JPH06100561B2 - 排ガスセンサ - Google Patents

排ガスセンサ

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JPH06100561B2
JPH06100561B2 JP60152914A JP15291485A JPH06100561B2 JP H06100561 B2 JPH06100561 B2 JP H06100561B2 JP 60152914 A JP60152914 A JP 60152914A JP 15291485 A JP15291485 A JP 15291485A JP H06100561 B2 JPH06100561 B2 JP H06100561B2
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克之 田中
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の利用分野] この発明は、金属酸化物半導体の抵抗値の変化を利用し
た排ガスセンサの改良に関し、とりわけ電極の耐久性の
改善に関する。この発明の排ガスセンサは、自動車エン
ジンやストーブ、あるいはボイラー等の空燃比の検出等
に適している。
[従来技術] 排ガスセンサのPt電極が高温の還元性雰囲気により腐食
されるという問題は、古くから指摘されている。例えば
U.S.P 4237,722は、腐食の原因が排ガス中の炭素とPtと
の反応に有るとし、耐久性の高い電極としてPt−Rh合金
を用いることを提案している。
発明者らの追試によっても、Pt−Rh合金は、TiO2を金属
酸化物半導体として用いる場合、優れた耐久性を有する
ことが確認された(表1)。しかしSnO2やBaSnO3等のSn
元素を含有する化合物では、状況が異なる。これらの化
合物にPt−Rh合金電極を用いると、電極は高温の還元性
雰囲気により腐食される。Pt−Rh合金電極は、TiO2には
有効で有るが、BaSnO3やSnO2等には有効で無い。腐食し
た電極を元素分析すると、電極中にSnが固溶しているこ
とが判明した。腐食の原因は、炭素との反応ではなく、
PtとSnとの合金の形成で有る。
[発明の課題] この発明の課題は、Sn系の金属酸化物半導体を用いた排
ガスセンサの、電極の腐食を防止することに有る。
[発明の構成] この発明の排ガスセンサは、Sn元素を含有する金属酸化
物半導体と、結晶粒界にZrO2を折出させたPt電極とを組
み合わせたことを特徴とする。また電極中のZrO2含有量
は0.01〜3.0wt%とする。
ZrO2を添加したPtは公知で、ZrO2は製造直後にはPt中に
分散している。ここでZrO2添加のPtを電極線へと線引加
工するあるいは熱処理すると、ZrO2はPtの結晶粒界に折
出する。これはZrO2がPtの結晶中に固溶できないためで
ある。そして粒界に折出したZrO2は、粒界を伝って異種
金属がPt中に拡散することを防止し、Pt電極の腐食を防
止する。
このような金属酸化物半導体には、上記のSnO2やBaSnO3
の他に、例えばCaSnO3やSrSnO3,あるいはこれらとTiO2
等の他の金属酸化物半導体との混合物、さらにこれらの
化合物のSn元素の一部をTi等で置換したもの等が有る。
電極は、Ptを主成分とし、その結晶粒界にZrO2を折出さ
せたものであれば良く、第3成分のRhや、Au等を添加し
たものでも良い。
[実施例] 排ガスセンサの製造 等モル量のBaCO3やSrCO3,CaCO3とSnO2とを混合し、空気
中で4時間1200℃で反応させ、ペロブスカイト化合物Ba
SnO3,SrSnO3,CaSnO3を得る。得られた化合物の粉砕後
に、市販のZrO2を添加したPt電極(直径70μ)を埋設
し、第1図、第2図に示すセンサチップに成型する。成
型後のチップを空気中で4時間1300℃に加熱し、焼結を
行う。なお以下では、ZrO2を結晶粒界に折出させたPt電
極を,Pt−ZrO2電極とする。ZrO2添加のPt電極は、田中
金属工業もしくはジョンソン−マシー社(ロンドン)等
から、入手できる。
焼結後のチップを用いて、第1図、第2図に示す排ガス
センサ(2)を組み立てる。図において、(4)はアル
ミナ等の絶縁基板で、その端部に設けたくぼみ部(6)
には、前記のセンサチップ(8)を収容する。チップ
(8)の電極(10)、(12)は、基板(4)に設けた溝
部(14)、(16)に収容し、その端部を卑金属の外部リ
ード(18)、(20)に接続する。次にチップ(8)の周
囲を残して、基板(4)にアルミナの薄板(22)を貼り
合わせ、電極(10)、(12)を雰囲気から遮断して保護
する。なおガスセンサ(2)の構造には、これ以上にも
任意のものを用いうることは言うまでもない。
他の実施例として、1200℃で仮焼したSnO2にPtZrO2電極
を接続し、1300℃で焼結して、同様のガスセンサ(2)
とする。
比較例として以下のセンサ(2)を調製する。
(a)Pt−ZrO2電極(10),(12)を、直径80μのPt−
Rh合金電極(Rh40wt%または13wt%)に代えたもの(Ba
SnO3,SnO2)。
(b)1.0wt%のTiO2を折出させたPt(直径80μ)を電
極としたもの(SnO2)。
(c)5wt%のAuを添加したPt電極(直径70μ、CaSn
O3)。
(d)Pt−Rh合金(Rh40wt%)をTiO2の電極としたも
の。
なおこれらの比較列において、センサ(2)の製造条件
は最初の実施例と同等である。
半導体の特性 SnO2は排ガスセンサの材料として周知で有る。これに対
してBaSnO3,SrSnO3,CaSnO3は排ガスセンサには新規なも
のであり、いずれもペロブスカイト化合物である。BaSn
O3はn形で抵抗値は空燃比とともに増大し、SrSnO3やCa
SnO3はp形とn形とが入り混じった化合物である。
これらの中では、BaSnO3が最も優れている。BaSnO3の酸
素感度は、SrSnO3やCaSnO3に比べて高い。BaSnO3とSnO2
との酸素感度は同程度であるが、高温の還元性雰囲気へ
の耐久性や、排ガス中の未反応の可燃性ガスによる検出
誤差を小ささにおいて、BaSnO3が優れている。
例えばSnO2を900℃で当量比λが0.9〜0.95の雰囲気に長
時間(4〜10時間)さらすと、抵抗値は不可逆に低下す
るが、BaSnO3ではこのようなことは無い。次にSnO2では
排ガス中の未反応成分(主としてCOとHC)への感度が高
く、BaSnO3では低い。そしてSnO2では未反応成分への感
度が酸素への感度に比べ高すぎるため、未反応成分量の
変化により、検出誤差が生ずる。
Pt−ZrO2電極 Pt−ZrO2電極(10),(12)は、Ptの結晶粒界にZrO2
折出させたもので有る。ZrO2の添加量は例えば0.01〜3.
0wt%が好ましく、0.01wt%以上とすることにより充分
な耐食性が得られると共に、3.0wt%以下とすることに
より硬度を加工が容易な範囲に抑えることができる。Zr
O2を添加したPtは、特公昭46−29243号,特公昭54−380
3号,特開昭46−2655号等により公知である。添加したZ
rO2はPt中に固溶できないためPt中に分散して存在し、
結晶粒界に折出しようとする性質がある。これはZrO2
Ptに固溶できないため、結晶粒界が安定な存在位置とな
るからである。そしてPt材料の電極線への線引加工や、
前記の排ガスセンサの製造の項で示したPt電極埋設後の
1300℃等での焼結により、ZrO2はPt電極内の結晶粒界に
折出する。折出したZrO2は、結晶粒界を伝って異種金属
がPt電極内に侵入することをブロックし腐食を防止す
る。なおこの実施例ではZrO2の添加量を0.6wt%とした
ものを用いるが、0.3wt%のものや1.0wt%のものでも、
結果は同等で有った。さらにPt−ZrO2電極には、PtとRh
との合金や、PtとAuとの合金にZrO2を添加したもの等を
用いても良い。
電極の耐食性 電極の耐久性を評価するため、各材料のガスセンサ
(2)を6個ずつ用い、以下の試験を行った。センサ
(2)に、900℃でλが0.9の雰囲気と、350℃の空気中
とに90秒ずつ、計3分のサイクルを、20,000サイクル加
える。このサイクルの合計時間は1000時間である。サイ
クルの途中ではセンサ(2)の抵抗値から断線の有無を
調べ、サイクルの終了後には電極の状態を検査する。こ
こでλが0.9の雰囲気は、ガスセンサが置かれる雰囲気
としては、極めて還元性の強いものである。また900℃
はガスセンサの最高使用温度に相当する。さらに350℃
と900℃との温度サイクルは、センサに大きな熱衝撃を
与える。従ってこのテストは、雰囲気、最高温度、熱衝
撃のいずれの点でも過酷なものである。
第3図にBaSnO3に付いての結果を示す。試料1〜6の線
径80μのPt−Rh合金(Rn40wt%)を用いたものでは、Rh
量が多く、線径が大きいにもかかわらず、全て断線して
いる。一方試料7〜12の、線径70μでZrO2量0.6wt%のP
t−ZrO2合金では、線径が小さいにもかかわらず、いず
れも断線していない。断線したPt−Rh合金を検査する
と、電極内部にSnが拡散し合金化していることが分かっ
た。一方Pt−ZrO2電極では、Snは電極の表面部に低濃度
で固溶しているに過ぎず、結晶内部への拡散は粒界のZr
O2のため阻止されていた。
第4図に同じ試験に付いての、SnO2での結果を示す。試
料1〜6は上記のPt−Rh合金を用いたもので、試料7〜
12は、Pt−ZrO2を用いたものである。Pt−ZrO2の使用に
より電極の耐久性が増すことは、共通である。
テスト結果を整理し、表1に示す。
[発明の効果] この発明では、排ガスセンサの電極の耐久性を高め、過
酷な雰囲気での排ガスセンサの使用を可能にすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の排ガスセンサの斜視図、第2図は実施
例の排ガスセンサの分解状態を示す平面図、第3図、第
4図は実施例の特性図である。 図において、 (2)……ガスセンサ、(8)……センサチップ (10)、(12)……電極。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−124059(JP,A) 特開 昭46−2655(JP,A) 特公 昭46−29243(JP,B1) 特公 昭54−3803(JP,B1)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガスにより抵抗値が変化する金属酸化物半
    導体に、少なくとも1対の電極を接続した排ガスセンサ
    において、 上記金属酸化物半導体はSn元素を含有し、 かつ前記電極の主成分はPtであり、その結晶粒界にはZr
    O2を析出させてあり、電極中のZrO2含有量は0.01〜3.0w
    t%であることを特徴とする排ガスセンサ。
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