JPH06100998A - 磁気及び電磁波のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃｕ合金薄板及びその製造方法 - Google Patents
磁気及び電磁波のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃｕ合金薄板及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06100998A JPH06100998A JP25298392A JP25298392A JPH06100998A JP H06100998 A JPH06100998 A JP H06100998A JP 25298392 A JP25298392 A JP 25298392A JP 25298392 A JP25298392 A JP 25298392A JP H06100998 A JPH06100998 A JP H06100998A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は磁気シールド性及び電磁波シールド
性の優れた磁気カード保護ケース用薄板を提供すること
を目的とする。 【構成】 重量％で、Ｃｕ：１０〜５０％未満、及びＡ
ｌ：１．０〜１１％，Ｃｒ：０．５〜１２％を含有し、
残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金であって、か
つ板厚方向断面においてＦｅ相とＣｕ相を偏平盤状層に
構成するとともに、Ｆｅ相及びＣｕ相中に微細粒子を析
出せしめた薄板及び、上記合金を溶解、鋳造後熱間圧延
と溶体化急冷を行い次いで冷延及び時効処理を施す。
性の優れた磁気カード保護ケース用薄板を提供すること
を目的とする。 【構成】 重量％で、Ｃｕ：１０〜５０％未満、及びＡ
ｌ：１．０〜１１％，Ｃｒ：０．５〜１２％を含有し、
残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金であって、か
つ板厚方向断面においてＦｅ相とＣｕ相を偏平盤状層に
構成するとともに、Ｆｅ相及びＣｕ相中に微細粒子を析
出せしめた薄板及び、上記合金を溶解、鋳造後熱間圧延
と溶体化急冷を行い次いで冷延及び時効処理を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気シールド性及び電磁
波シールド性を必要とする磁気カード保護ケース用薄板
に関する。
波シールド性を必要とする磁気カード保護ケース用薄板
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、キャッシュカード、クレジットカ
ード、テレホンカード等の磁気カードの安全性の確保の
ため、種々の提案がなされている。すなわち、磁気カー
ドは数百エルステッド程度の保磁力しかなく、そのため
外部磁気に対して非常に弱く、磁気カード内の磁気記録
が外部磁気によって消滅したり破壊されたりする。
ード、テレホンカード等の磁気カードの安全性の確保の
ため、種々の提案がなされている。すなわち、磁気カー
ドは数百エルステッド程度の保磁力しかなく、そのため
外部磁気に対して非常に弱く、磁気カード内の磁気記録
が外部磁気によって消滅したり破壊されたりする。
【０００３】これらの事故を防ぐため、軟鋼又は３％珪
素綱の薄板（約０．１mm）で構成した保護ケースや特開
昭６１−２７３３７５号公報で開示するクラッド金属板
からなる保護ケース、すなわち、飽和磁束密度１８００
０ガウス以上を有し、かつ厚さ０．１〜０．５mmの鉄系
金属板に、厚さ０．５μ以上のＣｕ，Ａｌ，Ｎｉ又はこ
れらを基とする合金等の板又は箔をクラッドした積層金
属板を磁気カードをおゝう面に装着した保護ケースなど
が知られている。
素綱の薄板（約０．１mm）で構成した保護ケースや特開
昭６１−２７３３７５号公報で開示するクラッド金属板
からなる保護ケース、すなわち、飽和磁束密度１８００
０ガウス以上を有し、かつ厚さ０．１〜０．５mmの鉄系
金属板に、厚さ０．５μ以上のＣｕ，Ａｌ，Ｎｉ又はこ
れらを基とする合金等の板又は箔をクラッドした積層金
属板を磁気カードをおゝう面に装着した保護ケースなど
が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら軟鋼等か
らなる保護ケースは磁気シールド効果を有するものの電
磁波シールド効果が小さく、又、クラッド金属板からな
る保護ケースは上記の両方の効果を有しているが、クラ
ッド面における耐食性が十分でなく、又強度が小さいた
め保護ケースの使用場所が制限されていた。
らなる保護ケースは磁気シールド効果を有するものの電
磁波シールド効果が小さく、又、クラッド金属板からな
る保護ケースは上記の両方の効果を有しているが、クラ
ッド面における耐食性が十分でなく、又強度が小さいた
め保護ケースの使用場所が制限されていた。
【０００５】本発明はかゝる問題点を解決するものであ
る。
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は磁気シールド性
と電磁波シールド性にともに優れている上に、耐食性及
び強度も優れた保護ケース用薄板を提供することを目的
とする。すなわち本発明は重量％でＣｕ：１０〜５０％
未満、Ｃｒ：０．５〜１２％及びＡｌ：１．０〜１１％
を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金で
あって、かつ板厚方向断面においてＦｅ相とＣｕ相を偏
平盤状層に構成するＦｅ−Ｃｕ合金薄板を提供する。
と電磁波シールド性にともに優れている上に、耐食性及
び強度も優れた保護ケース用薄板を提供することを目的
とする。すなわち本発明は重量％でＣｕ：１０〜５０％
未満、Ｃｒ：０．５〜１２％及びＡｌ：１．０〜１１％
を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金で
あって、かつ板厚方向断面においてＦｅ相とＣｕ相を偏
平盤状層に構成するＦｅ−Ｃｕ合金薄板を提供する。
【０００７】又、本発明は上記薄板を製造するために、
上記合金成分からなる合金を、溶解造塊し、次いで７０
０〜１０００℃の温度範囲で熱間圧延した後７００〜１
０００℃の温度範囲で溶体化処理及び急冷を施し、次に
圧下率３０〜９５％で冷間圧延し、続いて３５０〜６５
０℃の温度範囲で３〜１５時間の時効処理を施す製造方
法を提供する。
上記合金成分からなる合金を、溶解造塊し、次いで７０
０〜１０００℃の温度範囲で熱間圧延した後７００〜１
０００℃の温度範囲で溶体化処理及び急冷を施し、次に
圧下率３０〜９５％で冷間圧延し、続いて３５０〜６５
０℃の温度範囲で３〜１５時間の時効処理を施す製造方
法を提供する。
【０００８】かゝる薄板で保護ケースを形成すると、Ｆ
ｅ相とＣｕ相により優れた磁気シールド性と電磁波シー
ルド性を確保し、更に偏平盤状層の構成により耐食性を
向上し、かつＦｅ相中に析出するＣｒやＣｕ析出物粒子
によって強度を著しく向上せしめるものである。以下、
本発明を詳細に説明する。本発明者は従来にない特性を
有する磁気シールドの保護ケース用材料をつくるため、
種々研究した結果、Ｆｅ−Ｃｕ系合金にＣｒ及びＡｌを
添加した材料により極めて良好な材料を得ることができ
ることを確認した。
ｅ相とＣｕ相により優れた磁気シールド性と電磁波シー
ルド性を確保し、更に偏平盤状層の構成により耐食性を
向上し、かつＦｅ相中に析出するＣｒやＣｕ析出物粒子
によって強度を著しく向上せしめるものである。以下、
本発明を詳細に説明する。本発明者は従来にない特性を
有する磁気シールドの保護ケース用材料をつくるため、
種々研究した結果、Ｆｅ−Ｃｕ系合金にＣｒ及びＡｌを
添加した材料により極めて良好な材料を得ることができ
ることを確認した。
【０００９】すなわち、Ｃｕを１０〜５０％未満（以下
全て重量％）、Ｃｒを０．５〜１２％及びＡｌ：１．０
〜１１％残部Ｆｅからなる合金を溶解、鋳造及び熱間圧
延を行った後に溶体化処理と急冷を行い、続いて冷間圧
延と時効処理を施すと、Ｆｅ相とＣｕ相が偏平盤状層を
形成し、更にＣｒやＣｕ粒子が微細粒としてＦｅ相内に
析出すること及びＣｕ相中にＦｅ微粒子が析出すること
を確認した。
全て重量％）、Ｃｒを０．５〜１２％及びＡｌ：１．０
〜１１％残部Ｆｅからなる合金を溶解、鋳造及び熱間圧
延を行った後に溶体化処理と急冷を行い、続いて冷間圧
延と時効処理を施すと、Ｆｅ相とＣｕ相が偏平盤状層を
形成し、更にＣｒやＣｕ粒子が微細粒としてＦｅ相内に
析出すること及びＣｕ相中にＦｅ微粒子が析出すること
を確認した。
【００１０】Ｃｕを１０〜５０％未満の範囲で含有せし
めるのは１０％以下では導電性が劣化して電磁波シール
ド効果を得ることができず、又５０％以上ではＦｅの含
有量が減少して透磁率と強度が低下し、所望の磁気シー
ルド効果と耐変形特性を得ることができないからであ
る。又、Ｃｒは０．５％未満では耐食性及び強度を向上
する効果がなく、１２％超ではその析出物粒子の直径が
大きくなって所望の強度６０〜１００Kgf ／mm2 が得ら
れないので、０．５〜１２％とした。Ｃｕの析出物も同
様の大きさで均一析出することにより強度を向上する。
Ａｌは透磁率と熱間加工性を向上させるが１．０％未満
ではその効果は小さく、１１％を超えるといずれの特性
も飽和する上に導電性を劣化させるので１．０〜１１％
の範囲とする。
めるのは１０％以下では導電性が劣化して電磁波シール
ド効果を得ることができず、又５０％以上ではＦｅの含
有量が減少して透磁率と強度が低下し、所望の磁気シー
ルド効果と耐変形特性を得ることができないからであ
る。又、Ｃｒは０．５％未満では耐食性及び強度を向上
する効果がなく、１２％超ではその析出物粒子の直径が
大きくなって所望の強度６０〜１００Kgf ／mm2 が得ら
れないので、０．５〜１２％とした。Ｃｕの析出物も同
様の大きさで均一析出することにより強度を向上する。
Ａｌは透磁率と熱間加工性を向上させるが１．０％未満
ではその効果は小さく、１１％を超えるといずれの特性
も飽和する上に導電性を劣化させるので１．０〜１１％
の範囲とする。
【００１１】なお、更に熱間加工性向上を図るためにＭ
ｎを０．０１〜５．０％を添加してもよく、又、導電性
を向上するためにＴｉを０．０１〜２．０％の範囲で添
加してもよい。上記のＦｅ−Ｃｕ−Ｃｒ−Ａｌ合金に溶
解、鋳造後熱間圧延及び溶体化水冷、冷間圧延と時効処
理を施すことにより図１に示すような偏平盤状層が形成
される。このような層が形成されるとＦｅ層とＣｕ層は
極めて強固に結び付き、外部要因による腐食を防止する
ことができる。
ｎを０．０１〜５．０％を添加してもよく、又、導電性
を向上するためにＴｉを０．０１〜２．０％の範囲で添
加してもよい。上記のＦｅ−Ｃｕ−Ｃｒ−Ａｌ合金に溶
解、鋳造後熱間圧延及び溶体化水冷、冷間圧延と時効処
理を施すことにより図１に示すような偏平盤状層が形成
される。このような層が形成されるとＦｅ層とＣｕ層は
極めて強固に結び付き、外部要因による腐食を防止する
ことができる。
【００１２】又、固溶状態のＣｒは溶体化と時効処理に
よりＣｕ粒子とともにＦｅ相内に均一に分散析出し、微
細析出物粒子となる。このような状態で分散析出するこ
とにより、薄板の強度を著しく向上することができる。
上述のように溶解、造塊したインゴットまたはスラブを
７００〜１０００℃の温度範囲で熱間圧延した後７００
〜１０００℃の温度範囲で０．２〜１８０分間保持する
溶体化処理と０．５〜５０００℃／分の急冷を施した
後、圧下率３０〜９５％で冷間圧延して０．０１〜５．
０mm厚の冷延板とし、続いて３５０〜６５０℃の温度範
囲で３〜１５時間の時効処理を施す。なお、熱間圧延直
後に上記条件の急冷を行うと前記の溶体化処理、急冷を
省略することができる。また、急冷には冷却媒体として
水、不活性ガスなどを用いる。
よりＣｕ粒子とともにＦｅ相内に均一に分散析出し、微
細析出物粒子となる。このような状態で分散析出するこ
とにより、薄板の強度を著しく向上することができる。
上述のように溶解、造塊したインゴットまたはスラブを
７００〜１０００℃の温度範囲で熱間圧延した後７００
〜１０００℃の温度範囲で０．２〜１８０分間保持する
溶体化処理と０．５〜５０００℃／分の急冷を施した
後、圧下率３０〜９５％で冷間圧延して０．０１〜５．
０mm厚の冷延板とし、続いて３５０〜６５０℃の温度範
囲で３〜１５時間の時効処理を施す。なお、熱間圧延直
後に上記条件の急冷を行うと前記の溶体化処理、急冷を
省略することができる。また、急冷には冷却媒体として
水、不活性ガスなどを用いる。
【００１３】以上により磁気カード保護ケース用の薄板
を製造することができる。
を製造することができる。
【００１４】
【実施例】表１に示す成分を含有する材料を溶解し鋳造
した後９５０℃で熱間圧延を行い、熱間圧延終了後、９
００℃の温度で３０分間保持する溶体化処理を施し、続
いて３０００℃／分の冷却速度で水冷を行い、板厚２．
２mmの熱延薄板を得た。さらに熱延酸化皮膜を除去後冷
間圧延を圧下率８５％で行い、板厚０．３３mmの冷延板
を得た。更に時効硬化と歪取りのためこの冷延板に５５
０℃で６時間の時効処理を施した。
した後９５０℃で熱間圧延を行い、熱間圧延終了後、９
００℃の温度で３０分間保持する溶体化処理を施し、続
いて３０００℃／分の冷却速度で水冷を行い、板厚２．
２mmの熱延薄板を得た。さらに熱延酸化皮膜を除去後冷
間圧延を圧下率８５％で行い、板厚０．３３mmの冷延板
を得た。更に時効硬化と歪取りのためこの冷延板に５５
０℃で６時間の時効処理を施した。
【００１５】得られた材料の透磁率、導電性、強度、お
よび耐食性を測定し、この結果を表２に示した。なお、
表１のＡ，Ｅは熱間加工割れのため特性測定が不可能で
あった。また、比較例として、軟鋼、純鉄、銅、銅−鉄
クラッド及び３％珪素綱の上記特性を測定し、これらの
結果を表２に併記した。
よび耐食性を測定し、この結果を表２に示した。なお、
表１のＡ，Ｅは熱間加工割れのため特性測定が不可能で
あった。また、比較例として、軟鋼、純鉄、銅、銅−鉄
クラッド及び３％珪素綱の上記特性を測定し、これらの
結果を表２に併記した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】上記表２に示すように本発明の材料は全て
の特性において優れていたが、材料番号７は導電率が
又、試料番号８は透磁率がそれぞれ低く、さらに他の比
較例は全ての特性において優れているものはなかった。
の特性において優れていたが、材料番号７は導電率が
又、試料番号８は透磁率がそれぞれ低く、さらに他の比
較例は全ての特性において優れているものはなかった。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述した如く、良好な透磁率と
導電性を同時に有するとともに、強度と耐食性にも優れ
ているので、磁気カード保護ケースの材料として極めて
有効である。
導電性を同時に有するとともに、強度と耐食性にも優れ
ているので、磁気カード保護ケースの材料として極めて
有効である。
【図１】本発明の薄板の板厚方向断面を模式的に示す図
である。
である。
Claims (3)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃｕ：１０〜５０％未満、Ｃ
ｒ：０．５〜１２％およびＡｌ：１．０〜１１％を含有
し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金であっ
て、かつ板厚方向断面においてＦｅ相とＣｕ相を偏平盤
状層に構成することを特徴とする磁気及び電磁波のシー
ルド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃ
ｕ合金薄板。 - 【請求項２】 合金成分として、更に重量％で、Ｍｎ：
０．０１〜５．０％又はＴｉ：０．０１〜２．０％の１
種又は２種を含有する請求項１記載のＦｅ−Ｃｕ合金薄
板。 - 【請求項３】 重量％で、Ｃｕ：１０〜５０％未満、Ｃ
ｒ：０．５〜１２％及びＡｌ：１．０〜１１％を含有
し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる合金を、溶
解、造塊し、次いで７００〜１０００℃の温度範囲で熱
間圧延を行った後７００〜１０００℃の温度範囲で溶体
化処理を施して急冷し、次に圧下率３０〜９５％で冷間
圧延し、続いて３５０〜６５０℃の温度範囲で３〜１５
時間の時効処理を施すことを特徴とする磁気及び電磁波
のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦ
ｅ−Ｃｕ合金薄板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25298392A JPH06100998A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 磁気及び電磁波のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃｕ合金薄板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25298392A JPH06100998A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 磁気及び電磁波のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃｕ合金薄板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06100998A true JPH06100998A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17244875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25298392A Withdrawn JPH06100998A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 磁気及び電磁波のシールド性に優れ、かつ高い耐食性と強度を有するＦｅ−Ｃｕ合金薄板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962252A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 北京科技大学 | 一种连续柱状晶组织高铝青铜板材高效轧制工艺 |
| CN116145044A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-05-23 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 抗拉强度1900MPa级高强耐蚀铁基中熵合金及制备方法 |
| CN116179959A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-05-30 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 抗拉强度1600MPa级高强高塑耐蚀FeCrNiAlTi系中熵合金及制备方法 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25298392A patent/JPH06100998A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962252A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 北京科技大学 | 一种连续柱状晶组织高铝青铜板材高效轧制工艺 |
| CN116145044A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-05-23 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 抗拉强度1900MPa级高强耐蚀铁基中熵合金及制备方法 |
| CN116179959A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-05-30 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 抗拉强度1600MPa级高强高塑耐蚀FeCrNiAlTi系中熵合金及制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |