JPH0610265U - 粗糸ボビンの糸尻保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 バネ弾性を有する帯板(10)を円弧状に湾曲さ
せて本体部(11)を形成する。本体部(11)の内径はボビン
芯管(２)の外径よりも小さく設定し、ボビン芯管(２)の
下端寄り部(３)へ、外周の過半部に沿って嵌着可能に構
成する。本体部(11)の一端に挟着部(13)を延設して、嵌
着したボビン芯管(２)の外周面(４)とこの挟着部(13)の
先端(14)との間に挿入用間隙(15)を形成して、粗糸の糸
尻を挟着部(13)とボビン芯管(２)との間に挟着可能に構
成する。 【効果】 粗糸ボビンの胴巻部に巻かれている粗糸の糸
尻は、粗糸ボビンに確りと保持され、搬送時の振動や、
ブロークリーナからの風圧を受けても外れることがな
く、粗糸ボビンから垂れ下がることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粗紡機で紡がれた満巻の粗糸ボビンを精紡機へ搬送する際に、粗糸 の糸尻が粗糸ボビンから垂れ下がらないように構成した粗糸ボビンの糸尻保持具 に関する。

【０００２】

【考案の背景】

粗紡機で紡がれた満巻の粗糸ボビンは、図２に示すように、搬送レール(16)に 沿って走行する搬送具(17)のボビンホルダー(19)で吊設され、粗糸ボビン搬送装 置によって精紡機に導かれる。

【０００３】

【従来技術】

粗紡機で紡がれた粗糸は、精紡された撚糸と異なって、隣合う糸同士の絡み合 いが比較的強い。このため、従来では、玉揚げされた満巻の粗糸ボビンは、粗糸 の糸尻を胴巻部の外周に付着させた状態で搬送装置により搬送されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術では、糸尻を胴巻部の外周へ単に付着させる構成であるため、こ の糸尻が、搬送中に振動を受けたり、精紡機上でのブロークリーナからの風を受 けたりして、胴巻部の外面から外れ易く、粗糸ボビンから下方に垂れ下がること があった。

【０００５】 粗糸ボビンから粗糸の糸尻が垂れ下がると、その重みで巻付けてあった粗糸が 胴巻部から次々と解かれ、この結果、精紡機で使用できる粗糸の長さがばらつく ことになる。このため、精紡機の篠替作業が計画通り実施できなくなるうえ、無 駄になる粗糸も少なくない問題点があった。

【０００６】 一方、粗糸ボビンから長く垂れ下がった粗糸は、精紡機のドラフト部など駆動 装置に噛み込まれ易く、このため設備の稼働中に種々のトラブルを発生すること がある。

【０００７】 本考案は、上記問題点を解消して、粗糸ボビンから糸尻が垂れ下がらないよう にした粗糸ボビンの糸尻保持具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するため、粗糸ボビンの糸尻保持具を次のように構 成したものである。

【０００９】 即ち、バネ弾性を有する帯板(10)を円弧状に湾曲させて本体部(11)を形成し、 この本体部(11)の内径を粗糸ボビン(１)のボビン芯管(２)の外径よりも小さく設 定して、ボビン芯管(２)の下端寄り部(３)へ、外周の過半部に沿って嵌着可能に 構成し、上記本体部(11)の一端に挟着部(13)を延設して、本体部(11)を嵌着した ボビン芯管(２)の外周面(４)とこの挟着部(13)の先端(14)との間に挿入用間隙(1 5)を形成し、粗糸ボビン(１)の胴巻部(６)に巻付けた粗糸(７)の糸尻(８)を、挟 着部(13)とボビン芯管(２)との間に挟着可能に構成したことを特徴とするもので ある。

【００１０】

【作用】

粗糸ボビン(１)のボビン芯管(２)に嵌着される本体部(11)は、内径がボビン芯 管(２)の外径よりも小さいので、そのバネ弾性により粗糸ボビン(１)に支持され る。 そして、粗糸ボビン(１)の胴巻部に巻つけられた粗糸(７)の糸尻(８)は、挿入 用間隙(15)から挿入されて挟着部(13)とボビン芯管(２)との間で挟着される。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成し作用することから、次の効果を奏する。

【００１２】 (イ) ボビン芯管の下端寄り部に本体部が嵌着支持され、挟着部とボビン芯管 との間に糸尻が挟着されることから、粗紡機で紡がれ、粗糸ボビンの胴巻部に巻 かれている粗糸の糸尻は、粗糸ボビンに確りと保持され、搬送時の振動や、ブロ ークリーナからの風圧を受けても外れることがなく、粗糸ボビンから垂れ下がる ことがない。

【００１３】 (ロ) 満巻の粗糸ボビンに巻かれている粗糸の長さを一定に維持できるので、 精紡機の篠替作業を計画通り実施できるうえ、粗糸ボビン上に残る粗糸の無駄を 少なくできる。

【００１４】 (ハ) 粗糸ボビンから粗糸が垂れ下がらないので、粗糸の糸尻を精紡機の駆動 部等に噛み込むことがなく、トラブルの発生を防止して、円滑に設備を稼働させ ることができる。

【００１５】 (ニ) ボビン芯管の下端寄り部に形成した環状溝に本体部を嵌着し、本体部の 外周面を芯管外周面と略面一状に形成した場合には、ボビン芯管の外周面から本 体部が突出しないので、粗糸を粗糸ボビンへ巻付けたり粗糸ボビンから解く際に 障害にならず、円滑に作業できる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面に基づき説明する。 図１ないし図３は本考案の実施例を示し、図１は糸尻保持具を粗糸ボビンに嵌 着した状態の斜視図、図２は満巻の粗糸ボビンを吊設した搬送装置の正面図、図 ３は粗糸ボビンの下端寄り部での横断平面図である。

【００１７】 図２に示すように、粗紡機で紡がれた満巻の粗糸ボビン(１)は、搬送レール(1 6)を走行する搬送具(17)の台車(18)から下方に延設されたボビンホルダー(19)に 吊設されて、精紡機へと搬送される。

【００１８】 この粗糸ボビン(１)のボビン芯管(２)には、下端寄り部(３)に糸尻保持具(９) が嵌着してあり、この糸尻保持具(９)とボビン芯管(２)の外周面(４)との間で粗 糸(７)の糸尻(８)が挟着され、下方に垂れ下がらないように保持されている。

【００１９】 この糸尻保持具(９)は、図１に示すように、バネ鋼製の帯板(10)を円弧状に湾 曲させて本体部(11)が形成してある。

【００２０】 本体部(11)の内径は、仮想線で示すボビン芯管(２)の外径よりも小さく設定し てあり、ボビン芯管(２)の下端寄り部(３)へ、外周の約４分の３周に沿って嵌着 できるように構成してある。

【００２１】 本体部(11)の一端には挟着部(13)が延設してあり、図３に示すように、本体部 (11)を嵌着したボビン芯管(２)の外周面(４)と、この挟着部(13)の先端(14)との 間に挿入用間隙(15)が形成される。

【００２２】 満巻の粗糸ボビン(１)の胴巻部(６)に巻付けてある粗糸(７)は、糸尻(８)が上 記挿入用間隙(15)から挿入され、挟着部(13)とボビン芯管(２)との間に挟着され る。

【００２３】 図４は本考案の別実施例を示し、粗糸ボビン(１)のボビン芯管(２)には、下端 寄り部(３)の芯管外周面(４)に環状溝(５)を形成してあり、糸尻保持具(９)は本 体部(11)をこの環状溝(５)内に収容してボビン芯管(２)へ嵌着してある。

【００２４】 本体部(11)の肉厚は、環状溝(５)の深さと略同じ寸法に設定してあり、従って 本体部(11)の外周面(12)は、芯管外周面(４)と略面一状に形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示し、糸尻保持具を粗糸ボビ
ンに嵌着した状態の斜視図である。

【図２】満巻の粗糸ボビンを吊設した搬送装置の正面図
である。

【図３】粗糸ボビンの下端寄り部での横断平面図であ
る。

【図４】別実施例を示す、粗糸ボビン下端寄り部の要部
を拡大した一部破断正面図である。

【符号の説明】

１…粗糸ボビン、２…ボビン芯管、３…下端寄り部、４
…芯管外周面、５…環状溝、６…胴巻部、７…粗糸、８
…糸尻、１０…帯板、１１…本体部、１２…外周面、１
３…挟着部、１４…先端、１５…挿入用間隙。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バネ弾性を有する帯板(10)を円弧状に湾
   曲させて本体部(11)を形成し、 この本体部(11)の内径を粗糸ボビン(１)のボビン芯管
   (２)の外径よりも小さく設定して、ボビン芯管(２)の下
   端寄り部(３)へ、外周の過半部に沿って嵌着可能に構成
   し、 上記本体部(11)の一端に挟着部(13)を延設して、本体部
   (11)を嵌着したボビン芯管(２)の外周面(４)とこの挟着
   部(13)の先端(14)との間に挿入用間隙(15)を形成し、 粗糸ボビン(１)の胴巻部(６)に巻付けた粗糸(７)の糸尻
   (８)を、挟着部(13)とボビン芯管(２)との間に挟着可能
   に構成したことを特徴とする、粗糸ボビンの糸尻保持
   具。
2. 【請求項２】 本体部(11)を、ボビン芯管(２)の下端寄
   り部(３)に形成した環状溝(５)内に収容してボビン芯管
   (２)へ嵌着可能に構成し、 粗糸ボビン(２)に嵌着した本体部(11)の外周面(12)を、
   芯管外周面(４)と略面一状に形成した、請求項１に記載
   の粗糸ボビンの糸尻保持具。