JPH06101397B2 - 加速器用真空容器 - Google Patents
加速器用真空容器Info
- Publication number
- JPH06101397B2 JPH06101397B2 JP31732987A JP31732987A JPH06101397B2 JP H06101397 B2 JPH06101397 B2 JP H06101397B2 JP 31732987 A JP31732987 A JP 31732987A JP 31732987 A JP31732987 A JP 31732987A JP H06101397 B2 JPH06101397 B2 JP H06101397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accelerator
- vacuum container
- vacuum
- stainless steel
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Particle Accelerators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シンクロトロン加速器など、高エネルギー
粒子加速器のビームを通すための加速器用真空容器に関
するものである。
粒子加速器のビームを通すための加速器用真空容器に関
するものである。
第４図は、例えばアイイーイーイーの原子核科学に関す
る報告（IEEE Transaction on Nuclear Science）第NS
−32巻、第５号（1985,10月）、3584〜3586ページに示
された従来の加速器用真空容器の曲管であり、図におい
て、楕円形断面で厚み0.3mmのステンレスで形成された
真空容器（11）の外周に一定のピツチでロー付けにより
固着された補強リブ（２）が設けられている。また、ビ
ーム軌道半径（Ｒ）の曲率になるように真空容器（11）
の内側から一定のピツチで押し出し加工した突出部
（３）が形成されている。第５図は突出部（３）の加工
方法を説明するためのもので、図において、真空容器
（11）に内接する半楕円形状のブロツク（４）、先端部
に突出山形を有しブロツク（４）側の穴をスライドして
反対側の管内面に押し当てるように設けた加工治具
（５）、加工治具（５）の後方から水や油などの流体で
圧力を加えるように設けた加圧ポート（６）等により、
突出部（３）が形成される。
る報告（IEEE Transaction on Nuclear Science）第NS
−32巻、第５号（1985,10月）、3584〜3586ページに示
された従来の加速器用真空容器の曲管であり、図におい
て、楕円形断面で厚み0.3mmのステンレスで形成された
真空容器（11）の外周に一定のピツチでロー付けにより
固着された補強リブ（２）が設けられている。また、ビ
ーム軌道半径（Ｒ）の曲率になるように真空容器（11）
の内側から一定のピツチで押し出し加工した突出部
（３）が形成されている。第５図は突出部（３）の加工
方法を説明するためのもので、図において、真空容器
（11）に内接する半楕円形状のブロツク（４）、先端部
に突出山形を有しブロツク（４）側の穴をスライドして
反対側の管内面に押し当てるように設けた加工治具
（５）、加工治具（５）の後方から水や油などの流体で
圧力を加えるように設けた加圧ポート（６）等により、
突出部（３）が形成される。
以上のように構成された真空容器（11）をシンクロトロ
ン加速器（図示しない。）のビーム系に用いるとき、真
空容器（11）内を高真空に保持し、高エネルギー加速粒
子の周回軌道を形成する。ここで、シンクロトロン加速
を行うとき、金属管壁のうず電流損が問題であり、この
ため、ステンレスの薄肉管を用いてこのロスの低減化を
図つている。また、ビームを安定化させるため管路の断
面形状が一様であることが望ましく、ここでは管路の内
周部分に等ピツチの突出部（３）が形成されており、ベ
ローズ容器に較べて非常に平滑な壁面になつている。
ン加速器（図示しない。）のビーム系に用いるとき、真
空容器（11）内を高真空に保持し、高エネルギー加速粒
子の周回軌道を形成する。ここで、シンクロトロン加速
を行うとき、金属管壁のうず電流損が問題であり、この
ため、ステンレスの薄肉管を用いてこのロスの低減化を
図つている。また、ビームを安定化させるため管路の断
面形状が一様であることが望ましく、ここでは管路の内
周部分に等ピツチの突出部（３）が形成されており、ベ
ローズ容器に較べて非常に平滑な壁面になつている。
従来の加速器用真空容器は以上のように構成されている
ので、長尺の管を成形するのが難しく、また、突出部の
加工率をあまり大きくできないため、曲率の小さいシン
クロトロンには適用できないなどの問題点があつた。
ので、長尺の管を成形するのが難しく、また、突出部の
加工率をあまり大きくできないため、曲率の小さいシン
クロトロンには適用できないなどの問題点があつた。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、うず電流損を小さくできるとともに、ビーム
加速を安定に行うことができるダクト形状に容易に製作
できる加速器用真空容器を得ることを目的とする。
たもので、うず電流損を小さくできるとともに、ビーム
加速を安定に行うことができるダクト形状に容易に製作
できる加速器用真空容器を得ることを目的とする。
この発明に係る加速器用真空容器は、ステンレス鋼でな
り多数に分割した単純形状の単位真空槽を、連続して補
強リブの部位で溶接結合してなるものである。
り多数に分割した単純形状の単位真空槽を、連続して補
強リブの部位で溶接結合してなるものである。
この発明においては、管路の全長に亘つて薄肉板により
一様な断面形状に形成されるから、うず電流損は小さ
く、また、管路を滑かに形成できるので、不安定性を排
し、ビームを高効率に加速する。
一様な断面形状に形成されるから、うず電流損は小さ
く、また、管路を滑かに形成できるので、不安定性を排
し、ビームを高効率に加速する。
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、真空容器
（１）の曲率（Ｒ）の曲管部は薄肉のステンレス製真空
槽であり、内面は滑らかなレーストラツク断面形状とな
つている。補強リブ（２）は溶接ベローズと同様の構造
となつている。
（１）の曲率（Ｒ）の曲管部は薄肉のステンレス製真空
槽であり、内面は滑らかなレーストラツク断面形状とな
つている。補強リブ（２）は溶接ベローズと同様の構造
となつている。
真空容器（１）は複数の単位真空槽（1a）を結合して構
成されており、ステンレス鋼でなる薄肉の単位真空槽
（1a）には両端にリブ（2a）が形成されている。そうし
て、隣接するリブ（2a）を溶接部（７）で溶接して補強
リブ（２）を形成し、内外圧力の差による変形を防いで
いる。
成されており、ステンレス鋼でなる薄肉の単位真空槽
（1a）には両端にリブ（2a）が形成されている。そうし
て、隣接するリブ（2a）を溶接部（７）で溶接して補強
リブ（２）を形成し、内外圧力の差による変形を防いで
いる。
上記のような構造の加速器用真空容器を従来のものと同
様にシンクロトロン加速器のビーム系に適用するときの
作用について説明する。
様にシンクロトロン加速器のビーム系に適用するときの
作用について説明する。
第２図のような単位真空槽（1a）を薄肉のステンレス鋼
で製作することにより、うず電流損を著しく低下させる
ことができる。また、ビーム軌道の曲率が小さい管路も
一様な断面形状でしかも滑らかに形成できるのでビーム
加速を安定に行うことができる。
で製作することにより、うず電流損を著しく低下させる
ことができる。また、ビーム軌道の曲率が小さい管路も
一様な断面形状でしかも滑らかに形成できるのでビーム
加速を安定に行うことができる。
以上のことから、この発明における加速器用真空容器は
従来のものに比べ、ビーム加速を高効率に行うことがで
きる。
従来のものに比べ、ビーム加速を高効率に行うことがで
きる。
なお、上記実施例では曲管部への適用について述べた
が、直管部への適用も可能である。
が、直管部への適用も可能である。
また、上記実施例では、加速器用真空容器の断面形状が
レーストラツク形の場合について述べたが、断面形状が
円形であつてもよい。
レーストラツク形の場合について述べたが、断面形状が
円形であつてもよい。
以上のように、この発明によれば、ビーム＝ダクト系の
真空容器を、薄肉のステンレス製の単位真空槽の複数個
を溶接によりつないで一体化する構造にしたので、加速
器に適用して、ビーム加速が高効率に行え、しかも板の
肉厚が薄いので安定に加速およびビームの蓄積ができ
る。
真空容器を、薄肉のステンレス製の単位真空槽の複数個
を溶接によりつないで一体化する構造にしたので、加速
器に適用して、ビーム加速が高効率に行え、しかも板の
肉厚が薄いので安定に加速およびビームの蓄積ができ
る。
第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図は
一部斜視図、第２図は単位真空槽の斜視図、第３図は一
部縦断面図である。第４図は従来の加速器用真空容器の
一部斜視図、第５図は第４図のものの且工治具の概略側
面図である。 （１）……真空容器、（1a）……単位真空槽、（２）…
…補強リブ、（2a）……リブ、（７）……溶接部。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
一部斜視図、第２図は単位真空槽の斜視図、第３図は一
部縦断面図である。第４図は従来の加速器用真空容器の
一部斜視図、第５図は第４図のものの且工治具の概略側
面図である。 （１）……真空容器、（1a）……単位真空槽、（２）…
…補強リブ、（2a）……リブ、（７）……溶接部。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】薄肉のステンレス鋼でなり両端に補強リブ
部分が形成されている複数個の単位真空槽を溶接結合し
てなる加速器用真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31732987A JPH06101397B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 加速器用真空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31732987A JPH06101397B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 加速器用真空容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01160000A JPH01160000A (ja) | 1989-06-22 |
| JPH06101397B2 true JPH06101397B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=18086996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31732987A Expired - Fee Related JPH06101397B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 加速器用真空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101397B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817120B2 (ja) * | 1990-04-06 | 1996-02-21 | 株式会社東芝 | ビームダクト |
| JP5117969B2 (ja) * | 2008-09-24 | 2013-01-16 | 三菱電機株式会社 | 真空ダクト |
| CN115843146B (zh) * | 2022-12-02 | 2026-04-14 | 国科离子(杭州)医疗科技有限公司 | 薄壁真空管及真空室 |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP31732987A patent/JPH06101397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01160000A (ja) | 1989-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5618501A (en) | Catalytic converter with two or more honeycomb bodies in a casing tube and method for its production | |
| JPH0670558B2 (ja) | 熱交換器 | |
| EP0802383A3 (en) | Multitubular heat exchanger having an appropriate tube arrangement pattern | |
| JPH06101397B2 (ja) | 加速器用真空容器 | |
| JPH0248010A (ja) | 気体流から液体小滴を分離する装置 | |
| US5242101A (en) | Method for brazing catalytic converter carrier bodies | |
| Weaver et al. | On the stability of thin pipes with an internal flow | |
| US2925830A (en) | Fluid flow rectifier | |
| US3240266A (en) | Heat exchangers | |
| JP2001182627A (ja) | Ｅｇｒガス冷却装置 | |
| SU1740946A1 (ru) | Пластинчато-трубный теплообменник | |
| JP3206962B2 (ja) | 真空容器 | |
| US6435825B1 (en) | Hollow nozzle partition with optimized wall thickness and method of forming | |
| JPH0629100A (ja) | 加速器用真空容器 | |
| CN114684390B (zh) | 一种适用于共底贮箱上贮箱流体获取装置 | |
| JPH02109185U (ja) | ||
| JP5117969B2 (ja) | 真空ダクト | |
| JPH0514876B2 (ja) | ||
| CN220134868U (zh) | 矩形管衬管连接结构及制冷组件 | |
| JPH0751760Y2 (ja) | 粒子加速器用真空ダクト | |
| JPH0412104Y2 (ja) | ||
| JPH0221103A (ja) | 内面にら旋状細線を挿入し液滴の発生を抑制した蒸発管 | |
| JPH1048369A (ja) | 中性粒子入射装置 | |
| CN116582998A (zh) | 一种异形真空差分结构 | |
| JPS6036000Y2 (ja) | 線形電子加速管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |