JPH0610460A - 繊維複合雨樋 - Google Patents
繊維複合雨樋Info
- Publication number
- JPH0610460A JPH0610460A JP16913192A JP16913192A JPH0610460A JP H0610460 A JPH0610460 A JP H0610460A JP 16913192 A JP16913192 A JP 16913192A JP 16913192 A JP16913192 A JP 16913192A JP H0610460 A JPH0610460 A JP H0610460A
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- rain gutter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維複合雨樋の変形の問題をなくし、しかも
安価に耐候性、耐衝撃性を向上させる。 【構成】 繊維複合雨樋１は、繊維強化塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂芯材層２と、芯材層２の外面に被覆
せられたアクリルゴム成分を含有したＰＭＭＡからなる
外表層３と、芯材層２の内面に被覆せられた塩化ビニル
樹脂内表層４とを備えている。
安価に耐候性、耐衝撃性を向上させる。 【構成】 繊維複合雨樋１は、繊維強化塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂芯材層２と、芯材層２の外面に被覆
せられたアクリルゴム成分を含有したＰＭＭＡからなる
外表層３と、芯材層２の内面に被覆せられた塩化ビニル
樹脂内表層４とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維により補強された
樹脂芯材層を有する複合雨樋に関する。
樹脂芯材層を有する複合雨樋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の雨樋は、硬質塩化ビニル樹脂で形
成されたものが一般的である。ところが、塩化ビニル樹
脂製雨樋は線膨張係数が大きいため、熱伸縮が大きく、
四季の気温の変化や昼夜の温度差により、建物に継手と
共に取付けられると、熱伸縮により継手から抜けたり、
継手間で曲がって変形し破損したりすることがあった。
そこで、多量の充填剤が配合された塩化ビニル芯材層
と、芯材層の内外両面に被覆せられたアクリル樹脂表層
を備えている雨樋（特開昭５５−１３８５４９号公報参
照）が提案されている。
成されたものが一般的である。ところが、塩化ビニル樹
脂製雨樋は線膨張係数が大きいため、熱伸縮が大きく、
四季の気温の変化や昼夜の温度差により、建物に継手と
共に取付けられると、熱伸縮により継手から抜けたり、
継手間で曲がって変形し破損したりすることがあった。
そこで、多量の充填剤が配合された塩化ビニル芯材層
と、芯材層の内外両面に被覆せられたアクリル樹脂表層
を備えている雨樋（特開昭５５−１３８５４９号公報参
照）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記雨樋の場
合、アクリル樹脂は耐衝撃性に劣るため、施工時の落
体、落下物等の衝撃があった際その衝撃に耐えられず、
表層が割れるおそれがある。また、内外表層すべてがア
クリル樹脂であるため、塩化ビニル樹脂製の樋に比べ２
倍以上の材料費を要し、コスト高となる。さらに、芯材
層の塩化ビニル樹脂は熱伸縮性が大きいため継手間での
抜けや変形を防止することはできない。
合、アクリル樹脂は耐衝撃性に劣るため、施工時の落
体、落下物等の衝撃があった際その衝撃に耐えられず、
表層が割れるおそれがある。また、内外表層すべてがア
クリル樹脂であるため、塩化ビニル樹脂製の樋に比べ２
倍以上の材料費を要し、コスト高となる。さらに、芯材
層の塩化ビニル樹脂は熱伸縮性が大きいため継手間での
抜けや変形を防止することはできない。
【０００４】本発明は、継手間での抜けや変形の問題が
なく、しかも耐候性、耐衝撃性に優れておりかつ安価な
繊維複合雨樋を提供することにある。
なく、しかも耐候性、耐衝撃性に優れておりかつ安価な
繊維複合雨樋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による繊維複合雨
樋は、繊維強化熱可塑性樹脂芯材層と、芯材層の外面に
被覆せられたアクリル系エラストマー分散熱可塑性メタ
クリル系樹脂外表層と、芯材層の内面に被覆せられた塩
化ビニル樹脂内表層とを備えていることを特徴とするも
のである。
樋は、繊維強化熱可塑性樹脂芯材層と、芯材層の外面に
被覆せられたアクリル系エラストマー分散熱可塑性メタ
クリル系樹脂外表層と、芯材層の内面に被覆せられた塩
化ビニル樹脂内表層とを備えていることを特徴とするも
のである。
【０００６】芯材層に用いられる強化繊維としては、ガ
ラス繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維
等の単独もしくはそれぞれを組み合わせたロービング状
の連続繊維、不織布、織布、マット、ネット等の加工物
が使用でき、さらにこれらを組み合わせた多層構造とす
ることもできる。また、同層の熱可塑性樹脂としては、
塩化ビニル樹脂またはその共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等があげられる。
ラス繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維
等の単独もしくはそれぞれを組み合わせたロービング状
の連続繊維、不織布、織布、マット、ネット等の加工物
が使用でき、さらにこれらを組み合わせた多層構造とす
ることもできる。また、同層の熱可塑性樹脂としては、
塩化ビニル樹脂またはその共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等があげられる。
【０００７】芯材層の繊維量は、理論上その上限が９０
容量％であるが、５〜５０容量％が適当である。５容量
％未満では、熱伸縮性を低減させる効果が少なく、５０
％を超えるとシート中のボイドが少なくなるように成形
することが難しい。
容量％であるが、５〜５０容量％が適当である。５容量
％未満では、熱伸縮性を低減させる効果が少なく、５０
％を超えるとシート中のボイドが少なくなるように成形
することが難しい。
【０００８】外表層に用いられるアクリル系エラストマ
ー分散熱可塑性メタクリル系樹脂としては、メタクリル
系樹脂中にアクリル系エラストマーが分散されてなるも
ので、メタクリル系樹脂としては、ポリメタクリル酸メ
チルが代表例としてあげられるが他にポリメタクリル酸
−イソプロピルやメタクリル酸メチルとメタクリル酸グ
リシジルとの共重合等がある。
ー分散熱可塑性メタクリル系樹脂としては、メタクリル
系樹脂中にアクリル系エラストマーが分散されてなるも
ので、メタクリル系樹脂としては、ポリメタクリル酸メ
チルが代表例としてあげられるが他にポリメタクリル酸
−イソプロピルやメタクリル酸メチルとメタクリル酸グ
リシジルとの共重合等がある。
【０００９】アクリル系エラストマーとしては、アクリ
ル酸エチルやアクリル酸ブチルを主原料として、これら
にクロロエチルビニルエーテルやアクリロニトリルを共
重合させたものが一般的で、具体的には、アクリル酸エ
チルとクロロエチルビニルエーテルとの共重合体、アク
リル酸アルキルエステルとアクリロニトリルとの共重合
体、アクリル酸ブチルとアクリロニトリルとの共重合
体、アクリル酸エチルとグリシジルメタクリレートとの
共重合体、アクリル酸メチルとアクリル酸２−クロロエ
チルとの共重合体、高分子量のメタクリル酸メチル樹脂
（分子量１００，０００以上）等があげられる。これら
は通常、外表層中に３〜５０重量％程度分散含有され
る。
ル酸エチルやアクリル酸ブチルを主原料として、これら
にクロロエチルビニルエーテルやアクリロニトリルを共
重合させたものが一般的で、具体的には、アクリル酸エ
チルとクロロエチルビニルエーテルとの共重合体、アク
リル酸アルキルエステルとアクリロニトリルとの共重合
体、アクリル酸ブチルとアクリロニトリルとの共重合
体、アクリル酸エチルとグリシジルメタクリレートとの
共重合体、アクリル酸メチルとアクリル酸２−クロロエ
チルとの共重合体、高分子量のメタクリル酸メチル樹脂
（分子量１００，０００以上）等があげられる。これら
は通常、外表層中に３〜５０重量％程度分散含有され
る。
【００１０】内表層に用いられる塩化ビニル樹脂の重合
度及び配合は、適宜選択されるが、物性、成形性を考慮
した場合、重合度は５００〜１２００程度が望ましい。
度及び配合は、適宜選択されるが、物性、成形性を考慮
した場合、重合度は５００〜１２００程度が望ましい。
【００１１】芯材層、各表層の厚みは特に制約されない
が、通常芯材０．１〜１ｍｍ、外表層０．２〜１ｍｍで
ある。
が、通常芯材０．１〜１ｍｍ、外表層０．２〜１ｍｍで
ある。
【００１２】また、芯材層と内表層もしくは外表層との
間に熱可塑性樹脂中間層（好ましくは０．２〜０．５m
m）を介在させることもある。
間に熱可塑性樹脂中間層（好ましくは０．２〜０．５m
m）を介在させることもある。
【００１３】なお、内表層とは雨天時に雨水が貯り、流
れる側（樋を取付けた際に見えにくい側）の表層を言
い、外表層はその反対側の表層を言う。
れる側（樋を取付けた際に見えにくい側）の表層を言
い、外表層はその反対側の表層を言う。
【００１４】
【作用】本発明による繊維複合雨樋は、繊維強化熱可塑
性樹脂芯材層を備えているので、線膨張係数が低減化す
る。また、メタクリル系樹脂の外表層を備えているの
で、耐候性に優れており、しかも、この外表層にはアク
リル系エラストマーが分散されているので、耐衝撃性に
も優れている。また、特に耐候性および耐衝撃性が要求
されない内表層は塩化ビニル樹脂で形成されているの
で、内外表層ともアクリル系エラストマー分散熱可塑性
メタクリル系樹脂で形成するのに比し、コスト高となら
ない。
性樹脂芯材層を備えているので、線膨張係数が低減化す
る。また、メタクリル系樹脂の外表層を備えているの
で、耐候性に優れており、しかも、この外表層にはアク
リル系エラストマーが分散されているので、耐衝撃性に
も優れている。また、特に耐候性および耐衝撃性が要求
されない内表層は塩化ビニル樹脂で形成されているの
で、内外表層ともアクリル系エラストマー分散熱可塑性
メタクリル系樹脂で形成するのに比し、コスト高となら
ない。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。
する。
【００１６】実施例１ 図１に示す繊維複合雨樋(1) は、繊維強化熱可塑性樹脂
芯材層(2) と、芯材層(2) の外面に被覆せられた、アク
リルゴムが分散されたメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭ
Ａ）外表層(3) と、芯材層(2) の内面に被覆せられた塩
化ビニル樹脂内表層(4) とを備えているものである。
芯材層(2) と、芯材層(2) の外面に被覆せられた、アク
リルゴムが分散されたメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭ
Ａ）外表層(3) と、芯材層(2) の内面に被覆せられた塩
化ビニル樹脂内表層(4) とを備えているものである。
【００１７】芯材層(2) の強化繊維としては、ガラス繊
維が用いられ、熱可塑性樹脂としては塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体が用いられた。
維が用いられ、熱可塑性樹脂としては塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体が用いられた。
【００１８】上記繊維複合雨樋は、例えば以下のように
して製造せられる。
して製造せられる。
【００１９】まず、図２に示すように、複数のボビン
(5) からガラスロービング(6) を多数条複数のガイド・
バー(7) により案内し、粉体状の塩化ビニル−酢酸ビニ
ル（前者約９０モル％）共重合体樹脂配合物(8) の満た
された含浸槽(9) を通過させて開繊しつつ樹脂を繊維間
に含浸させた後、一対の加熱加圧ロール(10)を通過さ
せ、樹脂を融着せしめて幅４００ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ
のシート状芯材(11)を得、これを巻取機(12)に巻取る。
(5) からガラスロービング(6) を多数条複数のガイド・
バー(7) により案内し、粉体状の塩化ビニル−酢酸ビニ
ル（前者約９０モル％）共重合体樹脂配合物(8) の満た
された含浸槽(9) を通過させて開繊しつつ樹脂を繊維間
に含浸させた後、一対の加熱加圧ロール(10)を通過さ
せ、樹脂を融着せしめて幅４００ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ
のシート状芯材(11)を得、これを巻取機(12)に巻取る。
【００２０】つぎに、図３に示すように、上記のように
して製造されたシート状芯材(11)を巻戻しロール(13)に
移し、これを巻戻しつつ賦形装置(14)により所定の雨樋
形状に賦形した後、その両側上部を賦形装置(14)の入口
手前からその前方のクロスヘッド・ダイ(15)の若干前方
までのびている一対の棒状水平コア(16)に次第に巻包む
ことにより、雨樋両側の中空耳の芯材層となる完全なル
ープを賦形して樋状芯材とする。
して製造されたシート状芯材(11)を巻戻しロール(13)に
移し、これを巻戻しつつ賦形装置(14)により所定の雨樋
形状に賦形した後、その両側上部を賦形装置(14)の入口
手前からその前方のクロスヘッド・ダイ(15)の若干前方
までのびている一対の棒状水平コア(16)に次第に巻包む
ことにより、雨樋両側の中空耳の芯材層となる完全なル
ープを賦形して樋状芯材とする。
【００２１】さらに、樋状芯材を、両棒水平コア(16)に
両ループを案内させつつ押出機(17)に接続されたクロス
ヘッド・ダイ(15)に挿入し、その内面に安定剤等を配合
した塩化ビニル樹脂を１８５℃で溶融押出して厚さ１．
４ｍｍに被覆するとともに、外面にポリブチルアクリレ
ートエラストマー（アセトンにより測定したゲル分率１
０％の架橋体）を３０重量％含有したＰＭＭＡを溶融押
出して厚さ１．４ｍｍに被覆し、最後にその前方に配置
されたサイジング装置(18)を通過させて表面を平滑化す
ると同時に冷却固化し、引取機(19)で引取って厚さ３．
２ｍｍの雨樋(1) を得る。なお、この雨樋(1) の線膨張
係数は３．０×１０-5であった。
両ループを案内させつつ押出機(17)に接続されたクロス
ヘッド・ダイ(15)に挿入し、その内面に安定剤等を配合
した塩化ビニル樹脂を１８５℃で溶融押出して厚さ１．
４ｍｍに被覆するとともに、外面にポリブチルアクリレ
ートエラストマー（アセトンにより測定したゲル分率１
０％の架橋体）を３０重量％含有したＰＭＭＡを溶融押
出して厚さ１．４ｍｍに被覆し、最後にその前方に配置
されたサイジング装置(18)を通過させて表面を平滑化す
ると同時に冷却固化し、引取機(19)で引取って厚さ３．
２ｍｍの雨樋(1) を得る。なお、この雨樋(1) の線膨張
係数は３．０×１０-5であった。
【００２２】実施例２ 実施例１において、芯材層(2) の熱可塑性樹脂にＳｎ系
安定剤が配合された重合度６００の塩化ビニル樹脂が用
いられ、芯材層(2) と外表層(3) との間にＳｎ系安定
剤、滑剤、ＭＭＡとフェニルマレイミドとの共重合体２
０ｐｈｒが配合された重合度１０５０の塩化ビニル樹脂
１００ｐｈｒよりなる厚さ０．５ｍｍの中間層が設けら
れ、かつ外表層(3) の厚さが０．２ｍｍとなされている
繊維複合雨樋。
安定剤が配合された重合度６００の塩化ビニル樹脂が用
いられ、芯材層(2) と外表層(3) との間にＳｎ系安定
剤、滑剤、ＭＭＡとフェニルマレイミドとの共重合体２
０ｐｈｒが配合された重合度１０５０の塩化ビニル樹脂
１００ｐｈｒよりなる厚さ０．５ｍｍの中間層が設けら
れ、かつ外表層(3) の厚さが０．２ｍｍとなされている
繊維複合雨樋。
【００２３】比較例１ 実施例１において、外表層が塩化ビニル樹脂である繊維
複合雨樋。
複合雨樋。
【００２４】比較例２ 実施例１において、外表層が硬質ＰＭＭＡである繊維複
合雨樋。
合雨樋。
【００２５】表１に各例の性能評価結果を示す。
【００２６】(1) 衝撃強度測定 各例の雨樋より２０mm×２０mmの板状サンプルを切り出
してデュポン衝撃試験を行なった（錘１．５kg，５０％
割れ高さ）。
してデュポン衝撃試験を行なった（錘１．５kg，５０％
割れ高さ）。
【００２７】(2) 耐候性評価 外表層に対し米国アリゾナ州ニューリバー市における屋
外集光式促進曝露試験（ＥＭＭＡＱＵＡ試験）を行なっ
た。
外集光式促進曝露試験（ＥＭＭＡＱＵＡ試験）を行なっ
た。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の繊維複合雨樋によれば、線膨張
係数が低減化するから、雨樋が継手から抜けたり変形し
たりしない。また、外表層は耐候性及び耐衝撃性に優れ
ているので、変色劣化が生じないし、表層割れが生じな
い。内外表層ともアクリル系エラストマーが分散した熱
可塑性メタクリル系樹脂で形成するのに比しコストが安
いから、上記の優れた性質を有する雨樋が安価に得られ
る。
係数が低減化するから、雨樋が継手から抜けたり変形し
たりしない。また、外表層は耐候性及び耐衝撃性に優れ
ているので、変色劣化が生じないし、表層割れが生じな
い。内外表層ともアクリル系エラストマーが分散した熱
可塑性メタクリル系樹脂で形成するのに比しコストが安
いから、上記の優れた性質を有する雨樋が安価に得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の繊維複合雨樋の斜視断面図である。
【図２】シート状芯材の製造状態を示す側面略図で、流
動床のみ垂直断面を示す。
動床のみ垂直断面を示す。
【図３】繊維複合雨樋の製造状態を示す側面略図であ
る。
る。
(1) 繊維複合雨樋 (2) 芯材層 (3) 外表層 (4) 内表層
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維強化熱可塑性樹脂芯材層と、芯材層
の外面に被覆せられたアクリル系エラストマー分散熱可
塑性メタクリル系樹脂外表層と、芯材層の内面に被覆せ
られた塩化ビニル樹脂内表層とを備えていることを特徴
とする繊維複合雨樋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16913192A JPH0610460A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 繊維複合雨樋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16913192A JPH0610460A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 繊維複合雨樋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610460A true JPH0610460A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15880860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16913192A Pending JPH0610460A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 繊維複合雨樋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610460A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995018279A1 (en) * | 1993-12-24 | 1995-07-06 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Gutter of fiber-containing thermoplastic resin |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP16913192A patent/JPH0610460A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995018279A1 (en) * | 1993-12-24 | 1995-07-06 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Gutter of fiber-containing thermoplastic resin |
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