JPH05997U - 遠心圧縮機のシールガス供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遠心圧縮機のシールガス供給機構の構造を簡
単にし、かつ回転軸の長さをより短くする。 【構成】 ケーシング１の内側に突出する先端部にイン
ペラ５が外嵌されてなる回転軸４を軸封かつ回転自在に
支持すると共にケーシング１に固着されるシールハウジ
ング２に、その外方からインペラ背面室5aに連通するシ
ールガス供給基穴2aを穿設してシールガスをシールリン
グ９のラビリンス溝9aを経由させることなく直接インペ
ラ背面室5aに供給することにより、シールガス供給機構
の構造が簡単になる一方、シールケージ７の厚さを薄く
し得るので、シールケージ７の厚さが薄くなった分だけ
回転軸４の長さを短くすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は遠心圧縮機のシールガス供給機構の改善に関し、より詳しくはシール ガス供給穴を短くしてその構造を簡略した遠心圧縮機のシールガス供給機構に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、従来よりポリエチレン、ポリプロピレン製造装置やその他の装 置において単段式の遠心圧縮機が使用されているが、このような遠心圧縮機には 通常シールオイルを供給するシールオイル供給機構とシールガスを供給するシー ルガス供給機構とが併設されている。

【０００３】 以下、上記遠心圧縮機のシールガス供給機構に係る典型的な従来例を、単段式 の遠心圧縮機を例として、その主要部断面構成説明図の図２と、図２のＡ部拡大 図の図３とを参照しながら説明すると、図２に示す符号１は遠心圧縮機のケーシ ングであり、このケーシング１の貫通穴にはこれを塞ぐ状態でシールハウジング ２が、そのフランジ部に設けられたボルト穴に通されたボルトＢによって固着さ れている。

【０００４】 このシールハウジング２の径方向の中心に設けられた貫通穴にはオイルによる 軸封機構３が内設されており、そしてこの軸封機構３の径方向の中心に、外周に 複数のラビリンス溝9aが周設されてなるシールリング９を介して上記回転軸４が 通されている。

【０００５】 この回転軸４はシールハウジング２の上記反ケーシング側の面に固着される筒 状の軸受箱６に内設されてなる複数の軸受Ｂ_e によって回転自在に支持される一 方、ケーシング１の内側方向に突出するこの回転軸４の先端部には周知の構成に なるインペラ５が外嵌されている。なお、回転軸４の軸受箱６からの突出端部に 外嵌されてなるものは、この回転軸４を回転させる継手Ｃである。

【０００６】 また、このシールハウジング２の上記インペラ５と相対する面には、回転軸４ にシールリング９を介して外嵌された略円板状のシールケージ７が固着されてお り、そして、このシールハウジング２のシールケージ７の外縁近くの合わせ面に はリング状の溝が設けられる一方、シールケージ７とリング状の溝とで形成され るガス部屋８にはシールハウジング２の外方から斜めに明けられたシールガス供 給基穴2aが連通している。

【０００７】 さらに、シールケージ７には、その外周面からシールリング９の嵌合穴に向か って、つまり上記ガス部屋８から回転軸４に外嵌されて共回りする上記シールリ ング９の外周のラビリンス溝9aに連通するシールガス供給先穴7aが穿設されてな る構成になっている。

【０００８】 従って、シールガス供給基穴2aから供給されたシールガスはガス部屋８、シー ルガス供給先穴7a、ラビリンス溝9aを経て、シールケージ７とインペラ５のシー ルケージ７に相対する面であるインペラ背面5aとの間に形成されるインペラ背面 室10に進入すると共に、シールハウジング２の内周面とインペラ５の吐出側の先 端との間のラビリンス隙間Ｔから、ケーシング１内に設けられる圧縮ガス通路1a に進入しようとするので、圧縮ガスの漏洩が防止される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例に係る遠心圧縮機のシールガスによる軸封手段はシール機能に関し ては特に問題がないが、シールガス供給基穴とシールガス供給先穴の二つの供給 穴やガス部屋等を必要とするのでその構造が複雑になる。

【００１０】 このような構造の複雑さの問題に加えて、上記したとおりシールケージにはシ ールガス供給先穴を設ける必要があってその厚さが厚くなるために回転軸を長く しなければならず、ロータの剛性上不利な設計を強いられるという解決すべき課 題があった。

【００１１】 勿論、回転軸を大径にすれば、上記ロータの剛性上の問題は解決されるが、回 転軸を支持する軸受の大型化やこれに伴う軸受箱の大型化を招く結果遠心圧縮機 のコスト増を来すこととなるため経済的に不利になるばかりでなく、回転軸の周 速の増大に基づく軸封手段の耐久性上の問題も生じるので好ましくない。

【００１２】 従って、本考案はシールガス供給機構の構造が簡単であって、しかも回転軸を 従来より短くし得る遠心圧縮機のシールガス供給機構の提供を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案はシールガス供給基穴を直接インペラ背面室に連通させればシールガス を供給するシールガス供給機構の構造が簡単になることに着目して上記課題を解 決したものであって、従って本考案に係る遠心圧縮機のシールガス供給機構の構 成は、遠心圧縮機のケーシングに固着され、かつ該ケーシングの内側に突出する 回転軸の先端にインペラが外嵌されてなるロータを軸封機構を介して回転自在に 支持するシールハウジングに穿設されてなるシールガス供給穴を備えた遠心圧縮 機のシールガス供給装置において、前記シールガス供給穴をシールハウジングの 外側から、該シールハウジングの内側面と該内側面に相対するインペラの背面と の間のインペラ背面室に連通させたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】

本考案に係る遠心圧縮機のシールガス供給機構によれば、シールハウジングに その外方からインペラ背面室に連通するシールガス供給穴が設けられているので 、このシールガス供給穴だけで済むため構造が簡単化されるのに加えて、シール ハウジングの内側面に固着されるシールケージの厚さを薄くし得るので、シール ケージを薄くした分だけは回転軸を短くすることができる。

【００１５】 そして、インペラ背面室に供給されたシールガスはシールハウジングの内周面 とインペラの吐出側の先端との間のラビリンス隙間から、シールハウジング内に 設けられる圧縮ガス通路に進入しようとする一方、オイルによる軸封機構側に流 れるので、軸封機能に支障が生じることはない。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案に係る遠心圧縮機のシールガス供給機構の実施例を、単段式の遠 心圧縮機の主要部断面構成説明図の図１を参照しながら、従来と同一のもの並び に同一機能を有するものを同一符号を以て説明する。

【００１７】 同図に示す符号１は遠心圧縮機ケーシングであって、このケーシング１にはケ ーシング１に設けられた貫通穴を塞ぐ状態でシールハウジング２が固着されてい る。上記シールハウジング２に設けられた貫通穴にはオイルによる軸封機構３が 内設されており、この軸封機構３の径方向の中心に回転軸４が通されている。

【００１８】 この回転軸４は上記シールハウジング２の反ケーシング側の面に固着される筒 状の軸受箱６によって回転自在に支持される一方、ケーシング１の内側方向に突 出する先端部には周知の構成になるインペラ５が外嵌されている。

【００１９】 また、このシールハウジング２の上記インペラ５に相対する面には、回転軸４ に、その外周にラビリンス溝9aが周設されてなるシールリング９を介して外嵌さ れてなるシールケージ７が固着されている。

【００２０】 さらに、上記シールハウジング２にはその外方から、インペラ５のシールケー ジ７に相対する面であるインペラ背面5aとシールケージ７との間に形成されるイ ンペラ背面室10にシールガス供給基穴2aが連通してなる構成になっている。

【００２１】 従って、従来のようにシールガス供給基穴2aから供給されたシールガスがガス 部屋、シールガス供給先穴、ラビリンス溝9aを経るまでもなく直接インペラ背面 室10に供給され、シールハウジング２の内周面とインペラ５の吐出側の先端との 間のラビリンス隙間Ｔから、ケーシング１内に設けられる圧縮ガス通路1aに進入 しようとするので圧縮ガスの漏洩が防止される一方、ラビリンス溝9a側に流入す るのでオイルによる軸封機構３に対する悪影響は認められず、遠心圧縮機は正常 にその運転を継続することができた。

【００２２】 このように、１つのシールガス供給基穴2aだけで済むので、従来に比較してそ の構造が極めて簡単になるだけでなく、従来のようにシールケージ７にシールガ ス供給先穴を設ける必要がないのでその厚さを薄くし得る結果、回転軸４の長さ をシールケージ７が薄くなった分だけ短くすることが可能になり、ロータの設計 上極めて有利になった。

【００２３】 また、シールガス供給基穴2aは従来のように傾斜させて幅の狭いガス部屋に連 通させる必要がなく、ただインペラ背面室10に連通すれば良いので、シールガス 供給基穴2aの穴明け加工精度を落とすことが可能になる結果、その穴明け加工費 が削減されるという効果も派生してきた。

【００２４】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案に係る上記構成の遠心圧縮機のシールガス供給機 構に従えば、シールハウジングにその外方からインペラ背面室に連通するシール ガス供給穴だけで済むためシールガス供給機構の構造が簡単化され、加工費の削 減に対して極めて有利になり、またシールハウジングの内側面に固着されるシー ルケージの厚さが薄くなった分だけは回転軸を短くし得るのでロータ設計上も極 めて有利になると共に、シールガス供給機構の構造の簡略化に伴って遠心圧縮機 の信頼性も向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る遠心圧縮機の主要部断面
構成説明図である。

【図２】従来例に係る遠心圧縮機の主要部断面構成説明
図である。

【図３】図２のＡ部拡大図である。

【符号の説明】

１…ケーシング 1a…圧縮ガス通路 ２…シールハウジング 2a…シール ガス供給基穴 ３…軸封機構 ４…回転軸 ５…インペラ 5a…インペラ背面 ６…軸受箱 ７…シールケージ ９…シールリング 9a…ラビリンス溝 10…インペラ背面室 Ｔ…ラビリンス隙間

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 遠心圧縮機のケーシングに固着され、か
   つ該ケーシングの内側に突出する回転軸の先端にインペ
   ラが外嵌されてなるロータを軸封機構を介して回転自在
   に支持するシールハウジングに穿設されてなるシールガ
   ス供給穴を備えた遠心圧縮機のシールガス供給機構にお
   いて、前記シールガス供給穴をシールハウジングの外側
   から、該シールハウジングの内側面と該内側面に相対す
   るインペラの背面との間のインペラ背面室に連通させた
   ことを特徴とする遠心圧縮機のシールガス供給機構。