JPH06100740A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH06100740A JPH06100740A JP24808292A JP24808292A JPH06100740A JP H06100740 A JPH06100740 A JP H06100740A JP 24808292 A JP24808292 A JP 24808292A JP 24808292 A JP24808292 A JP 24808292A JP H06100740 A JPH06100740 A JP H06100740A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低反り効果と制振性に優れた熱可塑性樹脂組
成物を提供することにある。 【構成】 （ａ）２３０℃におけるメルトインデックス
が３〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるポリプロピレン系樹脂
と、（ｂ）ポリスチレン系樹脂および（ｃ）ビニル芳香
族化合物を主体とする重合体ブロックＡを少なくとも１
個以上と共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂを少なくとも１個以上有し、ビニル芳香族化合物の含
有量が１０〜７５重量％の範囲にあるブロック共重合体
とからなり、（ａ）成分を６０〜９９重量部、（ｂ）成
分を１〜４０重量部および（ａ）成分と（ｂ）成分の合
計１００重量部に対して（ｃ）成分を１〜２０重量部配
合してなる熱可塑性樹脂組成物。
成物を提供することにある。 【構成】 （ａ）２３０℃におけるメルトインデックス
が３〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるポリプロピレン系樹脂
と、（ｂ）ポリスチレン系樹脂および（ｃ）ビニル芳香
族化合物を主体とする重合体ブロックＡを少なくとも１
個以上と共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂを少なくとも１個以上有し、ビニル芳香族化合物の含
有量が１０〜７５重量％の範囲にあるブロック共重合体
とからなり、（ａ）成分を６０〜９９重量部、（ｂ）成
分を１〜４０重量部および（ａ）成分と（ｂ）成分の合
計１００重量部に対して（ｃ）成分を１〜２０重量部配
合してなる熱可塑性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低反り効果、および制
振性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関する。
振性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレン系樹脂は機械的強度、耐
油性等に優れる安価な汎用樹脂として、多くの用途に用
いられている。また、室温付近でのｔａｎδが比較的大
きく、制振性の高い材料であることも特徴の一つであ
る。しかしながら、平面状の成形品に使用した場合には
大きく反ってしまい、要求される寸法精度を達成するこ
とが困難であることが多い。
油性等に優れる安価な汎用樹脂として、多くの用途に用
いられている。また、室温付近でのｔａｎδが比較的大
きく、制振性の高い材料であることも特徴の一つであ
る。しかしながら、平面状の成形品に使用した場合には
大きく反ってしまい、要求される寸法精度を達成するこ
とが困難であることが多い。
【０００３】そこで、反りを低減するために、非晶性樹
脂であるポリスチレン系樹脂とのアロイが検討されてい
る（プラスチックエージ 第３７巻、第３号、ｐ．１７
５（１９９１））。しかしながら、ポリプロピレンとポ
リスチレン系樹脂とは相溶性が悪いため、両者を機械的
に混合しても実用的価値の低いものしか得られない。こ
の欠点を改善するために、スチレン−共役ジエンブロッ
ク共重合体、その水素添加ブロック共重合体を添加して
なる組成が提案されている（特開昭５６−３８３３８号
公報、特開昭６４−８７６４５号公報）。
脂であるポリスチレン系樹脂とのアロイが検討されてい
る（プラスチックエージ 第３７巻、第３号、ｐ．１７
５（１９９１））。しかしながら、ポリプロピレンとポ
リスチレン系樹脂とは相溶性が悪いため、両者を機械的
に混合しても実用的価値の低いものしか得られない。こ
の欠点を改善するために、スチレン−共役ジエンブロッ
ク共重合体、その水素添加ブロック共重合体を添加して
なる組成が提案されている（特開昭５６−３８３３８号
公報、特開昭６４−８７６４５号公報）。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
で提案されている樹脂組成物では、機械的強度と低反り
効果及び制振性のバランスが悪く、特に低反り効果と制
振性に優れる樹脂組成物は得られていない。
で提案されている樹脂組成物では、機械的強度と低反り
効果及び制振性のバランスが悪く、特に低反り効果と制
振性に優れる樹脂組成物は得られていない。
【０００５】したがって本発明の目的は、低反り効果お
よび制振性に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供すること
にある。
よび制振性に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、(ａ)特定の
メルトインデックスを有するポリプロピレン系樹脂と
(ｂ)ポリスチレン系樹脂および(ｃ)特定組成のブロック
共重合体からなる熱可塑性樹脂組成物が、低反り効果と
制振性に優れることを見いだし、本発明を完成するに至
った。
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、(ａ)特定の
メルトインデックスを有するポリプロピレン系樹脂と
(ｂ)ポリスチレン系樹脂および(ｃ)特定組成のブロック
共重合体からなる熱可塑性樹脂組成物が、低反り効果と
制振性に優れることを見いだし、本発明を完成するに至
った。
【０００７】すなわち、本発明によれば上記目的は、
(ａ)２３０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトインデ
ックスが３〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるポリプロピレン
系樹脂、(ｂ)ポリスチレン系樹脂、(ｃ)ビニル芳香族化
合物を主体とする重合体ブロックＡを少なくとも１個以
上と共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックＢを
少なくとも１個以上有し、ビニル芳香族化合物の含有量
が１０〜７５重量％の範囲にあるブロック共重合体とか
らなり、(ａ)成分を６０〜９９重量部、(ｂ)成分を１〜
４０重量部および前記(ａ)成分及び(ｂ)成分の合計１０
０重量部に対して(ｃ)成分を１〜２０重量部配合してな
る熱可塑性樹脂組成物によって達成することができる。
(ａ)２３０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトインデ
ックスが３〜２０ｇ／１０ｍｉｎであるポリプロピレン
系樹脂、(ｂ)ポリスチレン系樹脂、(ｃ)ビニル芳香族化
合物を主体とする重合体ブロックＡを少なくとも１個以
上と共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックＢを
少なくとも１個以上有し、ビニル芳香族化合物の含有量
が１０〜７５重量％の範囲にあるブロック共重合体とか
らなり、(ａ)成分を６０〜９９重量部、(ｂ)成分を１〜
４０重量部および前記(ａ)成分及び(ｂ)成分の合計１０
０重量部に対して(ｃ)成分を１〜２０重量部配合してな
る熱可塑性樹脂組成物によって達成することができる。
【０００８】本発明の(ａ)成分として用いられるポリプ
ロピレン系樹脂としては、ポリプロピレンまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体もしくはこれらのカルボキシル
変性樹脂およびシラン変性樹脂等があげられる。また、
これらの混合物であっても構わない。
ロピレン系樹脂としては、ポリプロピレンまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体もしくはこれらのカルボキシル
変性樹脂およびシラン変性樹脂等があげられる。また、
これらの混合物であっても構わない。
【０００９】(ａ)成分の２３０℃におけるメルトインデ
ックスは、３〜２０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあることが
必要である。このメルトインデックスが、３ｇ／１０ｍ
ｉｎ未満の場合や２０ｇ／ｍｉｎを超える場合は、低反
り効果が発現せず好ましくない。
ックスは、３〜２０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあることが
必要である。このメルトインデックスが、３ｇ／１０ｍ
ｉｎ未満の場合や２０ｇ／ｍｉｎを超える場合は、低反
り効果が発現せず好ましくない。
【００１０】本発明の(ｂ)成分として用いられるポリス
チレン系樹脂としては、汎用ポリスチレンまたは耐衝撃
性ポリスチレンまたはアクリロニトリル−スチレン共重
合体またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体等があげられる。また、これらの混合物であって
も構わない。
チレン系樹脂としては、汎用ポリスチレンまたは耐衝撃
性ポリスチレンまたはアクリロニトリル−スチレン共重
合体またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体等があげられる。また、これらの混合物であって
も構わない。
【００１１】(ｂ)成分の２３０℃におけるメルトインデ
ックスが、１〜３０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあるものが
好適である。
ックスが、１〜３０ｇ／１０ｍｉｎの範囲にあるものが
好適である。
【００１２】本発明の熱可塑性樹脂組成物において、
(ａ)成分のポリプロピレン系樹脂と(ｂ)成分のポリスチ
レン系樹脂の２３０℃におけるメルトインデックスの比
は、下記式（Ｉ）により規定される範囲を満足すること
が好ましい。 ０．１ ≦ α／β ≦ ２．０ （Ｉ） （式中αはポリプロピレン系樹脂のメルトインデックス
を表し、βはポリスチレン系樹脂のメルトインデックス
を表わす。）
(ａ)成分のポリプロピレン系樹脂と(ｂ)成分のポリスチ
レン系樹脂の２３０℃におけるメルトインデックスの比
は、下記式（Ｉ）により規定される範囲を満足すること
が好ましい。 ０．１ ≦ α／β ≦ ２．０ （Ｉ） （式中αはポリプロピレン系樹脂のメルトインデックス
を表し、βはポリスチレン系樹脂のメルトインデックス
を表わす。）
【００１３】本発明の熱可塑性樹脂組成物において、
(ａ)成分のポリプロピレン系樹脂と(ｂ)成分のポリスチ
レン系樹脂は、重量比６０：４０〜９９：１の範囲の割
合で用いることが必要であり、好ましくは７０：３０〜
９５：５の範囲の割合である。(ａ)成分のポリプロピレ
ン系樹脂の割合が、６０よりも少なくなるとポリプロピ
レン系樹脂に特徴的な制振性が大きく低下してしまう。
(ａ)成分のポリプロピレン系樹脂と(ｂ)成分のポリスチ
レン系樹脂は、重量比６０：４０〜９９：１の範囲の割
合で用いることが必要であり、好ましくは７０：３０〜
９５：５の範囲の割合である。(ａ)成分のポリプロピレ
ン系樹脂の割合が、６０よりも少なくなるとポリプロピ
レン系樹脂に特徴的な制振性が大きく低下してしまう。
【００１４】本発明において、(ｃ)成分のブロック共重
合体は、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
クＡを少なくとも１個以上と共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックＢを少なくとも１個以上有し、ビニ
ル芳香族化合物の含有量が１０〜７５重量％の範囲にあ
るブロック共重合体が用いられる。
合体は、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロッ
クＡを少なくとも１個以上と共役ジエン化合物を主体と
する重合体ブロックＢを少なくとも１個以上有し、ビニ
ル芳香族化合物の含有量が１０〜７５重量％の範囲にあ
るブロック共重合体が用いられる。
【００１５】(ｃ)成分の共重合体のブロックＡのビニル
芳香族部分の含有量が１０重量％よりも小さいと剛性の
低下を起こすことがあり、７５重量％よりも多いと(ａ)
成分と(ｂ)成分の相溶性が低下して、諸物性が低下する
場合がある。
芳香族部分の含有量が１０重量％よりも小さいと剛性の
低下を起こすことがあり、７５重量％よりも多いと(ａ)
成分と(ｂ)成分の相溶性が低下して、諸物性が低下する
場合がある。
【００１６】(ｃ)成分のブロックＡのビニル芳香族炭化
水素としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ、
ｍ、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン等
があげられ、スチレン、α−メチルスチレンが好ましく
用いられる。ブロックＢの共役ジエンとしては、イソプ
レン、１，３−ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン、１，３−ペンタジエン等があげられ、イ
ソプレン、１，３−ブタジエン、イソプレン−ブタジエ
ンが好ましく用いられる。
水素としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ、
ｍ、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン等
があげられ、スチレン、α−メチルスチレンが好ましく
用いられる。ブロックＢの共役ジエンとしては、イソプ
レン、１，３−ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン、１，３−ペンタジエン等があげられ、イ
ソプレン、１，３−ブタジエン、イソプレン−ブタジエ
ンが好ましく用いられる。
【００１７】(ｃ)成分のブロックＢの共役ジエン重合体
は、そのブロック中の炭素−炭素二重結合の３５％以上
を水添されていることが好ましく、耐熱性、耐候性の面
から水添率の高い方がより好ましい。
は、そのブロック中の炭素−炭素二重結合の３５％以上
を水添されていることが好ましく、耐熱性、耐候性の面
から水添率の高い方がより好ましい。
【００１８】(ｃ)成分の共重合体のブロック構造は、線
状あるいは分岐状のいずれであっても良い。製造の容易
さの面より、Ａ−Ｂ−ＡあるいはＡ−Ｂ型構造のものが
好ましく用いられる。共重合体の重量平均分子量におい
ては、３×１０4〜３０×１０4の範囲にあるものが好ま
しい。
状あるいは分岐状のいずれであっても良い。製造の容易
さの面より、Ａ−Ｂ−ＡあるいはＡ−Ｂ型構造のものが
好ましく用いられる。共重合体の重量平均分子量におい
ては、３×１０4〜３０×１０4の範囲にあるものが好ま
しい。
【００１９】(ｃ)成分の共重合体は、公知の方法、例え
ば特開平２−３００２５０号に記載の方法により製造す
ることが出来る。
ば特開平２−３００２５０号に記載の方法により製造す
ることが出来る。
【００２０】本発明において、(ｃ)成分のブロック共重
合体は、(ａ)成分と(ｂ)成分の合計１００重量部に対し
１〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部の範囲で配
合される。配合量が少なすぎると(ａ)成分と(ｂ)成分の
相溶性が低下し、多すぎると樹脂組成物の剛性が低下す
る恐れがある。
合体は、(ａ)成分と(ｂ)成分の合計１００重量部に対し
１〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部の範囲で配
合される。配合量が少なすぎると(ａ)成分と(ｂ)成分の
相溶性が低下し、多すぎると樹脂組成物の剛性が低下す
る恐れがある。
【００２１】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、本発明
の特徴を損なわない範囲において、ガラス繊維や、マイ
カ、グラファイト、ガラスフレーク等のフレーク状のフ
ィラーを加えることは差し支えなく、必要に応じて微量
の他の添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、顔料、可塑剤等を配合しても構わない。
の特徴を損なわない範囲において、ガラス繊維や、マイ
カ、グラファイト、ガラスフレーク等のフレーク状のフ
ィラーを加えることは差し支えなく、必要に応じて微量
の他の添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑
剤、顔料、可塑剤等を配合しても構わない。
【００２２】本発明の組成物を製造する方法に対する制
限はなく、例えば単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、
バンバリミキサー等の混練機で混練することによって製
造することができる。混練に際しては、(ａ)成分、(ｂ)
成分および(ｃ)成分が均一に分散するように、十分な混
練がなされることが好ましい。
限はなく、例えば単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、
バンバリミキサー等の混練機で混練することによって製
造することができる。混練に際しては、(ａ)成分、(ｂ)
成分および(ｃ)成分が均一に分散するように、十分な混
練がなされることが好ましい。
【００２３】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、形状にお
いて特に制限はなく、上記方法によりペレットとする
他、射出成形、プレス成形、押出成形等の加工法によ
り、例えば、電気機器ハウジング、箱状成形品、プロペ
ラファン等の低反り効果や制振性等の特性を必要とする
樹脂成形品とすることが出来る。
いて特に制限はなく、上記方法によりペレットとする
他、射出成形、プレス成形、押出成形等の加工法によ
り、例えば、電気機器ハウジング、箱状成形品、プロペ
ラファン等の低反り効果や制振性等の特性を必要とする
樹脂成形品とすることが出来る。
【００２４】
【実施例】以下、実施例、比較例により、本発明を更に
具体的に説明する。なお、評価項目に対する試験方法は
以下の方法を採用した。
具体的に説明する。なお、評価項目に対する試験方法は
以下の方法を採用した。
【００２５】（１）円板の反りの標準偏差 円板成形物を固定し、三次元座標測定機（東京精密社製
ＸＹＺＡＸ）を用いて、円板上の任意の１６点を測定し
て、基準面を設定し、その基準面に対する１６点のずれ
の標準偏差を求めた。
ＸＹＺＡＸ）を用いて、円板上の任意の１６点を測定し
て、基準面を設定し、その基準面に対する１６点のずれ
の標準偏差を求めた。
【００２６】（２）ｔａｎδ ３ｍｍの成形品より切り出した幅１ｍｍの棒状の試験片
を使用し、粘弾性スペクトルをオリエンテック社製レオ
バイブロンにより測定し、２５℃のｔａｎδの値を求め
た。
を使用し、粘弾性スペクトルをオリエンテック社製レオ
バイブロンにより測定し、２５℃のｔａｎδの値を求め
た。
【００２７】（３）ノッチ付アイゾット衝撃強さ ３ｍｍの厚さの試験片を用いて、ＪＩＳＫ−７１１０に
従って求めた。
従って求めた。
【００２８】（４）曲げ弾性率 ６ｍｍの厚さの試験片を用いて、ＪＩＳＫ−７２０３に
従って求めた。
従って求めた。
【００２９】実施例１ ２３０℃のメルトインデックス（以下ＭＩと略すことが
ある）が１５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（以下ＰＰと
略すことがある、宇部興産社製Ｊ−１１５Ｇ）７５部、
同じく２３０℃のＭＩが１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチ
レン（以下ＰＳと略すことがある、旭化成社製スタイロ
ン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−スチレ
ン（Ａ−Ｂ−Ａ型）ブロック共重合体（以下ＳＥＰＳと
略すことがある、クラレ社製セプトンＫＬ−２１０４
（スチレン含有量６５重量％、重量平均分子量７０００
０））５部を二軸押出機でシリンダー温度２３０℃の条
件下にて混練、ペレット化した。該ペレットを用いてシ
リンダー温度２３０℃の条件下にて、直径１５ｃｍの円
板、６ｍｍの曲げ試験片、３ｍｍのアイゾット衝撃試験
片を射出成形機により成形した。成形物は成形後４８時
間以上放置した後、上記評価項目の測定を行った。表１
に示すように、低反り効果を示し、制振性、耐衝撃性、
弾性率にも優れた成形物が得られたことがわかる。
ある）が１５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（以下ＰＰと
略すことがある、宇部興産社製Ｊ−１１５Ｇ）７５部、
同じく２３０℃のＭＩが１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチ
レン（以下ＰＳと略すことがある、旭化成社製スタイロ
ン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−スチレ
ン（Ａ−Ｂ−Ａ型）ブロック共重合体（以下ＳＥＰＳと
略すことがある、クラレ社製セプトンＫＬ−２１０４
（スチレン含有量６５重量％、重量平均分子量７０００
０））５部を二軸押出機でシリンダー温度２３０℃の条
件下にて混練、ペレット化した。該ペレットを用いてシ
リンダー温度２３０℃の条件下にて、直径１５ｃｍの円
板、６ｍｍの曲げ試験片、３ｍｍのアイゾット衝撃試験
片を射出成形機により成形した。成形物は成形後４８時
間以上放置した後、上記評価項目の測定を行った。表１
に示すように、低反り効果を示し、制振性、耐衝撃性、
弾性率にも優れた成形物が得られたことがわかる。
【００３０】実施例２ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）９０部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）１０部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用い、実施例１と同様にして成形品を得
た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、低
反り効果を有し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れた
成形物が得られたことがわかる。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）９０部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）１０部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用い、実施例１と同様にして成形品を得
た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、低
反り効果を有し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れた
成形物が得られたことがわかる。
【００３１】実施例３ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が２０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６７９）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、
低反り効果を有し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れ
た成形物が得られたことがわかる。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が２０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６７９）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、
低反り効果を有し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れ
た成形物が得られたことがわかる。
【００３２】実施例４ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）６５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）３５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、
低反り効果を示し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れ
た成形物が得られたことがわかる。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）６５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）３５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表１に示す。この結果より、
低反り効果を示し、制振性、耐衝撃性、弾性率にも優れ
た成形物が得られたことがわかる。
【００３３】
【表１】
【００３４】比較例１ ２３０℃のＭＩが１５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇
部興産社製Ｊ−１１５Ｇ）１００部を用いて、実施例１
と同様にして成形品を得た。これらの評価結果を表２に
示す。得られた成形品は、反りの大きなものであった。
部興産社製Ｊ−１１５Ｇ）１００部を用いて、実施例１
と同様にして成形品を得た。これらの評価結果を表２に
示す。得られた成形品は、反りの大きなものであった。
【００３５】比較例２ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部を用いて、実施例１と同様にして
成形品を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られ
た成形品は、耐衝撃性の劣るものであった。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部を用いて、実施例１と同様にして
成形品を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られ
た成形品は、耐衝撃性の劣るものであった。
【００３６】比較例３ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）５０部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）５０部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形品
は、低反り効果がなく、制振性、耐衝撃性の劣るもので
あった。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）５０部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）５０部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形品
は、低反り効果がなく、制振性、耐衝撃性の劣るもので
あった。
【００３７】比較例４ ２３０℃のＭＩが５ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）３０部を用いて、実施例１と同様にして成形品
を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形
品は、弾性率の低いものであった。
興産社製Ｊ−１０５Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）３０部を用いて、実施例１と同様にして成形品
を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形
品は、弾性率の低いものであった。
【００３８】比較例５ ２３０℃のＭＩが３０ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇
部興産社製Ｊ−１３０Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭ
Ｉが１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製ス
タイロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−
スチレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−
２１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品
を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形
品は、反りの大きなものであった。
部興産社製Ｊ−１３０Ｇ）７５部、同じく２３０℃のＭ
Ｉが１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製ス
タイロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−
スチレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−
２１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品
を得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形
品は、反りの大きなものであった。
【００３９】比較例６ ２３０℃のＭＩが１ｇ／ｍｉｎのホモプロピレン（宇部
興産社製Ｂ−１０１Ｈ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形品
は、反りの大きなものであった。
興産社製Ｂ−１０１Ｈ）７５部、同じく２３０℃のＭＩ
が１０ｇ／ｍｉｎの汎用ポリスチレン（旭化成社製スタ
イロン６６６）２５部、スチレン−水添イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（クラレ社製セプトンＫＬ−２
１０４）５部を用いて、実施例１と同様にして成形品を
得た。これらの評価結果を表２に示す。得られた成形品
は、反りの大きなものであった。
【００４０】
【表２】
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、特定のメルトイン
デックスを有するポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂および特定のブロック共重合体からなる熱可塑性
樹脂組成物は、低反り効果と制振性に優れ、かつ耐衝撃
性、剛性にも優れており、電気機器ハウジング、プロペ
ラファン等に有用である。
デックスを有するポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂および特定のブロック共重合体からなる熱可塑性
樹脂組成物は、低反り効果と制振性に優れ、かつ耐衝撃
性、剛性にも優れており、電気機器ハウジング、プロペ
ラファン等に有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 53:02） 7142−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 (ａ) ２３０℃、２.１６ｋｇ荷重におけ
るメルトインデックスが３〜２０ｇ／１０ｍｉｎである
ポリプロピレン系樹脂、(ｂ)ポリスチレン系樹脂、およ
び(ｃ)ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａを少なくとも１個以上と共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックＢを少なくとも１個以上有し、ビニル
芳香族化合物の含有量が１０〜７５重量％の範囲にある
ブロック共重合体とからなり、(ａ)成分を６０〜９９重
量部、(ｂ)成分を１〜４０重量部、および前記(ａ)成分
及び(ｂ)成分の合計１００重量部に対して(ｃ)成分を１
〜２０重量部配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 (ａ)ポリプロピレン系樹脂と(ｂ)ポリス
チレン系樹脂の２３０℃におけるメルトインデックスの
比が、次式（Ｉ）の関係を満足することを特徴とする請
求項１記載の熱可塑性樹脂組成物 ０．１ ≦ α／β ≦ ２．０ （Ｉ） （式中αはポリプロピレン系樹脂のメルトインデックス
を表し、βはポリスチレン系樹脂のメルトインデックス
を表す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24808292A JPH06100740A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24808292A JPH06100740A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100740A true JPH06100740A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17172946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24808292A Pending JPH06100740A (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100740A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753755A (en) * | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and molded article of the same |
| JP2000127237A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Chuo Kagaku Co Ltd | 熱成形用シート、食品包装用タルク容器及びその容器の製造方法 |
| CN103665541A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-26 | 惠州新大都合成材料科技有限公司 | 一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24808292A patent/JPH06100740A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753755A (en) * | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and molded article of the same |
| JP2000127237A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Chuo Kagaku Co Ltd | 熱成形用シート、食品包装用タルク容器及びその容器の製造方法 |
| CN103665541A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-26 | 惠州新大都合成材料科技有限公司 | 一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 |
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