JPH06108205A - 釣針用線材および釣針の製造方法 - Google Patents
釣針用線材および釣針の製造方法Info
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- JPH06108205A JPH06108205A JP25652292A JP25652292A JPH06108205A JP H06108205 A JPH06108205 A JP H06108205A JP 25652292 A JP25652292 A JP 25652292A JP 25652292 A JP25652292 A JP 25652292A JP H06108205 A JPH06108205 A JP H06108205A
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
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- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耐摩耗性および耐食性に優れた釣
針となる釣針用線材および釣針の製造方法を提供する。 【構成】 重量％でＮｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜２５、
Ｃｏ：７〜４５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２〜１．
２、Ｃ：０．２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不純物の
高弾性合金から成る。
針となる釣針用線材および釣針の製造方法を提供する。 【構成】 重量％でＮｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜２５、
Ｃｏ：７〜４５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２〜１．
２、Ｃ：０．２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不純物の
高弾性合金から成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、漁業や魚釣に用いられ
る釣針に最適な釣針用線材および釣針の製造方法に関す
る。
る釣針に最適な釣針用線材および釣針の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、釣針用線材として高Ｃ量の硬鋼線
材（ＪＩＳ Ｇ ３５０６）あるいはステンレス鋼線材
が一般に使用されており、高Ｃ量の硬鋼線材は所要の大
きさ、形状の釣針に成形後、焼入れ焼戻しされて強度と
靭性が付与され、その後Ｎｉメッキ又は塗装により耐食
性が付与されていた。
材（ＪＩＳ Ｇ ３５０６）あるいはステンレス鋼線材
が一般に使用されており、高Ｃ量の硬鋼線材は所要の大
きさ、形状の釣針に成形後、焼入れ焼戻しされて強度と
靭性が付与され、その後Ｎｉメッキ又は塗装により耐食
性が付与されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の高Ｃ量の硬鋼線
材による釣針は、強度と靭性を付与するために、もっぱ
ら高炭素鋼線材の炭素含有率を上げたり、焼入れ焼戻し
温度を変えたりしている。しかし、上記鋼線材では、あ
る硬さ以上になると靭性が低下し、折れ易くなり、特定
の硬さ以上にできなかった。このため、従来の釣針は、
強度や靭性が不足して使用中に伸びたり、折れたり、時
に川や海の底にある石や岩との接触によって針先等のメ
ッキの摩滅が発生したり、またメッキ又は塗装のはがれ
等により発錆を起こして長期の使用に耐えないものであ
った。
材による釣針は、強度と靭性を付与するために、もっぱ
ら高炭素鋼線材の炭素含有率を上げたり、焼入れ焼戻し
温度を変えたりしている。しかし、上記鋼線材では、あ
る硬さ以上になると靭性が低下し、折れ易くなり、特定
の硬さ以上にできなかった。このため、従来の釣針は、
強度や靭性が不足して使用中に伸びたり、折れたり、時
に川や海の底にある石や岩との接触によって針先等のメ
ッキの摩滅が発生したり、またメッキ又は塗装のはがれ
等により発錆を起こして長期の使用に耐えないものであ
った。
【０００４】また、ステンレス鋼線材よりなる釣針は、
耐食性は良いが、強度的に弱く、耐摩耗性も低いので、
長期使用により釣針が曲がり易くなるという課題を有し
ていた。
耐食性は良いが、強度的に弱く、耐摩耗性も低いので、
長期使用により釣針が曲がり易くなるという課題を有し
ていた。
【０００５】本発明の目的は、従来技術の上記課題に鑑
みてなしたものであり、耐摩耗性および耐食性に優れた
釣針となる釣針用線材および釣針の製造方法を提供する
ものである。
みてなしたものであり、耐摩耗性および耐食性に優れた
釣針となる釣針用線材および釣針の製造方法を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の発明である釣針用線材は、重量％
で、Ｎｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜２５、Ｃｏ：７〜４
５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２〜１．２、Ｃ：０．
２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不純物の高弾性合金に
より成る。
め、本発明の第１の発明である釣針用線材は、重量％
で、Ｎｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜２５、Ｃｏ：７〜４
５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２〜１．２、Ｃ：０．
２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不純物の高弾性合金に
より成る。
【０００７】第２の発明である釣針の製造方法は、上記
高弾性合金から成る線材に溶体化処理をした後、加工度
６０％以上に冷間伸線加工を行い、更に釣針に成形した
後、析出硬化処理にてＨｖ６００以上の硬度を付与して
成る。
高弾性合金から成る線材に溶体化処理をした後、加工度
６０％以上に冷間伸線加工を行い、更に釣針に成形した
後、析出硬化処理にてＨｖ６００以上の硬度を付与して
成る。
【０００８】次に、本発明に係る線材の化学組成を限定
した理由について説明する。
した理由について説明する。
【０００９】Ｎｉは線材加工中の溶体化処理にさいし
て、マトリックスの軟化を助けて、線材加工を容易に
し、耐食性も向上させる。しかし、過剰になると伸線加
工性が低下するので、その範囲は７〜３５重量％とす
る。
て、マトリックスの軟化を助けて、線材加工を容易に
し、耐食性も向上させる。しかし、過剰になると伸線加
工性が低下するので、その範囲は７〜３５重量％とす
る。
【００１０】Ｃｒは耐食性を高めるとともに強度を与え
る。しかし、過剰になると靭性を低下させるので、その
範囲は６〜２５重量％とする。
る。しかし、過剰になると靭性を低下させるので、その
範囲は６〜２５重量％とする。
【００１１】Ｃｏはマトリックスに溶け込んで基地の硬
さを高め、耐食性向上にも効果があるが、過剰になると
脆くなるので、その範囲は７〜４５重量％とする。
さを高め、耐食性向上にも効果があるが、過剰になると
脆くなるので、その範囲は７〜４５重量％とする。
【００１２】Ｍｏは、Ｃｒと同様に強度とさらに耐食性
を改善するが、過剰になると冷間加工において硬くなり
加工困難となるので、その範囲は３〜１２重量％とす
る。
を改善するが、過剰になると冷間加工において硬くなり
加工困難となるので、その範囲は３〜１２重量％とす
る。
【００１３】Ｔｉは結晶粒の微細化、または熱処理によ
る化合物の析出のため硬度を高める効果がある。しか
し、過剰になると加工において硬くなりすぎ、加工困難
となるので、その範囲は０．２〜１．２重量％とする。
る化合物の析出のため硬度を高める効果がある。しか
し、過剰になると加工において硬くなりすぎ、加工困難
となるので、その範囲は０．２〜１．２重量％とする。
【００１４】Ｃは、弾性限を高める元素であるが、過剰
になると靭性が低下するので、その範囲は０．２０重量
％以下とする。
になると靭性が低下するので、その範囲は０．２０重量
％以下とする。
【００１５】
【作用】本発明はＣｏを基とする高弾性合金を用いて釣
針を成形したので、釣針として要求される耐摩耗性およ
び耐食性を向上させる。
針を成形したので、釣針として要求される耐摩耗性およ
び耐食性を向上させる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
表１は本発明の耐食性および耐摩耗性のテスト結果を示
し、Ａ、Ｂは本発明の実施例であり、Ｃ、Ｄは従来例で
ある。
表１は本発明の耐食性および耐摩耗性のテスト結果を示
し、Ａ、Ｂは本発明の実施例であり、Ｃ、Ｄは従来例で
ある。
【００１７】
【表１】
【００１８】次に、実施例Ａは、重量％でＮｉ：９．
０、Ｃｒ：８．０、Ｃｏ：９．０、Ｍｏ：４．０、Ｔ
ｉ：０．４、Ｃ：０．００９、残部がＦｅおよび不純物
である高弾性合金であり、溶体化処理を施した後４ｍｍ
φ材料を１．８８ｍｍφまで冷間伸線加工（加工度約７
７．９％）を行い、その後無酸化雰囲気中で５００℃の
析出硬化処理を行った硬度Ｈｖ６５０の釣針である。
０、Ｃｒ：８．０、Ｃｏ：９．０、Ｍｏ：４．０、Ｔ
ｉ：０．４、Ｃ：０．００９、残部がＦｅおよび不純物
である高弾性合金であり、溶体化処理を施した後４ｍｍ
φ材料を１．８８ｍｍφまで冷間伸線加工（加工度約７
７．９％）を行い、その後無酸化雰囲気中で５００℃の
析出硬化処理を行った硬度Ｈｖ６５０の釣針である。
【００１９】実施例Ｂは、重量％でＮｉ：３０．０、Ｃ
ｒ：２０．０、Ｃｏ：３５．０、Ｍｏ：１０．０、Ｔ
ｉ：０．８、Ｃ：０．１、残部がＦｅおよび不純物であ
る高弾性合金であり、溶体化処理を施した後１ｍｍφ材
料を０．２３ｍｍφまで冷間伸線加工（加工度約９８．
７％）を行い、その後無酸化雰囲気中で５００℃の析出
硬化処理を行った硬度Ｈｖ７５０の釣針である。
ｒ：２０．０、Ｃｏ：３５．０、Ｍｏ：１０．０、Ｔ
ｉ：０．８、Ｃ：０．１、残部がＦｅおよび不純物であ
る高弾性合金であり、溶体化処理を施した後１ｍｍφ材
料を０．２３ｍｍφまで冷間伸線加工（加工度約９８．
７％）を行い、その後無酸化雰囲気中で５００℃の析出
硬化処理を行った硬度Ｈｖ７５０の釣針である。
【００２０】従来例であるＣは７０Ｃ炭素鋼の表面に１
μｍ厚のＮｉメッキを施した釣針であり、Ｄは従来例で
あるＳＵＳ３０４のステンレス釣針である。
μｍ厚のＮｉメッキを施した釣針であり、Ｄは従来例で
あるＳＵＳ３０４のステンレス釣針である。
【００２１】表１の耐食性とは、釣針を５日間海水中に
浸漬後、腐食の程度を評価した耐食性テスト結果であ
る。また耐摩耗性は、図１の如く、６００ｒｐｍで回転
するアルミナ円板Ｇの側面にサンプルＦを６０秒間押圧
する滑走摩耗テストを行い、その摩耗の程度を測定して
評価した結果である。
浸漬後、腐食の程度を評価した耐食性テスト結果であ
る。また耐摩耗性は、図１の如く、６００ｒｐｍで回転
するアルミナ円板Ｇの側面にサンプルＦを６０秒間押圧
する滑走摩耗テストを行い、その摩耗の程度を測定して
評価した結果である。
【００２２】表１より明らかなように、従来例Ｃは耐摩
耗性に劣り、また上記テストの結果、赤錆が発生し耐食
性においても劣っていた。従来例Ｄは耐食性に優れてい
たが、耐摩耗性に劣っていた。これに対して、実施例
Ａ、Ｂは耐食性および耐摩耗性共に優れており、実施例
Ｂにおいては特に耐摩耗性がより優れていることが判明
した。
耗性に劣り、また上記テストの結果、赤錆が発生し耐食
性においても劣っていた。従来例Ｄは耐食性に優れてい
たが、耐摩耗性に劣っていた。これに対して、実施例
Ａ、Ｂは耐食性および耐摩耗性共に優れており、実施例
Ｂにおいては特に耐摩耗性がより優れていることが判明
した。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、上記構成になしたので、耐摩
耗性、耐食性が向上し、釣針の長期の使用が可能とな
り、品質及び信頼性を著しく向上した釣針を製造できる
等の効果を有する。
耗性、耐食性が向上し、釣針の長期の使用が可能とな
り、品質及び信頼性を著しく向上した釣針を製造できる
等の効果を有する。
【図１】本発明の釣針のアルミナ板への滑走摩耗テスト
を示す説明図。
を示す説明図。
Ｆ サンプル Ｇ アルミナ砥石
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％で、Ｎｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜
２５、Ｃｏ：７〜４５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２
〜１．２、Ｃ：０．２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不
純物の高弾性合金から成る釣針用線材。 - 【請求項２】 重量％で、Ｎｉ：７〜３５、Ｃｒ：６〜
２５、Ｃｏ：７〜４５、Ｍｏ：３〜１２、Ｔｉ：０．２
〜１．２、Ｃ：０．２０以下、残部Ｆｅ及び不可避的不
純物から成る高弾性合金線材に溶体化処理を施した後、
加工度６０％以上に冷間伸線加工を行い、更に釣針に成
形した後、析出硬化処理にてＨｖ６００以上の硬度を付
与して成る釣針の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25652292A JPH06108205A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 釣針用線材および釣針の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25652292A JPH06108205A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 釣針用線材および釣針の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108205A true JPH06108205A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17293799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25652292A Pending JPH06108205A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | 釣針用線材および釣針の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06108205A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266914B1 (en) | 1996-12-06 | 2001-07-31 | Outdoor Innovations, L.L.C. | Spinner-type fishing lures and wire and cable fishing leaders |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP25652292A patent/JPH06108205A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266914B1 (en) | 1996-12-06 | 2001-07-31 | Outdoor Innovations, L.L.C. | Spinner-type fishing lures and wire and cable fishing leaders |
| US6684559B2 (en) | 1996-12-06 | 2004-02-03 | Outdoor Innovations, L.L.C. | Spinner-type fishing lures |
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