JPH0249991B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば組立型地下貯水槽を構成する
分割函体などのようなコンクリート構造物どうし
を液密に接合するための接合部止水工法に関す
る。

組立型地下貯水槽などにあつては、その構造上
および用途上から、当然のこととしてそれら各部
材どうしの接合部分に対する確実な止水対策が必
要である。

従来のこの止水対策として、第１図に示すよう
に、底版部１ａ、両側板部１ｂ、および頂版部１
ｃからなる分割函体１の接合端面１ｄに合成ゴム
等からなるパツキン２，３を取り付けて止水する
方法があるが、このように単にパツキンを使用す
る方法では次のような問題がある。すなわち、前
記分割函体１はコンクリート製であるからその接
合端面１ｄも凹凸状のいわゆる粗面になつている
関係上、パツキンのなじみが悪く、このためパツ
キンによる止水作用が確実に発揮されないという
物理的な問題がある。

そこで、この点の解決手段として、前記パツキ
ン２，３をそれぞれ内周側および外周側バツクア
ツプ材として使用し、かつ第２図に示すように、
接合端面１ｄに開口した緊張材挿通孔４の周りを
囲むリング状のパツキン５をそれぞれ取り付けて
おき、緊張材６によつてまたは他の締結金具によ
つて分割函体１どうしを接合した後、それら接合
端面１ｄ，１ｄ間に第３図に示すように常温硬化
型の樹脂材料（エポキシ樹脂、ウレタン樹脂な
ど）７を注入充填して止水する方法が必要に応じ
て実施されている。

しかしながら、このような樹脂注入方法では、
低圧でこれを注入できるように粘性の低い樹脂を
使用する必要があるが、このように粘性の低い樹
脂を使用した場合、前述のようにコンクリートに
対してなじみの悪いパツキンであるバツクアツプ
材２，３を通過して外側へ漏れ出たり、さらには
緊張材挿通孔４を囲むリング状パツキン５を通過
してその緊張材挿通孔４内に流れ込んだりする問
題があつた。特に前記リング状パツキン５などは
接合後にはその接合端面１ｄ，１ｄ間に完全に収
まる形態となるものであるため、内外の何れから
も補修不可能であるという不具合がある。

本発明は、以上のような点を考慮してなされた
もので、分割函体の相対向する接合端面の一方
に、該接合端面に開口した緊張材挿通孔を囲むよ
うにわん曲しかつ自身の表面に凹溝を有するパツ
キン材を樹脂材料を介して取り付け、さらにこの
パツキン材の凹溝に常温硬化型の樹脂材料を詰め
た後、前記分割函体どうしを緊張材で一体化する
という工法を採ることにより、接合後においては
補修困難なバツクアツプ材部分を初めから確実か
つ強固な構造に形成でき、これにより後工程にお
いて充填する粘性の低い樹脂材料を接合端面間の
必要な部分のみに確実に充填し得て接合部の止水
性をより向上させることができ、さらに現場にお
ける作業性も良好なコンクリート構造物どうしの
接合部止水工法を提供しようとするものである。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

本発明による止水工法も、基本的には互いに接
合すべき分割函体１どうしの相対向する接合端面
１ｄ，１ｄ間に、分割函体１の内周側および外周
側においてそれぞれ一周する内周側バツクアツプ
材１０、および外周側バツクアツプ材１１を設け
た上で、通常の粘性の低い常温硬化型の樹脂材料
７を注入充填して止水する工法が採用される。

しかし、本発明においては、前記樹脂材料７を
注入充填する前に、図示のような構造の緊張材挿
通孔保護用バツクアツプ材２０を形成しておき、
また必要に応じて外周側底部バツクアツプ材１１
ａを形成しておく点に特徴がある。

まず、外周側底部バツクアツプ材１１ａについ
て述べると、分割函体１どうしを接合する前にそ
の接合端面の一方に対して、第４図および第５図
に示すように、底版部１ａに沿つて互いに間隔を
おいて平行に延びる２条のパツキン１２，１２を
取り付けておき、接合後においてこれらパツキン
間に第６図に示すように前記樹脂材料７よりも粘
性の高い常温硬化型の樹脂材料１３を分割函体１
の側板部外面側から注入充填してこれを硬化さ
せ、全体として充分に厚みのある前記外周側底部
バツクアツプ材１１ａを形成する。

ここで、前記２条のパツキン１２，１２は、接
合端面１ｄに対して直接取り付けてもよいが、第
５図に示すように底版部１ａに沿つて適当な深さ
の凹部１４を予め設けておき、この凹部１４内に
取り付ける構造とした方がパツキン１２，１２の
より確実な固定および樹脂材料１３を充填するた
めの充分な空間の形成などの点で有利である。

次に、本発明の要旨部分である前記緊張材挿通
孔保護用バツクアツプ材２０について述べる。

このバツクアツプ材２０を形成するには、まず
分割函体１どうしの相対向する接合端面１ｄ，１
ｄの一方に、予め、つまり分割函体１どうしを接
合する前に該接合端面１ｄに開口した緊張材挿通
孔４を囲むようにわん曲しかつ自身の表面に凹溝
２１を有するパツキン材２２を樹脂材料２３を介
して取り付け、さらにこのパツキン材２２の凹溝
２１に常温硬化型でかつ粘性の高い樹脂材料２４
を第８図に示すように充分に盛り上がる程度まで
詰めた後、前記分割函体１どうしを緊張材６によ
つて第９図に示すように一体化し、これによつて
緊張材挿通孔保護用バツクアツプ材２０を形成す
る。ここで、図示したパツキン材２２は、全体と
してＵ字状にわん曲形成されているとともにその
両端は分割函体１の外面側近くへ臨まされてお
り、またこのパツキン材２２の凹溝２１は、パツ
キン材２２の幅方向中央部にパツキン材２２の長
手方向に沿つて同じくＵ字状に形成されている。
また、パツキン材２２には、接合端面１ｄに接す
る面とパツキン材２２の外周面とが作るコーナ部
を第８図に示すように縁取りしてなるテーパ面２
２ａが形成されており、前記樹脂材料２３はこの
テーパ面２２ａと接合端面１ｄとが作る隙間を充
填する如く施されている。前記パツキン材２２の
素材としては、樹脂系または合成ゴムなどのよう
に適宜の弾性および液密性をもつものであれば何
でもよい。なお、前記外周側底部バツクアツプ材
１１ａ部分を除く残りの外周側バツクアツプ材１
０と内周側バツクアツプ材１０は、粘性の高い樹
脂材料を使用していわゆるコーキングすることに
よつて形成するのが好ましい。

実施例においては、緊張材挿通孔保護用バツク
アツプ材２０を形成する手段として、緊張材挿通
孔４を囲むようにわん曲しかつ自身の表面に凹溝
２１を有するパツキン材２２を樹脂材料２３を介
して取り付け、さらに前記凹溝２１に樹脂材料２
４を詰めた上で、分割函体１どうしを緊張材によ
つて一体化して形成しているので、液密効果がき
わめて高くかつ強度的にも良好になる。すなわ
ち、分割函体１どうしを緊張材６によつて一体化
させると、パツキン材２２は第９図に示すように
圧縮作用を受けるが、その際に凹溝２１の樹脂材
料２４も圧縮作用を受けるのでその樹脂材料２４
は図示のようにある程度偏平に押しつぶされなが
ら接合すべき他方の接合端面１ｄに強く付着す
る。したがつて、この押しつぶされた樹脂材料２
４は、本来粗面である他方の接合端面１ｄに対し
てなじむように密に付着するので確実な液密構造
となる。そしてこの樹脂材料２４は樹脂材料７を
充填する前に適当な硬度にまで硬化させておくこ
とができるから、パツキン材２２および樹脂材料
２３と共に構成するバツクアツプ材２０は強度的
にも良好となる。

なお、外周側底部バツクアツプ材１１ａについ
ては、パツキン１２，１２間に樹脂材料１３を注
入充填する作業を、分割函体１の側版部外面側か
ら水平方向へ向けて行なえるようにしているの
で、実施例のように粘性の高い樹脂材料１３であ
つても低い圧力によつてこれを注入充填すること
ができ、しかもこの樹脂材料１３は高い粘性を有
しているのでパツキン１２間から外部へ漏れ出る
ことがなく、かつ仮に漏れ出たとしても途中で硬
化して止まり、大量に漏れ出ることはない。そし
て、このような構造となつた底部バツクアツプ材
１１ａおよび緊張材挿通孔保護用バツクアツプ材
２０は前述のような良好な液密効果を発揮するの
で、その後の工程において分割函体１どうしの接
合端面１ｄ，１ｄ間全体に注入充填される樹脂材
料７はどこからも漏れ出ることなくそれら接合端
面間の必要な部分のみに確実に充填されることに
なり、この結果、接合部の止水が確実なものとな
る。

なお、実施例においては、パツキン材２２をＵ
字状とした例を示したが、例えば第１０図に示す
ようにリング状としても、緊張材挿通孔保護用バ
ツクアツプ材として同様の作用効果が得られる。

以上説明したように、本発明では、分割函体の
相対向する接合端面の一方に、該接合端面に開口
した緊張材挿通孔を囲むようにわん曲しかつ自身
の表面に凹溝を有するパツキン材を樹脂材料を介
して取り付け、さらにこのパツキン材の凹溝に常
温硬化型の樹脂材料を詰めた後、前記分割函体ど
うしを緊張材で一体化する工法としたから、接合
後においては補修困難なバツクアツプ材部分を初
めから確実かつ強固な構造に形成でき、これによ
り後工程において充填する粘性の低い樹脂材料を
接合端面間の必要な部分のみに確実に充填し得て
接合部の止水性をより向上させることができ、さ
らに現場における作業性も良好であるなどの優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示すもので、第１図
は組立型地下貯水槽の斜視図、第２図は接合部止
水方法の他の従来例を示す正面図、第３図は断面
図、第４図〜第９図は本発明の一実施例を示すも
ので、第４図は分割函体の正面図、第５図は第４
図の−線に沿う断面図、第６図は接合状態を
示す断面図、第７図は第４図の一部拡大図、第８
図は第７図の−線に沿う接合状態を示す断面
図、第９図は接合状態を示す断面図、第１０図は
本発明の他の実施例を示す第７図同様の一部拡大
図である。 １……分割函体、１ｄ……接合端面、６……緊
張材、７……樹脂材料、１０……内周側バツクア
ツプ材、１１……外周側バツクアツプ材、１１ａ
……外周側底部バツクアツプ材、２０……緊張材
挿通孔保護用バツクアツプ材、２１……凹溝、２
２……パツキン材、２２ａ……テーパ面、２３，
２４……樹脂材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の分割函体どうしをそれら各分割函体を
   貫通する１以上の緊張材で一体化すると共に、分
   割函体どうしの相対向する接合端面間に、バツク
   アツプ材を設けた上で常温硬化型の樹脂材料を注
   入充填して止水する接合部止水工法において、前
   記分割函体の相対向する接合端面の一方に、該接
   合端面に開口した緊張材挿通孔を囲むようにわん
   曲しかつ自身の表面に凹溝を有するパツキン材を
   樹脂材料を介して取り付け、さらにこのパツキン
   材の凹溝に常温硬化型の樹脂材料を詰めた後、前
   記分割函体どうしを緊張材で一体化することを特
   徴とするコンクリート構造物どうしの接合部止水
   工法。