JPH059890A - 抄紙用合成繊維 - Google Patents
抄紙用合成繊維Info
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- JPH059890A JPH059890A JP19587391A JP19587391A JPH059890A JP H059890 A JPH059890 A JP H059890A JP 19587391 A JP19587391 A JP 19587391A JP 19587391 A JP19587391 A JP 19587391A JP H059890 A JPH059890 A JP H059890A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な分散性を与え、しかも、分散時に見ら
れるような起泡性も小さく、消泡性の効果も持ち備え、
かつ地合の良好な高品質の合成紙が得られるという抄紙
用合成繊維を提供することである。 【構成】 芯成分がポリエステルであり鞘成分がポリオ
レフィンである芯鞘型複合繊維の表面にノニルフェノー
ルエチレンオキサイド付加物等のポリオキシアルキレン
アルキルフェノール誘導体（Ｉ）とポリジメチルシロキ
サン等のシリコン（II）が（Ｉ）／（II）＝８０／２０
〜９７／３の重量比率で、合計０．１〜２．０重量％付
着されている抄紙用複合繊維。
れるような起泡性も小さく、消泡性の効果も持ち備え、
かつ地合の良好な高品質の合成紙が得られるという抄紙
用合成繊維を提供することである。 【構成】 芯成分がポリエステルであり鞘成分がポリオ
レフィンである芯鞘型複合繊維の表面にノニルフェノー
ルエチレンオキサイド付加物等のポリオキシアルキレン
アルキルフェノール誘導体（Ｉ）とポリジメチルシロキ
サン等のシリコン（II）が（Ｉ）／（II）＝８０／２０
〜９７／３の重量比率で、合計０．１〜２．０重量％付
着されている抄紙用複合繊維。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抄紙工程での分散性を
向上させ、抄紙品質が向上し、安定した抄紙性を与える
ポリオレフィンを一成分とする抄紙用合成繊維に関す
る。
向上させ、抄紙品質が向上し、安定した抄紙性を与える
ポリオレフィンを一成分とする抄紙用合成繊維に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、抄紙用原料としては、天然セルロ
ース、レーヨン、ビニロン等が使用されてきたが、原料
コストの低減化及び要求性能の高度化のため、抄紙用原
料の一部がポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維やそ
れらの複合繊維に置き換えられつつある。ポリエステル
繊維は、機械的特性、寸法安定性、疎水性等に優れてお
り、旨く抄紙できれば従来のセルロース繊維からなる紙
とは違った非常に良好な抄紙用原料となるが、抄紙工程
における繊維の分散性が非常に悪く、そのため抄紙時の
繊維濃度を低くしなければならず、生産性が悪いという
欠点を有していた。このような問題点を解決するため、
例えば、特開昭５８−２０８５００号公報には、ポリエ
ステルポリエーテルブロック共重合体をポリエステル繊
維に付与することが開示されている。しかしながら、こ
の場合、分散時に繊維に気泡が付着しやすく、抄紙時に
紙欠点をもたらす原因となっている。その他にも、各種
界面活性剤の研究が行われているが、効果のあるものは
殆ど見当たっていないのが現状である。また、紙強力の
高いポリエステル繊維等の合成繊維紙を得るため、ポリ
オレフィン等の低融点重合体を表面に有する熱接着性繊
維を抄紙用原料として使用することが考えられるが、抄
紙工程での該繊維の分散性を向上させるために、従来の
抄紙用合成繊維で知られている分散性向上油剤を適用し
ても分散性に対して充分な効果が得られず、その結果、
ポリオレフィン等の重合体を一成分とするような熱接着
性繊維を含む紙料を抄紙する場合、抄紙時の紙料の分散
性を向上させしかも紙強力に優れたものとすることは極
めて困難であった。
ース、レーヨン、ビニロン等が使用されてきたが、原料
コストの低減化及び要求性能の高度化のため、抄紙用原
料の一部がポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維やそ
れらの複合繊維に置き換えられつつある。ポリエステル
繊維は、機械的特性、寸法安定性、疎水性等に優れてお
り、旨く抄紙できれば従来のセルロース繊維からなる紙
とは違った非常に良好な抄紙用原料となるが、抄紙工程
における繊維の分散性が非常に悪く、そのため抄紙時の
繊維濃度を低くしなければならず、生産性が悪いという
欠点を有していた。このような問題点を解決するため、
例えば、特開昭５８−２０８５００号公報には、ポリエ
ステルポリエーテルブロック共重合体をポリエステル繊
維に付与することが開示されている。しかしながら、こ
の場合、分散時に繊維に気泡が付着しやすく、抄紙時に
紙欠点をもたらす原因となっている。その他にも、各種
界面活性剤の研究が行われているが、効果のあるものは
殆ど見当たっていないのが現状である。また、紙強力の
高いポリエステル繊維等の合成繊維紙を得るため、ポリ
オレフィン等の低融点重合体を表面に有する熱接着性繊
維を抄紙用原料として使用することが考えられるが、抄
紙工程での該繊維の分散性を向上させるために、従来の
抄紙用合成繊維で知られている分散性向上油剤を適用し
ても分散性に対して充分な効果が得られず、その結果、
ポリオレフィン等の重合体を一成分とするような熱接着
性繊維を含む紙料を抄紙する場合、抄紙時の紙料の分散
性を向上させしかも紙強力に優れたものとすることは極
めて困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィンのような低融点重合体を一成分とする合成繊
維を含有する合成紙を製造するに際し、従来技術では得
られなかった良好な分散性を与え、しかも、分散時に見
られるような起泡性も小さく、消泡性の効果も持ち備
え、かつ、地合の良好な高品質の合成紙が得られるとい
う抄紙用合成繊維を提供することである。
オレフィンのような低融点重合体を一成分とする合成繊
維を含有する合成紙を製造するに際し、従来技術では得
られなかった良好な分散性を与え、しかも、分散時に見
られるような起泡性も小さく、消泡性の効果も持ち備
え、かつ、地合の良好な高品質の合成紙が得られるとい
う抄紙用合成繊維を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、繊
維表面の少なくとも一部にポリオレフィンが存在する合
成繊維の表面に、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ール誘導体（Ｉ）とシリコン（II）が（Ｉ）／（II）＝
８０／２０〜９７／３の重量比率で、合計０．１〜２．
０重量％付着されていることを特徴とする抄紙用合成繊
維である。
維表面の少なくとも一部にポリオレフィンが存在する合
成繊維の表面に、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ール誘導体（Ｉ）とシリコン（II）が（Ｉ）／（II）＝
８０／２０〜９７／３の重量比率で、合計０．１〜２．
０重量％付着されていることを特徴とする抄紙用合成繊
維である。
【０００５】本発明の合成繊維は、繊維表面の少なくと
も一部にポリオレフィンが存在している繊維であればポ
リオレフィン単独で構成された繊維であってもよいし、
他の重合体との複合繊維であってもよい。複合繊維とし
ては、例えば、ポリオレフィンとポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートまたはそれらを第
三成分で変性した共重合ポリエステル等の他の重合体と
の組み合わせからなるものが挙げられ、複合形態はサイ
ドバイサイド型、芯鞘型（同心でも偏心でも可）、多積
層型、ランダム複合型等、特に限定されないが紙の寸法
安定性や強力の点から、ポリエチレンテレフタレートを
芯成分としポリオレフィンを鞘成分とする芯鞘型複合繊
維が好ましい。特に、鞘成分／芯成分の重量比率は３０
／７０〜７０／３０であることが望ましく、この範囲を
外れると接着不良による紙力不足、紙の風合不良等を生
じる場合がある。また、繊維の断面形状は丸断面であっ
てもよいし異型断面であってもよい。ポリオレフィンと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が代表的であ
るが、変性されたポリオレフィンであってもさしつかえ
ない。そして、これらの合成繊維は従来公知の紡糸装置
を用いて製造することが可能である。
も一部にポリオレフィンが存在している繊維であればポ
リオレフィン単独で構成された繊維であってもよいし、
他の重合体との複合繊維であってもよい。複合繊維とし
ては、例えば、ポリオレフィンとポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートまたはそれらを第
三成分で変性した共重合ポリエステル等の他の重合体と
の組み合わせからなるものが挙げられ、複合形態はサイ
ドバイサイド型、芯鞘型（同心でも偏心でも可）、多積
層型、ランダム複合型等、特に限定されないが紙の寸法
安定性や強力の点から、ポリエチレンテレフタレートを
芯成分としポリオレフィンを鞘成分とする芯鞘型複合繊
維が好ましい。特に、鞘成分／芯成分の重量比率は３０
／７０〜７０／３０であることが望ましく、この範囲を
外れると接着不良による紙力不足、紙の風合不良等を生
じる場合がある。また、繊維の断面形状は丸断面であっ
てもよいし異型断面であってもよい。ポリオレフィンと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が代表的であ
るが、変性されたポリオレフィンであってもさしつかえ
ない。そして、これらの合成繊維は従来公知の紡糸装置
を用いて製造することが可能である。
【０００６】次に、本発明の合成繊維の表面に付着され
るポリオキシアルキレンアルキルフェノール誘導体
（Ｉ）は、下記の構造式（Ａ）で示されるものであり、
式中、Ｒ↓１は炭素数６〜１２のアルキル基であり、Ｒ
↓２はエチレン基またはプロピレン基であり、ｎは３〜
３０の整数である。具体的には、ノニルフェノールエチ
レンオキサイド１０モル付加物、オクチルフェノールプ
ロピレンオキサイド１５モル付加物、オクチルフェノー
ルエチレンオキサイド１０モル付加物等があげられる。
るポリオキシアルキレンアルキルフェノール誘導体
（Ｉ）は、下記の構造式（Ａ）で示されるものであり、
式中、Ｒ↓１は炭素数６〜１２のアルキル基であり、Ｒ
↓２はエチレン基またはプロピレン基であり、ｎは３〜
３０の整数である。具体的には、ノニルフェノールエチ
レンオキサイド１０モル付加物、オクチルフェノールプ
ロピレンオキサイド１５モル付加物、オクチルフェノー
ルエチレンオキサイド１０モル付加物等があげられる。
【０００７】
【数１】
【０００８】また、もう一成分であるシリコン（II）
は、ジメチルポリシロキサンに代表されるシリコン樹脂
であり、一部エチレンオキサイドやプロピレンオキサイ
ド等のアルキレンオキサイド付加物であってもよい。そ
して、本発明においては、上記（Ｉ）と（II）とが
（Ｉ）／（II）＝８０／２０〜９７／３の重量比率、好
ましくは８５／１５〜９５／５の重量比率で、繊維表面
に（Ｉ）と（II）の合計で０．１〜２重量％、好ましく
は０．５〜１．５重量％付着されていることが重要であ
る。（Ｉ）／（II）が８０／２０未満では抄紙時の消泡
性は良好なるものの分散性不良および紙強力不足を生じ
好ましくない。一方、（Ｉ）／（II）が９７／３を越え
ると、抄紙時の発泡が多くなり、繊維に泡付着を生じ取
扱いが困難になり紙品質も不良となるので好ましくな
い。また、付着量が０．１重量％未満であると抄紙時の
繊維の分散性が不良となり、紙品質も劣るので好ましく
なく、付着量が２．０重量％を越えると性能が頭打ちに
なりコスト面で問題となる。本発明に使用される繊維
は、目的とする紙質によって適宜選択されるが、繊維長
としては、２．５〜２０ｍｍ、好ましくは２．５〜１０
ｍｍの範囲で切断してこれを紙料とする。そして、本発
明の合成繊維は、分散性良好であるので単独で抄紙する
ことが可能であるが、他の繊維と混抄してもよく、例え
ば、レーヨン、パルプ、ビニロン、アクリル、ナイロン
等の一種以上の他の繊維との組み合わせが考えられる。
また、バインダー繊維としてＰＶＡ系水溶性繊維をさら
に併用してもよい。
は、ジメチルポリシロキサンに代表されるシリコン樹脂
であり、一部エチレンオキサイドやプロピレンオキサイ
ド等のアルキレンオキサイド付加物であってもよい。そ
して、本発明においては、上記（Ｉ）と（II）とが
（Ｉ）／（II）＝８０／２０〜９７／３の重量比率、好
ましくは８５／１５〜９５／５の重量比率で、繊維表面
に（Ｉ）と（II）の合計で０．１〜２重量％、好ましく
は０．５〜１．５重量％付着されていることが重要であ
る。（Ｉ）／（II）が８０／２０未満では抄紙時の消泡
性は良好なるものの分散性不良および紙強力不足を生じ
好ましくない。一方、（Ｉ）／（II）が９７／３を越え
ると、抄紙時の発泡が多くなり、繊維に泡付着を生じ取
扱いが困難になり紙品質も不良となるので好ましくな
い。また、付着量が０．１重量％未満であると抄紙時の
繊維の分散性が不良となり、紙品質も劣るので好ましく
なく、付着量が２．０重量％を越えると性能が頭打ちに
なりコスト面で問題となる。本発明に使用される繊維
は、目的とする紙質によって適宜選択されるが、繊維長
としては、２．５〜２０ｍｍ、好ましくは２．５〜１０
ｍｍの範囲で切断してこれを紙料とする。そして、本発
明の合成繊維は、分散性良好であるので単独で抄紙する
ことが可能であるが、他の繊維と混抄してもよく、例え
ば、レーヨン、パルプ、ビニロン、アクリル、ナイロン
等の一種以上の他の繊維との組み合わせが考えられる。
また、バインダー繊維としてＰＶＡ系水溶性繊維をさら
に併用してもよい。
【０００９】抄紙は上記紙料を用いて以後通常の湿式抄
造法により抄紙される。そして紙層構成後は、通常の脱
水工程および乾燥熱処理工程を経ることで強力のある合
成紙が得られるものであり、特別の熱処理機を必要とし
ないで抄造できる。
造法により抄紙される。そして紙層構成後は、通常の脱
水工程および乾燥熱処理工程を経ることで強力のある合
成紙が得られるものであり、特別の熱処理機を必要とし
ないで抄造できる。
【００１０】
【発明の効果】本発明の抄紙用合成繊維を紙料として使
用することにより、まず、抄紙工程における紙料の分散
状態が良くなるために紙の地合が良くなって紙力が増加
する。また、通常解離工程では、紙料濃度が高いにも拘
らず分散状態が良いため、濃度斑が起こりにくく、特に
チェストタンク中では本発明の油剤を添加しないものに
比較して紙料濃度の斑は著しく少なくなる。また、抄紙
工程の途中のスラリーよどみ部に紙料が塊状になって詰
まったり、タンク、バルブ中の壁面に水垢のようにスラ
リーが付着して突然紙質を乱すようなことも激減する。
また、紙料の濃度を高めることができ、生産性の向上と
ともにコストダウンを図ることができる。
用することにより、まず、抄紙工程における紙料の分散
状態が良くなるために紙の地合が良くなって紙力が増加
する。また、通常解離工程では、紙料濃度が高いにも拘
らず分散状態が良いため、濃度斑が起こりにくく、特に
チェストタンク中では本発明の油剤を添加しないものに
比較して紙料濃度の斑は著しく少なくなる。また、抄紙
工程の途中のスラリーよどみ部に紙料が塊状になって詰
まったり、タンク、バルブ中の壁面に水垢のようにスラ
リーが付着して突然紙質を乱すようなことも激減する。
また、紙料の濃度を高めることができ、生産性の向上と
ともにコストダウンを図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明するが本
発明は、これらの実施例によって限定されるものではな
い。なお、実施例における試験法及びその評価基準は以
下に示す通りである。 （１）分散性試験 １リットルビーカーに３０℃の水を１ｋｇ秤取し、そこ
へ油剤の付与された繊維（繊維長５ｍｍ）１ｇを投入し
全量が沈むまでの時間を計測し、浸透性の評価とする。
また、同様にして繊維を投入後、ＤＣスターラー（撹拌
ペラは３枚スクリュー型で直径は約５０ｍｍ）で回転数
５００ｐｐｍ、撹拌時間５分間撹拌し、撹拌後の分散性
を評価する。 なお、分散性の評価基準は以下に示す通りである。 ◎；結束繊維の数 ０ 〜 ５個 ○； 〃 ６ 〜１５個 ×； 〃 １６個〜 （２）起泡性および消泡性試験 油剤の付与された繊維（繊維長５ｍｍ）５ｇを３０℃の
水２００ｍｌで３０分間浸漬させた後、１リットルメス
シリンダーに移し、その中にエアストーン（木下式ガラ
スボールフィルター２番）にて空気を３００ｍｌ／分の
割合で送り込み３分後の泡の容積をメスシリンダーの目
盛りで読取り、起泡性の評価を行った。また、空気を３
分間送った後、空気を止めて３分後の泡の容積を読取り
消泡性の評価を行った。 なお、起泡性および消泡性の評価基準は以下に示す通り
である。 ＜起泡性＞ ◎；空気を送り始めてから３分後の泡の容積 〜 ５０ｍｌ ○； 〃 ５０ 〜１００ｍｌ ×； 〃 １００ｍｌ〜 ＜消泡性＞ ◎；空気を止めてから３分後の泡の容積 〜１０ｍｌ ○； 〃 １０ 〜２０ｍｌ ×； 〃 ２０ｍｌ〜 （３）紙質 ◎；地合が極めて良好 ○； 〃 良好 ×； 〃 不良
発明は、これらの実施例によって限定されるものではな
い。なお、実施例における試験法及びその評価基準は以
下に示す通りである。 （１）分散性試験 １リットルビーカーに３０℃の水を１ｋｇ秤取し、そこ
へ油剤の付与された繊維（繊維長５ｍｍ）１ｇを投入し
全量が沈むまでの時間を計測し、浸透性の評価とする。
また、同様にして繊維を投入後、ＤＣスターラー（撹拌
ペラは３枚スクリュー型で直径は約５０ｍｍ）で回転数
５００ｐｐｍ、撹拌時間５分間撹拌し、撹拌後の分散性
を評価する。 なお、分散性の評価基準は以下に示す通りである。 ◎；結束繊維の数 ０ 〜 ５個 ○； 〃 ６ 〜１５個 ×； 〃 １６個〜 （２）起泡性および消泡性試験 油剤の付与された繊維（繊維長５ｍｍ）５ｇを３０℃の
水２００ｍｌで３０分間浸漬させた後、１リットルメス
シリンダーに移し、その中にエアストーン（木下式ガラ
スボールフィルター２番）にて空気を３００ｍｌ／分の
割合で送り込み３分後の泡の容積をメスシリンダーの目
盛りで読取り、起泡性の評価を行った。また、空気を３
分間送った後、空気を止めて３分後の泡の容積を読取り
消泡性の評価を行った。 なお、起泡性および消泡性の評価基準は以下に示す通り
である。 ＜起泡性＞ ◎；空気を送り始めてから３分後の泡の容積 〜 ５０ｍｌ ○； 〃 ５０ 〜１００ｍｌ ×； 〃 １００ｍｌ〜 ＜消泡性＞ ◎；空気を止めてから３分後の泡の容積 〜１０ｍｌ ○； 〃 １０ 〜２０ｍｌ ×； 〃 ２０ｍｌ〜 （３）紙質 ◎；地合が極めて良好 ○； 〃 良好 ×； 〃 不良
【００１２】実施例１〜３、比較例１、２ 表１に示すようなポリオレフィンとポリエステルの組み
合わせで、従来公知の同心円状芯鞘型複合ノズル（１０
００ホール）を用い、紡糸温度２９５℃、吐出量５５０
ｇ／分（鞘／芯重量比率＝５０／５０）、巻取速度１０
００ｍ／分で複合紡糸し、約２５０％の延伸率で延伸
し、表１に示したように組成および付着量を変更して各
種表面処理剤を付与した後５ｍｍにカットし、得られた
繊維についてその抄紙性を評価した。その結果を表１に
示した。
合わせで、従来公知の同心円状芯鞘型複合ノズル（１０
００ホール）を用い、紡糸温度２９５℃、吐出量５５０
ｇ／分（鞘／芯重量比率＝５０／５０）、巻取速度１０
００ｍ／分で複合紡糸し、約２５０％の延伸率で延伸
し、表１に示したように組成および付着量を変更して各
種表面処理剤を付与した後５ｍｍにカットし、得られた
繊維についてその抄紙性を評価した。その結果を表１に
示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】なお、表１において使用した記号は以下の
ものを表すものである。 ＰＡＨ：ポリオキシアルキレンアルキルフェノール誘導
体 Ａ：ノニルフェノールエチレンオキサイド２０モル付加
物 Ｂ：オクチルフェノールプロピレンオキサイド１５モル
付加物 Ｃ：オクチルフェノールエチレンオキサイド１０モル付
加物 Ｄ：ポリジメチルシロキサン Ｅ：ポリジメチルシロキサンエチレンオキサイド１５モ
ル付加物
ものを表すものである。 ＰＡＨ：ポリオキシアルキレンアルキルフェノール誘導
体 Ａ：ノニルフェノールエチレンオキサイド２０モル付加
物 Ｂ：オクチルフェノールプロピレンオキサイド１５モル
付加物 Ｃ：オクチルフェノールエチレンオキサイド１０モル付
加物 Ｄ：ポリジメチルシロキサン Ｅ：ポリジメチルシロキサンエチレンオキサイド１５モ
ル付加物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ２１Ｈ 17/53 15/10 // Ｄ０６Ｍ 101:18 7199−3Ｂ Ｄ０６Ｍ 15/643 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 5/20 Ｂ 7199−3Ｂ 3/60
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 繊維表面の少なくとも一部にポリオレフ
ィンが存在する合成繊維に、ポリオキシアルキレンアル
キルフェノール誘導体（Ｉ）とシリコン（II）が（Ｉ）
／（II）＝８０／２０〜９７／３の重量比率で、合計
０．１〜２．０重量％付着されていることを特徴とする
抄紙用合成繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19587391A JPH059890A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 抄紙用合成繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19587391A JPH059890A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 抄紙用合成繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059890A true JPH059890A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16348411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19587391A Pending JPH059890A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 抄紙用合成繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059890A (ja) |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP19587391A patent/JPH059890A/ja active Pending
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