JPH06107899A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）スチレン系樹脂１００重量部に対し
て、（Ｂ）難燃剤０．５〜３０重量、（Ｃ）難燃助剤０
〜２０重量部、および（Ｄ）乳酸鉄および／またはフェ
ロセン０．００５〜１０重量部が含有されている難燃性
樹脂組成物。 【効果】 本発明の難燃性樹脂組成物は、低ハロゲン含
有率で比重が小さく、しかも熱安定性、耐衝撃性および
自己消火性に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低ハロゲン含有率で比
重が小さく、しかも熱安定性、耐衝撃性および自己消火
性に優れた難燃性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スチレン系樹脂は成形加工性、機
械的強度および成形外観性に優れており、例えばＡＳ樹
脂、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、ＡＢ
Ｓ樹脂、あるいはこれらの樹脂と他樹脂とのポリマーア
ロイがよく知られているが、用途によっては難燃性を有
していることが要求される場合がある。このことは、特
に、家庭用品、電気製品、ＯＡ機器などの物品、自動車
などの製品、あるいは建築材料として用いる場合につい
ていえる。

【０００３】スチレン系樹脂に難燃性を付与する公知の
方法は、難燃剤をブレンドすることからなり、多くの場
合このような難燃剤は、臭素化ジフェニルオキシド化合
物または臭素化ポリカーボネート化合物を含んでいる。
これらの難燃剤は三酸化アンチモンと一緒に配合する
と、優れた難燃化効果を発揮する。

【０００４】ところが、高度な難燃化レベルを達成する
ためにその添加量を増加すると、成形加工時あるいは燃
焼時に人体にとって猛毒な臭素化ダイオキシン、臭素化
フランなどの有害物質の発生が増大するという問題点を
有している。また、これらの難燃剤はスチレン系樹脂に
比べ熱安定性に劣り、高比重であるため、添加量を増加
することは成形加工時の熱安定性を低下させ成形品の外
観を損なう原因にもなり、成形品の重量増加にもなる。
一方、前述の難燃性スチレン系樹脂の用途においては近
年の全世界的な環境保全、資源の節約化の高揚により、
成形加工時の不良率の低減化、環境汚染物質の低減化、
計量化が大きな課題となっている。したがって、低ハロ
ゲン含有率によって高度な難燃化レベルを達成する難燃
化技術が求められている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、難燃性スチ
レン系樹脂の課題であった、ハロゲン含有率の低減化、
軽量化を達成し、かつ熱安定性、耐衝撃性、自己消火性
に優れた難燃性樹脂組成物を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、 （Ａ）成分１００重量部に対して、（Ｂ）成分０．５〜
３０重量部、（Ｃ）成分０〜２０重量部および（Ｄ）成
分０．００５〜１０重量部が含有されていることを特徴
とする難燃性樹脂組成物を提供するものである。 （Ａ）成分：ゴム強化樹脂（Ａ−１）および／または共
重合体（Ａ−２）からなるスチレン系樹脂組成物、ゴム
強化樹脂（Ａ−１）；ゴム状重合体（ａ）５〜７０重量
部の存在下に、芳香族ビニル単量体１０〜１００重量％
と、シアン化ビニル単量体、（メタ）アクリル酸エステ
ル、無水マレイン酸およびマレイミド系単量体から選ば
れた少なくとも１種の単量体９０〜０重量％からなる単
量体混合物（ｂ）９５〜３０重量部（（ａ）＋（ｂ）＝
１００重量部）を重合して得られるゴム強化樹脂、共重
合体（Ａ−２）；単量体混合物（ｂ）を重合して得られ
る共重合体、 （Ｂ）成分：難燃剤、 （Ｃ）成分：難燃助剤、 （Ｄ）成分：乳酸鉄および／またはフェロセン。

【０００７】本発明の（Ａ）成分は、下記ゴム強化樹脂
（Ａ−１）および／または共重合体（Ａ−２）からなる
スチレン系樹脂組成物である。

【０００８】上記（Ａ−１）成分は、ゴム状重合体
（ａ）５〜７０重量部、好ましくは１２〜６０重量部、
さらに好ましくは１５〜５０重量部の存在下に、芳香族
ビニル単量体１０〜１００重量％、好ましくは４０〜９
０重量％、さらに好ましくは７０〜８５重量％と、シア
ン化ビニル単量体、（メタ）アクリル酸エステル、無水
マレイン酸およびマレイミド系単量体から選ばれた少な
くとも１種の単量体９０〜０重量％、好ましくは６０〜
１０重量％、さらに好ましくは３０〜１５重量％からな
る単量体混合物（ｂ）９５〜３０重量部、好ましくは８
８〜４０重量部、さらに好ましくは８５〜５０重量部
（（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部）を重合して得られる
ゴム強化樹脂である。

【０００９】また上記（Ａ−２）成分は、上記単量体混
合物（ｂ）を重合して得られる共重合体である。上記ゴ
ム状重合体（ａ）としては、ポリブタジエン、ブタジエ
ン−スチレン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体、エチレン−プロピレン−
（非ジエン）共重合体、イソブチレン−イソプレン共重
合体、アクリルゴム、スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンラ
ジアルテレブロック共重合体、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体、ＳＥＢＳなどの水素添加ジ
エン系（ブロック、ランダムおよびホモ）重合体、ポリ
ウレタンゴム、シリコーンゴムなどが挙げられる。

【００１０】これらのなかで、ポリブタジエン、ブタジ
エン−スチレン共重合体、エチレン−プロピレン−（非
ジエン）共重合体、水素添加ジエン系重合体およびシリ
コーンゴムが好ましい。

【００１１】上記芳香族ビニル単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、クロルスチレン、
ジクロルスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレ
ン、α−エチルスチレン、メチル−α−メチルスチレ
ン、ジメチルスチレンなどが挙げられる。これらのなか
で、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ンが好ましい。

【００１２】上記シアン化ビニル単量体としては、アク
リロニトリル、メタクリロニトリルなどが挙げられる。
これらのなかでアクリロニトリルが好ましい。

【００１３】上記（メタ）アクリル酸エステルとして
は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチルなど
が挙げられる。これらのなかではメタクリル酸メチルが
好ましい。

【００１４】上記マレイミド系単量体としては、マレイ
ミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、
Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミド、Ｎ−（ｐ−ブロモフェニル）マレイミド、トリ
ブロモフェニルマレイミド、Ｎ−（ｐ−クロルフェニ
ル）マレイミド、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）マレ
イミドなどが挙げられる。これらのなかで、マレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミドおよびトリブロモフェニルマレイミドが好まし
い。

【００１５】ゴム強化樹脂（Ａ−１）は、特に耐衝撃性
を必要とする難燃性樹脂組成物を得るときに使用される
が、（Ａ−１）中のゴム状重合体（ａ）の含有量が５重
量部未満であると、耐衝撃性が十分でなく、また、７０
重量部を越えるとグラフト率、樹脂の表面光沢および成
形加工性が低下する。

【００１６】ゴム強化樹脂（Ａ−１）のグラフト率は、
好ましくは１０〜１５０重量％、さらに好ましくは２０
〜１２０重量％である。グラフト率が１０重量％未満で
あるとゴム成分の添加効果が十分発揮されず、例えば十
分な耐衝撃性が得られない。一方、１５０重量％を越え
ると難燃時のドリッピング（溶融滴下）がおこりやすく
なる。

【００１７】単量体混合物（ｂ）中の芳香族ビニル単量
体の含有量が、１０重量％未満であると成形加工性が劣
る。また、単量体混合物（ｂ）中のシアン化ビニル単量
体、（メタ）アクリル酸エステル、無水マレイン酸およ
びマレイミド系単量体から選ばれた少なくとも１種の単
量体の含有量が、９０重量％を越えると成形加工性およ
び色調が劣る。

【００１８】スチレン系樹脂組成物（Ａ）のマトリック
ス樹脂の極限粘度〔η〕（メチルエチルケトン中、３０
℃で測定、以下同じ）は、好ましくは０．１〜１．５ｄ
ｌ／ｇであり、さらに好ましくは０．３〜１．０ｄｌ／
ｇである。〔η〕が０．１ｄｌ／ｇ未満であると、衝撃
強度が十分に発現されず、１．５ｄｌ／ｇを越えると成
形加工性が低下する。

【００１９】ここで、マトリックス樹脂とは、スチレン
系樹脂組成物（Ａ）中のグラフト化ゴム成分以外の樹脂
成分のことであり、上記極限粘度〔η〕は、ゴム強化樹
脂組成物のうちメチルエチルケトン溶解分を常法に従っ
て測定することにより求めた値である。

【００２０】スチレン系樹脂組成物（Ａ）は、上記ゴム
強化樹脂（Ａ−１）および／または共重合体（Ａ−２）
からなる組成物であり、ゴム強化樹脂（Ａ−１）と共重
合体（Ａ−２）はそれぞれ用途に応じ単独で用いること
ができる。ゴム強化樹脂（Ａ−１）は比較的衝撃強度が
必要な用途であり、共重合体（Ａ−２）は衝撃強度よよ
はむしろ着色性、光沢性等の外観を重視された用途であ
る。また、ゴム強化樹脂（Ａ−１）と共重合体（Ａ−
２）を混合して用いる場合の含有割合は、ゴム強化樹脂
（Ａ−１）は、好ましくは０〜９５重量部、さらに好ま
しくは４０〜８０重量部、特に好ましくは４５〜７０重
量部であり、共重合体（Ａ−２）は、好ましくは１００
〜５重量部、さらに好ましくは６０〜２０重量部、特に
好ましくは５５〜３０重量部である。

【００２１】上記の範囲内であると、耐衝撃性および成
形加工性が一段と優れた難燃性樹脂組成物が得られる。
上記ゴム強化樹脂（Ａ−１）は、例えば、 ゴム状重合体（ａ）の存在下に単量体混合物（ｂ）
を重合する方法； ゴム状重合体（ａ）の存在下に単量体混合物（ｂ）
の一部を重合し、残りの単量体混合物（ｂ）を別途重合
し、これらをブレンドするグラフト・ブレンド法； などの製造方法によって得られる。また、上記共重合体
（Ａ−２）は、例えば、 上記またはの方法においてゴム状重合体（ａ）
を使用しない製造方法によって得られる。

【００２２】上記スチレン系樹脂組成物（Ａ）の代表的
な組成物としては、ＡＢＳ樹脂と、スチレンとアクリロ
ニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）とからなるゴム強化樹脂
組成物を挙げることができ、各成分の好ましい組成は、
前者が５〜７０重量％で後者が９５〜３０重量％であ
る。

【００２３】本発明の（Ｂ）成分は、難燃剤である。難
燃剤（Ｂ）の含有量は、（Ａ）成分１００重量部に対し
て、０．５〜３０重量部、好ましくは５〜２５重量部、
さらに好ましくは８〜２３重量部、特に好ましくは９〜
２０重量部である。難燃剤（Ｂ）が、０．５重量部未満
であると十分な難燃性を有する樹脂が得られず、３０重
量部を越えると樹脂としての耐衝撃性および成形外観が
損なわれる。

【００２４】難燃剤（Ｂ）としては、一般のゴム、樹脂
などの重合体の難燃剤として用いられているものを使用
することができ、その例としては、ハロゲン含有化合
物、リン含有化合物、チッ素含有化合物、ケイ素含有化
合物などが挙げられる。

【００２５】上記ハロゲン含有化合物の例としては、ま
ずテトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフ
ェノールＡ−ビス（２−ヒドロキシエチルエーテル）、
テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−ジブロ
モプロピルエーテル）などのテトラブロモビスフェノー
ルＡ誘導体、ヘキサブロモジフェニルエーテル、オクタ
ブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエー
テル、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、ヘキサブ
ロモシクロドデカンなどを挙げることができる。

【００２６】また、モノブロモフェノール、トリブロモ
フェノール、ペンタブロモフェノール、トリブロモクレ
ゾール、ジブロモプロピルフェノール、テトラブロモビ
スフェノールＳ、塩化シアヌルなどを重合することによ
り、あるいはこれらと上記ハロゲン化合物の群から選ば
れた少なくとも１種のハロゲン化合物とを共重合するこ
とにより得られた、オリゴマー型ハロゲン化合物も挙げ
られる。

【００２７】さらに、テトラブロモビスフェノールＡの
ポリカーボネートオリゴマー、テトラブロモビスフェノ
ールＡとビスフェノールＡとのポリカーボネートオリゴ
マー、テトラブロモビスフェノールＳのポリカーボネー
トオリゴマー、テトラブロモビスフェノールＳとビスフ
ェノールＳとのポリカーボネートオリゴマーなども挙げ
られる。

【００２８】さらに、下記式（Ｉ）で表されるハロゲン
化エポキシオリゴマーなども挙げられる。

【化１】 〔式中、ｍは１〜１００の整数で表わされる平均重合度
であり、Ｘは互いに独立して水素原子、塩素原子または
臭素原子を示し、ｉ、ｊ、ｋおよびｐはそれぞれ１〜４
の整数であり、Ｒ³ およびＲ⁴ は同一または異なり、水
素原子、下記式（II) または(III) で表わされる基であ
る。〕

【化２】

【化３】 （ここで、Ｙは臭素原子または塩素原子を示し、ｑは０
〜５の整数である。）

【００２９】上記リン含有化合物としては、トリフェニ
ルホスフェートに代表されるホスフェート類、ハイドロ
キノンビス（ジフェニルホスフェート）に代表されるホ
スフェートオリゴマー類、赤リン、ホスファゼン系化合
物、ポリリン酸アンモニウムなどが挙げられる。

【００３０】また、上記チッ素含有化合物としては、メ
ラミンおよびその誘導体が挙げられる。そして、上記ケ
イ素含有化合物としては、一般的なオルガノシロキサン
が挙げられ、具体的にはシリコーンオイル、シリコーン
レジンなどが挙げられる。また、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸ナトリウム、二酸化ケイ素なども挙げられる。こ
れらの難燃剤（Ｂ）は、単独でまたは２種以上組み合わ
せて使用することができる。本発明の難燃剤（Ｂ）は、
好ましくはハロゲン含有化合物、さらに好ましくは臭素
含有化合物である。

【００３１】本発明の（Ｃ）成分は、難燃助剤である。
難燃助剤（Ｃ）の含有量は、（Ａ）成分１００重量部に
対して、０〜２０重量部、好ましくは１〜１５重量部、
さらに好ましくは３〜１０重量部、特に好ましくは４〜
８重量部である。難燃助剤（Ｃ）の配合量が、２０重量
部を越えると樹脂としての耐衝撃性が損なわれる。難燃
助剤（Ｃ）としては、アンチモン系化合物、ホウ素系化
合物、亜鉛系化合物などが挙げられ、これらのなかで
は、アンチモン系化合物とホウ素系化合物が好ましい。
その具体例としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチ
モン、（コロイダル）五酸化アンチモン、アンチモン酸
ナトリウム、およびリン酸アンチモン、ホウ酸亜鉛など
が挙げられるが、なかでも三酸化アンチモン、ホウ酸亜
鉛が好ましい。また、塩素化ポリエチレンも使用でき
る。

【００３２】本発明の（Ｄ）成分は、乳酸鉄および／ま
たはフェロセンである。（Ｄ）成分の含有量は、（Ａ）
成分１００重量部に対して、０．００５〜１０重量部、
好ましくは０．０１〜８重量部、さらに好ましくは０．
０５〜５重量部、特に好ましくは０．０５〜０．９重量
部である。

【００３３】（Ｄ）成分の配合量が０．００５重量部未
満であると十分な難燃性が得られず、１０重量部を越え
ると樹脂としての耐衝撃性が損なわれる。本発明の特徴
は、（Ｄ）成分を用いることにより組成物の難燃性を向
上させ、難燃剤および難燃助剤の使用量を低減したこと
にある。すなわち本発明によれば、ハロゲン含有率の低
減化と低比重化が可能であり、さらに、優れた熱安定
性、耐衝撃性および自己消火性を付与することができ
る。

【００３４】本発明の（Ｄ）成分としては、フェロセ
ン、乳酸鉄（II）および乳酸鉄（III）が挙げられ、こ
れらの中ではフェロセンと乳酸鉄（II）が好ましい。

【００３５】本発明の難燃性樹脂組成物は、単独で使用
することができるが、必要に応じて、下記の如き他の樹
脂材料を混合して使用することもできる。混合して使用
する場合の好ましい配合割合は、本発明の難燃性樹脂組
成物５〜９５重量％と他の樹脂材料９５〜５重量％であ
る。

【００３６】他の樹脂材料としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＥ
Ｓ樹脂、ＭＢＳ樹脂、ＨＩＰＳ、ポリスチレン、ＭＳ樹
脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ＰＢＴ、ＰＥＴ、
ＰＰＳ、ＰＰＯ、ＰＯＭ、ポリアセタール、ポリエーテ
ルエステルアミド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、
ＰＥＥＫ、ポリアクリレート、ポリメタクリル酸メチ
ル、シリコーン樹脂、ポリ塩化ビニル、塩素含有ポリマ
ー、フッ素系ポリマー、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、ポリウレタン、（不飽和）ポリエステルおよび熱可
塑性エラストマーからなる群から選ばれた少なくとも１
種のポリマーが挙げられる。これらのポリマーのなかで
は、ポリカーボネート、ポリアミド、ＰＢＴ、ＰＥＴ、
ＰＰＳ、ＰＰＯおよびシリコーン樹脂が好ましい。

【００３７】本発明の難燃性樹脂組成物中の臭素含有量
は、好ましくは１〜３０重量％であり、さらに好ましく
は５〜２０重量％、特に好ましくは６〜１５重量％であ
る。臭素含有量が１重量％未満であると十分な難燃化効
果が得られず、３０重量％を越えると成形加工性と成形
外観が低下する。

【００３８】さらに、本発明の難燃性樹脂組成物には、
必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定剤、
シリコーンオイル、低分子量ポリエチレンなどの滑剤、
炭酸カルシウム、タルク、クレー、酸化チタン、シリ
カ、炭酸マグネシウム、カーボンブラック、硫酸バリウ
ム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、マイカ、ガラ
スビーズ、ガラス繊維、金属フィラーなどの充填剤、分
散剤、発泡剤、着色剤などを添加することができる。

【００３９】本発明の難燃性樹脂組成物は、押し出し成
形、射出成形、圧縮成形などの成形法で成形することに
より成形品とされるが、これらの成形品は、難燃性、耐
衝撃性および実用成形性に優れており、表面外観も良好
であるので、家庭用品、電気用品、ＯＡ機器などの物
品、自動車などの製品、および建築材料として極めて有
用である。

【００４０】

【実施例】以下に、実施例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例によって限定される
ものではない。なお、以下の説明において部および％は
重量部および重量％を示す。 （１）ゴム強化樹脂（Ａ−１）の製造：還流冷却器、温
度計および攪拌器を備えたセパラブルフラスコに、ポリ
ブタジエンゴムラテックスを固形分換算で３５部、イオ
ン交換水６５部、ロジン酸石鹸０．３部、スチレン１
５．０部およびアクリロニトリル６．７部を加え、次
に、ピロリン酸ナトリウム０．２部、硫酸第１鉄７水和
物０．０１重量部およびぶどう糖０．４部をイオン交換
水２０部に溶解した溶液を加えた。

【００４１】そしてキュメンハイドロパーオキシド０．
０７部を加えて重合を開始し、１時間重合させたのち、
さらにイオン交換水４５部、ロジン酸石鹸０．７部、ス
チレン３０．０部、アクリロニトリル１３．３部および
キュメンハイドロパーオキシド０．０１部を２時間かけ
て連続的に添加し、さらに１時間重合させて、反応を完
結させた。

【００４２】得られた共重合体ラテックスに硫酸を加
え、凝固し、水洗い乾燥してゴム強化樹脂〔表１中の
（Ａ−１）〕を得た。以下、同様にして表１に示すゴ
ム強化樹脂（Ａ−１）〜を得た。

【表１】

【００４３】（２）共重合体（Ａ−２）の製造：還流冷
却器、温度計および攪拌器を備えたセパラブルフラスコ
に、イオン交換水２５０部、ラウリル酸カリウム３．０
部、スチレン７６部、アクリロニトリル２４部およびｔ
−ドデシルメルカプタン０．１部を加え、次にエチレン
ジアミン四酢酸ナトリウム０．０５部、硫酸第１鉄７水
和物０．００２部およびナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキシレート０．１部をイオン交換水８部に溶解した
溶液を加えた。

【００４４】そして、ジイソプロピルベンゼンハイドロ
パーオキサイド０．１部を加えて重合を開始し、約１時
間重合させて反応を完結させた。得られた共重合体ラテ
ックスに硫酸を加え、凝固し、水洗い乾燥してグラフト
共重合体〔表２中の（Ａ−２）〕を得た。以下、同様
にして表２に示す共重合体（Ａ−２）〜を得た。

【表２】

【００４５】（３）難燃性樹脂組成物の製造：表３に示
す各成分を内径５０ｍｍの押し出し機で温度１９０℃〜
２４０℃の範囲で溶融混練し、ペレットを作製した。

【００４６】このペレットを５０ｚ射出成形機を用い、
成形温度２００℃〜２４０℃の範囲で成形して試験片を
作製し、その物性を評価した。その結果を、表３に示
す。評価方法は以下のとおりである。 （燃焼試験） ＵＬ−９４に準拠。試験片：１／１２″×１／２″×
５″ （アイゾッド衝撃強度） ＡＳＴＭ Ｄ２５６ １／４″、２３℃、ノッチ付 （熱安定性）成形後の試験片の色調を、目視によって確
認した。

【００４７】実施例１〜８、比較例１〜８ 表３に実施例１〜８、表４に比較例１〜８を示す。

【表３】

【表４】

【００４８】表３および表４に示す結果から明らかなよ
うに、実施例１〜８の組成物は、本発明の難燃性樹脂組
成物であり、本発明の目的とするものが得られている。
これに対して、比較例１および２の組成物は、乳酸鉄の
含有量が、本発明の範囲以外の難燃樹脂組成物であり、
目的とする難燃性が得られていない。比較例３は、本発
明の（Ｄ）成分（乳酸鉄）を用いない代わりに難燃剤の
配合量を増して、実施例１と同程度の難燃性組成物を得
た例であるが、耐衝撃性と熱安定性が劣っており、さら
に比重も大きくなり、本発明の目的とする難燃性樹脂組
成物が得られていない。また比較例４〜８は、本発明の
（Ｄ）成分以外の鉄成分を用いた例であるが、本発明の
（Ｄ）成分を用いた場合よりも難燃性が劣っている。

【００４９】

【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、低ハロゲ
ン含有率にて優れた難燃性を有しており、しかも熱安定
性、耐衝撃性および自己消火性に優れている。さらに本
発明の組成物は、成形加工時および燃焼的にダイオキシ
ンなどの有害物質を発生しにくいという特徴を有してお
り、しかも軽量である。したがって、ＯＡ機器などの事
務機器や電気機器などの大型成形品や複雑な成形品の成
形材料として好適であり、実用上優れた材料であり、工
業的価値が極めて大きく、産業上極めて有用なものであ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/56 ＫＧＢ 7242−4Ｊ Ｃ０８Ｌ 25/08 ＬＤＷ 9166−4Ｊ ＬＤＹ 9166−4Ｊ 51/04 ＬＫＸ 7142−4Ｊ ＬＫＹ 7142−4Ｊ (72)発明者 古川 建樹 東京都中央区築地２丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）成分１００重量部に対して、（Ｂ）
   成分０．５〜３０重量部、（Ｃ）成分０〜２０重量部お
   よび（Ｄ）成分０．００５〜１０重量部が含有されてい
   ることを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （Ａ）成分：ゴム強化樹脂（Ａ−１）および／または共
   重合体（Ａ−２）からなるスチレン系樹脂組成物、 ゴム強化樹脂（Ａ−１）；ゴム状重合体（ａ）５〜７０
   重量部の存在下に、芳香族ビニル単量体１０〜１００重
   量％と、シアン化ビニル単量体、（メタ）アクリル酸エ
   ステル、無水マレイン酸およびマレイミド系単量体から
   選ばれた少なくとも１種の単量体９０〜０重量％からな
   る単量体混合物（ｂ）９５〜３０重量部（（ａ）＋
   （ｂ）＝１００重量部）を重合して得られるゴム強化樹
   脂、 共重合体（Ａ−２）；単量体混合物（ｂ）を重合して得
   られる共重合体、 （Ｂ）成分：難燃剤、 （Ｃ）成分：難燃助剤、 （Ｄ）成分：乳酸鉄および／またはフェロセン。