JPH02307943A - 糸供給引通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は織布準備工程において綜絖すなわちヘルド、ド
ロッパ、リード等の糸通し孔内に糸を引き通す糸供給引
通し装置に関する。

（ロ）従来技術 織布準備工程としてヘルド、ドロッパ或はリードの各糸
通し孔内に経糸を引き通しておく作業がある。このよう
な作業を行う装置は従来から種々のものが開発されてお
り、そのうち新しいものに特開昭６３−３１５６４７号
公報に記載された「糸供給装置」がある。この公報に記
載の装置は、第１２図に示されるように、糸張り用ビー
ムａ、ｂ間に張られた糸ｌの一端部をカッタＣで切断し
た後、カッタＣの近くに設けられた経糸チャックｄと、
両ビームａとｂのほぼ中間に設けられた経糸保持フック
ｅとによりその経糸保持フックｅからカッタにより切断
された自端までの経糸の部分を、糸の伸長方向に沿って
設けられた長い吸引ボックスでの吸引室り内にスリット
を介して吸引させ、その後吸引ボックスｆに沿って移動
する経糸引下げフックｇで経糸の前記部分を引下げて経
糸の自由端をヘルドｉの引通し孔近くに導くものである
。

しかしながら、この装置は糸を動かすのに純機械的動作
部分が比較的多いため機構が複雑になって装置がコスト
高になるだけでなく処理速度の高速化に限界がある問題
がある。更に経糸の自由端側の部分を吸引ボックスのス
リットを介して吸引室に吸引する構造になっているため
使用する真空容量も多く、エネルギ消費が大きい問題が
ある。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、糸供給引通し装置に
おいて機械的動作部分をなるべく少なくして糸引通し動
作の高速化を可能にすると共に。

空気消費量を少なくして効率を良くすることである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、所望の間隔を置いて２箇所の位置で糸を保持
する一対の糸クランパと、一方の糸クランパに近接して
設けられていてその糸を切断するカッタとを備え、該カ
ッタにより切断された糸をヘルド、ドロッパ、リード等
の糸通し孔内に通す糸供給引通し装置において、該他方
の糸クランパの近くには糸に空気圧を吹き付けるブロア
ノズルと該ブロアノズルにより吹き付けられてたるんだ
糸の部分を収容する糸案内箱とを鎖糸を間に挟んで設け
、該糸案内箱より該一方の糸クランパ側の位置には該糸
通し孔に向って圧縮空気を吹き付けるノズル孔及び該ノ
ズル孔の開口部に糸を案内する糸案内溝が形成された糸
引通しブロックを鎖糸の伸長方向に関してほぼ直角の方
向に移動可能に設け、該糸引通しブロックより該一方の
糸クランパ側の位置には鎖糸を該ブロアノズルにより糸
を引張る力よりも小さな力で把持する糸把持装置と該糸
把持装置に糸を把持させるための糸押込み装置とを糸を
間に挟んで設けて構成されている。

（ホ）作用 上記構成において、一対の糸クランパにより糸を張った
状態にクランプし、糸押込み装置により糸を糸把持装置
に押し込んで把持させる。次にカッタで切断した後ブロ
アノズルにより圧力空気を案内箱に向けて吹き付けると
糸はその作用により中間部が案内箱側にたるんだ状態で
吹き込まれて行く。このとき糸は把持装置により把持さ
れているので把持装置による把持力に抗して引張られる
のでカッタで切断された糸の自由端は把持装置側に引き
寄せられる。糸の自由端が把持装置の近くに来ると、ブ
ロアノズルから空気を吹き出した状態でも案内箱の構造
によりその中への糸の吹込みが停止する。この状態でブ
ロアノズルからの吹き出し圧力を下げて糸引通しブロッ
クを移動すると糸は案内溝の作用によりノズル孔の開口
端に案内された状態でヘルド、ドロッパ等の糸通し孔に
接近する。このとき糸の自由端近くは把持装置で把持さ
れかつ案内箱側はブロアノズルからの空気流により常に
その案内箱内に吹き込まれ傾向（最初より小さい力で）
が作用するため、糸には常に一定の張力が作用する。最
後に糸引通しブロックが糸通し孔に接近した時点でノズ
ル孔から圧縮空気を吹き付けて糸をその糸通し孔に引き
通す。

（へ）実施例 以下図面を参照して本発明の一実施例について説明する
。

第１図において、本実施例の糸供給引通し装置１が示さ
れている。この装置１は一直線状に張られた糸ｌを隔て
た２箇所で保持するための公知の構造の一対の隔てて配
置された糸クランパ２ａ、２ｂと、一方の糸クランパ２
ｂに近接して設けられた公知の構造のリーチングユニッ
ト３、リーチングユニット３に近接して設けられていて
糸クランパ２ａ、２ｂによって把持されている糸を切断
するカッタ４湯他方の糸クランパ２ａに近接して設けら
れていて糸をたぐり寄せる糸たぐり機構５と、糸なぐり
機構５のカッタ４側に近接して設けられた糸引通し機構
６と、糸引通し機構６のカッタ４側に近接して設けられ
た糸把持装置７及び糸押込み装置８とを備えている。

糸たぐり機構５は糸ｉの伸長方向とほぼ直角の方向に伸
びる薄い箱状の案内箱５１と、その案内箱内に向かって
圧縮空気を吹き付けるブロアノズル５６とを有し、それ
らは糸ｐを挟んで対峙して配置されている。案内箱５１
には第４図に示されるように上下で幅の異なる空洞５２
が形成され、その空洞５２の糸引の前端部は外部に開口
し、後端（図で右端）は閉じられている。案内箱５１の
後端側の側面には空洞５２と通じる多数の空気抜は孔５
３が形成されている。案内箱５１の下側中央近くには、
第５図に示されるように後端側に向かって圧縮空気を吹
き付ける補助ノズル孔５４が一つ又はそれ以上形成され
ている。ブロアノズル５６には案内箱５１の空洞５２の
下側部分に圧縮空気を吹き付けるノズル孔５７が形成さ
れている。

糸引通し機構６は張られた糸ｌの伸長方向とほぼ直角な
方向に伸びるガイドロッド６１と、ガイドロッド６１に
移動可能に支持された糸引通しブロック６２と、その糸
引通しブロックを動かすシリンダ６８とを備えている。

糸引通しブロックは第６図ないし第８図に示されるよう
に、立方体形になっていて、糸左側の前面６３に開口す
るノズル孔６４と、ノズル孔６４の開口端に糸を位置決
めする断面Ｖ形の案内溝６５とが形成されている。

ノズル孔６４は通孔６６を介して圧力空気供給源（図示
せず）に接続されるようになっている。

糸把持装置７は第９図に示されるように一対の円錐面に
よって限定された環状の凸部７３及び７４をそれぞれ有
するディスク７１及び７２を、その凸部を向かい合わせ
た状態で支軸７５に回動自在に取り付けて構成され、一
方のディスク７２はばね７６により他方のディスク７１
側に弾圧されている。そしてこの凸部７３と７４との間
で糸を把持することにより糸に作用する引張りに対しで
ある程度の抵抗力を与えるようになっている。

この抵抗力はばね７６の強さで調節できるようになって
おり、ブロアノズル５６により糸を案内箱内に吹き込む
力よりも小さく調節されている。このディスク７１及び
７２は第６図からも明らかなように、糸引通しブロック
６２に形成された案内溝と整合した位置に配置されてい
る。

糸押込み装置８は糸ｌと係合してその糸を一対のディス
ク７１．７２間に押し込むガイドローラ８１と、そのガ
イドローラ８１を押すシリンダ８２とで構成されている
。なお、５つは案内箱５１の空洞５２の開口端に設けら
れたガイドロッド６つは案内箱の前の糸引のガイドロッ
ド、ｂは糸ｌが巻かれたビームである。

上記構成の装置において、糸ρを糸クランパ２ａ、２ｂ
で把持した状態で糸押込み装置８のガイドローラ８１を
押し出して糸把持装置７の一対のディスク７１と７２と
の間に糸ｌを押し込み、この状態でカッタ４により糸を
切断する。

次に、ブロアノズル５６から案内箱５１の空洞５２内に
圧縮空気を吹き付けると空気は空洞の後端の抜は孔５３
から外に出るが、糸が糸把持装置７の力に抗して第２図
に示されるようその空洞内に吹き込まれてたぐりよせら
れる。そしてカッタで切断された糸の自由端が糸把持装
置７の近くに達する頃には空洞内に吹き込まれた糸も抜
は孔近くまで達するため、糸をそれ以上たぐり寄せる力
は糸に作用しなくなる。したがって糸はこの状態で止ま
る。そこでブロアノズル５６からの圧縮空気の吹き出す
力を小さくする。

次に糸引通し機構６のシリンダ６８により糸引通しブロ
ックを第１図で左側に前進させると、糸ｐは案内溝６５
に入ってノズル孔６４の開口端に位置決めされた状態で
第３図に示されるようにドロッパｄの保持装置ｅに接近
し、ノズル孔６４とその保持装置の穴ｆとが整合される
。この過程でブロアノズル５６から吹き出される圧縮空
気の吹きけけ力が最初より小さくく糸把持装置による抵
抗力より小さく）なっているため、糸引通しブロックの
前進に伴ない案内箱５１の空洞５２内から糸が順次引き
出さ、れていくことになるが、ブロアノズルからは少な
くとも圧縮空気が吹き出されているから、糸を案内箱内
に偏倚しようとする力が作用する。このため糸ｌにはた
るまない程度の張力が惧罪している。

糸引通しブロック６２が保持装置ｅに接近して停止した
後ノズル孔６３から圧縮空気がその保持装置ｅの穴ｆに
向けて吹き付けられ、糸ｒをその穴を介してその穴と整
合されているドロッパｄの糸通し孔ｈ（第１０図）に糸
を通す。なおこの実施例ではドロッパｄへの糸の引通し
について説明したが、ヘルドでもリードでも同様に行え
る。

なお、上記実施例では糸押込み装置８をガイドローラと
シリンダで構成したが、第１１図に示されるようにノズ
ル８１ａから糸把持装置の一対のディスクの間に圧縮空
気を吹き付けてそのディスクをわずかに引き離してその
間に糸を押し込むようにしてもよい。

（ト）効果 本発明によれは次のような効果を奏することが可能であ
る。

■案内箱内に糸を圧縮空気で吹き込んでたぐり寄せるこ
とで糸のねじれを防止できる。

■圧縮空気の噴出速度で瞬時に糸のたぐりよせができる
ので高速化ができる。

■糸の純機械的移送部が少なく装置の構造を簡略化でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による糸供給引通し装置全体を示す図、
第２図及び第３図は第１図と同様の図であるが異なる動
作位置を示す図、第４図は第１図の線ＩＶ−ＩＶで切断
した案内箱の横断面図、第５図は案内箱の縦断面図、第
６図は糸引通し機構の平面図、第７図は糸引通しブロッ
クの側断面図、第８図は糸引通しブロックの正面図、第
９図は糸把持装置の断面図、第１０図はドロッパの平面
図、第１１図は糸押込み装置の変形例を示す図、第１２
図は従来の糸供給装置の一例を示す図である。 １：糸供給引通し装置 ２ａ、２ｂ：糸クランパ　　４：カッタ５：糸たぐり寄
せ機構 ５１：案内箱　　５６：ブロアノズル ６：糸引通し機構 ６２：糸引通しブロック　６４：ノズル孔６４：案内溝 ７：糸把持装置 ８：糸押込み装置 特許出願人　　シーケーディ株式会社 哀！？ 本３図 Ｌ１図 尾６図 凱７１！Ｉ　　　　　　　　　　　　Ｊ、５’図本１０
図 嘉ｑ　図 尾Ｉｆ図 １ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所望の間隔を置いて２箇所の位置で糸を保持する一対の
   糸クランパと、一方の糸クランパに近接して設けられて
   いてその糸を切断するカッタを備え、該カッタにより切
   断された糸をヘルド、ドロッパ、リード等の糸通し孔内
   に通す糸供給引通し装置において、該他方の糸クランパ
   の近くには糸に空気圧を吹き付けるブロアノズルと該ブ
   ロアノズルより吹き付けられてたるんだ糸の部分を収容
   する糸案内箱とを該糸を間に挟んで設け、該糸案内箱よ
   り該一方の糸クランパ側の位置には該糸通し孔に向って
   圧縮空気を吹き付けるノズル孔及び該ノズル孔の開口部
   に糸を案内する糸案内溝が形成された糸引通しブロック
   を該糸の伸長方向に関してほぼ直角の方向に移動可能に
   設け、該糸引通しブロックより該一方の糸クランパ側の
   位置には該糸を該ブロアノズルにより糸を引張る力より
   も小さな力で把持する糸把持装置と該糸把持装置に糸を
   把持させるための糸押込み装置とを糸を間に挟んで設け
   たことを特徴とする糸供給引通し装置。