JPH06104948B2 - 糸供給引通し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は織布準備工程において綜絖すなわちヘルド、ド
ロッパ、リード等の糸通し孔内に糸を引き通す糸供給引
通し装置に関する。

（ロ） 従来技術 織布準備工程としてヘルド、ドロッパ或はリードの各糸
通し孔内に経糸を引き通しておく作業がある。このよう
な作業を行う装置は従来から種々のものが開発されてお
り、そのうち新しいものに特開昭63-315647号公報に記
載された「糸供給装置」がある。この公報に記載の装置
は、第12図に示されるように、糸張り用ビームa,b間に
張られた糸ｌの一端部をカッタｃで切断した後、カッタ
ｃの近くに設けられた経糸チャックｄと、両ビームａと
ｂのほぼ中間に設けられた経糸保持フックｅとによりそ
の経糸保持フックｅからカッタにより切断された自端ま
での経糸の部分を、糸の伸長方向に沿って設けられた長
い吸引ボックスｆの吸引室ｈ内にスリットを介して吸引
させ、その後吸引ボックスｆに沿って移動する経糸引下
げフックｇで経糸の前記部分を引下げて経糸の自由端を
ヘルドｉの引通し孔近くに導くものである。

しかしながら、この装置は糸を動かすのに純機械的動作
部分が比較的多いため機構が複雑になって装置がコスト
高になるだけでなく処理速度の高速化に限界がある問題
がある。更に経糸の自由端側の部分を吸引ボックスのス
リットを介して吸引室に吸引する構造になっているため
使用する真空容量も多く、エネルギ消費が大きい問題が
ある。

（ハ） 発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、糸供給引通し装置に
おいて機械的動作部分をなるべく少なくして糸引通し動
作の高速化を可能にすると共に、空気消費量を少なくし
て効率を良くすることである。

（ニ） 課題を解決するための手段 本発明は、所望の間隔を置いて２箇所の位置で糸を保持
する一対の糸クランパと、一方の糸クランパに近接して
設けられていてその糸を切断するカッタとを備え、該カ
ッタにより切断された糸をヘルド、ドロッパ、リード等
の糸通し孔内に通す糸供給引通し装置において、該他方
の糸クランパの近くには糸に空気圧を吹き付けるブロア
ノズルと該ブロアノズルより吹き付けられてたるんだ糸
の部分を収容する糸案内箱とを該糸を間に挟んで設け、
該糸案内箱より該一方の糸クランパ側の位置には該糸通
し孔に向って圧縮空気を吹き付けるノズル孔及び該ノズ
ル孔の開口部に糸を案内する糸案内溝が形成された糸引
通しブロックを該糸の伸長方向に関してほぼ直角の方向
に移動可能に設け、該糸引通しブロックより該一方の糸
クランパ側の位置には該糸を該ブロアノズルにより糸を
引張る力よりも小さな力で把持する糸把持装置と該糸把
持装置に糸を把持させるための糸押込み装置とを糸を間
に挟んで設けて構成されている。

（ホ） 作用 上記構成において、一対の糸クランパにより糸を張った
状態にクランプし、糸押込み装置により糸を糸把持装置
に押し込んで把持させる。次にカッタで切断した後ブロ
アノズルにより圧力空気を案内箱に向けて吹き付けると
糸はその作用により中間部が案内箱側にたるんだ状態で
吹き込まれて行く。このとき糸は把持装置により把持さ
れているので把持装置による把持力に抗して引張られる
のでカッタで切断された糸の自由端は把持装置側に引き
寄せられる。糸の自由端が把持装置の近くに来ると、ブ
ロアノズルから空気を吹き出した状態でも案内箱の構造
によりその中への糸の吹込みが停止する。この状態でブ
ロアノズルからの吹き出し圧力を下げて糸引通しブロッ
クを移動すると糸は案内溝の作用によりノズル孔の開口
端に案内された状態でヘルド、ドロッパ等の糸通し孔に
接近する。このとき糸の自由端近くは把持装置で把持さ
れかつ案内箱側がブロアノズルからの空気流により常に
その案内箱内に吹き込まれ傾向（最初より小さい力で）
が作用するため、糸には常に一定の張力が作用する。最
後に糸引通しブロックが糸通し孔に接近した時点でノズ
ル孔から圧縮空気を吹き付けて糸をその糸通し孔に引き
通す。

（ヘ） 実施例 以下図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。

第１図において、本実施例の糸供給引通し装置１が示さ
れている。この装置１は一直線状に張られた糸ｌを隔て
た２箇所で保持するための公知の構造の一対の隔てて配
置された糸クランパ2a、2bと、一方の糸クランパ2bに近
接して設けられた公知の構造のリーチングユニット３、
リーチングユニット３に近接して設けられていて糸クラ
ンパ2a、2bによって把持されている糸を切断するカッタ
４と、他方の糸クランパ2aに近接して設けられていて糸
をたぐり寄せる糸たぐり機構５と、糸たぐり機構５のカ
ッタ４側に近接して設けられた糸引通し機構６と、糸引
通し機構６のカッタ４側に近接して設けられた糸把持装
置７及び糸押込み装置８とを備えている。

糸たぐり機構５は糸ｌの伸長方向とほぼ直角の方向に伸
びる薄い箱状の案内箱51と、その案内箱内に向かって圧
縮空気を吹き付けるブロアノズル56とを有し、それらは
糸ｌを挟んで対峙して配置されている。案内箱51には第
４図に示されるように上下で幅の異なる空洞52が形成さ
れ、その空洞52の糸側の前端部は外部に開口し、後端
（図で右端）は閉じられている。案内箱51の後端側の側
面には空洞52と通じて多数の空気抜け孔53が形成されて
いる。案内箱51の下側中央近くには、第５図に示される
ように後端側に向かって圧縮空気を吹き付ける補助ノズ
ル孔54が一つ又はそれ以上形成されている。ブロアノズ
ル56には案内箱51の空洞52の下側部分に圧縮空気を吹き
付けるノズル孔57が形成されている。

糸引通し機構６は張られた糸ｌの伸長方向とほぼ直角な
方向に伸びるガイドロッド61と、ガイドロッド61に移動
可能に支持された糸引通しブロック62と、その糸引通し
ブロックを動かすシリンダ68とを備えている。糸引通し
ブロックは第６図ないし第８図に示されるように、立方
体形になっていて、糸ｌ側の前面63に開口するノズル孔
64と、ノズル孔64の開口端に糸を位置決めする断面Ｖ形
の案内溝65とが形成されている。ノズル孔64は通孔66を
介して圧力空気供給源（図示せず）に接続されるように
なっている。

糸把持装置７は第９図に示されるように一対の円錐面に
よって限定された環状の凸部73及び74をそれぞれ有する
ディスク71及び72を、その凸部を向かい合わせた状態で
支軸75に回動自在に取り付けて構成され、一方のディス
ク72はばね76により他方のディスク71側に弾圧されてい
る。そしてこの凸部73と74との間で糸を把持することに
より糸に作用する引張りに対してある程度の抵抗力を与
えるようになっている。この抵抗力はばね76の強さで調
節できるようになっており、ブロアノズル56により糸を
案内箱内に吹き込む力よりも小さく調節されている。こ
のディスク71及び72は第６図からも明らかなように、糸
引通しブロック62に形成された案内溝と整合した位置に
配置されている。

糸押込み装置８は糸ｌと係合してその糸を一対のディス
ク71、72間に押し込むガイドローラ81と、そのガイドロ
ーラ81を押すシリンダ82とで構成されている。なお、59
は案内箱51の空洞52の開口端に設けられたガイドロッド
69は案内箱の前の糸用のガイドロッド、ｂは糸ｌが巻か
れたビームである。

上記構成の装置において、糸ｌを糸クランパ2a、2bで把
持した状態で糸押込み装置８のガイドローラ81を押し出
して糸把持装置７の一対のディスク71と72との間に糸ｌ
を押し込み、この状態でカッタ４により糸を切断する。

次に、ブロアノズル56から案内箱51の空洞52内に圧縮空
気を吹き付けると空気は空洞の後端の抜け孔53から外に
出るが、糸が糸把持装置７の力に抗して第２図に示され
るようその空洞内に吹き込まれてたぐりよせられる。そ
してカッタで切断された糸の自由端が糸把持装置７の近
くに達する頃には空洞内に吹き込まれた糸も抜け孔近く
まで達するため、糸をそれ以上たぐり寄せる力は糸に作
用しなくなる。したがって糸はこの状態で止まる。そこ
でブロアノズル56からの圧縮空気の吹き出す力を小さく
する。

次に糸引通し機構６のシリンダ68により糸引通しブロッ
クを第１図で左側に前進させると、糸ｌは案内溝65に入
ってノズル孔64の開口端に位置決めされた状態で第３図
に示されるようにドロッパｄの保持装置ｅに接近し、ノ
ズル孔64とその保持装置の穴ｆとが整合される。この過
程でブロアノズル56から吹き出される圧縮空気の吹き付
け力が最初より小さく（糸把持装置による抵抗力より小
さく）なっているため、糸引通しブロックの前進に伴な
い案内箱51の空洞52内から糸が順次引き出されていくこ
とになるが、ブロアノズルからは少なくとも圧縮空気が
吹き出されているから、糸を案内箱内に偏倚しようとす
る力が作用する。このため糸ｌにはたるまない程度の張
力が作用している。

糸引通しブロック62が保持装置ｅに接近して停止した後
ノズル孔63から圧縮空気がその保持装置ｅの穴ｆに向け
て吹き付けられ、糸ｌをその穴を介してその穴と整合さ
れているドロッパｄの糸通し孔ｈ（第10図）に糸を通
す。なおこの実施例ではドロッパｄへの糸の引通しにつ
いて説明したが、ヘルドでもリードでも同様に行える。

なお、上記実施例では糸押込み装置８をガイドローラと
シリンダで構成したが、第11図に示されるようにノズル
81aから糸把持装置の一対のディスクの間に圧縮空気を
吹き付けてそのディスクをわずかに引き離してその間に
糸を押し込むようにしてもよい。

（ト） 効果 本発明によれば次のような効果を奏することが可能であ
る。

案内箱内に糸を圧縮空気で吹き込んでたぐり寄せる
ことで糸のねじれを防止できる。

圧縮空気の噴出速度で瞬時に糸のたぐりよせができ
るので高速化ができる。

糸の純機械的移送部が少なく装置の構造を簡略化で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による糸供給引通し装置全体を示す図、
第２図及び第３図は第１図と同様の図であるが異なる動
作位置を示す図、第４図は第１図の線IV-IVで切断した
案内箱の横断面図、第５図は案内箱の縦断面図、第６図
は糸引通し機構の平面図、第７図は糸引通しブロックの
側断面図、第８図は糸引通しブロックの正面図、第９図
は糸把持装置の断面図、第10図はドロッパの平面図、第
11図は糸押込み装置の変形例を示す図、第12図は従来の
糸供給装置の一例を示す図である。 1:糸供給引通し装置 2a、2b:糸クランパ、4:カッタ 5:糸たぐり寄せ機構 51:案内箱、56:ブロアノズル 6:糸引通し機構 62:糸引通しブロック、64:ノズル孔 64:案内溝 7:糸把持装置 8:糸押込み装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所望の間隔を置いて２箇所の位置で糸を保
   持する一対の糸クランパと、一方の糸クランパに近接し
   て設けられていてその糸を切断するカッタを備え、該カ
   ッタにより切断された糸をヘルド、ドロッパ、リード等
   の糸通し孔内に通す糸供給引通し装置において、該他方
   の糸クランパの近くには糸に空気圧を吹き付けるブロア
   ノズルと該ブロアノズルより吹き付けられてたるんだ糸
   の部分を収容する糸案内箱とを該糸を間に挟んで設け、
   該糸案内箱より該一方の糸クランパ側の位置には該糸通
   し孔に向って圧縮空気を吹き付けるノズル孔及び該ノズ
   ル孔の開口部に糸を案内する糸案内溝が形成された糸引
   通しブロックを該糸の伸長方向に関してほぼ直角の方向
   に移動可能に設け、該糸引通しブロックより該一方の糸
   クランパ側の位置には該糸を該ブロアノズルにより糸を
   引張る力よりも小さな力で把持する糸把持装置と該糸把
   持装置に糸を把持させるための糸押込み装置とを糸を間
   に挟んで設けたことを特徴とする糸供給引通し装置。