JPH0681432A - 繊維複合雨樋 - Google Patents
繊維複合雨樋Info
- Publication number
- JPH0681432A JPH0681432A JP23098192A JP23098192A JPH0681432A JP H0681432 A JPH0681432 A JP H0681432A JP 23098192 A JP23098192 A JP 23098192A JP 23098192 A JP23098192 A JP 23098192A JP H0681432 A JPH0681432 A JP H0681432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin resin
- rain gutter
- core material
- fiber composite
- acid
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維複合雨樋の変形、腐食、剥離の問題をな
くし、耐久性を向上させる。 【構成】 長手方向に配されたガラスロービングにマレ
イン酸変性ポリエチレンが融着されてなる芯材層(2)
と、芯材層(2) の内外両面に被覆せられたポリエチレン
樹脂内外被覆層(3) とを備えている。
くし、耐久性を向上させる。 【構成】 長手方向に配されたガラスロービングにマレ
イン酸変性ポリエチレンが融着されてなる芯材層(2)
と、芯材層(2) の内外両面に被覆せられたポリエチレン
樹脂内外被覆層(3) とを備えている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維複合雨樋に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】従来の雨樋は、硬質塩化ビニル樹脂で形
成されたものが一般的である。ところが、塩化ビニル樹
脂製雨樋は線膨張係数が大きいため、熱伸縮が大きく、
四季の気温の変化や昼夜の温度差により、建物に継手と
共に取付けられると、熱伸縮により継手から抜けたり、
継手間で曲がって変形し破損したりすることがあった。
また、塩化ビニル樹脂は、難燃性の樹脂であり、熱安定
性に乏しくリサイクル利用できないうらみがある。
成されたものが一般的である。ところが、塩化ビニル樹
脂製雨樋は線膨張係数が大きいため、熱伸縮が大きく、
四季の気温の変化や昼夜の温度差により、建物に継手と
共に取付けられると、熱伸縮により継手から抜けたり、
継手間で曲がって変形し破損したりすることがあった。
また、塩化ビニル樹脂は、難燃性の樹脂であり、熱安定
性に乏しくリサイクル利用できないうらみがある。
【0003】そこで、上記のうち破損の問題を解決する
ため、金属板芯材層と、芯材層の内外両面に被覆せられ
た合成樹脂内外被覆層とを備えた雨樋が提案されている
(特開昭57−33660号公報参照)。
ため、金属板芯材層と、芯材層の内外両面に被覆せられ
た合成樹脂内外被覆層とを備えた雨樋が提案されている
(特開昭57−33660号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記雨樋の場
合、金属板芯材層と合成樹脂内外被覆層の各界面に、温
度変化による応力集中等で剥離が生じたり、蓄熱による
変形が生じるという問題があるし、切断面からの雨水の
界面への浸入による腐食や剥離等の問題をも有してい
る。
合、金属板芯材層と合成樹脂内外被覆層の各界面に、温
度変化による応力集中等で剥離が生じたり、蓄熱による
変形が生じるという問題があるし、切断面からの雨水の
界面への浸入による腐食や剥離等の問題をも有してい
る。
【0005】本発明の目的は、熱伸縮性が小さくて耐久
性が大きく、しかも上記腐食や剥離の問題がないうえ
に、リサイクル利用の可能な繊維複合雨樋を提供するこ
とにある。
性が大きく、しかも上記腐食や剥離の問題がないうえ
に、リサイクル利用の可能な繊維複合雨樋を提供するこ
とにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明による繊維複合雨
樋は、長手方向に配された連続強化繊維に酸変性ポリオ
レフィン樹脂が融着されてなる芯材層と、芯材層の内外
両面に被覆せられたポリオレフィン樹脂内外被覆層とを
備えていることを特徴とするものである。
樋は、長手方向に配された連続強化繊維に酸変性ポリオ
レフィン樹脂が融着されてなる芯材層と、芯材層の内外
両面に被覆せられたポリオレフィン樹脂内外被覆層とを
備えていることを特徴とするものである。
【0007】芯材層に用いられる強化繊維としては、ガ
ラス繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維
等の単独もしくはそれぞれを組み合わせたロービング状
の連続繊維、不織布、織布、マット、ネット等の加工物
が使用でき、さらにこれらを組み合わせた多層構造とす
ることもできる。
ラス繊維、カーボン繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維
等の単独もしくはそれぞれを組み合わせたロービング状
の連続繊維、不織布、織布、マット、ネット等の加工物
が使用でき、さらにこれらを組み合わせた多層構造とす
ることもできる。
【0008】芯材層の繊維量は、5〜50容量%が適当
である。5容量%未満では、熱伸縮性を低減させる効果
が少なく、50%を超えるとシート中のボイドが少なく
なるように成形することが難しい。
である。5容量%未満では、熱伸縮性を低減させる効果
が少なく、50%を超えるとシート中のボイドが少なく
なるように成形することが難しい。
【0009】芯材層及び内外被覆層に用いられるポリオ
レフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂の単一重合体、ブレンド物、も
しくはこれらの共重合体が必要な性状に応じて適宜選択
される。
レフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂の単一重合体、ブレンド物、も
しくはこれらの共重合体が必要な性状に応じて適宜選択
される。
【0010】酸変性ポリオレフィン樹脂における変性用
不飽和酸としては、不飽和カルボン酸またはその無水物
であれば使用でき、マレイン酸、フマル酸、クロトン
酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、無水
イタコン酸等を例示することができる。変性方法として
は、ポリオレフィン樹脂の重合時に変性モノマーを添加
しグラフト重合する方法や同モノマーとオレフィン樹脂
に触媒等を加え、加熱混練する方法が適宜採用せられ
る。また、物性、成形性に応じて、配合、分子量が適宜
選択される。
不飽和酸としては、不飽和カルボン酸またはその無水物
であれば使用でき、マレイン酸、フマル酸、クロトン
酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、無水
イタコン酸等を例示することができる。変性方法として
は、ポリオレフィン樹脂の重合時に変性モノマーを添加
しグラフト重合する方法や同モノマーとオレフィン樹脂
に触媒等を加え、加熱混練する方法が適宜採用せられ
る。また、物性、成形性に応じて、配合、分子量が適宜
選択される。
【0011】酸変性ポリオレフィン樹脂中の不飽和酸の
割合は0.5〜10モル%が好ましい。
割合は0.5〜10モル%が好ましい。
【0012】また、酸変性ポリオレフィン樹脂とポリオ
レフィン樹脂の組み合わせに関しては、互いに熱融着す
る程度の相溶性のあるものが望ましく、同一組成の樹脂
が特に好ましい。
レフィン樹脂の組み合わせに関しては、互いに熱融着す
る程度の相溶性のあるものが望ましく、同一組成の樹脂
が特に好ましい。
【0013】芯材層、各被覆層の厚みは特に制約されな
いが、通常芯材層0.1〜1mm、被覆層0.2〜1m
mである。
いが、通常芯材層0.1〜1mm、被覆層0.2〜1m
mである。
【0014】
【作用】本発明による繊維複合雨樋は、長手方向に配さ
れた連続強化繊維に酸変性ポリオレフィン樹脂が融着さ
れてなる芯材層を備えているので、線膨張係数が低減化
する。また、芯材層の合成樹脂として特に酸変性ポリオ
レフィン樹脂が用いられているので、被覆層に用いられ
ているポリオレフィンとの接着性が向上し、その結果、
芯材層と被覆層との剥離が防止され、耐久性が大であ
る。さらに、芯材層および内外被覆層に用いられている
合成樹脂がともにポリオレフィン樹脂であるから、易燃
性であると共に熱安定性もよい。
れた連続強化繊維に酸変性ポリオレフィン樹脂が融着さ
れてなる芯材層を備えているので、線膨張係数が低減化
する。また、芯材層の合成樹脂として特に酸変性ポリオ
レフィン樹脂が用いられているので、被覆層に用いられ
ているポリオレフィンとの接着性が向上し、その結果、
芯材層と被覆層との剥離が防止され、耐久性が大であ
る。さらに、芯材層および内外被覆層に用いられている
合成樹脂がともにポリオレフィン樹脂であるから、易燃
性であると共に熱安定性もよい。
【0015】
【実施例】本発明の実施例を、以下図面を参照して説明
する。
する。
【0016】図1に示す繊維複合雨樋(1) は、長手方向
に配された連続強化繊維に酸変性ポリオレフィン樹脂が
融着されてなる芯材層(2) と、芯材層(2) の内外両面に
被覆せられたポリオレフィン樹脂内外被覆層(3) とを備
えているものである。
に配された連続強化繊維に酸変性ポリオレフィン樹脂が
融着されてなる芯材層(2) と、芯材層(2) の内外両面に
被覆せられたポリオレフィン樹脂内外被覆層(3) とを備
えているものである。
【0017】芯材層(2) の強化繊維としては、ガラス繊
維が用いられた。
維が用いられた。
【0018】上記繊維複合雨樋は、例えば以下のように
して製造せられる。
して製造せられる。
【0019】まず、図2に示すように、複数のボビン
(4) からガラスロービング(5) を多数条複数のガイド・
バー(6) により案内し、粉体状に粉砕した低密度マレイ
ン酸変性ポリエチレン(KOH/gの酸価、5mg)
(7) の満たされた含浸槽(8) を通過させて開繊しつつ樹
脂を繊維間に含浸させた後、一対の加熱加圧ロール(9)
を通過させ、樹脂を融着せしめて幅400mm、厚さ
0.5mmのシート状芯材(10)を得、これを巻取りロー
ル(11)により巻取機(12)に巻取る。
(4) からガラスロービング(5) を多数条複数のガイド・
バー(6) により案内し、粉体状に粉砕した低密度マレイ
ン酸変性ポリエチレン(KOH/gの酸価、5mg)
(7) の満たされた含浸槽(8) を通過させて開繊しつつ樹
脂を繊維間に含浸させた後、一対の加熱加圧ロール(9)
を通過させ、樹脂を融着せしめて幅400mm、厚さ
0.5mmのシート状芯材(10)を得、これを巻取りロー
ル(11)により巻取機(12)に巻取る。
【0020】つぎに、図3に示すように、上記のように
して製造されたシート状芯材(10)を巻戻しロール(13)に
移し、これを巻戻しつつ賦形装置(14)により所定の雨樋
形状に賦形した後、その両側上部を賦形装置(14)の入口
手前からその前方のクロスヘッド・ダイ(15)の若干前方
までのびている一対の棒状水平コア(16)に次第に巻包む
ことにより、雨樋両側の中空耳の芯材層となる完全なル
ープを賦形して樋状芯材とする。
して製造されたシート状芯材(10)を巻戻しロール(13)に
移し、これを巻戻しつつ賦形装置(14)により所定の雨樋
形状に賦形した後、その両側上部を賦形装置(14)の入口
手前からその前方のクロスヘッド・ダイ(15)の若干前方
までのびている一対の棒状水平コア(16)に次第に巻包む
ことにより、雨樋両側の中空耳の芯材層となる完全なル
ープを賦形して樋状芯材とする。
【0021】さらに、樋状芯材を、両棒水平コア(16)に
両ループを案内させつつ押出機(17)に接続されたクロス
ヘッド・ダイ(15)に挿入し、その全周面に安定剤等を配
合した高密度ポリエチレン樹脂を240℃で溶融押出し
て厚さ1.5mmに被覆し、最後にその前方に配置され
たサイジング装置(18)を通過させて表面を平滑化すると
同時に冷却固化し、引取機(19)で引取って厚さ3.5m
mの雨樋(1) を得る。なお、この雨樋(1) の線膨張係数
は2.0×10-5であった。
両ループを案内させつつ押出機(17)に接続されたクロス
ヘッド・ダイ(15)に挿入し、その全周面に安定剤等を配
合した高密度ポリエチレン樹脂を240℃で溶融押出し
て厚さ1.5mmに被覆し、最後にその前方に配置され
たサイジング装置(18)を通過させて表面を平滑化すると
同時に冷却固化し、引取機(19)で引取って厚さ3.5m
mの雨樋(1) を得る。なお、この雨樋(1) の線膨張係数
は2.0×10-5であった。
【0022】比較例1 厚さ1.5mm、線膨張係数7×10-5の塩化ビニル樹
脂押出成形雨樋。
脂押出成形雨樋。
【0023】比較例2 実施例において、芯材層の合成樹脂が未変性低密度ポリ
エチレンである繊維複合雨樋。
エチレンである繊維複合雨樋。
【0024】(1)耐久性試験 各例の雨樋を2mに裁断し、−10〜70℃の冷熱繰り
返し試験を500サイクル行ない、初期状態との形状を
比較し評価した。その結果を表1に示す。
返し試験を500サイクル行ない、初期状態との形状を
比較し評価した。その結果を表1に示す。
【0025】
【表1】 (2)弾性率保有率測定 各例の雨樋を75mm×150mmの板状にカットし、
上記冷熱サイクル試験機にて、促進評価を行なったのち
に引張弾性率を測定して初期状態での弾性率と比較し、
保持率として評価した。その結果を表2に示す。
上記冷熱サイクル試験機にて、促進評価を行なったのち
に引張弾性率を測定して初期状態での弾性率と比較し、
保持率として評価した。その結果を表2に示す。
【0026】
【表2】
【0027】
【発明の効果】本発明の繊維複合雨樋によれば、線膨張
係数が低減化するから、雨樋が継手から抜けたり変形し
たりせず耐久性が大であり、しかも腐食や剥離の問題が
ない。また、合成樹脂がポリオレフィンで易燃性であり
熱安定性もよいから、リサイクル利用も可能である。
係数が低減化するから、雨樋が継手から抜けたり変形し
たりせず耐久性が大であり、しかも腐食や剥離の問題が
ない。また、合成樹脂がポリオレフィンで易燃性であり
熱安定性もよいから、リサイクル利用も可能である。
【0028】さらに芯材層には酸変性ポリオレフィン樹
脂が用いられているので耐久性がより大になされてい
る。
脂が用いられているので耐久性がより大になされてい
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の繊維複合雨樋の斜視断面図である。
【図2】シート状芯材の製造状態を示す側面略図で、流
動床のみ垂直断面を示す。
動床のみ垂直断面を示す。
【図3】繊維複合雨樋の製造状態を示す側面略図であ
る。
る。
(1) 繊維複合雨樋 (2) 芯材層 (3) 内外被覆層
Claims (1)
- 【請求項1】 長手方向に配された連続強化繊維に酸変
性ポリオレフィン樹脂が融着されてなる芯材層と、芯材
層の内外両面に被覆せられたポリオレフィン樹脂内外被
覆層とを備えていることを特徴とする繊維複合雨樋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23098192A JPH0681432A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 繊維複合雨樋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23098192A JPH0681432A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 繊維複合雨樋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681432A true JPH0681432A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16916361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23098192A Pending JPH0681432A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 繊維複合雨樋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681432A (ja) |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP23098192A patent/JPH0681432A/ja active Pending
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