JPH0610179Y2 - 破断ボルト - Google Patents
破断ボルトInfo
- Publication number
- JPH0610179Y2 JPH0610179Y2 JP941988U JP941988U JPH0610179Y2 JP H0610179 Y2 JPH0610179 Y2 JP H0610179Y2 JP 941988 U JP941988 U JP 941988U JP 941988 U JP941988 U JP 941988U JP H0610179 Y2 JPH0610179 Y2 JP H0610179Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truncated cone
- locking head
- small
- outer peripheral
- shaft portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 Ａ．考案の目的 (1)産業上の利用分野 本考案は、破断ボルトに関し、特に締付完了後の再操作
を不能とした破断ボルトに関する。
を不能とした破断ボルトに関する。
(2)従来の技術 従来の破断ボルトは、ねじ軸部に連なる係止頭部に環状
くびれ部を介して操作突起を連設し、その操作突起に工
具を係合させて該突起を一定トルク以上の締付トルクで
締付操作したときに、上記環状くびれ部が破断して操作
突起が係止頭部より離脱するようにし、これにより、そ
の破断後のボルトに対する再操作が不可能となるように
構成されている（例えば特開昭５７−１１６１６１号公
報参照）。
くびれ部を介して操作突起を連設し、その操作突起に工
具を係合させて該突起を一定トルク以上の締付トルクで
締付操作したときに、上記環状くびれ部が破断して操作
突起が係止頭部より離脱するようにし、これにより、そ
の破断後のボルトに対する再操作が不可能となるように
構成されている（例えば特開昭５７−１１６１６１号公
報参照）。
(3)考案が解決しようとする課題 ところが上記従来の破断ボルトを製作するに当たって
は、上記環状くびれ部の切削加工が不可欠であり、それ
だけ加工コストが高くなる。
は、上記環状くびれ部の切削加工が不可欠であり、それ
だけ加工コストが高くなる。
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、切
削加工を必須とする上記環状くびれ部を特別に設けずと
も工具係合用操作突起の主要部を破断可能として、塑性
加工により比較的容易に製作できるようにした破断ボル
トを提供することを目的としている。
削加工を必須とする上記環状くびれ部を特別に設けずと
も工具係合用操作突起の主要部を破断可能として、塑性
加工により比較的容易に製作できるようにした破断ボル
トを提供することを目的としている。
Ｂ．考案の構成 (1)課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案は、外周面に雄ねじが
刻設されるねじ軸部と、そのねじ軸部から離反するにつ
れて小径となるテーパ状の外周面を有して前記ねじ軸部
の基端から半径方向外方に張出す係止頭部と、この係止
頭部の小径側端面に突設される工具係合用の操作突起と
よりなり、前記操作突起が、前記係止頭部から離反する
につれて小径となる円錐台状に形成されて該係止頭部に
連設される円錐台部と、この円錐台部の小径端に同軸に
連なる小軸部と、その小軸部及び円錐台部の各外周面に
放射状に突設されて該小軸部と円錐台部とに跨がるよう
に軸方向に延びる複数条の係合突部とを備えたことを第
１の特徴とし、またこの特徴に加えて、前記係止頭部の
小径側端面に、前記円錐台部の大径端に内周端が隣接す
る環状溝部が凹設されたことを第２の特徴とする。
刻設されるねじ軸部と、そのねじ軸部から離反するにつ
れて小径となるテーパ状の外周面を有して前記ねじ軸部
の基端から半径方向外方に張出す係止頭部と、この係止
頭部の小径側端面に突設される工具係合用の操作突起と
よりなり、前記操作突起が、前記係止頭部から離反する
につれて小径となる円錐台状に形成されて該係止頭部に
連設される円錐台部と、この円錐台部の小径端に同軸に
連なる小軸部と、その小軸部及び円錐台部の各外周面に
放射状に突設されて該小軸部と円錐台部とに跨がるよう
に軸方向に延びる複数条の係合突部とを備えたことを第
１の特徴とし、またこの特徴に加えて、前記係止頭部の
小径側端面に、前記円錐台部の大径端に内周端が隣接す
る環状溝部が凹設されたことを第２の特徴とする。
(2)作用 工具係合用操作突起の係合突部に操作工具を係合して一
定トルク以上となるまで締付操作すれば、操作突起にお
ける有効径の急変部である、円錐台部と小軸部間の接続
部が破断する。そしてその破断後に残る円錐台部及び係
止頭部の各外周面はテーパ状であるので、これらを操作
工具により掴むことは困難であり、また特に円錐台部外
周面に係合突部が一部残されても、該外周面がテーパ状
であることに関係して係合突部の円錐台部外周面からの
突出量は比較的少ないから、工具によるボルトの再締付
操作は不能となる。
定トルク以上となるまで締付操作すれば、操作突起にお
ける有効径の急変部である、円錐台部と小軸部間の接続
部が破断する。そしてその破断後に残る円錐台部及び係
止頭部の各外周面はテーパ状であるので、これらを操作
工具により掴むことは困難であり、また特に円錐台部外
周面に係合突部が一部残されても、該外周面がテーパ状
であることに関係して係合突部の円錐台部外周面からの
突出量は比較的少ないから、工具によるボルトの再締付
操作は不能となる。
また上記係止頭部から操作突起にかけては、それらの外
周面に、前記従来のように切削加工を必須とする環状く
びれ部を特別に設ける必要はないから、上記ボルトを塑
性加工で比較的容易に製作することができ、また特に操
作突起の小軸部及び円錐台部の外周面相互間は、縦断面
で見て鈍角に接続されるから、その接続部に、破断の妨
げとなるような隅肉を残すことなく該操作突起全体を精
度よく容易に塑性加工することが可能である。
周面に、前記従来のように切削加工を必須とする環状く
びれ部を特別に設ける必要はないから、上記ボルトを塑
性加工で比較的容易に製作することができ、また特に操
作突起の小軸部及び円錐台部の外周面相互間は、縦断面
で見て鈍角に接続されるから、その接続部に、破断の妨
げとなるような隅肉を残すことなく該操作突起全体を精
度よく容易に塑性加工することが可能である。
(3)実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説明する
と、先ず第１，２図において、車両用内燃機関の吸気系
に介設されるスロットルボディ１には、スロットル軸２
が回動可能に支承されており、このスロットル軸２に
は、吸気路３を開度を調整するためのスロットル弁４が
固設される。またスロットルボディ１から突出するスロ
ットル軸２の一端には、該スロットル軸２即ちスロット
ル弁４を回動駆動するための駆動手段５が連結される。
さらに、スロットル軸２の他端にはスロットル開度セン
サ６が連結されるものであり、このスロットル開度セン
サ６は、本考案に従う破断ボルト７によりスロットルボ
ディ１に取付けられる。
と、先ず第１，２図において、車両用内燃機関の吸気系
に介設されるスロットルボディ１には、スロットル軸２
が回動可能に支承されており、このスロットル軸２に
は、吸気路３を開度を調整するためのスロットル弁４が
固設される。またスロットルボディ１から突出するスロ
ットル軸２の一端には、該スロットル軸２即ちスロット
ル弁４を回動駆動するための駆動手段５が連結される。
さらに、スロットル軸２の他端にはスロットル開度セン
サ６が連結されるものであり、このスロットル開度セン
サ６は、本考案に従う破断ボルト７によりスロットルボ
ディ１に取付けられる。
即ち、スロットルボディ１には、フランジ部８が一体に
設けられ、スロットル開度センサ６には該フランジ部８
に接合するフランジ９が設けられる。このフランジ９に
は、スロットル軸２の軸線を中心とする仮想円に沿う方
向に長い楕円形の横断面を有するカラー１８を介して破
断ボルト７が挿通され、該破断ボルト７がフランジ部８
に螺合される。
設けられ、スロットル開度センサ６には該フランジ部８
に接合するフランジ９が設けられる。このフランジ９に
は、スロットル軸２の軸線を中心とする仮想円に沿う方
向に長い楕円形の横断面を有するカラー１８を介して破
断ボルト７が挿通され、該破断ボルト７がフランジ部８
に螺合される。
第３図および第４図において、破断ボルト７は、外周面
に雄ねじ１０ａが刻設されるねじ軸部１０と、ねじ軸部
１０から離反するにつれて小径となるテーパ状の外周面
１１ａを有して前記ねじ軸部１０の基端から半径方向外
方に張出す係止頭部１１と、その係止頭部１１の小径側
端面に一体に突設される工具係合用の操作突起Ｈとから
構成されている。その操作突起Ｈは、前記係止頭部１１
から離反するにつれて小径となる円錐台状に形成されて
該係止頭部１１の外端に同軸に連設される円錐台部１４
と、この円錐台部１４の小径端に同軸に連なる小軸部１
５と、この小軸部１５及び円錐台部１４の各外周面に放
射状に突設されて該小軸部１５と円錐台部１４とに跨が
るように軸方向に延びる複数条（図示例では６条）の係
合突部１６とから成り、ヘッダ加工により成形される。
尚、各係合突部１６は、第３図から明らかなように操作
突起Ｈの先端部において滑らかな面取りが施されてい
る。
に雄ねじ１０ａが刻設されるねじ軸部１０と、ねじ軸部
１０から離反するにつれて小径となるテーパ状の外周面
１１ａを有して前記ねじ軸部１０の基端から半径方向外
方に張出す係止頭部１１と、その係止頭部１１の小径側
端面に一体に突設される工具係合用の操作突起Ｈとから
構成されている。その操作突起Ｈは、前記係止頭部１１
から離反するにつれて小径となる円錐台状に形成されて
該係止頭部１１の外端に同軸に連設される円錐台部１４
と、この円錐台部１４の小径端に同軸に連なる小軸部１
５と、この小軸部１５及び円錐台部１４の各外周面に放
射状に突設されて該小軸部１５と円錐台部１４とに跨が
るように軸方向に延びる複数条（図示例では６条）の係
合突部１６とから成り、ヘッダ加工により成形される。
尚、各係合突部１６は、第３図から明らかなように操作
突起Ｈの先端部において滑らかな面取りが施されてい
る。
更に前記係止頭部１１の小径側端面には、前記円錐台部
１４の大径端に内周端１２ｉが隣接する環状溝部１２が
凹設される。尚、その溝部１２の内周端１２ｉの内径
は、前記ねじ軸部１０の外径よりも小さく設定され、ま
た前記各係合突部１６の先端を結ぶ仮想円と等径に設定
される。
１４の大径端に内周端１２ｉが隣接する環状溝部１２が
凹設される。尚、その溝部１２の内周端１２ｉの内径
は、前記ねじ軸部１０の外径よりも小さく設定され、ま
た前記各係合突部１６の先端を結ぶ仮想円と等径に設定
される。
前記係止頭部１１は、スロットル開度センサ６のフラン
ジ９にワッシャ１７を介して係合すべく形成される。
ジ９にワッシャ１７を介して係合すべく形成される。
次にこの実施例の作用について説明すると、破断ボルト
７によりフランジ部８およびフランジ９を締着するにあ
たって、該ボルト７の操作突起Ｈの各係合突部１６に操
作工具を係合して締付ける。その締付トルクが一定値以
上となったときに、操作突起Ｈにおける有効径の急変部
である、円錐台部１４と小軸部１５間の接続部を第３図
鎖線で示す如く破断することができ、しかもその破断後
に残る円錐台部１４及び係止頭部１１の各外周面はテー
パ状であるので、これらを操作工具により掴むことは困
難であり、また特に円錐台部１４外周面に係合突部１６
が一部残されても、該外周面がテーパ状であることに関
係して係合突部１６の円錐台部１４外周面からの突出量
は比較的少ないから、工具によるボルト７の再締付操作
は不能となる。
７によりフランジ部８およびフランジ９を締着するにあ
たって、該ボルト７の操作突起Ｈの各係合突部１６に操
作工具を係合して締付ける。その締付トルクが一定値以
上となったときに、操作突起Ｈにおける有効径の急変部
である、円錐台部１４と小軸部１５間の接続部を第３図
鎖線で示す如く破断することができ、しかもその破断後
に残る円錐台部１４及び係止頭部１１の各外周面はテー
パ状であるので、これらを操作工具により掴むことは困
難であり、また特に円錐台部１４外周面に係合突部１６
が一部残されても、該外周面がテーパ状であることに関
係して係合突部１６の円錐台部１４外周面からの突出量
は比較的少ないから、工具によるボルト７の再締付操作
は不能となる。
従ってボルト７の締付操作完了後に、スロットル開度セ
ンサ６のスロットル軸２に対する相対角度位置を再調整
しようとしても該ボルト７の緩め操作は不可能であるか
ら、そのような再調整作業は困難となる。
ンサ６のスロットル軸２に対する相対角度位置を再調整
しようとしても該ボルト７の緩め操作は不可能であるか
ら、そのような再調整作業は困難となる。
ところで破断ボルト７の上記係止頭部１１から操作突起
Ｈにかけては、それらの外周面に切削加工を必須とする
環状くびれ部を特別に設けずとも前述の破断が支障なく
行なわれるから、破断ボルト７の該係止頭部１１及び操
作突起Ｈを、例えばそれらの輪郭に対応して成形面を有
する成形型を用いてヘッダ加工により１度に成形するこ
とができる。この場合において、操作突起Ｈの小軸部１
５及び円錐台部１４の外周面相互間は、縦断面で見て鈍
角に接続されるから、その接続部に、破断の妨げとなる
ような隅肉を残すことなく該操作突起Ｈ全体を精度よく
容易にヘッダ加工することができる。また操作突起Ｈ
は、その先端から円錐台部１４の大径端に至る全体を、
操作工具との関係で精度よく成形する必要があるが、図
示例の構造では、円錐台部１４の大径端に内周端１２ｉ
が隣接する環状溝部１２が係止頭部１１の小径側端面に
凹設されているので、操作突起Ｈの係止頭部１１からの
突出高さを極力抑えながら、該突起Ｈの円錐台部１４大
径端に至る部分までを精度よく成形することが可能であ
り、また係止頭部１１には、上記環状溝部１２に対応し
て環状リブが形成されるから、該係止頭部１１の強度低
下が極力抑えられる。
Ｈにかけては、それらの外周面に切削加工を必須とする
環状くびれ部を特別に設けずとも前述の破断が支障なく
行なわれるから、破断ボルト７の該係止頭部１１及び操
作突起Ｈを、例えばそれらの輪郭に対応して成形面を有
する成形型を用いてヘッダ加工により１度に成形するこ
とができる。この場合において、操作突起Ｈの小軸部１
５及び円錐台部１４の外周面相互間は、縦断面で見て鈍
角に接続されるから、その接続部に、破断の妨げとなる
ような隅肉を残すことなく該操作突起Ｈ全体を精度よく
容易にヘッダ加工することができる。また操作突起Ｈ
は、その先端から円錐台部１４の大径端に至る全体を、
操作工具との関係で精度よく成形する必要があるが、図
示例の構造では、円錐台部１４の大径端に内周端１２ｉ
が隣接する環状溝部１２が係止頭部１１の小径側端面に
凹設されているので、操作突起Ｈの係止頭部１１からの
突出高さを極力抑えながら、該突起Ｈの円錐台部１４大
径端に至る部分までを精度よく成形することが可能であ
り、また係止頭部１１には、上記環状溝部１２に対応し
て環状リブが形成されるから、該係止頭部１１の強度低
下が極力抑えられる。
Ｃ．考案の効果 以上のように本考案によれば、工具係合用操作突起の係
合突部に操作工具を係合して一定トルク以上となるまで
締付操作すると、操作突起における有効径の急変部であ
る、円錐台部と小軸部間の接続部を破断することがで
き、しかもその破断後に残る円錐台部及び係止頭部の各
外周面はテーパ状であるので、これらを操作工具により
掴むことは困難であり、また特に円錐台部外周面に係合
突部が一部残されても、該外周面がテーパ状であること
に関係して係合突部の円錐台部外周面からの突出量は比
較的少ないから、工具によるボルトの再締付操作は不能
となる。
合突部に操作工具を係合して一定トルク以上となるまで
締付操作すると、操作突起における有効径の急変部であ
る、円錐台部と小軸部間の接続部を破断することがで
き、しかもその破断後に残る円錐台部及び係止頭部の各
外周面はテーパ状であるので、これらを操作工具により
掴むことは困難であり、また特に円錐台部外周面に係合
突部が一部残されても、該外周面がテーパ状であること
に関係して係合突部の円錐台部外周面からの突出量は比
較的少ないから、工具によるボルトの再締付操作は不能
となる。
この場合において、上記係止頭部から操作突起にかけて
は、それらの外周面に切削加工を必須とする環状くびれ
部を特別に設ける必要はないから、破断ボルトを塑性加
工で比較的容易に製作することができ、また特に操作突
起の小軸部及び円錐台部の外周面相互間は、縦断面で見
て鈍角に接続されるから、その接続部に、破断の妨げと
なるような隅肉を残すことなく該操作突起全体を精度よ
く容易に塑性加工することが可能であり、従って該接続
部の上記破断が確実になされる。以上の結果、破断後の
再操作が不可能な破断ボルトを比較的安価に、しかも容
易に製作することができるようになる。
は、それらの外周面に切削加工を必須とする環状くびれ
部を特別に設ける必要はないから、破断ボルトを塑性加
工で比較的容易に製作することができ、また特に操作突
起の小軸部及び円錐台部の外周面相互間は、縦断面で見
て鈍角に接続されるから、その接続部に、破断の妨げと
なるような隅肉を残すことなく該操作突起全体を精度よ
く容易に塑性加工することが可能であり、従って該接続
部の上記破断が確実になされる。以上の結果、破断後の
再操作が不可能な破断ボルトを比較的安価に、しかも容
易に製作することができるようになる。
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第１図は本
考案を適用したスロットルボディの縦断側面図、第２図
は第１図のII矢視図、第３図は破断前の破断ボルトの縦
断側面図、第４図は第３図のIV矢視図である。 Ｈ……操作突起、７……破断ボルト、１０……ねじ軸
部、１０ａ……雄ねじ、１１……係止頭部、１１ａ……
外周面、１２……環状溝部、１２ｉ……内周端、１４…
…円錐台部、１５……小軸部、１６……係合突部
考案を適用したスロットルボディの縦断側面図、第２図
は第１図のII矢視図、第３図は破断前の破断ボルトの縦
断側面図、第４図は第３図のIV矢視図である。 Ｈ……操作突起、７……破断ボルト、１０……ねじ軸
部、１０ａ……雄ねじ、１１……係止頭部、１１ａ……
外周面、１２……環状溝部、１２ｉ……内周端、１４…
…円錐台部、１５……小軸部、１６……係合突部
Claims (2)
- 【請求項１】外周面に雄ねじ（１０ａ）が刻設されるね
じ軸部（１０）と、そのねじ軸部（１０）から離反する
につれて小径となるテーパ状の外周面（１１ａ）を有し
て前記ねじ軸部（１０）の基端から半径方向外方に張出
す係止頭部（１１）と、この係止頭部（１１）の小径側
端面に突設される工具係合用の操作突起（Ｈ）とよりな
り、前記操作突起（Ｈ）は、前記係止頭部（１１）から
離反するにつれて小径となる円錐台状に形成されて該係
止頭部（１１）に連設される円錐台部（１４）と、この
円錐台部（１４）の小径端に同軸に連なる小軸部（１
５）と、その小軸部（１５）及び円錐台部（１４）の各
外周面に放射状に突設されて該小軸部（１５）と円錐台
部（１４）とに跨がるように軸方向に延びる複数条の係
合突部（１６）とを備えたことを特徴とする、破断ボル
ト。 - 【請求項２】前記係止頭部（１１）の小径側端面には、
前記円錐台部（１４）の大径端に内周端（１２ｉ）が隣
接する環状溝部（１２）が凹設されたことを特徴とす
る、請求項に記載の破断ボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941988U JPH0610179Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 破断ボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941988U JPH0610179Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 破断ボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01113610U JPH01113610U (ja) | 1989-07-31 |
| JPH0610179Y2 true JPH0610179Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31216140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP941988U Expired - Lifetime JPH0610179Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 破断ボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610179Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3395780B1 (ja) * | 2002-03-04 | 2003-04-14 | 博信 黒田 | 悪戯防止締結部品、及び締結構造 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP941988U patent/JPH0610179Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01113610U (ja) | 1989-07-31 |
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