JPH01192837A - 篠換機における篠切断装置 - Google Patents
篠換機における篠切断装置Info
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- JPH01192837A JPH01192837A JP1324988A JP1324988A JPH01192837A JP H01192837 A JPH01192837 A JP H01192837A JP 1324988 A JP1324988 A JP 1324988A JP 1324988 A JP1324988 A JP 1324988A JP H01192837 A JPH01192837 A JP H01192837A
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- Japan
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- bobbin
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- full
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本願は、篠換機における残篠切断装置に係り、更に詳し
くは、予備のボビンハンガーに挿着された満ボビンと、
前列のボビンハンガーに挿着された残篠ボビンとを入れ
換える篠換機の残篠切断装置に関するものである。
くは、予備のボビンハンガーに挿着された満ボビンと、
前列のボビンハンガーに挿着された残篠ボビンとを入れ
換える篠換機の残篠切断装置に関するものである。
従来の技術とその問題点
精紡機における紡出作業は周知のように、精紡機台の上
方に設けたボビンクリールに前後二側のボビンハンガー
を取付け、このボビンハンガーに挿着した篠巻ボビンよ
り篠を引出してドラフトパートに供給し、篠が消費され
篠巻ボビンが空又は空に近くなると、新たな篠巻と交換
する篠交換が行なわれる。而して従来この篠交換は、台
車にて運搬されて来た満ボビンを作業者が手作業で交換
するか、又は上記した前後二側のボビンハンガーの前側
上方に予備のボビンハンガーを設けておき、これに予め
挿着しておいた濶ボビンを作業者が交換する方法が採ら
れていた。
方に設けたボビンクリールに前後二側のボビンハンガー
を取付け、このボビンハンガーに挿着した篠巻ボビンよ
り篠を引出してドラフトパートに供給し、篠が消費され
篠巻ボビンが空又は空に近くなると、新たな篠巻と交換
する篠交換が行なわれる。而して従来この篠交換は、台
車にて運搬されて来た満ボビンを作業者が手作業で交換
するか、又は上記した前後二側のボビンハンガーの前側
上方に予備のボビンハンガーを設けておき、これに予め
挿着しておいた濶ボビンを作業者が交換する方法が採ら
れていた。
然しながら篠交換は背丈より高い所で行なわれること、
又満ボビンが大型となり３ｋｇ前後の重量を有すること
、更に精紡機が近年に至って大型化し片側で４５０個前
後の満ボビンを必要とする等、篠交換は極めて重労働で
女子作業員の場合は特に重大な問題となっていた。この
ような問題点を解決するため、上記篠交換を自動的に行
なう各種の鏡検機が提案され、本出願人も特開昭６０−
７１７２４号として公開された鏡検機を案出し、これに
より上記鏡検動作を自動的に行なって手作業による問題
点は解決されている。然しなから鏡検を自動的におこな
った場合には、交換された（精紡機のボビンハンガーよ
り取り出された）残篠ボビンとドラフトパートに連なる
篠を切断し、交換された満ボビンから引き出した篠端を
ドラフトパートに供給する篠継を行なわなければならな
い。
又満ボビンが大型となり３ｋｇ前後の重量を有すること
、更に精紡機が近年に至って大型化し片側で４５０個前
後の満ボビンを必要とする等、篠交換は極めて重労働で
女子作業員の場合は特に重大な問題となっていた。この
ような問題点を解決するため、上記篠交換を自動的に行
なう各種の鏡検機が提案され、本出願人も特開昭６０−
７１７２４号として公開された鏡検機を案出し、これに
より上記鏡検動作を自動的に行なって手作業による問題
点は解決されている。然しなから鏡検を自動的におこな
った場合には、交換された（精紡機のボビンハンガーよ
り取り出された）残篠ボビンとドラフトパートに連なる
篠を切断し、交換された満ボビンから引き出した篠端を
ドラフトパートに供給する篠継を行なわなければならな
い。
而して残篠の切断は、常に定められた場所で定められた
長さに切断しないと、切断端がドラフトパートに絡みつ
いたり、切断端が短かすぎる場合にはアイドルタイムが
不足し、篠継を行なう迄の間に切断端がドラフトパート
に引込まれて糸切れが発生する等の問題点を有する。以
上の観点から上記特開昭６０−７１７２４号における篠
切断を検討するに、この装置では、残篠ボビン支持体が
前列のボビンハンガーに挿着されいてる残篠ボビンとの
間に連なる残篠を巻き込み引き切断を行なっている。こ
のようであるからこの装置では切断位置が一定せず不安
定となるばかりでなく、ロービングガイドから切断端迄
の長さが短くなる傾向があり、切断端がロービングガイ
ドから抜は出しドラフトパートに絡み付く等の問題点を
有する。
長さに切断しないと、切断端がドラフトパートに絡みつ
いたり、切断端が短かすぎる場合にはアイドルタイムが
不足し、篠継を行なう迄の間に切断端がドラフトパート
に引込まれて糸切れが発生する等の問題点を有する。以
上の観点から上記特開昭６０−７１７２４号における篠
切断を検討するに、この装置では、残篠ボビン支持体が
前列のボビンハンガーに挿着されいてる残篠ボビンとの
間に連なる残篠を巻き込み引き切断を行なっている。こ
のようであるからこの装置では切断位置が一定せず不安
定となるばかりでなく、ロービングガイドから切断端迄
の長さが短くなる傾向があり、切断端がロービングガイ
ドから抜は出しドラフトパートに絡み付く等の問題点を
有する。
問題点を解決するための手段
本願は上記特開昭６０−７１７２４号のように引き千切
りによる篠切断の改良に係り、前列のボビンハンガーよ
り抜き取られて残篠ボビンとロービングガイドとの間に
張り渡されている残篠に、予備のボビンハンガーより満
ボビンを抜き取りこれを保持して下降するその下降途中
において押し当たり、残篠を転動させながら切断する斜
状の切断面を有する切断片を、満ボビン支持体に下向き
に取付けてなるものである。
りによる篠切断の改良に係り、前列のボビンハンガーよ
り抜き取られて残篠ボビンとロービングガイドとの間に
張り渡されている残篠に、予備のボビンハンガーより満
ボビンを抜き取りこれを保持して下降するその下降途中
において押し当たり、残篠を転動させながら切断する斜
状の切断面を有する切断片を、満ボビン支持体に下向き
に取付けてなるものである。
実施例
＝４−
以下本願を、実施例を示す図面によって詳細に説明する
が、これに先立って鏡検の準備動作について説明する。
が、これに先立って鏡検の準備動作について説明する。
本実施例においては第６図に示すように、前側に巻き量
の多いボビンを後側に巻き量の少ないボビンを位置させ
て紡出を行ない、後側のボビンが空又は空に近い残篠ボ
ビン６に又前側が中玉ボビン７となった処で、鏡検に先
立って前後列のボビン６．７を入れ換え第１図に示すよ
うに残篠ボビン６を前列に、中玉ボビン７を後側に位置
させて鏡検の準備を行なう而してこの入れ換動作は本願
の要旨ではなく、先に本出願人が出願した特公昭６０−
１７８５２号の装置によって行なうものであるから詳細
な説明は省略する。
の多いボビンを後側に巻き量の少ないボビンを位置させ
て紡出を行ない、後側のボビンが空又は空に近い残篠ボ
ビン６に又前側が中玉ボビン７となった処で、鏡検に先
立って前後列のボビン６．７を入れ換え第１図に示すよ
うに残篠ボビン６を前列に、中玉ボビン７を後側に位置
させて鏡検の準備を行なう而してこの入れ換動作は本願
の要旨ではなく、先に本出願人が出願した特公昭６０−
１７８５２号の装置によって行なうものであるから詳細
な説明は省略する。
第１図において１は、特開昭６０−７１７２４号と同様
に構成された鏡検機で、機体２が精紡機３の前方を長手
方向に間欠移動し、満ボビン支持体４と残篠ボビン支持
体５とが、後記の順序に従って前後及び上下動を行ない
、同時に三本づつの鏡検を行なうが、夫々のボビン支持
体４．５を所定の順序で作動させる作動機構、又は機体
の走行を司る駆動機構等の説明は省略する。９は切断片
で、この切断片９には７字状に切欠いた切欠部１０に斜
状の切断面１１が設けられ、切断面１１には円弧が連続
して連なる凹凸が設けられている。
に構成された鏡検機で、機体２が精紡機３の前方を長手
方向に間欠移動し、満ボビン支持体４と残篠ボビン支持
体５とが、後記の順序に従って前後及び上下動を行ない
、同時に三本づつの鏡検を行なうが、夫々のボビン支持
体４．５を所定の順序で作動させる作動機構、又は機体
の走行を司る駆動機構等の説明は省略する。９は切断片
で、この切断片９には７字状に切欠いた切欠部１０に斜
状の切断面１１が設けられ、切断面１１には円弧が連続
して連なる凹凸が設けられている。
而してこの凹凸は後述の如くにして篠１２を切断する際
に、切断面１１に接した篠１２の転勤を促すためのもの
であるから、篠１２が引掛ったり凹凸面に嵌り込んだり
する形状以外であればその形状は問わず、又切断片９の
材質はウレタンゴム等の如く摩擦係数が高く弾力に富む
ものが好ましい。
に、切断面１１に接した篠１２の転勤を促すためのもの
であるから、篠１２が引掛ったり凹凸面に嵌り込んだり
する形状以外であればその形状は問わず、又切断片９の
材質はウレタンゴム等の如く摩擦係数が高く弾力に富む
ものが好ましい。
このように構成された切断片９は第２図に示すように、
切断面１１を夫々の満ボビン支持体４のペッグ４ｂに対
応させ、かつ切断面１１を下向きにして満ボビン支持体
４の基体４ａに取付ける。次に１３はガイド板で、第３
図に示すようなガイド溝１４が設けられ、このガイド溝
１４を夫々の残篠ボビン支持体５のペッグ５ｂに対応さ
せ、残篠ボビン支持体５の基体５ａ前面側に取付け、該
基体５ａには所望時に残篠ボビン支持体５のペッグ５ｂ
を正逆に回転するモーター１５が取付けられている。
切断面１１を夫々の満ボビン支持体４のペッグ４ｂに対
応させ、かつ切断面１１を下向きにして満ボビン支持体
４の基体４ａに取付ける。次に１３はガイド板で、第３
図に示すようなガイド溝１４が設けられ、このガイド溝
１４を夫々の残篠ボビン支持体５のペッグ５ｂに対応さ
せ、残篠ボビン支持体５の基体５ａ前面側に取付け、該
基体５ａには所望時に残篠ボビン支持体５のペッグ５ｂ
を正逆に回転するモーター１５が取付けられている。
以下本願における篠１２の切断を、第４図により順に説
明する。鏡検機１が精紡機３の所定の位置に停止し、こ
の時満ボビン、残篠ボビン支持体４．５の夫々は待機位
置にある（第４図１）。尚当然に残篠ボビン６から引き
出された篠１２は、ロービングガイド１９を経てドラフ
トパート２０に至り紡出が行なわれている。待機位置に
あった満ボビン支持体４が上昇して、予備のボビンハン
ガー１８に装着されている満ボビン８にドツキングしく
２）、又待機位置にあった残篠ボビン支持体５が前進し
、前列のボビンハンガー１６に挿着されている残篠ボビ
ン６の直下に位置する（３）。
明する。鏡検機１が精紡機３の所定の位置に停止し、こ
の時満ボビン、残篠ボビン支持体４．５の夫々は待機位
置にある（第４図１）。尚当然に残篠ボビン６から引き
出された篠１２は、ロービングガイド１９を経てドラフ
トパート２０に至り紡出が行なわれている。待機位置に
あった満ボビン支持体４が上昇して、予備のボビンハン
ガー１８に装着されている満ボビン８にドツキングしく
２）、又待機位置にあった残篠ボビン支持体５が前進し
、前列のボビンハンガー１６に挿着されている残篠ボビ
ン６の直下に位置する（３）。
次に残篠ボビン支持体５が上昇し、その途中において残
篠ボビン６とロービングガイド１９間の篠１２はガイド
板１３ののガイド溝１４に案内され、次いで前列のボビ
ンハンガー１６に挿着された残篠ボビン６にドツキング
しく４）、直ちに降下することにより、残篠ボビン６は
ボビンハンガー１６より抜き取られ残篠ボビン支持体５
のペッグ５ｂに保持される（５）。
篠ボビン６とロービングガイド１９間の篠１２はガイド
板１３ののガイド溝１４に案内され、次いで前列のボビ
ンハンガー１６に挿着された残篠ボビン６にドツキング
しく４）、直ちに降下することにより、残篠ボビン６は
ボビンハンガー１６より抜き取られ残篠ボビン支持体５
のペッグ５ｂに保持される（５）。
残篠ボビン６を保持した残篠ボビン支持体５が待機位置
に後退することにより、残篠ボビン６から引き出されて
いる篠１２は、残篠ボビン６とロービングガイド１９と
の比較的長い区間に張り渡たされ、而してその張り渡さ
れる位置は、一方側がロービングガイド１９により又他
方側がガイド板１３のガイド溝１４により位置決めされ
るので常に一定である（６）。残篠ボビン支持体５が上
記（４）〜（６）迄移動する間特に（５）〜（６）の間
は、篠１２に引き出し方向と反対側の張力が作用して篠
が切断するので、前記モータ１５が作動して残篠ボビン
６を逆転させ、残篠ボビン支持体５の移動につれて巻込
まれている篠１２を送り出す。
に後退することにより、残篠ボビン６から引き出されて
いる篠１２は、残篠ボビン６とロービングガイド１９と
の比較的長い区間に張り渡たされ、而してその張り渡さ
れる位置は、一方側がロービングガイド１９により又他
方側がガイド板１３のガイド溝１４により位置決めされ
るので常に一定である（６）。残篠ボビン支持体５が上
記（４）〜（６）迄移動する間特に（５）〜（６）の間
は、篠１２に引き出し方向と反対側の張力が作用して篠
が切断するので、前記モータ１５が作動して残篠ボビン
６を逆転させ、残篠ボビン支持体５の移動につれて巻込
まれている篠１２を送り出す。
残篠ボビン６を保持した残篠ボビン支持体５が待機位置
に戻ると、先に満ボビン８にドツキングしていた満ボビ
ン支持体４が降下し、その途中において切断片９の切断
面１１が張り渡たされている篠１２に当接する（７）。
に戻ると、先に満ボビン８にドツキングしていた満ボビ
ン支持体４が降下し、その途中において切断片９の切断
面１１が張り渡たされている篠１２に当接する（７）。
而して切断片９（支特休）は当接後も尚も降下を続ける
ので、篠１２は第５図（２）に示すように斜面でかつ凹
凸が設けられている切断面１１を転動するとともにく字
状に折り曲げられる。このように折り曲げられる程度の
張力が負荷されると、ロービングガイド１９とガイド板
１３との夫々の接触点で篠１２がニップされたと同様の
状態となり、上記転勤により切断面１１との接触点の一
方側が加熱され他方側が解撚される（第５図２）。尚加
熱側解撚側は、Ｓ撚Ｚ撚により互いに入れ換る。このよ
うにして更に切断片９が降下すると、加熱解撚と屈曲度
合が更に進行し、遂には第５図（２）に示すように解撚
側が素抜けるようにして引離なされて切断し、この切断
位置は常に略一定となり、切断された篠端は第４図（８
）に示すようにロービングガイド１９とガイド板１３か
ら垂れ下り、満ボビン８を保持した満ボビン支持体４は
最下降端に至る（９）。
ので、篠１２は第５図（２）に示すように斜面でかつ凹
凸が設けられている切断面１１を転動するとともにく字
状に折り曲げられる。このように折り曲げられる程度の
張力が負荷されると、ロービングガイド１９とガイド板
１３との夫々の接触点で篠１２がニップされたと同様の
状態となり、上記転勤により切断面１１との接触点の一
方側が加熱され他方側が解撚される（第５図２）。尚加
熱側解撚側は、Ｓ撚Ｚ撚により互いに入れ換る。このよ
うにして更に切断片９が降下すると、加熱解撚と屈曲度
合が更に進行し、遂には第５図（２）に示すように解撚
側が素抜けるようにして引離なされて切断し、この切断
位置は常に略一定となり、切断された篠端は第４図（８
）に示すようにロービングガイド１９とガイド板１３か
ら垂れ下り、満ボビン８を保持した満ボビン支持体４は
最下降端に至る（９）。
次に満、残篠ボビン支持体４．５の双方が前進し、夫々
が保持している満ボビン８と残篠ボビン６の夫々を、前
列のボビンハンガー１６と予備のボビンハンガー１８と
の直下に位置させるが、これに先立ってモータ１５が作
動して残篠ボビン６を正転させ、ガイド板１３から垂れ
下がっている篠１２の切断端を巻き込むが、本願におい
て篠１２の切断端はガイド板１３に引掛けられ、残篠ボ
ビン６の下端より所定の高さを有しているので、切断端
が残篠ボビン支持体５に絡み付いたり、又残篠ボビン６
の下端部だけに巻き込まれることがなく、ロービングス
トリッパーによる残篠処理に支障を来すことがない。上
記のように前進した満、残篠ボビン支持体４．５の双方
は次に上昇を行ない、夫々が保持している満ボビン８と
残篠ボビン６を、前列と予備のボビンハンガー１６．１
８に装着して鏡検は終了しく９）、満、残篠ボビン支持
体４．５は降下して（１）の状態に復帰する。
が保持している満ボビン８と残篠ボビン６の夫々を、前
列のボビンハンガー１６と予備のボビンハンガー１８と
の直下に位置させるが、これに先立ってモータ１５が作
動して残篠ボビン６を正転させ、ガイド板１３から垂れ
下がっている篠１２の切断端を巻き込むが、本願におい
て篠１２の切断端はガイド板１３に引掛けられ、残篠ボ
ビン６の下端より所定の高さを有しているので、切断端
が残篠ボビン支持体５に絡み付いたり、又残篠ボビン６
の下端部だけに巻き込まれることがなく、ロービングス
トリッパーによる残篠処理に支障を来すことがない。上
記のように前進した満、残篠ボビン支持体４．５の双方
は次に上昇を行ない、夫々が保持している満ボビン８と
残篠ボビン６を、前列と予備のボビンハンガー１６．１
８に装着して鏡検は終了しく９）、満、残篠ボビン支持
体４．５は降下して（１）の状態に復帰する。
尚上記本願実施例において鏡検機は、特開昭６０−７１
７２４号を採用したものについて述べたが、鏡検機の構
成は上記に限定されるものではなく、作動順序も適宜に
変更するを可とする。
７２４号を採用したものについて述べたが、鏡検機の構
成は上記に限定されるものではなく、作動順序も適宜に
変更するを可とする。
発明の効果
本願は以上に詳記したようにして篠の切断を行なうので
、確実な切断が行なわれるばかりでなく切断位置が常に
一定になり篠継を行なう際に自動又は手動を問わず支障
を来たすことがなく、又装置が極めて簡単であるのでメ
ンテナンスフリーであり、既設機台への取付も容易であ
る等の効果を有する。
、確実な切断が行なわれるばかりでなく切断位置が常に
一定になり篠継を行なう際に自動又は手動を問わず支障
を来たすことがなく、又装置が極めて簡単であるのでメ
ンテナンスフリーであり、既設機台への取付も容易であ
る等の効果を有する。
図面は本願実施例を示し、第１図は全体側面図、第２図
、第３図は要部の拡大背面図、第４図は作動説明図、第
５図は篠切断の原理図、第６図は鏡検の説明図である。 １・・・鏡検機 ４・・・満ボビン支持体
５・・・残篠ボビン支持体 ６・・・残篠ボビン８・
・・満ボビン ９・・・切断片１１・・・切
断面 １２・・・篠１３・・・ガイド板
、第３図は要部の拡大背面図、第４図は作動説明図、第
５図は篠切断の原理図、第６図は鏡検の説明図である。 １・・・鏡検機 ４・・・満ボビン支持体
５・・・残篠ボビン支持体 ６・・・残篠ボビン８・
・・満ボビン ９・・・切断片１１・・・切
断面 １２・・・篠１３・・・ガイド板
Claims (1)
- １、機体が精紡機の長手方向に沿って移動し、機体に取
付けた満ボビン支持体と残篠ボビン支持体とが、所定の
順序に従って前後及び上下動を行ない、予備のボビンハ
ンガーに挿着された満ボビンと、前列のボビンハンガー
に挿着された残篠ボビンとを交換する篠換機において、
前列のボビンハンガーより抜き取られて残篠ボビン支持
体に保持され、待機位置にある残篠ボビンとロービング
ガイドとの間に張り渡されている篠に、予備のボビンハ
ンガーより満ボビンを抜き取り、これを保持して下降す
るその下降途中において上記篠に当接し、篠を転動させ
ながら切断する斜状の切断面を持った切断片を、満ボビ
ン支持体に下向きに取付けてなる篠換機における篠切断
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1324988A JPH0742623B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 篠換機における篠切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1324988A JPH0742623B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 篠換機における篠切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192837A true JPH01192837A (ja) | 1989-08-02 |
| JPH0742623B2 JPH0742623B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=11827934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1324988A Expired - Lifetime JPH0742623B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 篠換機における篠切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742623B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5113645A (en) * | 1989-04-11 | 1992-05-19 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textile machine service unit having a roving end extending apparatus |
| US5172541A (en) * | 1990-04-10 | 1992-12-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Loading and unloading of roving spools in a ring-spinning machine |
| US5272865A (en) * | 1990-11-05 | 1993-12-28 | Howa Machinery, Ltd. | Method and apparatus for exchanging roving bobbins in a ring spinning frame |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP1324988A patent/JPH0742623B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US5113645A (en) * | 1989-04-11 | 1992-05-19 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Textile machine service unit having a roving end extending apparatus |
| US5172541A (en) * | 1990-04-10 | 1992-12-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Loading and unloading of roving spools in a ring-spinning machine |
| US5272865A (en) * | 1990-11-05 | 1993-12-28 | Howa Machinery, Ltd. | Method and apparatus for exchanging roving bobbins in a ring spinning frame |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742623B2 (ja) | 1995-05-10 |
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