JPH06107966A

JPH06107966A - 防水塗膜形成用プライマー

Info

Publication number: JPH06107966A
Application number: JP28669792A
Authority: JP
Inventors: Shinji Takeda; 晋治武田; Shin Tanigawa; 伸谷川; Hajime Irita; 一入田
Original assignee: Toagosei Co Ltd
Current assignee: Toagosei Co Ltd
Priority date: 1992-10-01
Filing date: 1992-10-01
Publication date: 1994-04-19

Abstract

(57)【要約】【目的】塗膜形成時間が短く、しかも塗膜防水材の種類
に係わらず、防水塗膜と基材との接着強度を高くするこ
とができ、さらに耐熱接着性に優れるプライマーを提供
する。【構成】塩素化ポリオレフィンと塩素含有量が６０〜７
５重量％の塩素化パラフィンからなる、防水塗膜形成用
プライマー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗膜防水材により建築
物や構造物の表面を塗装する塗膜防水工法において使用
されるプライマー、いわゆる下塗り塗料に関するもの
で、特にベランダ等の小面積の防水工法に有用なもので
あり、土木建築の分野で広く利用され得るものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物、特に鉄筋コンクリ
ート構造物は、コンクリートの圧縮応力とコンクリート
内部に配設されている鉄筋の曲げ応力とが相まって、優
れた強度が発揮できるように構成されていることは良く
知られている。これらのコンクリート構造物は、硬化後
にコンクリートの状態が変質することなく長期にわたっ
て維持できることが望ましいが、構造物の用途、建造物
の地理的な要因あるいは、建築物に使用する材料の性質
（海砂の使用）等の外的な要因により、劣化することが
多い。コンクリート構造物の劣化は、外見的にはひびわ
れの発生として現れ、漏水事故となり被害をもたらす。
近年は、高度技術の進歩により、建築物内部が従来より
もかなり電化され、特にオフィス等にはコンピューター
類が配置されている場合が多いため、建築物内部への漏
水は、より被害が尋大になる傾向が高まっている。この
ため、従来は、コンクリート構造物の漏水の防止は、専
ら建物の屋上からの漏水のみが対象とされるケースがほ
とんどであったが、近年では、屋上からの漏水を防止す
るに留まらず、ベランダ、床、外壁等建築物全てを防水
する傾向が高まっている。加えて建築物の形状も多様化
し、ベランダや役物などの小面積の突起部分が増えてお
り、この様な建築物に使用される防水工法として、小面
積でも簡単にかつ早期に成膜を完了する性能が求められ
る様になってきている。

【０００３】これまでに、屋上防水の分野で発展してき
た屋上防水工法としては、アスファルト防水工法、シー
ト防水工法、塗膜防水工法の３つの工法がある。これら
の工法を、そのまま小面積部の防水工法に適用した場
合、アスファルト防水工法は加熱下での施工を要し、作
業の危険性、臭気の問題、及び設備が大面積用に設計さ
れていることなどにより、ベランダの様な小面積の施工
には不向きであり、シート防水工法も、小面積部分や入
り組んだ複雑な箇所及び立ち上がり面への施工が難し
く、小面積の施工には不向きである。塗膜防水工法は、
小面積にも、また複雑な形状にもシームレスな防水塗膜
を形成し得る工法であり、小面積部の防水工法には該工
法が専ら使用されている。

【０００４】従来行われてきた屋上用塗膜防水工法とし
ては、施工面に熱可塑性樹脂からなるプライマーを塗布
または吹き付けて成膜させた後、アルキルアクリレート
と（メタ）アクリル酸からなる重合体エマルションを塗
布または吹き付ける工法がある（特公昭５１−８１２３
号）。該工法で防水塗膜を形成するために使用される塗
膜防水材のアクリル系エマルションは、耐水、耐アルカ
リ性の点に問題を有する酢酸ビニル系エマルション、耐
候性、耐水性の点で問題を有するエチレン酢酸ビニル系
エマルション、耐候性、耐摩耗性の点に欠点のあるスチ
レンブタジエンラテックスあるいはクロロプレンラテッ
クス等の合成ゴムラテックスとは異なり、防水塗膜とし
て優れた耐候性と防水性を有するものである。しかしな
がら、該工法で使用されるアクリル系エマルション型塗
膜防水材は、成膜が遅いため小面積の施工では効率が悪
く、また雨水等で流され易いなど等の問題があるため、
施工条件に制約が生じる。この欠点を改良した塗膜防水
材としては、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）ア
クリル酸のメチルまたはエチルエステル及びＮ−アルコ
キシメチルアクリルアミドからなるエマルション系の塗
膜防水材等がある（特開平２−６４１７７号）。

【０００５】この様な塗膜防水工法の変遷に伴い、その
工法に使用するプライマーも変遷している。上記アルキ
ルアクリレートと（メタ）アクリル酸からなる重合体か
らなる塗膜防水材に使用するプライマーとしては、塩素
を含有する重合体または共重合体からなるプライマーが
使用されていた（特開昭４９−１６１６号）。その後、
特開平２−６４１７７号の様な（メタ）アクリル酸エス
テル、（メタ）アクリル酸のメチルまたはエチルエステ
ル及びＮ−アルコキシメチルアクリルアミドからなるエ
マルション系の塗膜防水材が使用され始めるに従い、従
来のプライマーでは塗膜防水材との接着性が不十分であ
るため、エポキシ樹脂と特定量の塩素含有量を有する熱
可塑性塩素含有樹脂からなるプライマー用組成物（特開
昭６１−４７１１号）を使用することで、接着性能が向
上することがわかり、現在屋上防水工法に取り入れられ
一般に使用されている。

【０００６】しかしながら、上記した様な屋上用として
発展した塗膜防水工法は、大面積への施工を対象に工法
が設計されており、その工法に使用されるプライマーを
そのまま小面積部分に適用する場合、種々の問題が生じ
る。例えば、上記エポキシ樹脂と特定量の塩素含有量を
有する熱可塑性塩素含有樹脂からなるプライマーは、２
液反応硬化型であり、取扱いが容易でなく、またプライ
マーの塗膜形成時間が長く、小面積部の施工において
は、施工期間の延長や一日にできる作業量が少ないなど
の施工面での非効率性が問題となっている。一方で、特
開昭４９−１６１６号で開示されている様な塩素を含有
する重合体または共重合体からなるプライマーは、一液
型で、取扱い易く、またプライマーの塗膜形成時間も短
いという利点を有するが、その上に特公昭５１−８１２
３号で開示されている様なアクリル系塗膜防水材を塗布
する場合、その乾燥が遅い。この他に特開昭６３−４３
９７０号で開示されている様な、塩化ビニルと塩化ビニ
リデンとの共重合体と塩素化パラフィンからなるプライ
マーも知られており、風化等により脆弱化した表面に適
用しても、剥離等の問題のない優れたものである。しか
しながら、建築物の下地コンクリートは、条件によって
は８０℃の高温に達することがあるが、該プライマー
は、このような高温条件下でふくれ等を生じてしまう場
合があり、耐熱接着性の点でいま一つ問題の残るもので
あった。即ち、これまでの技術では、特に小面積への施
工に対する考慮が不十分であり、乾燥性とあらゆる防水
塗膜との接着性とを両立するプライマー組成物は知られ
ていなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、プライ
マーの塗膜形成時間が短く、しかも塗膜防水材の種類に
係わらず、防水塗膜と基材との接着強度を高くすること
ができ、さらに耐熱接着性に優れるプライマーを見出す
ため鋭意検討を行ったのである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
が、塩素化ポリオレフィンと特定の塩素含有量を有する
塩素化パラフィンとを併用するプライマーにより解決さ
れる事を見いだし、本発明を完成した。すなわち、本発
明は、塩素化ポリオレフィンと塩素含有量が６０〜７５
重量％の塩素化パラフィンからなることを特徴とする防
水塗膜形成用プライマーに関するものである。

【０００９】○塩素化ポリオレフィン本発明の防水塗膜形成用プライマーを構成する塩素化ポ
リオレフィンは、様々なものが使用でき、具体的には、
塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等を挙げる
ことができる。これらは、塩素化ポリオレフィンとして
２種以上を併用することができ、併用する場合は、各々
を任意の割合で混合して使用することが可能である。塩
素化ポリオレフィンは、普通に入手し得る市販品を用い
ることができるが、塩素含有量が５０〜７０重量％のも
のを使用することが好ましく、より好ましくは６０〜７
０重量％のものである。塩素含有量５０重量％未満のも
のは、トルエン、キシレン等の溶剤に溶解した場合、粘
度が高くなり、またコンクリートとの密着性が不十分に
なり、他方、塩素含有量が７０重量％を越えるものは、
樹脂が硬くなり均質な被膜の形成が困難となるとともに
耐溶剤性に劣り、上塗材に含有される溶剤成分によりプ
ライマー層が侵され易いので好ましくない。塩素化ポリ
オレフィンの分子量としては、5000〜100000が好まし
く、分子量が5000に満たない場合は、壁面との接着性が
不良になり、分子量が100000を越える樹脂では、プライ
マーに調整した場合に高粘度となり、塗装作業性が劣る
様になり好ましくない。また、粘度としては、塩素化ポ
リオレフィンの４０重量％のトルエンで溶液の粘度が２
５℃で1000cps 以下であることが好ましく、500 〜50cp
s 以上のものがより好ましい。

【００１０】○塩素化パラフィン塩素化パラフィンは、塩素含有量が６０〜７５重量％の
ものでなければならない。塩素含有率が６０重量％に満
たないものを使用する場合、塗膜防水材の種類により接
着するものとしないものとが現れ、また、７５重量％を
越えるものを使用する場合、塗膜が硬質となり成膜が不
十分となるため好ましくない。塩素化パラフィンは、上
記条件を満足するものであれば普通に入手し得る市販品
等の種々のものを使用することができる。又、異なる塩
素含有量の塩素化パラフィンを２種以上併用することも
できる。

【００１１】○防水塗膜形成用プライマー本発明の防水塗膜形成用プライマーは、塩素化ポリオレ
フィンと塩素化パラフィンからなり、通常はこれを溶剤
に溶解して使用される。溶剤の具体例としては、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、ソルベントナフサ、モノクロ
ルベンゼン、ニトロベンゼン、テトラリン等の芳香族系
化合物、メチレンクロライド、クロロホルム、四塩化炭
素、ジクロルエタン、トリクロロエチレン、パークロル
エチレン、メチルクロロホルム等の塩素化炭化水素、エ
チルアセテート、ブチルアセテート、セロソルブアセテ
ート等のエステル、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン等のケトン類等を挙げることができるが、プ
ライマーの乾燥が早くなる点でトルエンを使用すること
が好ましい。塩素化ポリオレフィンと塩素化パラフィン
との併用割合としては、両者の総和の内、塩素化ポリオ
レフィンが５０〜９５重量％であることが好ましく、よ
り好ましくは７０〜９０重量％である。塩素化ポリオレ
フィンの割合が５０重量％に満たない場合は、耐熱性及
び下地への密着性が不良となる恐れが生じ、他方９５重
量％を越える様になると被膜の柔軟性が低下し、低温脆
性破壊する恐れが生じ、下地との密着性も低下する恐れ
が生じる。本発明のプライマーを溶剤に溶解して用いる
場合の溶液中の塩素化ポリオレフィンと塩素化パラフィ
ンの濃度は、溶液に用いるときに求められる流動性を基
づいて任意に決定すれば良いが、塗装が容易であること
から、溶液の粘度が3000cps 以下になるような割合で混
合することが好ましく、より好ましくは1000cps 以下で
ある。

【００１２】○塗膜防水材本発明のプライマーが塗布された下地に塗布して、防水
性の塗膜を形成させる塗膜防水材としては、種々のもの
を使用することができるが、特にエマルジョン系の塗膜
防水材が好ましく使用することができる。エマルジョン
系の塗膜防水材としては、具体的にはアクリルエマルシ
ョン、酢酸ビニル系エマルション、エチレン酢酸ビニル
系エマルション、合成ゴムラテックス、スチレンブタジ
エンラテックスあるいはクロロプレンラテックス等の合
成ゴムラテックス等が挙げられる。

【００１３】

【実施例】以下、実施例に基づき、本発明をより具体的
に説明する。尚実施例中の部は、重量部を示す。 ○性能試験 (1) 標準引張試験モルタル板（75ｍｍ×150 ｍｍ×10ｍｍ）にプライマー
８ｇを２回にわけて塗布し、２０〜２５℃のドラフト内
で乾燥硬化させ、２４時間後に防水材を２ kg/m²塗布
し、２０℃、６０％ＲＨに調整された恒温恒湿室内で7
日乾燥成膜して試験体を作成した。試験体の基材と防水
材との接着性を建研式接着力試験機を用いて測定し、同
時に、破壊箇所の記録を行った。 (2) 水浸引張試験１と同様の試験体を２０℃の水中に７日間浸漬し、その
後２０℃、６０％ＲＨに調整された恒温恒湿室に２４時
間放置し、建研式接着力試験機を用いて、下地と防水材
との接着性を測定した。同時に破壊箇所の記録を行っ
た。 (3) 加熱試験１と同様の試験体を６０℃、８０℃、１００℃、１２０
℃の条件下で１週間放置し、ふくれ等の異常を目視で確
認した。 (4) プライマーの乾燥時間アルミニウム板（75ｍｍ×150 ｍｍ×10ｍｍ）にプライ
マー８ｇを２回にわけて塗布し、5 ℃に調整された恒温
層に放置する。塗布後１時間経過毎に指触により乾燥性
を調べ、完全に成膜した時間を記録した。

【００１４】○塗膜防水材の製造 (1) 塗膜防水材Ａ特開昭５１−８１２３号と同様の防水材を以下の通り製
造した。下記組成物を７０℃で５時間反応した後、アン
モニア水でｐＨ７．５に調整して重合体エマルションを
得た。・ｎ−ブチルアクリレート：９０部・メタクリル酸：２部・アクリロニトリル：８部・ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ：２部・ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル：３
部・過硫酸アンモン：０．２部・水：８０部得られた重合体エマルションを使用して、下記の配合物
を調整した。・重合体エマルション：１００部・炭酸カルシウム：１０部・酸化チタン：５部・ポリアクリル酸ソーダ：５部・ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル：２
部・消泡剤（フ゜ロナール：東邦化学工業）：１部・普通ポルトランドセメント：１０部該防水材を塗膜防水材Ａとする。

【００１５】(2) 塗膜防水材Ｂ特開平２−６４１７７号と同様の防水材を以下の通り製
造した。下記組成物を８０℃で４時間反応した後、アン
モニア水でｐＨ７．５に調整して重合体エマルションを
得た。・２−エチルヘキシルアクリレート：９１４部・メチルアクリレート：４１部・スチレン：３６８部・Ｎ−メチロールアクリルアミド：４１部・ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル：２
３部・２、２’アゾビス（２−アミジノプロパン）：
5.5部・水：１０００部得られた重合体エマルションを使用して、下記の配合物
を調整した。・重合体エマルション：９００部・アルミナセメント：２００部・硅砂８号：１００部・クレー：３００部該防水材を塗膜防水材Ｂとする。

【００１６】実施例１塩素化ポリオレフィンとしてスーパークロン１０６Ｈ
（山陽国策パルプ社製、塩素含有量68重量％、塩素化ポ
リプロピレン）８０重量部、エンパラ７０（味の素
（株）製塩素化パラフィン、塩素含有量７０重量％、分
子量１０６２）２０重量部、トルエン５００重量部を混
合し、プライマーを製造した。該プライマー、及び塗膜
防水材Ａ，Ｂを使用して、上記性能試験を行った。標準
引張試験及び水浸引張試験の結果を、表１に示す。表１
で明らかな様に、標準、水浸引張試験とも、塗膜防水材
Ａ，Ｂ共に良好な付着性能を示した。また、乾燥時間も
短く優れた施工性を示した。

【００１７】実施例２塩素化ポリオレフィンとしてスーパークロン５１０（山
陽国策パルプ社製、塩素含有量６８重量％、塩素化ポリ
エチレン）８０重量部、エンパラ７０２０重量部、トル
エン５００重量部を混合し、プライマーを製造した。該
プライマー、及び塗膜防水材Ａ，Ｂを使用し、上記性能
試験を行った。その結果は、表１に示す通り、実施例１
と同様に優れた性能を示した。

【００１８】比較例１塩素化ポリオレフィンとしてスーパークロン５１０（山
陽国策パルプ社製、塩素含有量６８重量％、塩素化ポリ
エチレン）８０重量部、エンパラ４０（味の素（株）製
塩素化パラフィン、塩素含有量４１重量％、分子量５６
２）２０重量部、トルエン５００重量部を混合し、プラ
イマーを作製した。該プライマー、及び塗膜防水材Ａ，
Ｂを使用し、上記性能試験を行った。結果は、表−１に
示す通り、実施例１、２とは異なり、塗膜防水材Ａへの
接着性は良好であるが、塗膜防水材Ｂでは、水浸引張試
験の結果は充分なものではなかった。剥離箇所を観察し
たところ、プライマーと塗膜防水材Ｂとの界面接着力が
低下していることがわかった。このような性能では、下
地コンクリートからの水蒸気圧によるふくれを防止する
ことができず、塗膜防水工法用プライマーとしては不適
である。

【００１９】比較例２特開昭６１−４７７１号と同様のプライマーを以下の通
り製造した。エピコート８０１（油化シェルエポキシ
（株）製）１００部、スーパークロン１０６Ｈ（山陽国
策パルプ（株）社製）１００部、エンパラ４０、２０
部、トルエン５００部、メチルセロソルブ７０部を混合
して得られたプライマー用組成物１００部にエピキュア
３０５０（油化シェルエポキシ（株）社製、変性脂肪族
ポリアミン）５部を混合してプライマーを製造した。該
プライマー、及び塗膜防水材Ａ，Ｂを使用し、上記性能
試験を行った。結果は、表１に示す通り、塗膜防水材
Ａ、Ｂに対する接着性には優れているものの、乾燥時間
が長く、施工性能に劣る。

【００２０】比較例３特開昭６３−４３９７０号と同様のプライマーを以下の
通り製造した。塩化ビニル６０重量％、塩化ビニリデン
３４重量％、メタアリルクロライド３重量％からなる重
合体８０ｇ、エンパラＫ−６５（味の素（株）社製塩素
化パラフィン、塩素含有量６３重量％、分子量４５０）
２０ｇ、及びトルエン４００ｇを混合してプライマーを
製造した。該プライマー、及び塗膜防水材Ａ，Ｂを使用
し、性能試験を行った。結果を表１に示す。また、耐熱
試験の結果を、表２に示す。塗膜防水材Ａ、Ｂに対する
接着性には優れているものの、耐熱接着性に問題があ
る。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【表２】

【００２３】

【発明の効果】本発明の防水塗膜形成用プライマーは、
塗膜形成時間が短く、しかも塗布される塗膜防水材の種
類に係わらず防水塗膜と基材との接着強度を高くするこ
とができ、耐熱接着性に優れるものあり、特にベランダ
等の小面積の防水工法に使用して優れた効果を発揮する
ものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 191/00 ＰＣＺ 7415−4Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩素化ポリオレフィンと塩素含有量が６０
〜７５重量％の塩素化パラフィンからなることを特徴と
する防水塗膜形成用プライマー。