JPH0598874A - 多数の装飾窓を備えた扉の製法 - Google Patents
多数の装飾窓を備えた扉の製法Info
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- JPH0598874A JPH0598874A JP15769491A JP15769491A JPH0598874A JP H0598874 A JPH0598874 A JP H0598874A JP 15769491 A JP15769491 A JP 15769491A JP 15769491 A JP15769491 A JP 15769491A JP H0598874 A JPH0598874 A JP H0598874A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 一般住宅やマンションなどに用いられる金属
製の硝子入り扉で、特に玄関用扉として使用するのに適
した、多数の装飾窓を備えた扉の製法を提供するにあ
る。 【構成】 一方の側面へ所定高さで切込み折曲して形成
された保持部１９′を備えた裏開口部１６′の複数を所
要箇所に設けた裏板１５を扉枠体の何れか一面または裏
側面に、適宜な接着材で固着したのち、保持部に係止部
材２７を内側から嵌着し、さらに前記裏開口部総てを被
覆する硝子板２５を該係止部材の内側に重合させ、次
に、該裏板と対称に形成された表板１４を、表開口部１
６に保持部材を嵌着して両開口部が相対するように、扉
枠体の他面また表側面に適宜な接着材で固着してから、
扉枠対に所定圧で加圧しながら所定温度で所定時間保持
し、必要に応じて所定時間常温保持して接着材を硬化せ
しめて形造することを特徴とする多数の装飾窓を備えた
扉の製法。
製の硝子入り扉で、特に玄関用扉として使用するのに適
した、多数の装飾窓を備えた扉の製法を提供するにあ
る。 【構成】 一方の側面へ所定高さで切込み折曲して形成
された保持部１９′を備えた裏開口部１６′の複数を所
要箇所に設けた裏板１５を扉枠体の何れか一面または裏
側面に、適宜な接着材で固着したのち、保持部に係止部
材２７を内側から嵌着し、さらに前記裏開口部総てを被
覆する硝子板２５を該係止部材の内側に重合させ、次
に、該裏板と対称に形成された表板１４を、表開口部１
６に保持部材を嵌着して両開口部が相対するように、扉
枠体の他面また表側面に適宜な接着材で固着してから、
扉枠対に所定圧で加圧しながら所定温度で所定時間保持
し、必要に応じて所定時間常温保持して接着材を硬化せ
しめて形造することを特徴とする多数の装飾窓を備えた
扉の製法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般住宅やマンション
などに広く用いられる金属製の硝子入り扉で、特に玄関
用扉として使用するのに適した、多数の装飾窓を備えた
扉の製法に関するものである。
などに広く用いられる金属製の硝子入り扉で、特に玄関
用扉として使用するのに適した、多数の装飾窓を備えた
扉の製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般住宅やマンションなどに広く
用いられる金属製の硝子入り扉に対しては、数多く提案
されているが、玄関用扉として使用するのに適した多数
の装飾窓を備えた扉に対しては、その製法を含めて余り
提案がされていない。そのため多数の装飾窓を備えた扉
は、従来の一般の扉を製造する場合と同様な方法、例え
ば扉枠体に表・裏板を溶接などで固着したのち、枠体と
表・裏板との空間部に適当な断熱材などの充填材を装填
すると共に、表・裏板に窓用額縁などを取着してから、
額縁に装着されたパッキングを介して、硝子板を装備す
るなどして製作されている。
用いられる金属製の硝子入り扉に対しては、数多く提案
されているが、玄関用扉として使用するのに適した多数
の装飾窓を備えた扉に対しては、その製法を含めて余り
提案がされていない。そのため多数の装飾窓を備えた扉
は、従来の一般の扉を製造する場合と同様な方法、例え
ば扉枠体に表・裏板を溶接などで固着したのち、枠体と
表・裏板との空間部に適当な断熱材などの充填材を装填
すると共に、表・裏板に窓用額縁などを取着してから、
額縁に装着されたパッキングを介して、硝子板を装備す
るなどして製作されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の製作方法
では、組立てに手間がかかって工数を多く要する欠点が
あり、そのうえ額縁などを使用すると材料費が高くなる
欠点もある。
では、組立てに手間がかかって工数を多く要する欠点が
あり、そのうえ額縁などを使用すると材料費が高くなる
欠点もある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来のこのよ
うな問題点に着目してなされたものであって、額縁に代
る開口部を設けた表・裏板を使用し、さらに組立方法を
抜本的に改善して組立ての簡易化を計ることにより、上
記問題点を解決することを目的としている。
うな問題点に着目してなされたものであって、額縁に代
る開口部を設けた表・裏板を使用し、さらに組立方法を
抜本的に改善して組立ての簡易化を計ることにより、上
記問題点を解決することを目的としている。
【０００５】本発明は、一方の側面へ所定高さに切込み
折曲して形成された保持部を備えた、裏開口部の複数を
所要箇所に設けた裏板を、断面コの字形状に折曲された
枠材を方形状に固着形造された扉枠体の何れか一面また
は裏側面に、該保持部を内側にして適宜な接着材で固着
したのち、前記保持部を介して該各裏開口部に係止部材
を内側から嵌着し、さらに前記裏開口部の総てを被覆す
る硝子板を該係止部材の内側に重合させ、次に、該裏板
と対称に形成された表板を、表開口部に保持部を介して
保持部材を嵌着して、前記裏開口部に該表開口部を相対
させて、該保持部材を該硝子板に当接させると共に、該
扉枠体の他面または表側面に適宜な接着材で固着してか
ら、前記扉枠体の両面を所定圧で加圧しながら所定温度
で所定時間保持し、必要に応じて所定時間常温保持して
接着材を硬化せしめて形造することを特徴とする多数の
装飾窓を備えた扉の製法である。
折曲して形成された保持部を備えた、裏開口部の複数を
所要箇所に設けた裏板を、断面コの字形状に折曲された
枠材を方形状に固着形造された扉枠体の何れか一面また
は裏側面に、該保持部を内側にして適宜な接着材で固着
したのち、前記保持部を介して該各裏開口部に係止部材
を内側から嵌着し、さらに前記裏開口部の総てを被覆す
る硝子板を該係止部材の内側に重合させ、次に、該裏板
と対称に形成された表板を、表開口部に保持部を介して
保持部材を嵌着して、前記裏開口部に該表開口部を相対
させて、該保持部材を該硝子板に当接させると共に、該
扉枠体の他面または表側面に適宜な接着材で固着してか
ら、前記扉枠体の両面を所定圧で加圧しながら所定温度
で所定時間保持し、必要に応じて所定時間常温保持して
接着材を硬化せしめて形造することを特徴とする多数の
装飾窓を備えた扉の製法である。
【０００６】
【作用】本発明は、簡単な構造の各構成部材を順次重合
するようにして扉の組立てを行なうため、各組立作業を
極めて容易に行なうことができると共に、組立手順に無
理がないので全く無駄の生じることがなく、従来の製作
方法に比較してその組立工数を著しく低減することがで
きる。
するようにして扉の組立てを行なうため、各組立作業を
極めて容易に行なうことができると共に、組立手順に無
理がないので全く無駄の生じることがなく、従来の製作
方法に比較してその組立工数を著しく低減することがで
きる。
【０００７】又本発明は、装飾窓を形成するための表・
裏開口部を設けた表・裏板と、両開口部を装飾すると共
に硝子板を保持する押圧・係止部材を使用するので、従
来の製作方法に比較して材料費と組立工数の節減を計る
ことができる。
裏開口部を設けた表・裏板と、両開口部を装飾すると共
に硝子板を保持する押圧・係止部材を使用するので、従
来の製作方法に比較して材料費と組立工数の節減を計る
ことができる。
【０００８】
【実施例】本発明を図１〜図１３に示す一実施例に基づ
いて以下詳述する。図１〜図３において、所定の厚さの
鋼板を断面でコの字形状に折曲された上枠１，下枠２，
左枠３，右枠４を、夫々の開口端を内側に向け方形状に
配置して、各接合端部を溶接などで固着して形造された
外枠５と、各枠１〜４と同様に鋼板を断面でコの字形状
に折曲して、それぞれの開口端を相接せしめられた内左
・内右枠６・７の両側接合部８，８に、後記する表・裏
板１４・１５に設けられた各表・裏開口部１６・１６′
と同一位置で且つ若干大きな面積の方形状切欠部９，
９′を両枠６，７に跨って穿設された、外枠５の所定位
置で上・下端を上・下枠１・２に溶接などで固着された
保持枠１０と、外枠５の高さ方向の中央附近で左枠３と
内左枠６とを連結した、鋼板を断面でコの字形状に折曲
された補強枠１１とからなる扉枠体１２である。尚、１
３は両切欠部９，９′の上方で、上枠１に穿設された出
入口である。
いて以下詳述する。図１〜図３において、所定の厚さの
鋼板を断面でコの字形状に折曲された上枠１，下枠２，
左枠３，右枠４を、夫々の開口端を内側に向け方形状に
配置して、各接合端部を溶接などで固着して形造された
外枠５と、各枠１〜４と同様に鋼板を断面でコの字形状
に折曲して、それぞれの開口端を相接せしめられた内左
・内右枠６・７の両側接合部８，８に、後記する表・裏
板１４・１５に設けられた各表・裏開口部１６・１６′
と同一位置で且つ若干大きな面積の方形状切欠部９，
９′を両枠６，７に跨って穿設された、外枠５の所定位
置で上・下端を上・下枠１・２に溶接などで固着された
保持枠１０と、外枠５の高さ方向の中央附近で左枠３と
内左枠６とを連結した、鋼板を断面でコの字形状に折曲
された補強枠１１とからなる扉枠体１２である。尚、１
３は両切欠部９，９′の上方で、上枠１に穿設された出
入口である。
【０００９】図４〜図７において、１４は扉枠体１２と
同一面積で、上・下端を折曲して上・下枠１・２の上・
下端に重合させる折返し部１７，１７′を形成された、
所定の厚さの鋼板からなる表板、１６は表板１４の右側
に片寄って（切欠部９に重合する位置）、高さ方向に所
要の間隔を置いて直列状に配設され、且つ裏面へ所要高
さに切込み折曲して、後記する適宜な合成樹脂からなる
押圧部材１８を嵌着させる保持部１９を形成された、複
数の方形状の表開口部、２０は押圧部材１８に設けられ
た突出部２１を嵌挿させる、保持部１９の各辺中央附近
に穿設された固定口である。
同一面積で、上・下端を折曲して上・下枠１・２の上・
下端に重合させる折返し部１７，１７′を形成された、
所定の厚さの鋼板からなる表板、１６は表板１４の右側
に片寄って（切欠部９に重合する位置）、高さ方向に所
要の間隔を置いて直列状に配設され、且つ裏面へ所要高
さに切込み折曲して、後記する適宜な合成樹脂からなる
押圧部材１８を嵌着させる保持部１９を形成された、複
数の方形状の表開口部、２０は押圧部材１８に設けられ
た突出部２１を嵌挿させる、保持部１９の各辺中央附近
に穿設された固定口である。
【００１０】図８〜図９において、１８は多少柔軟性と
弾発性を有する適宜な合成樹脂からなる方形環状の押圧
部材、２２は、押圧部材１８を表板１４の裏面から表開
口部１６に嵌着したとき、保持部１９の内周面に位置す
るよう押圧部材１８の一方側面周囲に突設された表装
部、２３は押圧部材１８を表開口部１６に嵌着したと
き、保持部１９の先端部分を嵌挿させる、押圧部材１８
の外周で厚さ方向の中央附近に設けられた嵌挿口、２４
は押圧部材１８の他方側面に設けられた、後記する合せ
ガラス板２５を係止する押圧部である。
弾発性を有する適宜な合成樹脂からなる方形環状の押圧
部材、２２は、押圧部材１８を表板１４の裏面から表開
口部１６に嵌着したとき、保持部１９の内周面に位置す
るよう押圧部材１８の一方側面周囲に突設された表装
部、２３は押圧部材１８を表開口部１６に嵌着したと
き、保持部１９の先端部分を嵌挿させる、押圧部材１８
の外周で厚さ方向の中央附近に設けられた嵌挿口、２４
は押圧部材１８の他方側面に設けられた、後記する合せ
ガラス板２５を係止する押圧部である。
【００１１】裏板１５は、表板１４と全く同一寸法で、
上・下端に形成された折返し部２６，２６′、及び保持
部１９′を形成された裏開口部１６′を、表板１４の折
返し部１７，１７′、及び保持部１９を形成された表開
口部１６と対称に形成されている。また裏開口部１６′
に嵌着する係止部材２７は、押圧部材１８と全く同一形
状である。
上・下端に形成された折返し部２６，２６′、及び保持
部１９′を形成された裏開口部１６′を、表板１４の折
返し部１７，１７′、及び保持部１９を形成された表開
口部１６と対称に形成されている。また裏開口部１６′
に嵌着する係止部材２７は、押圧部材１８と全く同一形
状である。
【００１２】図１０〜図１３において、先ず、裏側面の
外枠５、補強枠１１、及び保持枠１０にクロロプレン系
接着材を塗布した扉枠体１２に、保持部１９′を内側に
して、各保持部１９′…を各切欠部９′…に嵌挿させな
がら裏板１５を重合させて固着する。次に、裏板１５を
下側にして扉枠体１２を平置し、裏板１５の各裏開口部
１６′…に、押圧部２４を内側にした各係止部材２７…
を嵌着して、保持部１９′の先端部分を嵌挿口２３に嵌
挿させると共に、突出部２１を切欠口２０に嵌合させて
各係止部材２７…を各保持部１９′に係止させたのち、
左枠３と内左枠６、及び右枠４と内右枠７の間の扉枠体
１２の空間部２８に断熱材からなる充填材２９を装填す
る。
外枠５、補強枠１１、及び保持枠１０にクロロプレン系
接着材を塗布した扉枠体１２に、保持部１９′を内側に
して、各保持部１９′…を各切欠部９′…に嵌挿させな
がら裏板１５を重合させて固着する。次に、裏板１５を
下側にして扉枠体１２を平置し、裏板１５の各裏開口部
１６′…に、押圧部２４を内側にした各係止部材２７…
を嵌着して、保持部１９′の先端部分を嵌挿口２３に嵌
挿させると共に、突出部２１を切欠口２０に嵌合させて
各係止部材２７…を各保持部１９′に係止させたのち、
左枠３と内左枠６、及び右枠４と内右枠７の間の扉枠体
１２の空間部２８に断熱材からなる充填材２９を装填す
る。
【００１３】続けて、各裏開口部１６′の総てを被覆す
るような大きさの合せ硝子板２５を、各押圧部２４…を
介して各係止部材２７…上に載置したのち、予め裏側か
ら各表開口部１６…に押圧部２４を内側にした各押圧部
材１８…を嵌着して、保持部１９の先端部分を嵌挿口２
３に嵌挿させると共に、突出部２１を切欠口２０に嵌合
させて各押圧部材１８…を各保持部１９に係止させた表
板１４を、表側面の外枠５、補強枠１１、及び保持枠１
０に同様な接着材を塗布した扉枠体１２に、各保持部１
９…を各切欠部９…に嵌挿させながら押圧部２４を合せ
ガラス板２５の面に当接させて重合し、扉枠体１２の表
側に表板１４を固着する。
るような大きさの合せ硝子板２５を、各押圧部２４…を
介して各係止部材２７…上に載置したのち、予め裏側か
ら各表開口部１６…に押圧部２４を内側にした各押圧部
材１８…を嵌着して、保持部１９の先端部分を嵌挿口２
３に嵌挿させると共に、突出部２１を切欠口２０に嵌合
させて各押圧部材１８…を各保持部１９に係止させた表
板１４を、表側面の外枠５、補強枠１１、及び保持枠１
０に同様な接着材を塗布した扉枠体１２に、各保持部１
９…を各切欠部９…に嵌挿させながら押圧部２４を合せ
ガラス板２５の面に当接させて重合し、扉枠体１２の表
側に表板１４を固着する。
【００１４】表板１４と裏板１５を固着した扉本体１２
を、両面から約０．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力をかけて、８
０℃の炉中で約２分間保持したのち、室温で約数分間コ
ールド保持を行なって接着材を完全硬化させたのち、扉
本体１２の左右両端に扉金具３０を夫々左・右枠３・４
にビス止め３１して玄関扉３２を形成する。尚、図中３
３は、万一合せ硝子板２５が破損したとき、取換えるた
めに使用する扉枠体１２の上部に設けられた出入口１３
の蓋、３４は、合せガラス板２５を所定位置に、パッキ
ング３５を介して保持する係止金具である。
を、両面から約０．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力をかけて、８
０℃の炉中で約２分間保持したのち、室温で約数分間コ
ールド保持を行なって接着材を完全硬化させたのち、扉
本体１２の左右両端に扉金具３０を夫々左・右枠３・４
にビス止め３１して玄関扉３２を形成する。尚、図中３
３は、万一合せ硝子板２５が破損したとき、取換えるた
めに使用する扉枠体１２の上部に設けられた出入口１３
の蓋、３４は、合せガラス板２５を所定位置に、パッキ
ング３５を介して保持する係止金具である。
【００１５】この場合、本発明は、扉枠体１２、表・裏
板１４・１５などの簡単な構造の各構成部材を、順次重
合するようにして玄関扉３２の組立てを行なうため、各
組立作業を極めて容易に行なうことができると共に、組
立手順に無理がないので全く無駄の生じることがなく、
従来の製作方法に比較してその組立工数を著しく低減す
ることができる。
板１４・１５などの簡単な構造の各構成部材を、順次重
合するようにして玄関扉３２の組立てを行なうため、各
組立作業を極めて容易に行なうことができると共に、組
立手順に無理がないので全く無駄の生じることがなく、
従来の製作方法に比較してその組立工数を著しく低減す
ることができる。
【００１６】又本発明は、装飾窓を形成するための表・
裏開口部１６・１６′を設けた表・裏板１４・１５と、
該開口部１６，１６′を装飾すると共に、硝子板２５を
保持する押圧・係止部材１８・２７を使用するので、従
来の製作方法に比較して部品材料と組立工数との節減を
計ることができる。
裏開口部１６・１６′を設けた表・裏板１４・１５と、
該開口部１６，１６′を装飾すると共に、硝子板２５を
保持する押圧・係止部材１８・２７を使用するので、従
来の製作方法に比較して部品材料と組立工数との節減を
計ることができる。
【００１７】上記の一実施例において、機械的強度を向
上させるために補強枠１１を設けた扉枠体１２を用いた
が、表・裏板１４・１５の厚さを厚くしたり或は使用目
的により補強枠１１のない扉枠体を用いても良い。又複
数の装飾窓を形成するために、玄関扉３２の表面右側に
片寄って、高さ方向に所要の間隔を置いて直列状に配し
た、方形状の表・裏開口部１６・１６′を設けた表・裏
板１４・１５を用いたが、その使用目的に依って必ずし
もこの形状、配列に拘束されるものではなく、例えば方
形状を円形，楕円形，多角形などの形状にしたり、或は
複数直列状に配設したりしたものを用いても良い。又１
枚の合せ硝子板２５を用いたが、使用目的によって複数
の硝子板を用いても良い。
上させるために補強枠１１を設けた扉枠体１２を用いた
が、表・裏板１４・１５の厚さを厚くしたり或は使用目
的により補強枠１１のない扉枠体を用いても良い。又複
数の装飾窓を形成するために、玄関扉３２の表面右側に
片寄って、高さ方向に所要の間隔を置いて直列状に配し
た、方形状の表・裏開口部１６・１６′を設けた表・裏
板１４・１５を用いたが、その使用目的に依って必ずし
もこの形状、配列に拘束されるものではなく、例えば方
形状を円形，楕円形，多角形などの形状にしたり、或は
複数直列状に配設したりしたものを用いても良い。又１
枚の合せ硝子板２５を用いたが、使用目的によって複数
の硝子板を用いても良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記の構成を有するので次の効
果を奏するもので、即ち、組立作業を極めて容易に行な
うようにして、組立工数を著しく低減させることができ
たので、製品原価の引下げを計ることができ、さらに使
用部品数を減少させると共に、それによる組立工数の節
減を計ることができたので、製品原価の低減に寄与し、
そのうえ両者相俟って安価な製品を提供することができ
るため、販売の拡大による企業利益の増大に貢献する。
果を奏するもので、即ち、組立作業を極めて容易に行な
うようにして、組立工数を著しく低減させることができ
たので、製品原価の引下げを計ることができ、さらに使
用部品数を減少させると共に、それによる組立工数の節
減を計ることができたので、製品原価の低減に寄与し、
そのうえ両者相俟って安価な製品を提供することができ
るため、販売の拡大による企業利益の増大に貢献する。
【００１９】
【図１】本発明に係る扉枠体の正面図である。
【図２】図１の扉本体の平面図である。
【図３】図１の扉本体の一部切欠した拡大Ａ−Ａ断面図
である。
である。
【図４】本発明に係る表板の正面図である。
【図５】図４の表板の平面図である。
【図６】図４の表板の底面図である。
【図７】図４の表板の一部切欠したＢ−Ｂ断面図であ
る。
る。
【図８】本発明に係る押圧部材の平面図である。
【図９】図８の押圧部材のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】本発明に係る玄関扉の正面図である。
【図１１】図１０の玄関扉の平面図である。
【図１２】図１０の玄関扉の一部切欠した拡大Ｄ−Ｄ断
面図である。
面図である。
【図１３】図１０の玄関扉の一部切欠した拡大Ｅ−Ｅ断
面図である。
面図である。
１ 上枠 ２ 下枠 ３ 左枠 ４ 右枠 ５ 外枠 ６ 内左枠 ７ 内右枠 ８ 接合部 ９，９’ 切欠部 １０ 保持枠 １２ 扉枠体 １３ 出入口 １４ 表板 １５ 裏板 １６ 表開口部 １６’ 裏開口部 １８ 押圧部材 １９，１９’保持部 ２０ 切欠口 ２１ 突出部 ２５ 合せ硝子板 ２７ 係止部材 ２８ 空間部 ２９ 充填材 ３１ 玄関扉
Claims (7)
- 【請求項１】 一方の側面へ所定高さに切込み折曲して
形成された保持部を備えた、裏開口部の複数を所要箇所
に設けた裏板を、断面コの字形状に折曲された枠材を方
形状に固着形造された扉枠体の何れか一面または裏側面
に、該保持部を内側にして適宜な接着材で固着したの
ち、前記保持部を介して該各裏開口部に係止部材を内側
から嵌着し、さらに前記裏開口部の総てを被覆する硝子
板を該係止部材の内側に重合させ、次に、該裏板と対称
に形成された表板を、表開口部に保持部を介して保持部
材を嵌着して、前記裏開口部に該表開口部を相対させ
て、該保持部材を該硝子板に当接させると共に、該扉枠
体の他面または表側面に適宜な接着材で固着してから、
前記扉枠体の両面に所定圧で加圧しながら所定温度で所
定時間保持し、必要に応じて所定時間常温保持して接着
材を硬化せしめて形造することを特徴とする多数の装飾
窓を備えた扉の製法。 - 【請求項２】 裏板の裏開口部に係止部材を嵌着する前
後の何れかにおいて、扉枠体の空間部の所定箇所に断熱
材などの充填材を装填することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の多数の装飾窓を備えた扉の製法。 - 【請求項３】 表・裏板の相対する複数の表・裏開口部
の在る両側に配設された夫々の開口端を相対せしめられ
た断面コの字形状の両枠の両側接合部に、該両枠に跨っ
て該各表・裏開口部と同一位置で且つ若干大きな面積の
切欠部を設けられた保持枠を備えた扉枠体を用いたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
多数の装飾窓を備えた扉の製法。 - 【請求項４】 上枠の上部に設けられた出入口から硝子
板を出し入れ可能にした扉枠体を用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに記載の多
数の装飾窓を備えた扉の製法。 - 【請求項５】 扉の表面に対して右側に片寄って、高さ
方向に所要の間隔を置いて直列状に配列された、複数の
方形状の表・裏開口部を設けられた表・裏板を用いるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れ
かに記載の多数の装飾窓を備えた扉の製法。 - 【請求項６】 方形状の係止部材及び保持部材の少なく
とも何れか一辺に設けられた突出部を嵌挿させる切欠口
を、所定箇所に穿設された保持部を備えた表・裏開口部
を有する表・裏板を用いたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第５項の何れかに記載の多数の装飾窓を
備えた扉の製法。 - 【請求項７】 一枚の合せ硝子板を用いたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第６項の何れかに記載の
多数の装飾窓を備えた扉の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15769491A JP2945509B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 多数の装飾窓を備えた扉の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15769491A JP2945509B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 多数の装飾窓を備えた扉の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598874A true JPH0598874A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2945509B2 JP2945509B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=15655345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15769491A Expired - Lifetime JP2945509B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 多数の装飾窓を備えた扉の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945509B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102984A (ja) * | 2009-02-09 | 2009-05-14 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15769491A patent/JP2945509B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945509B2 (ja) | 1999-09-06 |
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