブロックの接ぎ手位置に
発生するクラックを防止して、耐久性の高い海洋構造物
の接合構造とすることができるので、コンクリートブロ
ックの連結鋼材の腐食防止の為に大容量かつ確実なプレ
ストレスの導入を余儀なくされたこの種の構造物がブロ
ックのなじみ程度の小容量のプレストレスで済み経済性
が増大するという効果を奏する。
【図１】本発明の海洋構造物の組立時の状況を示す正面
図
図
【図２】本発明のＰＣ工法の導入により組み立られた海
洋構造物の接合部を示す正断面図
洋構造物の接合部を示す正断面図
１ 鋼杭 ２ 貫通孔 ３ コンクリートブロック ４ 海洋構造物 ５ ＰＣ鋼材（連結鋼棒） ６ 水中硬化型可撓性材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大河 澄男 大阪市阿倍野区松崎町二丁目二番二号 株 式会社奥村組内
Claims (2)
- 【請求項１】 所望の海底に杭を立設し、該杭径よりも
大径の貫通孔を穿設してなる複数のコンクリートブロッ
クを、前記貫通孔を前記杭に挿通して積層し、最下端の
コンクリートブロックと前記杭の頂部とを連結する連結
鋼棒を前記貫通孔の形成する空洞に挿入すると共に、前
記空洞に水中硬化型可撓性材料を中詰することを特徴と
する海洋構造物の接合構造。 - 【請求項２】 上記水中硬化型可撓性材料がアスファル
ト乳剤を主成分とする材料であることを特徴とする請求
項１に記載の海洋構造物の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257831A JP2565811B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 海洋構造物の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257831A JP2565811B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 海洋構造物の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598619A true JPH0598619A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2565811B2 JP2565811B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=17311743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3257831A Expired - Fee Related JP2565811B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 海洋構造物の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565811B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013147823A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Ohbayashi Corp | 防潮構造物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174418U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-12 | ||
| JPH0337148A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-18 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP3257831A patent/JP2565811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174418U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-12 | ||
| JPH0337148A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-18 | Osaka Cement Co Ltd | セメント・アスファルト混合物の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013147823A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Ohbayashi Corp | 防潮構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2565811B2 (ja) | 1996-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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