JPH0610067A - 金属ストリップコイルの通電加熱装置 - Google Patents
金属ストリップコイルの通電加熱装置Info
- Publication number
- JPH0610067A JPH0610067A JP16647392A JP16647392A JPH0610067A JP H0610067 A JPH0610067 A JP H0610067A JP 16647392 A JP16647392 A JP 16647392A JP 16647392 A JP16647392 A JP 16647392A JP H0610067 A JPH0610067 A JP H0610067A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- metal strip
- electrode
- electric heating
- electrodes
- Prior art date
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- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備的に簡単で、しかも均一性、急速加熱性
に優れた金属ストリップコイルの通電加熱装置を提案す
る。 【構成】 コイル４の両端面に、それぞれ電極２を押し
付け可能に配置し、該コイル端面と該電極間に発熱性補
助電極３や可撓性の金属クッションを介在させる。
に優れた金属ストリップコイルの通電加熱装置を提案す
る。 【構成】 コイル４の両端面に、それぞれ電極２を押し
付け可能に配置し、該コイル端面と該電極間に発熱性補
助電極３や可撓性の金属クッションを介在させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、焼鈍、熱間圧延、温間
圧延等に供するコイルに直接通電することによって急速
かつ均一に昇温する為の金属ストリップコイルの通電加
熱装置に関するものである。
圧延等に供するコイルに直接通電することによって急速
かつ均一に昇温する為の金属ストリップコイルの通電加
熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コイル状態のままでの加熱方法として
は、バッチ焼鈍、ボックス焼鈍で確立されているよう
に、コイルにふたをかぶせ、その外側をガスバーナで加
熱するという幅射加熱方法が行われている。しかし加熱
速度が遅いことと昇温速度の差が大きく、これを改善す
る方法として特開平 2-88719号公報、特開平 2-43321号
公報、特開平 2-43320号公報、特開平2-149623号公報に
示されているようにコイルの外端と内端に電極を接続し
通電加熱する方法が知られている。
は、バッチ焼鈍、ボックス焼鈍で確立されているよう
に、コイルにふたをかぶせ、その外側をガスバーナで加
熱するという幅射加熱方法が行われている。しかし加熱
速度が遅いことと昇温速度の差が大きく、これを改善す
る方法として特開平 2-88719号公報、特開平 2-43321号
公報、特開平 2-43320号公報、特開平2-149623号公報に
示されているようにコイルの外端と内端に電極を接続し
通電加熱する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この通電加熱
方法では、ストリップの長手方向に通電することによっ
てコイルの抵抗を大きくするために、板と板の間に絶縁
材や断熱材をはさんだり、スペーサポールを設置しその
周囲に板を通すというふうに設備的に複雑な構造となる
うえに、加熱完了後、巻き取りという作業が必要になる
等の問題点があった。
方法では、ストリップの長手方向に通電することによっ
てコイルの抵抗を大きくするために、板と板の間に絶縁
材や断熱材をはさんだり、スペーサポールを設置しその
周囲に板を通すというふうに設備的に複雑な構造となる
うえに、加熱完了後、巻き取りという作業が必要になる
等の問題点があった。
【０００４】本発明の目的は、前記問題点を解決し、設
備的に簡単で、しかも均一性、急速加熱性に優れた通電
加熱装置を提供することにある。
備的に簡単で、しかも均一性、急速加熱性に優れた通電
加熱装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属ストリッ
プのコイルに直接通電し、コイル自身を発熱体として加
熱する装置において、該コイルの両端面にそれぞれ電極
を押し付け可能に配置し、該コイル端面と該電極間に発
熱性補助電極を介在させたことを特徴とする金属ストリ
ップコイルの通電加熱装置であり、また本発明は、金属
ストリップのコイルに直接通電し、コイル自身を発熱体
として加熱する装置において、該コイルの両端面にそれ
ぞれ電極を押し付け可能に配置し、該コイル端面と該電
極間に可撓性の金属クッションを介在させたことを特徴
とする金属ストリップコイルの通電加熱装置でもある。
そして、コイル端面と発熱性補助電極間にさらに可撓性
の金属クッションを介在させることが望ましく、またさ
らに、電極を放射状又は同心円状に多分割して配置する
ことが望ましい。
プのコイルに直接通電し、コイル自身を発熱体として加
熱する装置において、該コイルの両端面にそれぞれ電極
を押し付け可能に配置し、該コイル端面と該電極間に発
熱性補助電極を介在させたことを特徴とする金属ストリ
ップコイルの通電加熱装置であり、また本発明は、金属
ストリップのコイルに直接通電し、コイル自身を発熱体
として加熱する装置において、該コイルの両端面にそれ
ぞれ電極を押し付け可能に配置し、該コイル端面と該電
極間に可撓性の金属クッションを介在させたことを特徴
とする金属ストリップコイルの通電加熱装置でもある。
そして、コイル端面と発熱性補助電極間にさらに可撓性
の金属クッションを介在させることが望ましく、またさ
らに、電極を放射状又は同心円状に多分割して配置する
ことが望ましい。
【０００６】本発明で用いることのできる発熱性補助電
極は特に限定されないが、カーボン、鉄ークロム発熱
体、鉄ークロムーニッケル発熱体等が好ましい。また可
撓性の金属クッションとしては導線を束ねて帯状にし
た。
極は特に限定されないが、カーボン、鉄ークロム発熱
体、鉄ークロムーニッケル発熱体等が好ましい。また可
撓性の金属クッションとしては導線を束ねて帯状にし
た。
【０００７】
【作用】本発明では、金属ストリップコイルの両端面を
発熱性補助電極で挟んで通電加熱を行うので、ストリッ
プ自体の抵抗熱に補助電極から供給される外部加熱が加
わり、急速かつ均一な昇温となる。さらに、本発明では
発熱性導電体や可撓性の金属クッションをコイルと電極
の間に介在させているので電極からコイルへの通電およ
び発熱性補助電極からコイルへの伝熱が均一に行え、そ
の結果、コイル全体に亘ってのほぼ均一な加熱昇温が達
成できる。即ち、端面の全面から通電が行われる構造と
してあるので、コイル内の低温部は電気抵抗が小さく、
この部分を選択的に電流が流れることによって温度むら
が減少する。
発熱性補助電極で挟んで通電加熱を行うので、ストリッ
プ自体の抵抗熱に補助電極から供給される外部加熱が加
わり、急速かつ均一な昇温となる。さらに、本発明では
発熱性導電体や可撓性の金属クッションをコイルと電極
の間に介在させているので電極からコイルへの通電およ
び発熱性補助電極からコイルへの伝熱が均一に行え、そ
の結果、コイル全体に亘ってのほぼ均一な加熱昇温が達
成できる。即ち、端面の全面から通電が行われる構造と
してあるので、コイル内の低温部は電気抵抗が小さく、
この部分を選択的に電流が流れることによって温度むら
が減少する。
【０００８】また、さらに本発明では、電極を放射状又
は同心円状に多分割に配置することにより、コイル端面
の平坦度が悪くても電極の均等な接触が可能となり、コ
イルの均一加熱に寄与することができる。
は同心円状に多分割に配置することにより、コイル端面
の平坦度が悪くても電極の均等な接触が可能となり、コ
イルの均一加熱に寄与することができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す金属ストリッ
プコイルの通電加熱装置の断面図である。この場合はコ
イル４は電極２の上に置かれたカーボン製発熱体３の上
にアップエンドに置かれており、さらにコイルの上端に
はカーボン製発熱体３と電極２がセットされ、この電極
２の上には、電極押し付け重り６が載架されコイル端と
発熱体ならびに電極面それぞれの接触を良好に保持して
いる。なお、１は電源装置である。
プコイルの通電加熱装置の断面図である。この場合はコ
イル４は電極２の上に置かれたカーボン製発熱体３の上
にアップエンドに置かれており、さらにコイルの上端に
はカーボン製発熱体３と電極２がセットされ、この電極
２の上には、電極押し付け重り６が載架されコイル端と
発熱体ならびに電極面それぞれの接触を良好に保持して
いる。なお、１は電源装置である。
【００１０】因みに、図１に示す装置を用いて、板厚
0.5mm、外径1300mm、内径 500mm、巾1000mm、重さ９ｔ
のコイルを 200kw/hで加熱昇温した場合の結果を図２
に示す。また、比較例として発熱性導電体を使用せず、
電気伝導性の良い銅合金電極を使用して、コイル内の発
熱のみによった場合を図２に示す。
0.5mm、外径1300mm、内径 500mm、巾1000mm、重さ９ｔ
のコイルを 200kw/hで加熱昇温した場合の結果を図２
に示す。また、比較例として発熱性導電体を使用せず、
電気伝導性の良い銅合金電極を使用して、コイル内の発
熱のみによった場合を図２に示す。
【００１１】また、図３は本発明の他の実施例を示す金
属ストリップコイル通電加熱装置の断面図である。この
場合、コイル４は電極２の上に金属クッション５を介し
てアップエンドに置かれている。コイルの上端には金属
クッション５が置かれ、さらにその上に電極２と電極押
し付け重り６が置かれている。なお電極２の自重が十分
重いときには、重り６はかならずしも必要ではない。
属ストリップコイル通電加熱装置の断面図である。この
場合、コイル４は電極２の上に金属クッション５を介し
てアップエンドに置かれている。コイルの上端には金属
クッション５が置かれ、さらにその上に電極２と電極押
し付け重り６が置かれている。なお電極２の自重が十分
重いときには、重り６はかならずしも必要ではない。
【００１２】また、図４は本発明の他の実施例を示す断
面図である。これは図１に示す実施例において、さらに
発熱体３とコイル４間に金属クッション５を介したもの
で、コイルの端面と電極面とのなじみを、さらによくし
たものである。また、図５は本発明の他の実施例を示す
断面図である。この場合、ダウンエンドに置かれたコイ
ル４を同心円状に３分割した電極２により同じく同心円
状に３分割された金属クッション５を挾持している。電
極２の背面にはシリンダ支持壁９に支持されたシリンダ
７及びピストン８が装着されており、所定の荷重でそれ
ぞれの電極２をコイル端面に押しつけ可能に構成されて
いる。
面図である。これは図１に示す実施例において、さらに
発熱体３とコイル４間に金属クッション５を介したもの
で、コイルの端面と電極面とのなじみを、さらによくし
たものである。また、図５は本発明の他の実施例を示す
断面図である。この場合、ダウンエンドに置かれたコイ
ル４を同心円状に３分割した電極２により同じく同心円
状に３分割された金属クッション５を挾持している。電
極２の背面にはシリンダ支持壁９に支持されたシリンダ
７及びピストン８が装着されており、所定の荷重でそれ
ぞれの電極２をコイル端面に押しつけ可能に構成されて
いる。
【００１３】図２の昇温曲線を採取した前記実施例のコ
イルを図１に示す加熱装置で 700℃まで加熱してコイル
円周上の温度差を測定した結果は 260℃であったが、同
一コイルを図４に示す加熱装置で同じく 700℃まで加熱
した場合は70℃であった。
イルを図１に示す加熱装置で 700℃まで加熱してコイル
円周上の温度差を測定した結果は 260℃であったが、同
一コイルを図４に示す加熱装置で同じく 700℃まで加熱
した場合は70℃であった。
【００１４】
【発明の効果】本発明では、コイルへの直接通電加熱の
際に、電極とコイルとの間に、発熱体や金属クッション
を挿入し電極をコイル端面に押し付ける機構を有する簡
単な設備で急速にかつ均一に加熱することが可能となっ
た。
際に、電極とコイルとの間に、発熱体や金属クッション
を挿入し電極をコイル端面に押し付ける機構を有する簡
単な設備で急速にかつ均一に加熱することが可能となっ
た。
【図１】本発明の実施例を示す加熱装置の縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明装置を用いた昇温効果を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す加熱装置の縦断面図
である。
である。
【図４】本発明の他の実施例を示す加熱装置の縦断面図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例を示す加熱装置の縦断面図
である。
である。
１ 電源装置 ２ 電極 ３ 発熱性補助電極 ４ コイル ５ 金属クッション ６ 電極押し付け重り ７ シリンダ ８ ピストン ９ シリンダ支持壁
Claims (4)
- 【請求項１】 金属ストリップのコイルに直接通電し、
コイル自身を発熱体として加熱する装置において、該コ
イルの両端面にそれぞれ電極を押し付け可能に配置し、
該コイル端面と該電極間に発熱性補助電極を介在させた
ことを特徴とする金属ストリップコイルの通電加熱装
置。 - 【請求項２】 金属ストリップのコイルに直接通電し、
コイル自身を発熱体として加熱する装置において、該コ
イルの両端面にそれぞれ電極を押し付け可能に配置し、
該コイル端面と該電極間に可撓性の金属クッションを介
在させたことを特徴とする金属ストリップコイルの通電
加熱装置。 - 【請求項３】 コイル端面と発熱性補助電極間にさらに
可撓性の金属クッションを介在させたことを特徴とする
請求項１記載の金属ストリップコイルの通電加熱装置。 - 【請求項４】 電極を放射状又は同心円状に多分割して
配置したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の金
属ストリップコイルの通電加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647392A JPH0610067A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 金属ストリップコイルの通電加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647392A JPH0610067A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 金属ストリップコイルの通電加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610067A true JPH0610067A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15832052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16647392A Pending JPH0610067A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 金属ストリップコイルの通電加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610067A (ja) |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16647392A patent/JPH0610067A/ja active Pending
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