JPS58208500A - 抄紙用ポリエステル繊維 - Google Patents
抄紙用ポリエステル繊維Info
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- JPS58208500A JPS58208500A JP57089854A JP8985482A JPS58208500A JP S58208500 A JPS58208500 A JP S58208500A JP 57089854 A JP57089854 A JP 57089854A JP 8985482 A JP8985482 A JP 8985482A JP S58208500 A JPS58208500 A JP S58208500A
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- Japan
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- polyester
- dispersibility
- glycol
- fibers
- fiber
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抄紙工程での繊維の分散性に擾れ、地合の良好
なポリエステル破線紙またはポリエステル破線混抄紙を
与える抄紙用ポリエステル横線に関するものである。
なポリエステル破線紙またはポリエステル破線混抄紙を
与える抄紙用ポリエステル横線に関するものである。
従来、抄紙用原料としては、天然セルロース。
レーヨン、ビニロンが主に使用されて来たが、原料コス
トおよび要求性能の高度化のため、最近は抄紙用原料の
一部がポリエステル繊維に置き換えられつつるる。これ
はポリエステル繊維の機械的特性、電気的特性、耐熱性
２寸法安定性、疎水性が優れているためでめ９、浬業構
造の高度化に伴う要求性能の高度化と相まって、今後、
ポリエステル繊維への置換が急速に進むものと考えらｎ
る。しかしながら、従来の抄紙用ポリエステル繊維は、
？紙時の分散性が丼常に悪く、そのため、繊維濃度を非
常に低くして抄紙せざるを得ないため、生産性が悪いと
いう欠点を有していた、 従来のポリエステル短繊維は、その殆んどが紡績用原料
として使用されて来ているため、カード通過性、帯電防
止性、収束性、ｏ−ラー捲付性等を考慮して、ラウリル
ホス７エートカリ９ム塩等のアニオン系界面活性剤、脂
肪族アルコールのエチレンオキサイド付加物等のノニオ
ン系界面活性剤、四級アンモニウム塩等のカチオン系界
面活性紬の単独または混合したものが付与されているが
、これらは繊維の分散性向上には殆んど効果がないか効
果があったとしても非常に小さいものである。特に繊度
か細く、繊維長の長いものは均一に分散させることが非
常に困難である。
トおよび要求性能の高度化のため、最近は抄紙用原料の
一部がポリエステル繊維に置き換えられつつるる。これ
はポリエステル繊維の機械的特性、電気的特性、耐熱性
２寸法安定性、疎水性が優れているためでめ９、浬業構
造の高度化に伴う要求性能の高度化と相まって、今後、
ポリエステル繊維への置換が急速に進むものと考えらｎ
る。しかしながら、従来の抄紙用ポリエステル繊維は、
？紙時の分散性が丼常に悪く、そのため、繊維濃度を非
常に低くして抄紙せざるを得ないため、生産性が悪いと
いう欠点を有していた、 従来のポリエステル短繊維は、その殆んどが紡績用原料
として使用されて来ているため、カード通過性、帯電防
止性、収束性、ｏ−ラー捲付性等を考慮して、ラウリル
ホス７エートカリ９ム塩等のアニオン系界面活性剤、脂
肪族アルコールのエチレンオキサイド付加物等のノニオ
ン系界面活性剤、四級アンモニウム塩等のカチオン系界
面活性紬の単独または混合したものが付与されているが
、これらは繊維の分散性向上には殆んど効果がないか効
果があったとしても非常に小さいものである。特に繊度
か細く、繊維長の長いものは均一に分散させることが非
常に困難である。
開方、ビニロンやレーヨン等の抄紙に際しては、繊維の
分散性向上およびＦ水性を調節する目的で粘剤が使用さ
れるのが普通である。粘剤としてはポリエチレンオキサ
イド、ポリアクリルアマイド、トロロアオイ等が使用さ
れるが、この粘剤の分散性同上効果はあまり大きくなく
、炉水性調節のための増粘効果が主たるものである。ま
た、分散性を良くする目的で、抄紙に際して界面活性剤
を添加する場合もある。例えば特公昭４７−１９５６２
号公報では、ビニロンまたはレーヨンに対して、エチレ
ンオキシド２モず □［ルステアリルアミン等を用いることが提案されてい
る。さらにナイロン繊維の分散性向上にはポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート。
分散性向上およびＦ水性を調節する目的で粘剤が使用さ
れるのが普通である。粘剤としてはポリエチレンオキサ
イド、ポリアクリルアマイド、トロロアオイ等が使用さ
れるが、この粘剤の分散性同上効果はあまり大きくなく
、炉水性調節のための増粘効果が主たるものである。ま
た、分散性を良くする目的で、抄紙に際して界面活性剤
を添加する場合もある。例えば特公昭４７−１９５６２
号公報では、ビニロンまたはレーヨンに対して、エチレ
ンオキシド２モず □［ルステアリルアミン等を用いることが提案されてい
る。さらにナイロン繊維の分散性向上にはポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート。
セチルトリメチルアンモニウムクロライド等が有効であ
るといわれている。
るといわれている。
しかしながら、これらの粘剤及び界面活性剤はポリエス
テル繊維の分散性向上には殆んど効果がない。これまで
の抄紙用原料としてのポリエステル繊維は、殆んどの場
合、増量材のような使われ方（即ち、ポリエステル繊維
の割合が５０チ以下）をしてきており、主体繊維として
はあｔ９使われてきていない。従って、ポリエステル繊
維の分散性が少々悪くても大きな問題にはならなかった
ものと思われるつところが、今後、要求性能の高度化に
対応すべく、ポリエステルｆＲ＃を主体繊維として抄紙
しようとすると、ポリエステル繊維の分散性の悪さが重
大な欠点として顕在化してくることになる。
テル繊維の分散性向上には殆んど効果がない。これまで
の抄紙用原料としてのポリエステル繊維は、殆んどの場
合、増量材のような使われ方（即ち、ポリエステル繊維
の割合が５０チ以下）をしてきており、主体繊維として
はあｔ９使われてきていない。従って、ポリエステル繊
維の分散性が少々悪くても大きな問題にはならなかった
ものと思われるつところが、今後、要求性能の高度化に
対応すべく、ポリエステルｆＲ＃を主体繊維として抄紙
しようとすると、ポリエステル繊維の分散性の悪さが重
大な欠点として顕在化してくることになる。
本発明者はポリエステル繊維の水中における分散性を向
上すべく鋭意検討の結果、ポリエステル繊維にテレフタ
ル酸および／またはイソフタル酸、低級アルキレングリ
コール並び（（ポリアルキレングリコールおよび／また
はそのモノエーテルからなるポリエステルポリエーテル
ブロック共重合体を付着させることにより分散性が大幅
に向上することを見出したのである。該ポリエステル繊
維を使用することにより、抄紙速度を上げることが可能
となり、さしに繊維長のより長いものの抄紙も可能とな
り、生産性の増大と同時に地合および機械的特性の−れ
たポリエステル紙またはポリエステル混抄紙が抄紙でき
る。
上すべく鋭意検討の結果、ポリエステル繊維にテレフタ
ル酸および／またはイソフタル酸、低級アルキレングリ
コール並び（（ポリアルキレングリコールおよび／また
はそのモノエーテルからなるポリエステルポリエーテル
ブロック共重合体を付着させることにより分散性が大幅
に向上することを見出したのである。該ポリエステル繊
維を使用することにより、抄紙速度を上げることが可能
となり、さしに繊維長のより長いものの抄紙も可能とな
り、生産性の増大と同時に地合および機械的特性の−れ
たポリエステル紙またはポリエステル混抄紙が抄紙でき
る。
本発明において使用されるテレフタル酸および／または
イソフタル酸、低級アルキレングリコ−・ル並びにポリ
アルキレングリコールおよび／またはそのモノエーテル
からなるポリエステルポリエーテルブロック共重合体と
しては、たとえばテレフタル酸−アルキレングリコール
−ポリアルキレングリコール、テレフタル酸−インフタ
ル酸−アルキレ／グリコール−ポリアルキレングリコー
ル、゛テレフタル酸−アルキレングリコールーポリアル
キレングリコールモノエ−チル、テレフタル酸−イソフ
タル陵−アルキレングリコールーポリアルキレングリコ
ールモノエーテル等のブロック共重合体が挙げられる。
イソフタル酸、低級アルキレングリコ−・ル並びにポリ
アルキレングリコールおよび／またはそのモノエーテル
からなるポリエステルポリエーテルブロック共重合体と
しては、たとえばテレフタル酸−アルキレングリコール
−ポリアルキレングリコール、テレフタル酸−インフタ
ル酸−アルキレ／グリコール−ポリアルキレングリコー
ル、゛テレフタル酸−アルキレングリコールーポリアル
キレングリコールモノエ−チル、テレフタル酸−イソフ
タル陵−アルキレングリコールーポリアルキレングリコ
ールモノエーテル等のブロック共重合体が挙げられる。
該ブロック共重合体の製造に用いるアルキレングリコー
ルとしては、エチレンジ１ノコール、〕。
ルとしては、エチレンジ１ノコール、〕。
ロピレ／グリコール、テトラメチレンゲ１ノコール、ペ
ンタメチレングリコールが好適であり、ポリアルキレン
グリコールとしては、通常平均分子量が４θＯ〜１１０
００、好ましくに６００〜６．０００のポリエチレング
リコール、 ポリエチレンクリコール・ポリプロピレン
グリコール共重合体、ポリプロピレングリコールが好適
である。更にポリアルキレングリコールのモノエーテル
としては、ポリエチレングリコール、ボ１ノプロピレン
グリコール等のモノメチルエーテル。
ンタメチレングリコールが好適であり、ポリアルキレン
グリコールとしては、通常平均分子量が４θＯ〜１１０
００、好ましくに６００〜６．０００のポリエチレング
リコール、 ポリエチレンクリコール・ポリプロピレン
グリコール共重合体、ポリプロピレングリコールが好適
である。更にポリアルキレングリコールのモノエーテル
としては、ポリエチレングリコール、ボ１ノプロピレン
グリコール等のモノメチルエーテル。
モノエチルエーテル、モノフェニルエーテル等が好適で
あるが、分散性向上効果の点う為らはポリエチレングリ
コールのモノエーテル類６５ ％ Ｋ好適である。
あるが、分散性向上効果の点う為らはポリエチレングリ
コールのモノエーテル類６５ ％ Ｋ好適である。
また、該ブロック共重合体はテレフタレート単位：イソ
フタレート単位が９５＝５〜ｓｏ：ｓ。
フタレート単位が９５＝５〜ｓｏ：ｓ。
（モル比）の範囲内にあることが分散性向上効果の点か
ら特に好ましく、また、テレフタレート単位十イソフタ
レート単位：ポリアルキレングリコール単位が３：１〜
１０：１（モル比）の範囲内にあることが分散性同上効
果の点から特に好筐しい。
ら特に好ましく、また、テレフタレート単位十イソフタ
レート単位：ポリアルキレングリコール単位が３：１〜
１０：１（モル比）の範囲内にあることが分散性同上効
果の点から特に好筐しい。
さらに該ブロック共重合体の平均分子量は使用するポリ
アルキレ／グリコールの分子量にもよるが、通常１．０
００〜２０． ＯＯＱ １ 好ましくは＆０００〜Ｉ
Ｑ、 ０００である。平均分子量が１．０００未満で
は分散性向上効果が低下する傾向があり、ｔ＆ｚｏ、ｏ
ｏｏを越えると該ブロック共重合体の分散が悪くなる傾
向が認められる。該ブロック共重合体は容易に水中へ分
散させることができるが、得られ是水性分散液の安定性
をより向」さぜるためには界面活性剤や有機溶媒を少量
添″ｉ 加する万が好ましい。
アルキレ／グリコールの分子量にもよるが、通常１．０
００〜２０． ＯＯＱ １ 好ましくは＆０００〜Ｉ
Ｑ、 ０００である。平均分子量が１．０００未満で
は分散性向上効果が低下する傾向があり、ｔ＆ｚｏ、ｏ
ｏｏを越えると該ブロック共重合体の分散が悪くなる傾
向が認められる。該ブロック共重合体は容易に水中へ分
散させることができるが、得られ是水性分散液の安定性
をより向」さぜるためには界面活性剤や有機溶媒を少量
添″ｉ 加する万が好ましい。
ポリエステル繊維にポリエステルポリエーテルブロック
共重合体を付着させるには、任意の以前のどの工程で行
なってもかまわないが、ポリエステル繊維を嬌伸した後
、水性分散液で処理し、熱処理した後カットする方法が
効果的でるる。ブロック共重合体のポリエステル繊維に
対する付着量は０．０２〜２重量係、好ましくは０．０
４〜１．５重量％であることが望ましい。付着量が０．
０２重量％より少ないと抄紙時の分散性向上効果が小さ
くなる傾向が認められ、２重量％より多いとポリエステ
ル繊維をビータ−へ投入する際の風綿が多くなり、取扱
い上手都合が生じる場合がある。ブロック共重合体水性
分散液は界面活性剤や他の処理剤と混合使用しても何ら
差しつかえない。
共重合体を付着させるには、任意の以前のどの工程で行
なってもかまわないが、ポリエステル繊維を嬌伸した後
、水性分散液で処理し、熱処理した後カットする方法が
効果的でるる。ブロック共重合体のポリエステル繊維に
対する付着量は０．０２〜２重量係、好ましくは０．０
４〜１．５重量％であることが望ましい。付着量が０．
０２重量％より少ないと抄紙時の分散性向上効果が小さ
くなる傾向が認められ、２重量％より多いとポリエステ
ル繊維をビータ−へ投入する際の風綿が多くなり、取扱
い上手都合が生じる場合がある。ブロック共重合体水性
分散液は界面活性剤や他の処理剤と混合使用しても何ら
差しつかえない。
尚、付着方法はディップ、スプレー等通常の方法が採用
される。
される。
本発明の抄紙用ポリエステル繊維はポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンテレフタレート・イソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等からなる繊維である
が、これらを改質したもの、例えば塩基性染料可染性ポ
リエステル、難燃性ポリエステル、制電性ポリエステル
等が含まれることは言うまでもない。また、デニールお
よび繊維長は通常の抄紙用ポリエステル繊維と何ら変る
ところはなく、例えばデニールは０．０１〜２０デニー
ル、好ましくは０．１〜１０デニールであり、繊維長は
０．５〜２５Ｍ１好ましくは１〜２０諺である。
タレート、ポリエチレンテレフタレート・イソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等からなる繊維である
が、これらを改質したもの、例えば塩基性染料可染性ポ
リエステル、難燃性ポリエステル、制電性ポリエステル
等が含まれることは言うまでもない。また、デニールお
よび繊維長は通常の抄紙用ポリエステル繊維と何ら変る
ところはなく、例えばデニールは０．０１〜２０デニー
ル、好ましくは０．１〜１０デニールであり、繊維長は
０．５〜２５Ｍ１好ましくは１〜２０諺である。
本発明のポリエステル繊維は抄紙時の水中への分散性が
従来のポリエステフル繊維に比べて大幅に同上している
ため、単蝕での抄紙も可能であり、さらにはより繊維長
の長いものも抄紙が可能である。また、木材パルプ、レ
ーヨン、ビニロン、ナイロン、ポリプロピレン、カラス
繊維等信の繊維と混合して抄紙してもよい。尚、抄紙時
添加される粘剤はある程度分散性を向上させる能力があ
るが、本発明のポリエステル繊維は分散性が非常に良好
でるるため、粘剤の助けは殆んど不必要とな怜、その結
果、粘剤はヂ水性の調節用としてのみ使用することがで
き、工程管理上かな抄有利となる。
従来のポリエステフル繊維に比べて大幅に同上している
ため、単蝕での抄紙も可能であり、さらにはより繊維長
の長いものも抄紙が可能である。また、木材パルプ、レ
ーヨン、ビニロン、ナイロン、ポリプロピレン、カラス
繊維等信の繊維と混合して抄紙してもよい。尚、抄紙時
添加される粘剤はある程度分散性を向上させる能力があ
るが、本発明のポリエステル繊維は分散性が非常に良好
でるるため、粘剤の助けは殆んど不必要とな怜、その結
果、粘剤はヂ水性の調節用としてのみ使用することがで
き、工程管理上かな抄有利となる。
以下、実施例によって本発明を説明するが、実施例にお
ける分散性評価方法は次の通りである。
ける分散性評価方法は次の通りである。
○分散性評価方法
１、０００−のメスシリンダーに５１）０−の水を入れ
、この中Ｋ Ｏ，１ｆのポリエステル繊維を投入する。
、この中Ｋ Ｏ，１ｆのポリエステル繊維を投入する。
ポリエステル繊維がメスシリンダーの底に達したならば
、メスシリンダーにふたをして上下を両手で持ち、メス
シリンダーを１回反転させて繊維を分散させ、この中に
含まれる結束繊維の１数を数える。同時に単繊維１本１
本の水中でのひろがり状態から分散状態の良否を判定す
る。
、メスシリンダーにふたをして上下を両手で持ち、メス
シリンダーを１回反転させて繊維を分散させ、この中に
含まれる結束繊維の１数を数える。同時に単繊維１本１
本の水中でのひろがり状態から分散状態の良否を判定す
る。
◎非常に良い ○良い Δ中間 ×悪い実施例１〜４、
比較例１ 固有粘度がｏ、５４ｄ７Ｉ／ｒのポリエチレンテレフタ
レートチップから常法によって単糸デニールが１．２デ
ニールの未延伸糸を得た。該未延伸糸を５０万デニール
の未延伸ト９となし、延伸倍率２．６倍、延伸速度８０
ｍ／分で延師し、このトウを第１表に示す檀々の水性分
散液（３重量％）中で処理し、１２０℃で熱処理した後
５藺に切断した。得られたポリエステル繊維は単糸デニ
ールが０，５５デニールであり、各処理剤の付着量は０
．３３重量％であった。この繊維について分散性を評価
した結果を第１表に示す。
比較例１ 固有粘度がｏ、５４ｄ７Ｉ／ｒのポリエチレンテレフタ
レートチップから常法によって単糸デニールが１．２デ
ニールの未延伸糸を得た。該未延伸糸を５０万デニール
の未延伸ト９となし、延伸倍率２．６倍、延伸速度８０
ｍ／分で延師し、このトウを第１表に示す檀々の水性分
散液（３重量％）中で処理し、１２０℃で熱処理した後
５藺に切断した。得られたポリエステル繊維は単糸デニ
ールが０，５５デニールであり、各処理剤の付着量は０
．３３重量％であった。この繊維について分散性を評価
した結果を第１表に示す。
尚、実施例１〜３のブロック共重合体中の低級アルキレ
ングリコールはいずれもエチレングリコールである。
ングリコールはいずれもエチレングリコールである。
（・
一第１表から本発明のポリエステル做維の分散性は非常
に良好であるが、従来の紡績用の界面活性剤のみでは十
分な分散性が得られないことが分る。
に良好であるが、従来の紡績用の界面活性剤のみでは十
分な分散性が得られないことが分る。
５ｉ！施例５〜１２、比較例２
実施例２について、処理剤の付着量を種々変更し、分散
性を評価した結果を第２表に示す。
性を評価した結果を第２表に示す。
、第 ２ 表
注 ６）戦線発生状態：
約２０ｔのポリニス・チル繊維ＩＯ，ｓｓデニール、５
ｍ）を約３０ｍの高さ′ から床直に自由落下させたときの風 綿の発生状１を示す。
ｍ）を約３０ｍの高さ′ から床直に自由落下させたときの風 綿の発生状１を示す。
第２表から付着量が少ないと分散性が悪くなる傾向が娶
り、−万、付着量が多いとＪＩＩｍ発生が多くなる傾向
がるることがわかる。
り、−万、付着量が多いとＪＩＩｍ発生が多くなる傾向
がるることがわかる。
本発明のポリエステル繊維は分散性カ良゛好であすると
同時に取扱い性も優ｎている。
同時に取扱い性も優ｎている。
特許出願人 帝人株式会社
Claims (1)
- （１） テレフタル酸および／またはイノフタル酸、
低級アルキレングリコール並びにボリア、−ルキＬ／７
グリコールおよび／またはそのモノエーテルからなるポ
リエステルポリエーテルブロック共重合体をポリエステ
ル−維に付着させたことを特徴とする抄紙用ポリエステ
ル繊維（２） ポリエステルポリエーテルブロック共
重合体の付着量が繊維重量の０．０２〜２チである特許
請求の範囲第１項記載の抄紙用ポリエステル線維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089854A JPS58208500A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089854A JPS58208500A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58208500A true JPS58208500A (ja) | 1983-12-05 |
| JPH0135120B2 JPH0135120B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=13982366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57089854A Granted JPS58208500A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58208500A (ja) |
Cited By (8)
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| JPS60224899A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-09 | 帝人株式会社 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
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| JP2018123465A (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤、合成繊維の処理方法、合成繊維及び不織布の製造方法 |
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-
1982
- 1982-05-28 JP JP57089854A patent/JPS58208500A/ja active Granted
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| JPS60224899A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-09 | 帝人株式会社 | 抄紙用ポリエステル繊維 |
| JPS6163720A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-04-01 | Teijin Ltd | 抄紙用合成繊維の製造方法 |
| US5209823A (en) * | 1989-10-05 | 1993-05-11 | Nalco Chemical Company | Water-soluble dispersant which aids in the dispersion of polyester fibers during the preparation of a wet-laid nonwoven fiber mat |
| KR20120046256A (ko) | 2009-08-11 | 2012-05-09 | 마쓰모토유시세이야쿠 가부시키가이샤 | 초지용 합성섬유 처리제, 초지용 합성섬유의 제조방법 및 초지 부직포의 제조방법 |
| JP2011074506A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Teijin Fibers Ltd | 湿式不織布用熱接着性複合繊維 |
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| JP2018123465A (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤、合成繊維の処理方法、合成繊維及び不織布の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135120B2 (ja) | 1989-07-24 |
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