JPH06106142A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各槽を選択的に交換可能にしてワークの種類
等に応じた洗浄装置を簡単に構成することができる洗浄
装置を提供する。 【構成】 各槽２〜６を選択的に交換可能に連結して並
設するとともに、移送手段２９を各槽間で分割して分割
位置で交換可能に連結する。各昇降手段１６は共通の駆
動軸１７ａ，１７ｂを有し、該駆動軸１７ａ，１７ｂ
は、各槽間で分割されて分割位置で交換可能に連結され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗浄槽を含む複数の槽
を有する洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、精密機械部品、電子部品等
のワークは加工後、ワークの種類や洗浄精度に応じた洗
浄工程、例えば、超音波洗浄工程、超音波リンス工程及
び乾燥工程等を備えた洗浄装置によって洗浄処理等が施
される。この洗浄装置は、上記各工程を行う槽を一体に
備えており、例えば、超音波洗浄槽と超音波リンス槽と
を備えた洗浄装置を用いてワークに洗浄及びリンス処理
を施すには、まず、超音波洗浄槽の上方に配置された支
持部材によってワークを水平方向にスライド可能に支持
し、この状態でワークを超音波洗浄槽内に向けて下降さ
せて該槽内で洗浄処理を施すとともに、洗浄が施された
ワークを上昇させて元の位置に復帰させる。次に、元の
位置に復帰したワークを超音波洗浄槽と超音波リンス槽
との間の上部に設けられたガイド手段を介して超音波リ
ンス槽側に水平移送して超音波リンス槽の上方に配置す
る。このとき、ワークは超音波リンス槽の上方に配置さ
れた支持部材で水平方向にスライド可能に支持される。
その後、上記同様にしてワークを超音波リンス槽内に向
けて下降させて該槽内でリンス処理を施す。このように
してワークに洗浄及びリンス処理が施される。

【０００３】上記従来の洗浄装置においては、洗浄やリ
ンス工程等を行う各槽を一体に備えている。ところが、
このように各槽が一体化されていると、ワークの種類や
洗浄精度の相違によって他の処理を施す槽が別途必要に
なった場合、または一体化された各槽の内の一槽が不要
になった場合に槽を増やしたり減らしたりすることがで
きない。このため、他の処理を施す槽が別途必要になっ
た場合は、該槽を含んで一体化した新たな洗浄装置が必
要になる。この結果、種類の異なるワークを処理する場
合やワークに洗浄精度の異なる洗浄処理を施す場合に
は、これらに対応した多種類の装置を用意する必要が生
じて設備投資に多大な金額がかかる。一方、一体化され
た各槽の内の一槽が不要になった場合は、不要になった
槽でも槽内でワークが昇降されるため、装置の稼働効率
が低下する。また、各槽の内の一槽、例えば、超音波洗
浄槽が故障した場合には、超音波洗浄槽の修理が完了す
るまで装置全体の稼働を停止させなければならない。そ
こで、このような観点から各槽を選択的に交換できる洗
浄装置が望まれている。

【０００４】なお、ワークに超音波洗浄を施す場合に
は、ワークの下方から超音波を放射して洗浄するため、
ワークを支持するに際しては、ワークの底部が支持部材
等によって覆われないように考慮する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような技
術的課題を背景になされたものであり、各槽を選択的に
交換可能にしてワークの種類等に応じた洗浄装置を簡単
に構成することができる洗浄装置を提供することを目的
とする。

【０００６】さらに、本発明はワークに充分な洗浄処理
等を施すことができる洗浄装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、並設された洗浄槽を含む複数の槽と、
各槽間の上部に配置され、各槽の上方に配置されたワー
クを隣接する一槽に向けて水平方向に移送可能とするガ
イド手段と、各槽の上方に一体的に配置され、各ワーク
を各槽の上方で隣接する一槽に前記ガイド手段を介して
順次水平移送する移送手段と、各ガイド手段の間の各槽
に設けられ、前記ガイド手段から移送された各ワークを
槽の上方で水平方向にスライド可能に支持する支持部で
支持し、この状態で各ワークを各槽の内部に向けて同時
に下降させるとともに、各槽内で所定の処理が施された
各ワークを同時に上昇させて元の位置に復帰させる昇降
手段とを備えた洗浄装置において、各槽を選択的に交換
可能に連結して並設したことを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明は、前記移送手段を各槽間で
分割して分割位置で交換可能に連結したことを特徴とす
るものである。

【０００９】さらに、本発明は、各昇降手段は共通の駆
動軸を有し、該駆動軸は、各槽間で分割されて分割位置
で交換可能に連結されていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】さらに、本発明は、各槽を少なくとも洗浄
槽、リンス槽及び乾燥槽で構成したことを特徴とするも
のである。

【００１１】さらに、本発明は、前記リンス槽は、各別
に構成されたシャワーリンス槽及び／又は超音波リンス
槽であることを特徴とするものである。

【００１２】さらに、本発明は、前記洗浄槽に予備洗浄
槽を着脱自在に連結したことを特徴とするものである。

【００１３】さらに、本発明は、カゴ状に形成されたワ
ーク収納箱の側部にフランジ部を設け、該ワーク収納箱
にワークを収納した状態で前記フランジ部を前記昇降手
段の前記支持部で支持することにより、各ワークを各槽
の内部に向けて同時に下降させるとともに、各槽内で所
定の処理が施された各ワークを同時に上昇させて元の位
置に復帰させることを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】本発明によれば、各槽を選択的に交換可能に連
結して並設しているため、ワークの種類等によって他の
処理を施す槽が必要になった場合、あるいは一体化され
た各槽の内の一槽が不要になった場合には、例えば、各
槽間に所望の処理手段を有する槽を組み込むことによ
り、あるいは各槽のいずれかを取り除くことにより、簡
単にワークの種類等に応じた洗浄装置を構成することが
でき、しかも、各槽の内の一槽が故障しても、該一槽を
交換するだけで装置の稼働を続行することができる。

【００１５】また、移送手段を各槽間で分割して分割位
置で交換可能に連結した場合には、各槽を、分割された
移送手段を備えたユニット槽とすることでき、各ユニッ
ト槽をワークの種類等に応じて選択的に組み合わせて連
結することにより所望の洗浄装置を容易に製作すること
ができる。

【００１６】さらに、各昇降手段の駆動軸を共通とし、
該駆動軸を各槽間で分割して分割位置で交換可能に連結
した場合には、各昇降手段を一の駆動装置で駆動させる
ことができるとともに、各槽を、分割された移送手段及
び／又は分割された駆動軸を備えたユニット槽とするこ
とができ、各ユニット槽をワークの種類等に応じて選択
的に組み合わせて連結することにより所望の洗浄装置を
容易に製作することができる。

【００１７】さらに、洗浄槽に予備洗浄槽を着脱自在に
連結した場合には、予備洗浄槽でワークに予備洗浄を施
した後、予備洗浄が施されたワークを洗浄槽で洗浄する
ことにより、ワークの洗浄速度及び精度の向上を図るこ
とができる。

【００１８】さらに、カゴ状に形成されたワーク収納箱
の側部にフランジ部を設け、該ワーク収納箱にワークを
収納した状態で前記フランジ部を前記昇降手段の前記支
持部で支持することにより、各ワークをそれぞれ対応す
る一槽の内部に向けて同時に下降させるとともに、各槽
内で所定の処理が施された各ワークを同時に上昇させて
元の位置に復帰させるようにした場合には、ワーク収納
箱の側部を支持部で支持しているため、超音波洗浄を行
うに際し、ワークの底部が支持部で覆われるのを防止す
ることができ、従って、カゴの編み目からワークに充分
な洗浄等の処理を施すことができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
して説明する。図１は本発明の実施の一例である洗浄装
置の平面図、図２は図１の正面図、図３は図１の左側面
図、図４はワーク収納箱の全体斜視図である。

【００２０】まず、説明の便宜上、洗浄等の際にワーク
Ｗが収納されて移送されるワーク収納箱Ｈについて説明
すると、ワーク収納箱Ｈは、図４に示すように、線状部
材Ｓを目の粗い格子状に配置してカゴ状に形成したもの
であり、その両側部の各上端には、フランジ部Ｔがそれ
ぞれ形成されている。

【００２１】次に、本発明の実施の一例である洗浄装置
について説明する。図１において符号１は洗浄装置を示
すものであり、この洗浄装置１は、左側から右側に向け
て順次並設された予備洗浄槽２、超音波洗浄槽３、超音
波リンス槽４、乾燥槽５及び搬出部６（以下、搬出部６
を含めて「各槽２〜６」ということがある。）が設けら
れている。各槽２〜６は、それぞれ独立して設けられて
おり、互いに隣接する槽は、図示しない連結部材によっ
て着脱自在に連結されている。これにより、各槽２〜６
が交換可能になっている。

【００２２】予備洗浄槽２の前方には搬入コンベヤ７が
配置されており、この搬入コンベヤ７には、図３に示す
ように、ワークＷが収納されたワーク収納箱Ｈが複数載
置されている。そして、搬入コンベヤ７を駆動させる
と、ワーク収納箱Ｈは、搬入コンベヤ７上を予備洗浄槽
２内に向けて移動して予備洗浄槽２の前面に開口する搬
入口８から予備洗浄槽２内に搬入され、その後、予備洗
浄槽２内に搬入コンベヤ７に連設して配置された載置用
コンベヤ９上で停止する。停止した状態においては、ワ
ーク収納箱Ｈ内のワークＷには、後述するシャワーノズ
ル３６によって上方から充分な予備洗浄が施される。

【００２３】超音波洗浄槽３には脱気された水が充満さ
れており、また、該槽３の底部には、図２に示すよう
に、超音波振動子１０が設けられている。この超音波振
動子１０を振動させて該槽３内にキャビテーション発生
させて該キャビテーションにワークＷを位置させること
によりワークＷに洗浄処理が施される。

【００２４】超音波リンス槽４には市水が充満されてお
り、また、該槽４の底部には超音波洗浄槽３と同様に超
音波振動子１１が設けられている。この超音波振動子１
１を振動させて該槽３内に気泡を発生させることによ
り、ワークＷにリンス処理が施される。

【００２５】乾燥槽５内には、図２に示すように、熱風
ダクト１２が設けられており、この熱風ダクト１２から
噴射する熱風をワークＷに向けて噴射することによって
ワークＷに乾燥処理が施される。

【００２６】搬出部６の内部には、前記載置用コンベヤ
９と同様の載置用コンベヤが予備洗浄槽２の載置用コン
ベヤ９と同一レベルで配置されている。この載置用コン
ベヤは、後述する昇降手段１６によって下降されるワー
ク収納箱Ｈ（乾燥処理が施されたワークＷが収納されて
いる。）を下降途中で受け止めるようになっており、受
け止められたワーク収納箱Ｈは、載置用コンベヤから外
部に向けて連設して配置された搬出コンベヤ１３に移送
され、その後、搬出部６の前面に開口する搬出口１４か
ら外部に搬出される。

【００２７】予備洗浄槽２と超音波洗浄槽３との間、超
音波洗浄槽３と超音波リンス槽４との間、超音波リンス
槽４と乾燥槽５との間及び乾燥槽５と搬出部６との間の
各上面には、ガイド部１５が前後方向に互いに離間して
平行配置されている。ガイド部１５は、断面凹状の短尺
な部材からなるものであり、この凹部（図示せず。）に
は、ワーク収納箱Ｈが各槽２〜５の上方を隣接する一槽
に向けて移動する際に、ワーク収納箱Ｈのフランジ部Ｔ
がスライド移動可能に支持されるようになっている。な
お、本実施例では、各槽２〜６を交換可能とするため
に、各ガイド部１５を、予備洗浄槽２と超音波洗浄槽３
との間、超音波洗浄槽３と超音波リンス槽４との間、超
音波リンス槽４と乾燥槽５との間及び乾燥槽５と搬出部
６との間で分割してガイド部１５ａ，１５ｂとしてい
る。

【００２８】昇降手段１６は、各槽２〜６の上方でワー
ク収納箱Ｈを間に挟んだ状態で前後方向に互いに離間配
置された左右方向に長い共通の駆動軸１７ａ，１７ｂを
備えている。駆動軸１７ａ，１７ｂの各左右端部は、そ
れぞれ予備洗浄槽２の左側部上方及び搬出部６の右側部
上方で軸受け１８，１９によって回動可能に支持されて
いる。各槽２〜６の上方に位置する駆動軸１７ａ，１７
ｂには、スプロケット２０，２１が左右方向に互いに離
間して設けられている。軸受け１８から左方に突出した
駆動軸１７ａ，１７ｂの各端部は、図示しないチェーン
機構を介して昇降用駆動装置２２の出力軸２２ａに連結
されている。昇降用駆動装置２２の出力軸２２ａを駆動
させることによって、駆動軸１７ａ，１７ｂがそれぞれ
正逆方向に同期して回動するようになっている。なお、
駆動軸１７ａ，１７ｂの正逆回動方向は互いに反対方向
になっっている。

【００２９】また、駆動軸１７ａ，１７ｂは、予備洗浄
槽２と超音波洗浄槽３との間、超音波洗浄槽３と超音波
リンス槽４との間、超音波リンス槽４と乾燥槽５との間
及び乾燥槽５と搬出部６との間で分割され、この分割位
置で連結部材１７ｃを介して交換可能に連結されてい
る。なお、分割された駆動軸１７ａ，１７ｂは、各槽２
〜６ごとに図示しない軸受けによって回動可能に支持さ
れている。

【００３０】各槽２〜６の内部には、図２に示すよう
に、駆動軸１７ａ，１７ｂのスプロケット２０，２１に
対応するスプロケット２３，２４を有する従動軸２５
ａ，２５ｂが各槽２〜６ごとに回動可能に設けられてい
る。なお、従動軸２５ａ，２５ｂの軸線は上述した載置
用コンベヤ９より下方に位置している。そして、スプロ
ケット２０と２３との間及びスプロケット２１と２４と
の間には、それぞれ昇降用チェーン２６が介在されてお
り、このチェーン２６には、ワーク収納箱Ｈを支持する
支持部２７が固定部材２８を介して固定されている。

【００３１】支持部２７は、ガイド部１５より長尺な断
面凹状の部材からなるものであり、この凹部２８（図４
参照）には、ワーク収納箱Ｈのフランジ部Ｔが水平方向
にスライド可能に支持される。この支持部２７は、各槽
２〜６の上方に、ガイド部１５と同間隔で前後方向に互
いに離間して平行配置されている。配置された状態にお
いては、支持部２７の凹部２８はガイド部１５の凹部と
同一レベルに位置している。これにより、ワーク収納箱
Ｈのフランジ部Ｔが一槽（超音波洗浄槽３）の上方に配
置された支持部２７から隣接する一槽（超音波リンス槽
４）の上方に配置された支持部２７までガイド部１５を
介してスライド移動可能になっている。

【００３２】このように構成された昇降手段１６は、駆
動軸１７ａ，１７ｂを正逆回動させることによって、各
槽の上方で支持部２７によって支持された各ワーク収納
箱Ｈを、それぞれ対応する槽の内部に向けて同時に下降
させるとともに、同時に上昇させて元の位置に復帰させ
るようになっている。

【００３３】移送手段２９は、図１に示すように、左右
方向に長いハシゴ状に形成されたものであり、各槽２〜
５の開口部Ｋを間に挟んで前後方向に互いに対向配置さ
れた左右方向に長い棒部材３０ａ，３０ｂを備えてい
る。棒部材３０ａ，３０ｂは、各槽２〜５の上方に配置
されるワーク収納箱Ｈを収納する空間を間に挟んで左右
方向に互いに対向配置されたアーム部材３１ａ，３１ｂ
によって連結されており、該アーム部材３１ａ，３１ｂ
は、駆動軸１７ａ，１７ｂを間に挟んで前後方向に互い
に対向配置された左右方向に長い補強部材３２ａ，３２
ｂによって補強されている。また、棒部材３０ａ，３０
ｂ及び補強部材３２ａ，３２ｂは、予備洗浄槽２と超音
波洗浄槽３との間、超音波洗浄槽３と超音波リンス槽４
との間及び超音波リンス槽４と乾燥槽５との間でそれぞ
れ分割され、この分割位置で連結部材３３を介して交換
可能に連結されている。これにより、移送手段２９が分
割位置で交換可能に連結されている。

【００３４】超音波洗浄槽３及び超音波リンス槽４の上
方に位置する各アーム部材３１ａには、超音波洗浄槽３
及び超音波リンス槽４の上方に配置される各ワーク収納
箱Ｈをそれぞれ超音波リンス槽４及び乾燥槽５側に押圧
する押圧部材３４が設けられている。予備洗浄槽２の上
方に位置するアーム部材３１ａには、予備洗浄槽２の上
方に配置されたワーク収納箱Ｈを超音波洗浄槽３側に押
圧する押圧部材３５が設けられており、この押圧部材３
５には、予備洗浄槽２内の載置用コンベヤ１６上で停止
したワークＷにシャワー洗浄処理を施すシャワーノズル
３６が取着されている。乾燥槽５の上方に位置するアー
ム部材３１ａには、乾燥槽５の上方に配置されるワーク
収納箱Ｈを搬出部６側に押圧する押圧部材３７が設けら
れており、この押圧部材３７には、ワークＷにエアーブ
ロー処理を施すエアーブロー手段３８が取着されてい
る。

【００３５】このように構成された移送手段２９は、棒
部材３０ａの左右端部が予備洗浄槽２及び搬出部６の各
上面に設けられたガイドレール３９及び４０にそれぞれ
スライド移動可能に嵌め込まれ、棒部材３０ｂにはキャ
スター４１が長手方向に所定の間隔を以て複数取着され
ている。これにより、各槽２〜６の上面における移送手
段２９のスムーズな水平移動を確保している。そして、
棒部材３０ａの右端部は、送り機構４２を介して移送用
駆動装置４３に連結されており、この移送用駆動装置４
３を駆動させると、移送手段２９が水平方向に所定の間
隔で往復移動するようになっている。

【００３６】次に、上記構成の洗浄装置１の作動を説明
する。なお、説明の便宜上、図３において載置用コンベ
ヤ９に載置されたワーク収納箱Ｈをワーク収納箱Ｈ１、
搬入コンベヤ７に載置された２個のワーク収納箱Ｈをそ
れぞれワーク収納箱Ｈ２，Ｈ３とし、また、各ワーク収
納箱Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３に収納されたワークＷをそれぞれ
ワークＷ１，Ｗ２，Ｗ３とする。

【００３７】図３の状態においては、ワーク収納箱Ｈ１
が搬入コンベヤ７から載置用コンベヤ９に移送されて該
載置用コンベヤ９上で停止しており、上方に配置された
シャワーノズル３６からワーク収納箱Ｈ１内のワークＷ
１にシャワー洗浄処理が施されている。このとき、昇降
手段１６の支持部２７はワーク収納箱Ｈ１のフランジ部
Ｔより下方に位置している。なお、シャワー洗浄処理に
際しては、移送手段２９が所定の間隔で往復移動してお
り、これにより、シャワーノズル３６がワークＷ１の上
方で往復移動してワークＷ１に充分なシャワー洗浄処理
が施される。

【００３８】シャワー洗浄処理が終了した後、昇降手段
１６の駆動軸１７ａ，１７ｂをそれぞれ図３において矢
印ａ，ｂ方向に回動させると、支持部２７はワーク収納
箱Ｈ１のフランジ部Ｔを下方から引っかけて予備洗浄槽
２の上方まで上昇する。このとき、支持部２７はガイド
部１５と同一レベルに配置されており、従って、この状
態で移送手段２９を図１において右方向に移動させる
と、ワーク収納箱Ｈ１が押圧部材３５によって同方向に
押圧され、押圧されたワーク収納箱Ｈ１はフランジ部Ｔ
がガイド部１５を介して超音波洗浄槽３の支持部２７ま
でスライド移動して該支持部２７に支持される。これに
より、ワーク収納箱Ｈ１が超音波洗浄槽３の上方に配置
される その後、昇降手段１６の駆動軸１７ａ，１７ｂを図３に
おいて矢印ｃ，ｄ方向に回動させると、支持部２７で支
持されたワーク収納箱Ｈ１は超音波洗浄槽３内に向けて
下降して浸漬され該槽内でワークＷ１に超音波洗浄が施
される。このとき、ワーク収納箱Ｈ２は搬入コンベヤ７
から載置用コンベヤ９に移送され、シャワーノズル３６
によってワークＷ２にワークＷ１と同様のシャワー洗浄
処理が施される。

【００３９】なお、超音波洗浄に際しては、昇降手段１
６によってワーク収納箱Ｈ１を該槽３内（載置用コンベ
ヤ９よりも下方の位置）で上下方向に所定の間隔で往復
移動させると、該槽３内に分布したキャビテーションに
ワークＷ１の表面をむらなく位置させることができ、ワ
ークＷ１の洗浄精度の向上が図れる。また、ワーク収納
箱Ｈ１は、両側部の各上端に形成されたフランジ部Ｔが
支持部２７によって支持されているため、ワークＷ１の
底部が支持部で覆われるのを防止することができ、従っ
て、カゴの編み目からワークに充分な洗浄等の処理を施
すことができる。

【００４０】ワークＷ１の超音波洗浄が終了した後、駆
動軸１７ａ，１７ｂを矢印ａ，ｂ方向に回動させると、
予備洗浄槽２の昇降手段１６の支持部２７はワーク収納
箱Ｈ２のフランジ部Ｔを下方から引っかけて上昇してワ
ーク収納箱Ｈ２を該槽２の上方に配置するとともに、超
音波洗浄槽３の昇降手段１６の支持部２７はワーク収納
箱Ｈ１のフランジ部Ｔを支持した状態で上昇してワーク
収納箱Ｈ１を元の位置に復帰させる。このとき、移送手
段２９は元の位置に配置されている。

【００４１】この状態で移送手段２９を右方向に移動さ
せると、上記同様にしてワーク収納箱Ｈ２が押圧部材３
５に押圧されて超音波洗浄槽３の上方に、ワーク収納箱
Ｈ１が押圧部材３４に押圧されて超音波リンス槽４の上
方にそれぞれ水平移送される。その後、昇降手段１６の
駆動軸１７ａ，１７ｂを矢印ｃ，ｄ方向に回動させる
と、ワーク収納箱Ｈ２及びワーク収納箱Ｈ１は、それぞ
れ超音波洗浄槽３及び超音波リンス槽４内に向けて下降
して該槽３，４内に浸漬され、該槽３，４内でワークＷ
２及びワークＷ１にそれぞれ超音波洗浄及びリンス処理
が施される。このとき、ワーク収納箱Ｈ３は搬入コンベ
ヤ７から載置用コンベヤ９に移送され、シャワーノズル
３６によってワークＷ３にワークＷ１及びワークＷ２と
同様のシャワー洗浄処理が施される。

【００４２】ワークＷ１，Ｗ２の処理が終了した後、昇
降手段１６の駆動軸１７ａ，１７ｂを矢印ａ，ｂ方向に
回動させると、予備洗浄槽２の昇降手段１６の支持部２
７はワーク収納箱Ｈ３のフランジ部Ｔを下方から引っか
けて上昇してワーク収納箱Ｈ３を該槽２の上方に配置さ
せ、超音波洗浄槽３の昇降手段１６の支持部２７はワー
ク収納箱Ｈ２のフランジ部Ｔを支持した状態で上昇して
ワーク収納箱Ｈ２を元の位置に復帰させ、超音波リンス
槽４の昇降手段１６の支持部２７はワーク収納箱Ｈ１の
フランジ部Ｔを支持した状態で上昇してワーク収納箱Ｈ
１を元の位置に復帰させる。このとき、移送手段２９は
元の位置に配置されている。

【００４３】この状態で移送手段２９を右方向に移動さ
せると、上記同様にしてワーク収納箱Ｈ３が押圧部材３
５に押圧されて超音波洗浄槽３の上方に、ワーク収納箱
Ｈ２が押圧部材３４に押圧されて超音波リンス槽４の上
方に、ワーク収納箱Ｈ１が押圧部材３４に押圧されて乾
燥槽５の上方にそれぞれ水平移送される。その後、昇降
手段１６の駆動軸１７ａ，１７ｂを矢印ｃ，ｄ方向に回
動させると、ワーク収納箱Ｈ３，ワーク収納箱Ｈ２及び
ワーク収納箱Ｈ１は、それぞれ超音波洗浄槽３，超音波
リンス槽４及び乾燥槽５内に向けて下降し、ワーク収納
箱Ｈ３及びワーク収納箱Ｈ２は該槽３，４内に浸漬され
て該槽３，４内でワークＷ３及びワークＷ２に超音波洗
浄及びリンス処理が施され、ワーク収納箱Ｈ１は乾燥槽
５内に配置され、該乾燥槽５内に設けられた熱風ダクト
１２からの熱風によってワークＷ１に乾燥処理が施され
る。

【００４４】ワークＷ１，Ｗ２及びＷ３の処理が終了し
た後、昇降手段１６の駆動軸１７ａ，１７ｂを矢印ａ，
ｂ方向に回動させると、超音波洗浄槽３の昇降手段１６
の支持部２７はワーク収納箱Ｈ３のフランジ部Ｔを支持
した状態で上昇してワーク収納箱Ｈ３を元の位置に復帰
させ、超音波リンス槽４の昇降手段１６の支持部２７は
ワーク収納箱Ｈ２のフランジ部Ｔを支持した状態で上昇
してワーク収納箱Ｈ２を元の位置に復帰させ、乾燥槽５
の昇降手段１６の支持部２７はワーク収納箱Ｈ１のフラ
ンジ部Ｔを支持した状態で上昇してワーク収納箱Ｈ１を
元の位置に復帰させる。このとき、移送手段２９は元の
位置に配置されており、従って、ワーク収納箱Ｈ１の側
部には押圧部材３７及びエアーブロー手段３８が位置し
ている。このエアーブロー手段３８を作動させて熱風処
理がされたワークＷ１にエアーを吹きつけることによ
り、ワークＷ１の乾燥を助長している。

【００４５】ワークＷ１のエアーブロー処理が終了した
後、移送手段２９を右方向に移動させると、上記同様に
してワーク収納箱Ｈ３が押圧部材３４に押圧されて超音
波リンス槽４の上方に、ワーク収納箱Ｈ２が押圧部材３
４に押圧されて乾燥槽５の上方に、ワーク収納箱Ｈ１が
押圧部材３７に押圧されて搬出部６の上方にそれぞれ水
平移送される。その後、昇降手段１６の駆動軸１７ａ，
１７ｂを矢印ｃ，ｄ方向に回動させると、ワーク収納箱
Ｈ３，ワーク収納箱Ｈ２及びワーク収納箱Ｈ１は、それ
ぞれ超音波リンス槽４、乾燥槽５及び搬出部６内に向け
て下降し、ワーク収納箱Ｈ３内のワーク３は該槽４に浸
漬されて該槽４内でリンス処理が施され、ワーク収納箱
Ｈ２内のワーク２は乾燥槽５内に配置されて該乾燥槽５
内に設けられた熱風ダクト１２からの熱風によって乾燥
処理が施され、ワーク収納箱Ｈ１は下降途中で載置用コ
ンベヤに受け止められる。載置用コンベヤに受け止めら
れたワーク収納箱Ｈ１は、搬出コンベヤ１３に移送され
て搬出口１４から外部に搬出され、これにより、ワーク
Ｗ１が回収される。

【００４６】なお、その後のワーク収納箱Ｈ２及びＨ３
の作動についてはワーク収納箱Ｈ１の場合と全く同様で
あるのでその説明を省略する。

【００４７】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更
可能である。例えば、上記実施例では、予備洗浄槽２内
でワークＷにシャワー洗浄処理を施しているが、これに
代えて、図５及び図６に示すように、水槽４６内に配置
された搬入コンベヤ４４上にワークＷを載置して該ワー
クＷを水槽４６内に浸漬し、この状態でワークＷを搬入
コンベヤ４４から載置用コンベヤ４５に移送するように
してもよい。このようにすると、ワークＷの油等が乾燥
するのを防止することができ、後の超音波洗浄における
洗浄速度並びに精度を向上させることができる。

【００４８】また、上記実施例では、予備洗浄槽２にシ
ャワーノズル３６を設けているが、これに代えて、シャ
ワーノズル３６をなくし、予備洗浄槽２を搬入部とする
ことも可能である。

【００４９】さらに、上記実施例では、超音波洗浄槽３
と乾燥槽５との間に超音波リンス槽４を組み込んで、こ
の超音波リンス槽４でリンス処理を行っているが、この
超音波リンス槽４に代えてシャワーリンス槽（図示せ
ず）を組み込んでリンス処理を施すことも可能であり、
また、超音波洗浄槽３と乾燥槽５との間に各別に構成さ
れたシャワーリンス槽及び超音波リンス槽４の両方を組
み込んでリンス処理を行うことも可能である。

【００５０】さらに、上記実施例では、昇降手段１６及
び移送手段２９を各槽間で分割し、この分割位置で交換
可能に連結しているが、これに代えて、昇降手段１６及
び移送手段２９を一体のものとして構成することも可能
である。

【００５１】さらに、上記実施例では、各槽に設けられ
た昇降手段１６を一の昇降用駆動装置２２で駆動させて
いるが、これに代えて、各槽ごとに配置された昇降用駆
動装置で上記昇降手段１６を駆動させることも可能であ
る。

【００５２】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
の洗浄装置によれば、各槽を選択的に交換可能に連結し
て並設しているため、ワークの種類等によって他の処理
を施す槽が必要になった場合、あるいは各槽の内の一槽
が不要になった場合には、例えば、各槽間に所望の処理
手段を有する槽を組み込むことにより、あるいは各槽の
いずれかを取り除くことにより、簡単にワークの種類等
に応じた洗浄装置を構成することができ、しかも、各槽
の内の一槽が故障しても、該一槽を交換するだけで装置
の稼働を続行することができる。

【００５３】また、移送手段を各槽間で分割して分割位
置で交換可能に連結した場合には、各槽を、分割された
移送手段を備えたユニット槽とすることでき、各ユニッ
ト槽をワークの種類等に応じて選択的に組み合わせて連
結することにより所望の洗浄装置を容易に製作すること
ができる。

【００５４】さらに、各昇降手段の駆動軸を共通とし、
該駆動軸を各槽間で分割して分割位置で交換可能に連結
した場合には、各昇降手段を一の駆動装置で駆動させる
ことができるとともに、各槽を、分割された移送手段及
び／又は分割された駆動軸を備えたユニット槽とするこ
とができ、各ユニット槽をワークの種類等に応じて選択
的に組み合わせて連結することにより所望の洗浄装置を
容易に製作することができる。

【００５５】さらに、洗浄槽に予備洗浄槽を着脱自在に
連結した場合には、予備洗浄槽でワークに予備洗浄を施
した後、予備洗浄が施されたワークを洗浄槽で洗浄する
ことにより、ワークの洗浄速度及び精度の向上を図るこ
とができる。

【００５６】さらに、カゴ状に形成されたワーク収納箱
の側部にフランジ部を設け、該ワーク収納箱にワークを
収納した状態で前記フランジ部を前記昇降手段の前記支
持部で支持することにより、各ワークをそれぞれ対応す
る一槽の内部に向けて同時に下降させるとともに、各槽
内で所定の処理が施された各ワークを同時に上昇させて
元の位置に復帰させるようにした場合には、ワーク収納
箱の側部を支持部で支持しているため、超音波洗浄を行
うに際し、ワークの底部が支持部で覆われるのを防止す
ることができ、従って、カゴの編み目からワークに充分
な洗浄等の処理を施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一例である洗浄装置の平面図で
ある

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１の左側面図である。

【図４】ワーク収納箱の全体斜視図である。

【図５】本発明の他の実施例の洗浄装置の一部を切り欠
いた正面図である。

【図６】図５の左側面図である。

【符号の説明】

１…洗浄装置、２…予備洗浄槽、３…洗浄槽、４…リン
ス槽、５…乾燥槽、Ｗ…ワーク、１５…ガイド部、１６
…昇降手段、２２…昇降用駆動装置、１７ａ，１７ｂ…
駆動軸、２７…支持部、２９…移送手段、４３…移送用
駆動装置、Ｈ…ワーク収納箱、Ｔ…フランジ部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】並設された洗浄槽を含む複数の槽と、 各槽間の上部に配置され、各槽の上方に配置されたワー
   クを隣接する一槽に向けて水平方向に移送可能とするガ
   イド手段と、 各槽の上方に一体的に配置され、各ワークを各槽の上方
   で隣接する一槽に前記ガイド手段を介して順次水平移送
   する移送手段と、 各ガイド手段の間の各槽に設けられ、前記ガイド手段か
   ら移送された各ワークを槽の上方で水平方向にスライド
   可能に支持する支持部で支持し、この状態で各ワークを
   各槽の内部に向けて同時に下降させるとともに、各槽内
   で所定の処理が施された各ワークを同時に上昇させて元
   の位置に復帰させる昇降手段とを備えた洗浄装置におい
   て、 各槽を選択的に交換可能に連結して並設したことを特徴
   とする洗浄装置。
2. 【請求項２】前記移送手段は各槽間で分割され、分割位
   置で交換可能に連結されていることを特徴とする請求項
   １記載の洗浄装置。
3. 【請求項３】各昇降手段は共通の駆動軸を有し、該駆動
   軸は、各槽間で分割されて分割位置で交換可能に連結さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２記載の記載の
   洗浄装置。
4. 【請求項４】各槽を少なくとも洗浄槽、リンス槽及び乾
   燥槽で構成したことを特徴とする請求項１，２又は３記
   載の洗浄装置。
5. 【請求項５】前記リンス槽は、各別に構成されたシャワ
   ーリンス槽及び／又は超音波リンス槽であることを特徴
   とする請求項４記載の洗浄装置。
6. 【請求項６】前記洗浄槽に予備洗浄槽を着脱自在に連結
   したことを特徴とする請求項４又は５記載の洗浄装置。
7. 【請求項７】カゴ状に形成されたワーク収納箱の側部に
   フランジ部を設け、該ワーク収納箱にワークを収納した
   状態で前記フランジ部を前記昇降手段の前記支持部で支
   持することにより、各ワークを各槽の内部に向けて同時
   に下降させるとともに、各槽内で所定の処理が施された
   各ワークを同時に上昇させて元の位置に復帰させること
   を特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の洗
   浄装置。