JPH0610367U - 糸 道 - Google Patents

糸 道

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JPH0610367U
JPH0610367U JP5520292U JP5520292U JPH0610367U JP H0610367 U JPH0610367 U JP H0610367U JP 5520292 U JP5520292 U JP 5520292U JP 5520292 U JP5520292 U JP 5520292U JP H0610367 U JPH0610367 U JP H0610367U
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知夫 加藤
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株式会社丸ウ製陶所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維機械に使用する糸道にして、使用時にお
ける糸の損傷、切断を防止するための高価格な材質を使
用しても低価格化を実現する。 【構成】 略鼓型形状の糸道における糸との摺接箇所で
ある糸道基体部3を微孔のないアルミナセラミックス製
とし、かかる糸道基体部3の両端部に単なるセラミック
ス製の糸道案内部を固定することによって、糸道を大型
化しても低コストにて製造出来る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は製糸、紡績から織機、編み機等の全ての繊維機械に使用される糸道に 関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、紡績から編み機等の繊維機械に使用される糸道は、金属製或いはセラミ ックス製より形成されている。
【0003】 金属製の糸道はその表面にクロムメッキを施しているが、使用によりメッキ層 が磨耗して糸道自体の粗面の金属表面が露出し、これにより糸と糸道が摺接して 摩擦、擦過し、糸が摩耗、損傷したり、切れたりする欠点を有していた。
【0004】 又、セラミックス製の糸道にあっては、セラミックス自体は緻密であるが数ミ クロン〜数十ミクロンの微孔があるため、この微孔と糸が摺接して摩擦、擦過し 、糸が摩耗、損傷したり、切れたりする欠点を有していた。
【0005】 そこで、上記欠点を解消するために表面に微孔のない高品質なアルミナセラミ ックス製の糸道を開発したが、該糸道は原材料が高価であると共に、特殊な成形 ・焼成工程が必要となって製造コストが高くなるため、特に大型の糸道が非常に 高価となる欠点を有していた。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は高価、高品質なアルミナセラミックス製の糸道基体部と安価なセラミ ックス製の糸道案内部の複合体とすることにより、繊維機械の使用時に糸道と糸 の摩擦、擦過による糸の損傷、切断を防止すると共に、大型のものを低コストに て製造出来る様にした糸道を提供せんとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記従来技術に基づく、糸道と糸の摩擦、擦過により糸が損傷したり 、切断する課題、及び大型化による高コスト化等の課題に鑑み、略鼓型形状の糸 道における糸との摺接箇所である糸道基体部を微孔のないアルミナセラミックス により形成することによって、かかる糸道と糸の間に摩擦、擦過が生じない様に し、又上記糸道基体部の両端部に一般的なセラミックス製の糸道案内部を固定す ることによって、高価なアルミナセラミックス製の糸道基体部を必要最小限の大 きさに設定する様にして、上記欠点を解決せんとしたものである。
【0008】
【作用】
本考案にあっては、糸道のガイド溝に通した糸及び糸条物はガイド溝谷部の微 孔がなく表面滑沢な摺接面に摺接して進行し、又緩み状態で振動しながら進行す る糸及び糸条物は、一瞬糸道案内部の外周テーパー面に接触しても糸道基体部と 糸道案内部の継目部に阻害されず、谷側の摺接面に自然に滑り落ちて進行する。
【0009】
【実施例】
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 1は本考案に係る糸道であり、該糸道1は中央部に拡開V字状のガイド溝2を 周設した略鼓型形状を呈するローラー体にして、中央部にアルミナセラミックス 製にして扁平鼓型形状の糸道基体部3を設けると共に、該糸道基体部3の両端面 に扁平円錐台形状なる一般的なセラミックス製の糸道案内部4、4aを固定して成 り、かかる糸道1は製糸、紡績から織機、編み機等の全ての繊維機械に使用され 、糸や糸条物を案内、ガイド等するものである。
【0010】 糸道基体部3はガイド溝2の谷部となる摺接面5と、該摺接面5の両側部に連 続形成されたテーパー面6、6aを有する扁平鼓型形状にして、中央部に貫通孔7 を設け、両端部に幅狭円周面を形成すると共に、かかる両端部を嵌込部8、8aと 成しており、かかる糸道基体部3は原材料となる高純度アルミナ(焼結後99.8重 量%) の微粉末を上記形状に成形すると共に、かかる成形体を以下の製造工程に て微孔のないアルミナセラミックスに焼結する。
【0011】 前記成形体をマッフル炉内に投入すると共に不活性ガスを充填し、その後水素 ガスを置換充填して焼成したり、カプセル中に真空封入した前記成形体を高圧容 器内に投入すると共に、該高圧容器内にアルゴン等のガスを導入し、高温高圧下 で焼結する熱間静水圧プレス処理を施したり、或いは予め成形体を開孔のない状 態にまで予備焼結し、かかる仮焼結体を熱間静水圧プレス処理することにより、 微孔欠陥除去して高密度化する。
【0012】 以上の様にして得られた糸道基体部3の組織は図2に示す様に、微孔のないア ルミナセラミックスに変質し、次に糸道基体部3の表面を研磨処理することによ り、微孔のない組織が表面に顕在して糸道基体部3表面の開孔除去して滑沢化し ている。
【0013】 糸道案内部4、4aはその外周テーパー面9、9aと糸道基体部3の摺接面5及び テーパー面6、6aによりガイド溝2を構成し、かかる糸道案内部4、4aの内端面 の周縁部に突条10、10a を設けると共に、該突条10、10a の内側を嵌込部8、8a の嵌合凹部11、11a と成し、又突条10、10a の頂端部は若干内側へ突出してガイ ド溝2における糸道基体部3のテーパー面6、6aと糸道案内部4、4aの外周テー パー面9、9a間に段差部12、12a を形成している。
【0014】 又、突条10、10a は外周面を糸道案内部4、4aの外周テーパー面9、9aと一体 的に連続形成すると共に内周面を垂直面と成し、頂端部は丸く面取りしている。
【0015】 13、13a は糸道案内部4、4aの外端面中央に設けた座ぐりであり、該座ぐり13 、13a の中央部に貫通孔14、14a を設けると共に、該貫通孔14、14a と糸道基体 部3の貫通孔7が連通して挿通孔15を連続形成している。
【0016】 そして、糸道基体部3両端部の嵌込部8、8aを糸道案内部4、4aの嵌合凹部11 、11a に嵌合すると共に、糸道基体部3と糸道案内部4、4aを接着固定するか、 或いは挿通孔15にボルト16を挿通してナット17、17a により糸道基体部3と糸道 案内部4、4aを締付固定して糸道1を一体化している。
【0017】 次に、本考案に係る糸道の作用について説明すると、 糸道1を繊維機械における支軸としてのボルト16を挿通孔15に挿通してナット 17、17a により締め付けてかかる糸道1を回動自在或いは固定状態として装着す ると共に、かかる糸道1のガイド溝2に糸及び糸条物を通すと、その糸及び糸条 物はガイド溝2谷部の微孔がなく表面滑沢な摺接面5と摺接することにより損傷 したり切断されることなく進行する。
【0018】 又、進行中に緩みが生じた糸及び糸条物、又は緩み状態で振動しながら進行す る糸及び糸条物は、一瞬糸道案内部4、4aの外周テーパー面9、9aに接触するが 、その後張力が戻るなどして糸道基体部3と糸道案内部4、4aの継目部に阻害さ れて糸及び糸条物が損傷したり切断されることなく、突条10、10a の頂端部から 糸道基体部3のテーパー面6、6aを経て谷部の摺接面5へ滑り落ち、そして該摺 接面5と摺接しながら進行する。
【0019】
【考案の効果】
要するに本発明は、拡開V字状のガイド溝2を周設した略鼓型形状の糸道にお いて、中央部を微孔のないアルミナセラミックス製の糸道基体部3とすると共に 、該糸道基体部3の両端面に円錐台形状なるセラミックス製の糸道案内部4、4a を一体固定したので、この糸道1を繊維機械に使用した場合、糸道1の糸道基体 部3は従来の糸道の様に多孔質でないため、摩擦、擦過による糸又は糸条物の損 傷、切断を防止出来る。
【0020】 又、本考案の糸道1は高価なアルミナセラミックス製の糸道基体部3と安価な セラミックス製の糸道案内部4、4aの複合体であるため、アルミナセラミックス 単一材料からなるものに比して低コストにて製造出来、よって大型化してもアル ミナセラミックス製の糸道基体部3を必要最低限の大きさに設定出来、従って製 造コストの低減化を図ることが出来、又両者とも耐熱性材料であるため、高温下 での使用にも耐え得ることが出来る。
【0021】 又、糸道基体部3の両端部に形成した嵌込部8、8aを糸道案内部4、4aの内端 面に形成した嵌合凹部11、11a に嵌め込む様にして一体固定し、糸道基体部3の テーパー面6、6aと糸道案内部4、4aの外周テーパー面9、9aの間に段差部12、 12a を形成したので、緩み状態で振動しながら進行する糸及び糸条物に対し、例 えば糸道基体部3と糸道案内部4、4aの継目部を単に平面的に一体化すれば、か かる継目部の隙間、或いは該隙間からはみ出た固化状態の接着剤等に進行する糸 及び糸条物が引っ掛かって損傷、切断の可能性が大となる欠点を有している。
【0022】 しかし、本考案の糸道1においては一瞬糸道案内部4、4aの外周テーパー面9 、9aに接触するが、その後該外周テーパー面9、9aから谷側の摺接面5に自然に 滑り落ちて進行するため、糸道基体部3と糸道案内部4、4aの継目部が原因とな る糸及び糸条物の損傷、切断が防止出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る糸道の断面図である。
【図2】糸道基体部の組織を示す図である。
【符号の説明】
2 ガイド溝 3 糸道基体部 4、4a 糸道案内部 6、6a テーパー面 8、8a 嵌込部 9、9a 外周テーパー面 11、11a 嵌合凹部 12、12a 段差部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 拡開V字状のガイド溝を周設した略鼓型
    形状の糸道において、中央部を微孔のないアルミナセラ
    ミックス製の糸道基体部とすると共に、該糸道基体部の
    両端面に円錐台形状なるセラミックス製の糸道案内部を
    一体固定したことを特徴とする糸道。
  2. 【請求項2】 糸道基体部の両端部に形成した嵌込部を
    糸道案内部の内端面に形成した嵌合凹部に嵌め込む様に
    して一体固定し、糸道基体部のテーパー面と糸道案内部
    の外周テーパー面の間に段差部を形成したことを特徴と
    する請求項1の糸道。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102747430A (zh) * 2012-06-04 2012-10-24 浙江理工大学 整体摆动式傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构
CN102747432A (zh) * 2012-06-04 2012-10-24 浙江理工大学 混合阶数傅里叶节曲线非圆齿轮缫丝机络交机构

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