JPH06102931B2 - 重積セグメントの目地剤充填方法 - Google Patents

重積セグメントの目地剤充填方法

Info

Publication number
JPH06102931B2
JPH06102931B2 JP61043465A JP4346586A JPH06102931B2 JP H06102931 B2 JPH06102931 B2 JP H06102931B2 JP 61043465 A JP61043465 A JP 61043465A JP 4346586 A JP4346586 A JP 4346586A JP H06102931 B2 JPH06102931 B2 JP H06102931B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
segment
segments
filling
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61043465A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62202174A (ja
Inventor
仁 笹山
Original Assignee
石川島建材工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島建材工業株式会社 filed Critical 石川島建材工業株式会社
Priority to JP61043465A priority Critical patent/JPH06102931B2/ja
Publication of JPS62202174A publication Critical patent/JPS62202174A/ja
Publication of JPH06102931B2 publication Critical patent/JPH06102931B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンクリート製のセグメントを重積してタ
ンクの側壁等を構築する場合の、目地剤の充填方法に関
する。
〔従来の技術〕
一般にコンクリート製のタンクは、大容量のものを構築
することが比較的に容易であるため、大量の水や石油等
を貯蔵するのに多く用いられている。この種のタンクを
構築する方法としては、予め工場等で規格的に生産した
セグメントを貯蔵予定地にて組み立てることによってタ
ンクを構築する方法が知られている。
この構築方法は、例えば第1図に示すように、貯蔵予定
地の構築現場に基底部Aを施工し、この基底部Aの上
に、予め工場等で矩形の板状体を一定の曲率をもって湾
曲させた形状に規格的に製造した複数のコンクリートセ
グメント(以下セグメントと呼ぶ)1,1…を、環状に連
結して第1段のセグメント層Bを形成し、さらにこの第
1段のセグメント層Bの上に複数の上記と同様のセグメ
ント1をのせて、第2段のセグメント層Cを形成し、以
下順次この工程を繰り返して所要の段数まで重積してい
くものである。
ところで、このような方法でタンクを構築する場合に
は、止水等を目的としてそのセグメント間の接合部(す
なわちセグメント1の長さ方向および幅方向における垂
直接合部および水平接合部)にそれぞれ目地剤を充填す
るのが普通である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、前記従来の技術における次のような問題点を
解決せんとするものである。
第1に、前記タンクが大型化した場合には前記工程に加
えて、環状に組み上げたセグメントの外周にPC鋼材を配
設し、このPC鋼材の緊張により、セグメント層にプレス
トレスを導入する工程が、セグメント層の1段毎に実施
されることがあり、この際に、プレストレスを導入した
第1段(下段)のセグメント層Bと、このセグメント層
Bの上に組み上げたプレストレスを導入する前の第2段
(上段)のセグメント層Cとの間に、段差が生じ、2段
目以降のセグメント間の垂直接合部および水平接合部に
目地剤を充填して止水することができないといった問題
点が生じる。
第2に、プレストレスを導入しない構造のタンクにあっ
ても、タンクが大型化すると、垂直接合部および水平接
合部の数が増えて、目地剤の充填作業に時間がかかるた
め、先に充填した接合部の目地剤が、他の接合部への充
填作業時に硬化する場合があり、この際に、水平接合部
における目地剤の充填が面倒になるといった問題点があ
る。
この発明は、前記問題点を有効に解決し得る重積セグメ
ントの目地剤の充填方法を提供することを目的としてい
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、前記目的を達成するために、セグメントを
環状に配列させて第1段のセグメント層を形成し、次に
この第1段のセグメント層の上に上記と同様の第2段の
セグメント層を形成し、以下順次この工程を繰り返して
タンク等の側壁を構築する方法において、各セグメント
の垂直接合部の下端部にセグメントの版厚方向に延びる
バックアップ材を設ける工程と、各セグメントの垂直接
合部およびこれらのセグメントの下層に位置するセグメ
ントとの水平接合部に目地剤を充填して各々接合する工
程とを含み、かつ前記水平接合部に目地剤を充填する工
程と、前記垂直接合部に目地剤を充填する工程の内何れ
か一方の目地剤充填工程を、他方の目地剤充填工程より
も先に実施する方法である。
〔実施例〕
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
なお、この実施例は、前述した従来例と同様に、この発
明をタンクの構築方法に適用した場合の実施例である。
タンクを構築する手順に沿って止水方法を説明すると、 (a)まず、従来のタンクの構築方法と同様に基底部A
を施工する。
(b)第3図に示すように、複数のセグメント1を基底
部Aの上に環状に連結してセグメント層を形成する。セ
グメント1は、矩形の板状体を一定の曲率をもって湾曲
させたコンクリート製のもので、長さ方向に沿った湾曲
する端面が水平接合面2A、長さ方向両端の端面が垂直接
合面2Bとされる。
第2図に示すように、垂直接合面2Bの外面(凸面)側に
は、複数のボルト止め用の継手金具3が埋設されてい
る。また、垂直接合面2Bの幅方向両右端の縁には、第5
図に示すように、互いに合わせられると溝20を形成する
切欠き21が形成されている。そして、予め垂直接合面2B
おける一方の端部(この端部は設置状態で下端部とな
る)に、後述するバックアップ材8の取付溝7を、厚さ
方向に沿って形成しておく。さらに、垂直接合面2Bに、
取付溝7のやや上の内面(凹面)側から内側に延びてか
ら幅方向中央部で屈曲して長手方向に沿って上に延び、
上側の水平接合面2Aに達する垂直注入溝5を形成してお
く。なお、第5図は垂直接合部Tを示しており、第5図
において上側がタンク外面、下側がタンク内面である。
一方、水平接合面2Aにも、その外面側に複数のボルト止
め用の継手金具3が埋設されており、また、その幅方向
中央部には、長さ方向に沿って延びる水平注入溝15が形
成されている。
基底部Aにセグメント1を設置する際には、取付溝7が
下方に配されるようにして一方の水平接合面2Aを基底部
Aに合わせて載置する。そして、垂直接合面2Bどうしを
合わせることにより複数のセグメント1を環状に連結し
て第1段のセグメント層を形成する。
(c)次に、第1段のセグメント層における隣接するセ
グメント1の垂直接合面2Bどうしの接合部(目地)であ
る垂直接合部Tに、目地剤を注入充填するが、その前
に、以下のようにして、垂直接合面2Bどうしを合わせる
前あるいは合わせた後に、前記取付溝7にバックアップ
材8を取り付ける。
垂直接合面2Bどうしを合わせる前に取り付けるのであれ
ば、バックアップ材8を合成ゴム等からなる帯状のパッ
キンとし、これを取付溝7に垂直取り付けてから、垂直
接合面2Bどうしを合わせる。また、垂直接合面2Bどうし
を合わせた後に取り付けるのであれば、バックアップ材
8を粘性の高い常温硬化型の樹脂材料とし、これをセグ
メント1の内面側から注入充填して硬化させる。この方
法であると、充分に厚みのあるバックアップ材8となっ
て確実に固定する点等で有利である。
なお、取付溝7内にバックアップ材8を注入充填する作
業は、セグメント1の内面側から水平方向へ向けて行な
えるようにしているので、実施例のように粘性の高い樹
脂材料であっても低い圧力によってこれを注入充填する
ことができ、しかもこの樹脂材料は高い粘性を有してい
るのでセグメント1間から外部へ漏れ出ることがなく、
かつ仮に漏れ出たとしても途中で硬化して止まり、大量
に漏れ出ることはない。そして、このような構造となっ
たバックアップ材8は、きわめて高い液密効果を発揮す
るので、その後の工程においてセグメント1どうしの接
合面2,2間全体に注入充填される粘性の低い目地剤はセ
グメント底部部分から漏れ出たりすることなく確実に充
填されることになる。
(d)前記バックアップ材8の取付け終了後、セグメン
ト1の内面側および外面側において、第5図に示すよう
に、切欠き21が合わせられることにより形成された上下
に方向全長に延びる溝20に、バックアップ材9、10を取
り付ける。これらバックアップ材9、10は上記バックア
ップ材8と同様のもので、この後、垂直接合面2の垂直
注入溝5から第2図矢印(イ)に示すように通常の粘性
の低い常温硬化型の目地剤(例えばエポキシ樹脂、ウレ
タン樹脂など)を注入充填して止水する。
なお、前記セグメント層にプレストレスを導入する場合
には、垂直接合部Tの止水処理後、環状に連結されたセ
グメントの外周にPC鋼材(図示せず)を巻き、このPC鋼
材を緊張して定着すれば良い。この際(プレストレスを
導入する際)、前記各セグメント1は垂直接合部Tに充
填した目地剤により一体化されるため、各セグメント1
を連続した状態でプレストレスを導入することができ、
また、PC鋼材の緊張によって、止水部分が圧縮作用を受
けて、これらが強く付着し、確実な液密構造が提供され
る。
一方、前記セグメント1の下端面であって基底部Aへの
水平接合面2Aの接合部(目地)である水平接合部Sの止
水をするには、第1段目のセグメント層を基底部Aに固
定した後、セグメント1の水平接合面2Aの内外の縁と基
底部Aとの境目にバックアップ材を埋めてから、セグメ
ント1の水平接合面2Aと基底部Aとの間に、通常の粘性
の低い常温硬化型の目地剤を注入充填する。それには、
水平注入溝15に向けて双方の目地から目地剤を圧入して
注入する。
(e)第1段のセグメント層の構築および止水処理後、
この第1段のセグメント層の上に第2段のセグメント層
を形成する(第4図参照)。この第2段のセグメント層
の形成は、垂直接合面2Bにバックアップ材の取付溝7を
形成したセグメント1を千鳥状に積み上げ、第1段のセ
グメント層の上において、前記セグメント1を環状に連
結して行けば良い。
(f)次いで、各接合部の止水を行なうわけであるが、
各セグメント1の垂直接合部Tの止水方法は、第1段の
セグメントと同様であるので、その説明を省略し、以下
の説明においては、垂直接合部Tの止水処理後における
水平接合面2Aどうしが合わせられた水平接合部Sの止水
方法について説明する。
水平接合部Sの止水は、第2段目のセグメント1を第1
段目のセグメント1の上にボルトを本締めする等によっ
て固定した後、以下の手順によって実施する。すなわ
ち、第1段目と第2段目の間の水平接合部Sの止水は、
上下のセグメントを固定し、垂直接合部Tの止水処理を
行なった後、第1段目と第2段目のセグメント1の水平
接合面2Aの内外の縁の境目にバックアップ材を埋めてか
ら、セグメント1の内面側から水平注入溝15内に通常の
粘性の低い常温硬化型の目地材を注入充填するのであ
る。なお、ボルトの本締めは、セグメント層にプレスト
レスを導入する場合には、プレストレスの導入後行なわ
れる。
(g)前記(c)ないし(f)の工程を順次繰り返して
所要の段数まで重積すれば、止水処理の施されたタンク
の側壁が完成する。
なお、垂直接合部Tのバックアップ材8よりも下側につ
いての止水は、水平接合部Sに目地剤を圧入したとき
に、この目地剤がバックアップ材8の下側に充填される
ことにより実施されるが、必要のあるときには、この部
分に後から樹脂材料を充填して行なう。
このような重積セグメントの目地剤充填方法によれば、
セグメント1,1…の垂直接合部Tの下端部間にバックア
ップ材8を設けておくことによって、垂直接合部Tへ充
填した目地剤が水平接合部Sへ流出することを防ぐこと
ができる。したがってこの方法は、各セグメント1,1…
の接合部に目地剤を充填して接合する場合に、まず垂直
接合部Tへ目地剤を充填した後、水平接合部Sへ目地剤
を充填する工程を適用することができるため環状のセグ
メント1の外周にPC鋼材を配設してプレストレスを導入
する大型タンクのように施工時上下のセグメント1に段
差が生じるものに対する止水作業の適用性を向上するこ
とができ、またセグメント層の段数の多い場合等におい
て、従来の方法に比べて大幅に工期の短縮を図ることが
できる。
なお、側壁にプレストレスを入れないで構築する工法を
採用した場合には、水平接合部Sを先に止水処理し、そ
の後、垂直接合部Tを止水処理する工程としても良く、
この場合にあっても、それぞれの接合部S,Tを個々に止
水できるので、工期の短縮を図ることができる。
〔発明の効果〕
この発明によれば、セグメントを環状に配列させて第1
段のセグメント層を形成し、次にこの第1段のセグメン
ト層の上に複数の上記と同様のセグメントをのせて第2
段のセグメント層を形成し、以下順次この工程を繰り返
しセグメントを積み上げてタンク等の側壁を構築する方
法において、各セグメントの垂直接合部の下端部にパッ
キンを設け、水平接合部に目地剤を充填する工程と垂直
接合部に目地剤を充填する工程の内何れか一方の充填工
程を他方の充填工程よりも先にするようにしたから、垂
直接合部へ充填した目地剤が水平接合部へ流出すること
を防ぐことができ、各セグメントの接合部に目地剤を充
填して接合する場合に、水平接合部および垂直接合部に
おける目地剤の充填時期をずらすことができる。これに
より、側壁部にプレストレスを導入する大型タンクのよ
うに、施工時、上下のセグメントに段差が生じる工法に
対する止水作業の適用性を向上することができ、また特
にセグメント層の段数が多い場合に縦横別々にできるの
で、従来の方法に比べて大幅に工期の短縮を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はセグメントを重積して構築したタンクの外観
図、第2図ないし第5図はこの発明の一実施例を示す図
であって、第2図はセグメントの垂直接合面を示す図、
第3図および第4図はこの実施例の目地剤充填方法の工
程を示す斜視図、第5図は垂直接合部の断面図である。 1……セグメント、2A……水平接合面、2B……垂直接合
面、5……注入溝、7……バックアップ材取付溝、A…
…基底部、B……下段のセグメント層、C……上段のセ
グメント層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の矩形の板状体を一定の曲率をもって
    湾曲させた形状のセグメントを環状に配列させて第1段
    のセグメント層を形成し、次にこの第1段のセグメント
    層の上に複数の上記と同様のセグメントをのせて第2段
    のセグメント層を形成し、以下順次この工程を繰り返し
    セグメントを積み上げてタンク等の側壁を構築する方法
    において、各セグメントの垂直接合部の下端部にセグメ
    ントの版厚方向に延びるバックアップ材を設ける工程
    と、各セグメントの垂直接合部およびこれらのセグメン
    トの下層に位置するセグメントとの水平接合部に目地剤
    を充填して各々接合する工程とを含み、かつ前記水平接
    合部に目地剤を充填する工程と、前記垂直接合部に目地
    剤を充填する工程の内何れか一方の目地剤充填工程を、
    他方の目地剤充填工程より先に実施することを特徴とす
    る重積セグメントの目地剤充填方法。
JP61043465A 1986-02-28 1986-02-28 重積セグメントの目地剤充填方法 Expired - Lifetime JPH06102931B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61043465A JPH06102931B2 (ja) 1986-02-28 1986-02-28 重積セグメントの目地剤充填方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61043465A JPH06102931B2 (ja) 1986-02-28 1986-02-28 重積セグメントの目地剤充填方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62202174A JPS62202174A (ja) 1987-09-05
JPH06102931B2 true JPH06102931B2 (ja) 1994-12-14

Family

ID=12664462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61043465A Expired - Lifetime JPH06102931B2 (ja) 1986-02-28 1986-02-28 重積セグメントの目地剤充填方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06102931B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4745053B2 (ja) * 2005-12-27 2011-08-10 名伸電機株式会社 営巣防止具
KR101108970B1 (ko) * 2010-06-30 2012-01-31 천호산업주식회사 전철용 트러스구조물의 까치집 축조 방지구

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62202174A (ja) 1987-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6796334B2 (en) Duct repairing material, repairing structure, and repairing method
US10184240B2 (en) Tank and method for constructing dike
US4771530A (en) Application of inwardly directed prestressing pressure to concrete members
JP3137562B2 (ja) 既存柱の耐震補強構造
JP3842581B2 (ja) 円筒形pc容器の構築方法
US6033149A (en) Material and method for lining pipes
JPH06102931B2 (ja) 重積セグメントの目地剤充填方法
US4126001A (en) Method for constructing a soil structure
US6076562A (en) Pre-stressed concrete pipe
KR101642049B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 구조물의 쉬스 연결용 부재 및 이를 이용한 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공 방법
KR100310457B1 (ko) 콘크리트 구조물의 방수공법
JPH0422797B2 (ja)
US5924250A (en) Sealing arrangement in a bundled tension member for prestressed concrete
KR100836512B1 (ko) 관로의 보수재, 보수 구조 및 그 보수 방법
JP2002242283A (ja) プレキャスト部材のシール方法
JP3198263B2 (ja) 外面樹脂被覆セグメントおよび外面樹脂被覆セグメントの製造方法
JP2579499B2 (ja) 馬蹄形既設トンネル内張補修方法
KR102065109B1 (ko) Pc구조물을 이용한 조립식 지하구조물 및 그 지하구조물의 시공방법
JPH0249991B2 (ja)
JPH0243863B2 (ja)
EP1070857B1 (en) Edge joint
JPH1181889A (ja) コンクリートセグメントの継手用ボルトボックスへの注入材の充填方法及びコンクリートセグメントの製法
JP2023033018A (ja) プレキャスト部材の接合構造
JP2023033019A (ja) プレキャスト部材の接合構造及び接合方法
JP2023101203A (ja) グラウト注入治具とPCa部材の接続方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term