JPH0610579B2 - セパレート型の冷却ショーケース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 産業上の利用分野 本発明は商品を冷却しつつ収納する展示箱と機械部品を
収納する機械箱とを別体に形成したセパレート型の冷却
ショーケースに係り、詳述すると熱交換により冷却空気
を得る機械箱を改良したものに関する。

従来の技術 冷却ショーケースにあっては、上部の貯蔵室と下部の機
械室とを一体的に構成したものが一般的であり、例えば
実公昭６１−２５５７８号公報にあっては蛇行状に形成
した冷却器を貯蔵室の上部に簡便に取り付けられるよう
にしたものである。一方、貯蔵室と機械室とを分離させ
て別体形成したショーケースも提案されており、実公昭
４４−１３７４６号公報には蒸発器を備えた冷却室並び
に、機械部品を備えた機械室を有する冷却源装置と、冷
却源装置と別個に形成され冷却室と連通したショーケー
ス本体とを設けたショーケースが開示されている。

発明が解決しようとする課題 前記公報にあっては、冷却源装置とショーケース本体と
を別体に構成し、両者を空気循環路にて連通して、ショ
ーケース本体に冷気を強制循環させるようにしている。
しかしながら冷却源装置は、ショーケース本体と連通す
るものの、その大きさ（特に高さ）に対して機器の配置
や構成を小さくすることは考慮されておらず、この冷却
源装置を脚材や蹴込板が配設されてディスプレイケース
本体下方に形成される未使用空間に配置させることはで
きなかった。

通常ディスプレイケース本体下方の未使用空間の高さは
２３０ｍｍ程度以上であり、本発明はこの未使用空間に
設置することのできる機械箱を提供することをその課題
とするものである。

また、送風装置と排水皿の間に設けられた蒸発促進部材
をただ格子状と成していただけの構成となっていたため
に除霜水の蒸発量も少量であり、送風装置からの風が排
水皿に貯留された除霜水に直接に当っていたために除霜
水が波立ち、更に側面の近傍において排水皿からこぼれ
てしまうといった問題点があった。

［発明の構成］ 問題点を解決するための手段 本発明のセパレート型の冷却ショーケースは、上面に配
設された空気取入口と、側面に配設された排気口と、圧
縮機と、空気取入口に対応して水平に配設された凝縮器
と、該凝縮器の下方に配設された送風装置と、該送風装
置の下方に配設された排水皿と、該排水皿内に間隔を存
して配設された複数枚の第１板体群及び該第１板体群と
交差し間隔を存して配設された複数枚の第２板体群より
格子状に形成し、どちらか一方向の板体群を傾斜させた
蒸発促進部材とを収納する第１機械室と、断熱材により
前記第１機械室と並設するとともに蒸発器並びに蒸発器
用送風装置とを収容する外方に突出する第２機械室と、
上方へ向けて開口した冷気送出口及び帰還冷気吸入口を
並設したものである。

作用 第１機械室と第２機械室を並設することで高さ方向に制
限要素を少なくするとともに、各機械室における機械部
品の配列を考慮して薄型・コンパクト化を図っている。
また第２機械室の外壁及び各部区画壁を断熱材にて一体
成形して各部の断熱性の向上を図るとともに、組み立て
要素を少なくしている。そして、凝縮器を経て熱交換さ
れた空気がその上下の位置関係から、排水皿に貯留する
除霜水と接触しやすい状態となり、その蒸発気化を促進
している。更に蒸発気化を促進させるために、蒸発皿に
格子状に設けられ一方の板体群を傾斜している形状の蒸
発促進部材を設けたことにより少量のスペースで除霜水
の蒸発量を増大させることができることに加えて、除霜
水が波立ち蒸発皿からこぼれることもなくなった。ま
た、熱交換部にて冷却された空気は、ケーシング部及び
送出部を経て冷気送出口から上方へ向けて指向され、送
風管により展示箱まで断熱的に搬送される。

実施例 以下本発明の実施例を第１図〜第８図に基づき説明す
る。

（Ｇ）は陳列台であり、商品を陳列する室の下方に未使
用空間（Ｓ）を形成する脚材（Ｔ）を設けている。

（１）は密閉型の展示箱（１０）と、この展示箱とは別
体に形成され、機械部品を収納するとともに冷却空気す
なわち冷気を導出し、例えば前記未使用空間（Ｓ）等の
展示箱（１０）と離れて配設される機械箱（２）と、両
箱（１０）（２）を空気流通可能に連通するとともに冷
気の温度上昇を抑制すべく断熱材により被覆された送風
管（３）とで構成されるセパレート型のショーケースで
あって、収納する部品の種類に応じて制御すべき温度帯
を変えて冷凍・冷蔵・氷温及び加温用として使い分けら
れるが、本例では冷蔵ショーケースを例にとり説明す
る。

展示箱（１０）は、概略球形状をなすものであり、その
略下半分を構成し上面視略円形状の基台（１１）と、そ
の上半分を構成し冷却室を兼用するとともに底部に商品
載置用の展示台としてのターンテーブル（１８）を有す
る商品収納部（１２）とから成り、本例にあっては、陳
列台（Ｇ）の上部に載置させるものである。尚、商品収
納部（１２）は下面開口の立体的な形状例えば三次曲面
（本例では略半球面状）をなし透明体にて形成された透
視部材（以後フードと称す）（２２）にて囲繞されてお
り、透明体として例えばアクリル酸樹脂等の透明樹脂を
使用して三重構造となし、その下端全週にわたり環状枠
材（２４）を配設したフード（２２）と基台（１１）
（詳しくは仕切板（２１）水平部）との間のシールを行
うパッキング（２５）を環状枠材（２４）の下面に配設
しておく。またフード（２２）はヒンジ部（２３）にて
回動自在に仕切板（２１）に固定される。

基台（１１）は、上段に通風室（１３）を下段照明室
（１４）を夫々形成しており、両室（１３）（１４）は
仕切板（１９）、断熱材（１５Ａ）及び断熱性を有した
透光性部材例えば透明ガラス（１５Ｂ）にて区画され
る。そして、通風室（１３）は、機械箱（２）で冷却さ
れ送風管（３）を経て運ばれた空気（これを冷気と称す
る）を導入しこの冷気を商品収納部（１２）へ案内する
高圧空間としての冷気供給部（１６）と、商品収納部
（１２）を冷却した後の空気（これを帰還冷気と称す）
を回収して送風管（３）へ導出する低圧空間としての冷
気帰還部（１７）とを独立して区画形成している。

送風管（３）は、一端側を機械箱（２）の冷気送出口
（３８）に他端側を冷気供給部（１６）の冷気入口（図
示せず）に夫々連接させ冷気を断熱的に流通する供給筒
と、一端側を機械箱（２）の帰還冷気吸入口（３９）に
他端側を冷気供給部（１７）の帰還冷気送出口に夫々連
接させ帰還冷気を流通する帰還筒とから成り、両筒を断
熱材にて被覆している。両筒を夫々屈曲自在且つ伸縮自
在に構成させてもよい。

機械箱（２）は上カバー（４）と横カバー（５）とベー
ス（６）とで箱状に構成され、この機械箱（２）には、
冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機（３１）、凝縮器
（３２）や凝縮器用送風装置（３３）等を収容する第１
機械室（Ｐ）と、蒸発器（＝冷却器）（３６）及び蒸発
器用送風装置（３７）を収容し、送風管（３）への空気
流通のため蒸発器（３６）により冷却された空気（これ
を冷気と称す）を送出する冷気送出口（３８）及び商品
収納部（１２）を冷却した後の空気（これを帰還冷気と
称す）を吸入する帰還冷気入口（３９）を側方に突出形
成するとともに上面に開口させて並設し下方に排水タン
ク（４０）を配設するとともに発泡スチロールにて代表
される断熱材により第１機械室（Ｐ）と断熱的に画成し
た第２機械室（Ｑ）とが形成されている。そして、機械
箱（２）は、外部特にディスプレイケース（Ｇ）の顧客
展示側から確認しにくくするため、脚材（Ｔ）にて形成
される未使用空間（Ｓ）に配設するものである。

機械箱（２）を未使用空間（Ｓ）に配設するにあたって
は、未使用空間（Ｓ）はその高さが２３０ｍｍ以上のも
のが多いことから、機械箱（２）の高さは２３０ｍｍ以
内に抑えている。尚、本実施例における機械箱（２）の
第１機械室（Ｐ）は上カバー（４）の上面に空気取入口
（４Ａ）を上カバー（４）の側面及び横カバー（５）に
排気口（４Ｂ）（５Ｂ）を形成する関係上、箱の上方に
は少なくとも３０ｍｍ程度の余裕を残しておくことが好
ましく、機械箱（２）の高さは２００ｍｍとなってい
る。

第１機械室（Ｐ）は、機械箱（２）の高さに規制がある
ことから上面の空気取入口（４Ａ）の下方にフィンが垂
直方向となるように水平に凝縮器（３２）を配設し、そ
の下方に凝縮器用送風装置（３３）並びに排水皿（３
４）を位置させている。そして排水皿（３４）には排水
皿に溜った除霜水を吸い上げ、空気との接触面積を多く
して蒸発しやすくする蒸発促進部材（３５）が配設され
ている。蒸発促進部材（３５）としては、親水性を有し
た材料（例えば樹脂製多孔体）の板を一方が水平方向に
向く第１板体群（３５Ａ）、他方が傾斜した第２板体群
（３５Ｂ）となるように交差させたもの［これを傾斜状
体と称し、第１図に図示している］を採用していう。こ
れに対して従来は水平方向を向き互いに直行させて平面
視格子としている。ちなみに両方を並べて実験してみた
ところ格子状体に比べ傾斜状体は、その蒸発量が２割程
度多い結果が出ているとともに、送風装置と排水皿の距
離が近いために、格子状体においては送風装置による風
の影響を排水皿（３４）内の除霜水が直接受けていた
が、傾斜状体としたことにより送風装置（３３）からの
風が直接水面に吹きつけられないようになり水面が波立
たず排水皿（３４）からの除霜水のもれを防止でき利点
がある。また、傾斜面により風の向きを変えることや、
排水皿（３４）とともに取り出す場合の取り出しが容易
になるというメリットも期待できる。

第２機械室（Ｑ）は発泡スチロール等の断熱材にて主体
（Ｑ１）と蓋体（Ｑ２）とで１つの箱体状に構成されて
おり、その室内にプレートフィン型の蒸発器（３６）を
配設する熱交換部（４１）と、この熱交換部（４１）と
連通し、蒸発器用送風装置（３７）を収納するケーシン
グ部（４２）と、熱交換部（４１）の空気入口と帰還冷
気吸入口（３９）との間に形成され、適所に戻り空気の
温度を検出し所定温度（例えば６℃）以下となったとき
圧縮器（３１）の運転を停止し一定温度（例えば９℃）
以下となったとき、圧縮器（３１）の運転を再開させる
温度制御手段（４３）を配設するととももに、冷気吸入
口（３９）から空気入口にかけて順に低く傾斜させて空
気流通可能となす吸入部（４４）と、ケーシング部（４
２）の空気出口と冷気送出口（３８）との間に形成され
空気流通可能な管路としての送出部（４５）とをそれぞ
れ一体的に構成している。尚、熱交換部の底面（４１
Ｂ）は、方形状を呈しており空気入口のある一辺側から
対向辺側にかけて順次高くなるように傾斜した面とな
し、低位側適所（本例では熱交換部（４１）と吸入部
（４４）とが重なる部分底面に除霜水排出のための水抜
穴（４６）を配設しておく。また吸入部（４４）から直
接ケーシング部（４２）へ冷気が流入することを防止す
るため、吸入部（４４）とケーシング部（４２）の入口
開口（４２Ｂ）とを区画する区画部材（４７）を配設し
ている。したがって吸入部（４４）を経て熱交換部（４
１）へ導びかれた帰還冷気は、蒸発機（３６）の下方へ
案内され送風装置（３７）の吸引により蒸発器（３６）
と接触しつつ蒸発器（３６）の下方から上方へ向けて移
動する。このとき熱交換器（４１）の底面（４１Ｂ）を
入口側辺より他辺に向けて順次高くなるように傾斜させ
ていることから、帰還冷気は蒸発器（３６）の下面全体
にわたって略均一（入口側は量が多く低速対向側は量が
少なく高速で移動することで略均一な流れとなる）に流
れ込むこととなり蒸発器（３６）全体の均一的な熱交換
が行え効率良く冷却することができる。また熱交換部
（４１）の上面（４１Ａ）も同様に出口側が高く対向側
が低くなるように傾斜をもたせてある。一方、第２機械
室（Ｑ）を構成する断熱材にて熱交換部（４１）やケー
シング部（４２）等各部を一体となして構成したことに
より、送風装置（３７）のケーシング及び空気流路を形
成する管体をそれぞれ省略でき、且つそれぞれの連結を
行う必要がなくなり、加えて断熱効率のよいものとでき
る。また、水平方向に搬送される冷気を上方へ指向させ
るための指向部としてのエルボー部（４８）も側方へ突
出させて一体的に形成することも可能である。他方、水
抜穴（４６）の下方には、除霜水を貯留するとともに水
抜穴（４６）から排水皿（３４）まで搬送する排水タン
ク（４０）を配設しており、この排水タンク（４０）は
水抜穴（４６）に対応する入口開口及び水を貯留するト
ラップ部並びに出口開口を有したものである。

尚、本発明における蒸発器用送風装置（３７）は、圧縮
機（３１）の運転・停止による蒸発器（３６）の冷却運
転及び除霜運転（ただしオフサイクル除霜）にかかわら
ず運転を継続するものであることをつけ加えておく。

発明の効果 本発明は以上のように構成されていることから、以下の
効果を奏する。

冷却用の機械部品を収める機械箱として、蒸発器並びに
蒸発器用送風装置を収容する第２機械室を断熱材にて形
成し、他の機械部品を収めた第１機械室と並設したこと
により、機械箱の高さを低くすることができる。またこ
の第２の機械室は、冷気送出口及び帰還冷気吸入口を並
設するとともに外方に突出させ且つ上方に向けて開口さ
せているため、送風管等の管体との連結を容易に行いう
る。

また、第１機械室にあって、上面の空気取入口の下方に
凝縮器を水平に配設し、その下方に送風装置及び排水皿
を順に上下に配設させて、機械室の高さを抑え、且つ凝
縮器を経て暖められた空気が排水皿表面に効率良く吹き
つけられるようにしている。またこの排水皿には、貯留
する除霜水を吸い上げ空気との接触面積を増加させる格
子状を形成し、どちらか一方向の板体群を傾斜させた蒸
発促進部材が配設されることから、排水皿内の貯留水は
効率的に蒸気気化されて、排気口へ搬送することができ
る。

更に、この機械箱の高さが低く抑えられることを利用し
て、機械箱を陳列台下部に形成された未使用空間に配設
させることが可能となるため、従来デッドスペースとな
っていた部分の有効活用が行える。また、送風管により
機械箱と空気流通可能に連通される展示箱を設けて、セ
パレート型の冷却ショーケースを構成することができ、
展示箱は軽量化されたものとなり、陳列台上面に載置さ
せても陳列台にかかる荷重は従来に比べて軽減でき、展
示箱として種々の形状及び大きさのものに対応させるこ
とが可能となる。尚、展示箱自体で陳列台すなわちディ
スプレイケースを構成することもできる。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の一実施例を示し、第１図は機械箱の分解
斜視図、第２図はショーケースを陳列台に載置した状態
の外観斜視図、第３図は展示箱の縦断面図、第４図は第
２機械室の平面図、第５図〜第８図はそれぞれ第４図の
Ａ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断
面図である。 （１）……ショーケース、（２）……機械室、（３）…
…送風管、（４Ａ）……空気取入口、（４Ｂ）（５Ｂ）
……排気口、（１０）……展示箱、（Ｐ）……第１機械
室、（Ｑ）……第２機械室、（３１）……圧縮機、（３
２）……凝縮器、（３３）……凝縮器用送風装置、（３
４）……排水皿、（３５）……蒸発促進部材、（３５
Ａ）……第１板体群、（３５Ｂ）……第２板体群、（３
６）……蒸発器、（３７）……蒸発器用送風装置、（３
８）……冷気送出口、（３９）……帰還冷気吸入口、
（４１）……熱交換部、（４２）……ケーシング部、
（４４）……吸入部、（４５）……送出部。

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−141901（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−6563（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−8851（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面に配設された空気取入口と、側面に配
   設された排気口と、圧縮機と、空気取入口に対応して水
   平に配設された凝縮器と、該凝縮器の下方に配設された
   送風装置と、該送風装置の下方に配設された排水皿と、
   該排水皿内に間隔を存して配設された複数枚の第１板体
   群及び該第１板体群と交差し間隔を存して配設された複
   数枚の第２板体群より格子状に形成し、どちらか一方向
   の板体群を傾斜させた蒸発促進部材とを収納する第１機
   械室と、断熱材により前記第１機械室と並設するととも
   に蒸発器並びに蒸発器用送風装置とを収容する外方に突
   出する第２機械室と、上方へ向けて開口した冷気送出口
   及び帰還冷気吸入口を並設したことを特徴とするセパレ
   ート型の冷却ショーケース。