JPH0610542Y2 - 磁気ヘッド装置 - Google Patents
磁気ヘッド装置Info
- Publication number
- JPH0610542Y2 JPH0610542Y2 JP1987111287U JP11128787U JPH0610542Y2 JP H0610542 Y2 JPH0610542 Y2 JP H0610542Y2 JP 1987111287 U JP1987111287 U JP 1987111287U JP 11128787 U JP11128787 U JP 11128787U JP H0610542 Y2 JPH0610542 Y2 JP H0610542Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- arm
- leaf spring
- recording
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、フロッピーディスク、ハードディスクへの
情報の記録・再生を行う録再ヘッドをディスク表面に圧
接し、あるいはディスクの半径方向に移動させる機能を
有する磁気ヘッド装置に関するものである。
情報の記録・再生を行う録再ヘッドをディスク表面に圧
接し、あるいはディスクの半径方向に移動させる機能を
有する磁気ヘッド装置に関するものである。
この考案は、インサート成型によって弾性金属板である
板ばねを取付けた、ヘッドアームを使用する磁気ヘッド
装置において、ヘッドキャリッジに、ヘッドアーム取付
時に、前記板ばねと接する前記ヘッドキャリッジ上の取
付面と同一平面をなす上面を有し、前記取付面と連続す
る垂直面から録再ヘッド方向へ突出した複数のリブを該
垂直面の両端に位置するように設け、かつ、前記ヘッド
アームのアーム部の後端部下面に、該ヘッドアームの前
記ヘッドキャリッジへの取付時に前記各リブが遊嵌し、
該各リブの上面が、前記板ばねの下面に接することが可
能な前記リブと対応する凹部を設けたものである。
板ばねを取付けた、ヘッドアームを使用する磁気ヘッド
装置において、ヘッドキャリッジに、ヘッドアーム取付
時に、前記板ばねと接する前記ヘッドキャリッジ上の取
付面と同一平面をなす上面を有し、前記取付面と連続す
る垂直面から録再ヘッド方向へ突出した複数のリブを該
垂直面の両端に位置するように設け、かつ、前記ヘッド
アームのアーム部の後端部下面に、該ヘッドアームの前
記ヘッドキャリッジへの取付時に前記各リブが遊嵌し、
該各リブの上面が、前記板ばねの下面に接することが可
能な前記リブと対応する凹部を設けたものである。
そして、この、各凹部に遊嵌する各リブによって板ばね
がささえられ、ヘッド圧を得るために、アーム部に下方
への力が加えられても、上下録再ヘッドの圧接が適正に
行われうるようにしたものである。
がささえられ、ヘッド圧を得るために、アーム部に下方
への力が加えられても、上下録再ヘッドの圧接が適正に
行われうるようにしたものである。
フロッピーディスク装置において、磁気ヘッド装置を構
成するヘッドアームをヘッドキャリッジに取付ける場
合、例えば、公開実用新案公報昭60−67547号等
にも示されているように、ヘッドキャリッジに対してヘ
ッドアームを上下方向に回動可能とするために、通常、
ヘッドアームはアーム部と板ばねによって形成され、こ
の板ばねをヘッドキャリッジ上の取付面にねじ止めして
磁気ヘッド装置を形成している。そしてこの時、板ばね
がアーム部にねじ止めされることによって、ヘッドアー
ムが形成されていた。
成するヘッドアームをヘッドキャリッジに取付ける場
合、例えば、公開実用新案公報昭60−67547号等
にも示されているように、ヘッドキャリッジに対してヘ
ッドアームを上下方向に回動可能とするために、通常、
ヘッドアームはアーム部と板ばねによって形成され、こ
の板ばねをヘッドキャリッジ上の取付面にねじ止めして
磁気ヘッド装置を形成している。そしてこの時、板ばね
がアーム部にねじ止めされることによって、ヘッドアー
ムが形成されていた。
また、このネジ止めによって形成されるヘッドアームに
対して、ねじの取付作業の手間をなくしさらにねじの分
だけコストを低減させる目的で、インサート成型によっ
て板ばねをアーム部に取付けたヘッドアームを利用し
た、従来の磁気ヘッド装置に対する一部改良例も考えら
れた。
対して、ねじの取付作業の手間をなくしさらにねじの分
だけコストを低減させる目的で、インサート成型によっ
て板ばねをアーム部に取付けたヘッドアームを利用し
た、従来の磁気ヘッド装置に対する一部改良例も考えら
れた。
第4図(a)は、従来のねじ止めによるヘッドアームを
利用した磁気ヘッド装置の一例を示す側面図、第4図
(b)は、第4図(a)における従来例を一部改良し
た、インサート成型によるヘッドアームを利用した磁気
ヘッド装置である。
利用した磁気ヘッド装置の一例を示す側面図、第4図
(b)は、第4図(a)における従来例を一部改良し
た、インサート成型によるヘッドアームを利用した磁気
ヘッド装置である。
図中、20はアーム部、20A、20Bはアーム部の後
端部、21は板ばね、22は板ばねとアーム部を取付け
るねじ、23A、23Bはヘッドキャリッジ、24、2
4′はアーム部20及びヘッドキャリッジ23A(23
B)の先端に取付けた第一及び第二の録再ヘッド、25
A、25Bはヘッドキャリッジ23A、23Bが板ばね
21と接する取付面、26は第一及び第二の録再ヘッド
24、24′にヘッド圧を印加するためのスプリングで
ある。
端部、21は板ばね、22は板ばねとアーム部を取付け
るねじ、23A、23Bはヘッドキャリッジ、24、2
4′はアーム部20及びヘッドキャリッジ23A(23
B)の先端に取付けた第一及び第二の録再ヘッド、25
A、25Bはヘッドキャリッジ23A、23Bが板ばね
21と接する取付面、26は第一及び第二の録再ヘッド
24、24′にヘッド圧を印加するためのスプリングで
ある。
第4図(a)に示されるような、アーム部20と板ばね
21をねじ22によって取付ける方法は従来行われてき
たが、この方法によってヘッドアームを形成する場合、
取付作業に手間がかかり、また、ねじの分だけコスト高
になるという問題点があった。
21をねじ22によって取付ける方法は従来行われてき
たが、この方法によってヘッドアームを形成する場合、
取付作業に手間がかかり、また、ねじの分だけコスト高
になるという問題点があった。
一方、この問題点を解消しようとして考えられた、第4
図(b)に示すような、板ばね21をインサート成型に
よってアーム部20に取付ける方法にも、以下に述べる
ような問題点があった。
図(b)に示すような、板ばね21をインサート成型に
よってアーム部20に取付ける方法にも、以下に述べる
ような問題点があった。
第4図(a)に示すように、従来のねじ止めによるヘッ
ドアームでは、録再ヘッド24、24′を挟接するヘッ
ド圧を得るためには、アーム部20の後端部20Aをヘ
ッドキャリッジ23A側にスプリング26で付勢し、図
中Cの方向に力が加わるようにしている。この時、スプ
リング26の付勢力によって板ばね21が皿状にたわま
ないようにするには、図示するように、取付面25Aに
アーム部の後端部20Aが重なるように設計すればよか
った。
ドアームでは、録再ヘッド24、24′を挟接するヘッ
ド圧を得るためには、アーム部20の後端部20Aをヘ
ッドキャリッジ23A側にスプリング26で付勢し、図
中Cの方向に力が加わるようにしている。この時、スプ
リング26の付勢力によって板ばね21が皿状にたわま
ないようにするには、図示するように、取付面25Aに
アーム部の後端部20Aが重なるように設計すればよか
った。
これに対し、作業性、コスト性に優れているインサート
成型によるヘッドアームでは、第4図(b)に示される
ように、板ばね21がアーム部20の端面から突出する
形状となり、そのため、取付面25Bとアーム部の後端
部20Bの間は、21Aとして示される板ばね21の一
部分が介在することになる。この時、スプリング26に
よって図中Cの方向へ力を加えると、板ばね21にもC
方向に力が加わり、板ばね21の一部分21Aが凹状に
たわんでしまうことになる。
成型によるヘッドアームでは、第4図(b)に示される
ように、板ばね21がアーム部20の端面から突出する
形状となり、そのため、取付面25Bとアーム部の後端
部20Bの間は、21Aとして示される板ばね21の一
部分が介在することになる。この時、スプリング26に
よって図中Cの方向へ力を加えると、板ばね21にもC
方向に力が加わり、板ばね21の一部分21Aが凹状に
たわんでしまうことになる。
その結果、第一及び第二の録再ヘッド24,24′の対
接面にあおり角θが生じ、ヘッド圧が正常にかからない
といった大きな問題点が生じることとなり、インサート
成型によるヘッドアームを磁気ヘッド装置に利用する際
には、入念なアライメントの調整が必要になり、作業性
が悪くなっていた。
接面にあおり角θが生じ、ヘッド圧が正常にかからない
といった大きな問題点が生じることとなり、インサート
成型によるヘッドアームを磁気ヘッド装置に利用する際
には、入念なアライメントの調整が必要になり、作業性
が悪くなっていた。
この考案は、このようなインサート成型によるヘッドア
ームの問題点を解決し、それによって同時にねじ止めに
よるヘッドアームにおける問題点をも解決することを目
的としたものである。
ームの問題点を解決し、それによって同時にねじ止めに
よるヘッドアームにおける問題点をも解決することを目
的としたものである。
この考案は上記した問題点を解決するために、ヘッドキ
ャリッジ上の、ヘッドアーム取付時に板ばねと接する取
付面と同一の平面をなす上面を有し、前記取付面と連続
する垂直面から録再ヘッド方向へ突出した複数のリブを
設け、前記ヘッドアームのアーム部の後端部下面に、前
記各リブが遊嵌し、かつ、該各リブの上面が、前記板ば
ねの下面に接することが可能な前記リブに対応する凹部
を設けたものである。
ャリッジ上の、ヘッドアーム取付時に板ばねと接する取
付面と同一の平面をなす上面を有し、前記取付面と連続
する垂直面から録再ヘッド方向へ突出した複数のリブを
設け、前記ヘッドアームのアーム部の後端部下面に、前
記各リブが遊嵌し、かつ、該各リブの上面が、前記板ば
ねの下面に接することが可能な前記リブに対応する凹部
を設けたものである。
このように、ヘッドキャリッジにリブを設け、ヘッドア
ームのアーム部に凹部を設けることによって、第4図
(b)において21Aとして示された板ばねの一部は前
記リブによってささえられ、たわむことはなくなり、上
下各録再ヘッドのヘッド面にも正常なヘッド圧を加える
ことができる。
ームのアーム部に凹部を設けることによって、第4図
(b)において21Aとして示された板ばねの一部は前
記リブによってささえられ、たわむことはなくなり、上
下各録再ヘッドのヘッド面にも正常なヘッド圧を加える
ことができる。
以下実施例に従って本考案を説明する。
第1図はこの考案の一実施例を示した分解斜視図であ
り、この図において1はヘッドアーム、2はヘッドキャ
リッジ、3はヘッドアームのアーム部、3Aはアーム部
の後端部、4は弾性金属板である板ばね、5、5′は録
再ヘッド、6は、板ばね4を取付孔8を介してねじ7に
よりねじ孔9に取付ける取付面6Aと、リブ10を突設
した垂直面6Bを有する取付部、11はアーム部の後端
部3Aの下面に設けられた凹部であり、前記したリブ1
0と対応する位置に設けられている。なお、12はヘッ
ド圧を得るためのスプリングを示す。
り、この図において1はヘッドアーム、2はヘッドキャ
リッジ、3はヘッドアームのアーム部、3Aはアーム部
の後端部、4は弾性金属板である板ばね、5、5′は録
再ヘッド、6は、板ばね4を取付孔8を介してねじ7に
よりねじ孔9に取付ける取付面6Aと、リブ10を突設
した垂直面6Bを有する取付部、11はアーム部の後端
部3Aの下面に設けられた凹部であり、前記したリブ1
0と対応する位置に設けられている。なお、12はヘッ
ド圧を得るためのスプリングを示す。
板ばね4は、インサート成型によって、アーム部3と一
体成型され、ヘッドアーム1が形成される。
体成型され、ヘッドアーム1が形成される。
このヘッドアーム1は、ねじ7が板ばねの取付孔8を挿
通し、取付面6Aに設けられたねじ孔9と螺合すること
により、ヘッドキャリッジ2に取付けられ、磁気ヘッド
装置を形成する。この時、ヘッドキャリッジ2のリブ1
0は凹部11に対峙し、リブ10の上面は板ばね4に接
することになる。
通し、取付面6Aに設けられたねじ孔9と螺合すること
により、ヘッドキャリッジ2に取付けられ、磁気ヘッド
装置を形成する。この時、ヘッドキャリッジ2のリブ1
0は凹部11に対峙し、リブ10の上面は板ばね4に接
することになる。
第2図は本考案における、リブ10と凹部11の遊嵌状
態を示したものであり、第2図(a)は磁気ヘッド装置
の平面図、第2図(b)は第2図(a)におけるA−
A′の拡大断面図である。
態を示したものであり、第2図(a)は磁気ヘッド装置
の平面図、第2図(b)は第2図(a)におけるA−
A′の拡大断面図である。
第2図(b)に示されるように、リブ10は凹部11に
対応した位置にあり、リブ10の部分の上面は板ばね4
の下面と接することになる。そして、アーム部の後端部
3Aは、リブ10の上方に重なった状態で位置すること
ができる。
対応した位置にあり、リブ10の部分の上面は板ばね4
の下面と接することになる。そして、アーム部の後端部
3Aは、リブ10の上方に重なった状態で位置すること
ができる。
本考案の磁気ヘッド装置は、上述したような構造として
いるので、スプリング12によって図中Dの方向へヘッ
ドアーム1を付勢しても、ヘッドアームの後端部3Aを
リブ10の上面が受取める作用をなすため、リブ10と
後端部3Aにはさまれた板ばね4はたわむことがなくな
る。また、このために、録再ヘッド5、5′のヘッド圧
の変化時に生ずる録再ヘッドの対接面の角度のズレはな
くなり、ヘッド5とヘッド5′の圧接は適正に行われ、
正常なヘッド圧を得ることができるようになる。
いるので、スプリング12によって図中Dの方向へヘッ
ドアーム1を付勢しても、ヘッドアームの後端部3Aを
リブ10の上面が受取める作用をなすため、リブ10と
後端部3Aにはさまれた板ばね4はたわむことがなくな
る。また、このために、録再ヘッド5、5′のヘッド圧
の変化時に生ずる録再ヘッドの対接面の角度のズレはな
くなり、ヘッド5とヘッド5′の圧接は適正に行われ、
正常なヘッド圧を得ることができるようになる。
また、リブ10を少なくとも両端部に設け、板ばね4の
両端を支持することにより、ヘッドアーム1を、その片
側端で持ちあげた時にも、板ばね4がねじれる方向に持
ちあげられることが制限れ、磁気ヘッド装置破損の危険
も少なくなる。
両端を支持することにより、ヘッドアーム1を、その片
側端で持ちあげた時にも、板ばね4がねじれる方向に持
ちあげられることが制限れ、磁気ヘッド装置破損の危険
も少なくなる。
第3図(a)(b)は本考案のインサート成型によるア
ーム部3と板ばね4の取付状態を示したもので、第3図
(b)は第3図(a)のB−B′断面図である。
ーム部3と板ばね4の取付状態を示したもので、第3図
(b)は第3図(a)のB−B′断面図である。
本考案の実施例では、第3図(b)に示すように、イン
サートされている板ばね4は凹部11の部分のみが露出
するようになされているから、成型加工後に例えばプラ
スチックの熱収縮によって歪が発生しても、第3図
(c)に示すように板ばね4が膨出するようなことを防
止することができる。
サートされている板ばね4は凹部11の部分のみが露出
するようになされているから、成型加工後に例えばプラ
スチックの熱収縮によって歪が発生しても、第3図
(c)に示すように板ばね4が膨出するようなことを防
止することができる。
このように、リブ10、凹部11を設けることによっ
て、インサート成型によるヘッドアーム1においても、
板ばね4のたわみによる、ヘッド圧が正常に得られない
といった問題点は解消し、また、リブ10及び凹部11
が複数で、垂直面6B及び後端部3A下部に形成されて
いることによって、ヘッドアーム1のねじれ方向への動
作や、振動にも強い磁気ヘッド装置が形成されることに
なる。
て、インサート成型によるヘッドアーム1においても、
板ばね4のたわみによる、ヘッド圧が正常に得られない
といった問題点は解消し、また、リブ10及び凹部11
が複数で、垂直面6B及び後端部3A下部に形成されて
いることによって、ヘッドアーム1のねじれ方向への動
作や、振動にも強い磁気ヘッド装置が形成されることに
なる。
以上説明したように、この考案により、インサート成型
によるヘッドアームを磁気ヘッド装置に使用した場合に
発生した、板ばねのたわみによる録再ヘッドの対接面の
角度のズレはなくなり、この上下録再ヘッドの不適切な
圧接によって、ヘッド圧が正常に得られないという問題
点は解消される。このため、インサート成型によるヘッ
ドアームの使用は、ねじ止めによるヘッドアームを使用
する場合に比べて、作業性及びコスト性に著しい効果が
あらわれることになる。
によるヘッドアームを磁気ヘッド装置に使用した場合に
発生した、板ばねのたわみによる録再ヘッドの対接面の
角度のズレはなくなり、この上下録再ヘッドの不適切な
圧接によって、ヘッド圧が正常に得られないという問題
点は解消される。このため、インサート成型によるヘッ
ドアームの使用は、ねじ止めによるヘッドアームを使用
する場合に比べて、作業性及びコスト性に著しい効果が
あらわれることになる。
さらに、アーム取付部の上平面から録再ヘッド方向に延
びているリブを両端を設け、アーム部に形成されている
凹部とこのリブを遊嵌するようにしているので、ヘッド
アームの左右方向のねじれ動作を制限することができ、
脆弱な板ばねの水平方向の振れを制限するので、磁気ヘ
ッド装置に衝撃が加わったときに磁気ヘッド装置が破損
する危険性を減少させることができるという効果があ
る。
びているリブを両端を設け、アーム部に形成されている
凹部とこのリブを遊嵌するようにしているので、ヘッド
アームの左右方向のねじれ動作を制限することができ、
脆弱な板ばねの水平方向の振れを制限するので、磁気ヘ
ッド装置に衝撃が加わったときに磁気ヘッド装置が破損
する危険性を減少させることができるという効果があ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、第2図
(a)は本考案の平面図、第2図(b)はA−A′拡大
断面図、第3図(a)は本考案のインサート成型による
ヘッドアームの一部側面図、第3図(b)はB−B′断
面図、第3図(c)はインサート成型によるヘッドアー
ムの他の実施例によるB−B′の断面図、第4図(a)
はねじ止めによるヘッドアームを使用した磁気ヘッド装
置の一従来例を示す側面図、第4図(b)はインサート
成型によるヘッドアームを使用した従来例の一部改良例
を示す側面図である。 図中、1はヘッドアーム、2はヘッドキャリッジ、3は
アーム部、3Aは後端部、4は板ばね、5、5′は録再
ヘッド、6は取付部、7はねじ、8は取付孔、9はねじ
孔、10はリブ、11は凹部、12はスプリングを示
す。
(a)は本考案の平面図、第2図(b)はA−A′拡大
断面図、第3図(a)は本考案のインサート成型による
ヘッドアームの一部側面図、第3図(b)はB−B′断
面図、第3図(c)はインサート成型によるヘッドアー
ムの他の実施例によるB−B′の断面図、第4図(a)
はねじ止めによるヘッドアームを使用した磁気ヘッド装
置の一従来例を示す側面図、第4図(b)はインサート
成型によるヘッドアームを使用した従来例の一部改良例
を示す側面図である。 図中、1はヘッドアーム、2はヘッドキャリッジ、3は
アーム部、3Aは後端部、4は板ばね、5、5′は録再
ヘッド、6は取付部、7はねじ、8は取付孔、9はねじ
孔、10はリブ、11は凹部、12はスプリングを示
す。
Claims (1)
- 【請求項1】先端部に第1の録再ヘッドを有し、後端部
に板ばねをインサート成形によって取付けたヘッドアー
ムと、 前記ヘッドアームを取付けた時、前記録再ヘッドと対抗
する位置に第2の録再ヘッドを有するヘッドキャリッジ
からなり、 前記板ばねの弾性によって、前記ヘッドアームが前記ヘ
ッドキャリッジに対して上下方向に回動可能に取付けら
れた磁気ヘッド装置において、 前記ヘッドキャリッジには前記板ばねと接する取付面と
同一平面をなす上平面を有し、この上平面と連続する垂
直面から録再ヘッド方向へ突出したリブを両端に位置す
るように設け、 かつ、前記ヘッドアームのアーム部の後端部下面には前
記各リブが遊嵌し、このリブの上面が前記アーム部にイ
ンサートされている板ばねの下面に接触可能な凹部を設
けたことを特徴とする磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987111287U JPH0610542Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987111287U JPH0610542Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 磁気ヘッド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418459U JPS6418459U (ja) | 1989-01-30 |
| JPH0610542Y2 true JPH0610542Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31349200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987111287U Expired - Lifetime JPH0610542Y2 (ja) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | 磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610542Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60124061A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-07-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘッド支持装置 |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP1987111287U patent/JPH0610542Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6418459U (ja) | 1989-01-30 |
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