JPH06108638A - 発砲スチロール成形体によるコンクリート打設用型枠 - Google Patents
発砲スチロール成形体によるコンクリート打設用型枠Info
- Publication number
- JPH06108638A JPH06108638A JP35455191A JP35455191A JPH06108638A JP H06108638 A JPH06108638 A JP H06108638A JP 35455191 A JP35455191 A JP 35455191A JP 35455191 A JP35455191 A JP 35455191A JP H06108638 A JPH06108638 A JP H06108638A
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- Japan
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- wall side
- molded body
- mold
- concrete
- foamed polystyrene
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋、鉄骨コンクリート建造物に用いるコン
クリート打設用型枠であり、原材料に発砲スチロールを
用い形成する事によって、型枠専門職人不足の解消、工
事工程の短縮、工事コストの軽減、産業廃棄物の減少、
全世界的な森林資源の保護、育成を目的とする。 【構成】 発砲スチロールを原材料として成形した、外
壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4をセパレーター
6によってH形に形成し、発砲スチロール型枠成形体1
を積み重ね固定せしめる。重ね固定せしめるために、そ
の上方部上面部に凸状突起差し込み部11と型枠組立設
定ガイド12を成形、下方部底面部に凹状突起固定部2
1と型枠組立設定ガイド受け溝22を成形した。さら
に、外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4の剥離を
防ぐために、コンクリート躯体面44にコンクリート躯
体代43を成形した発砲スチロール型枠成形体1であ
る。
クリート打設用型枠であり、原材料に発砲スチロールを
用い形成する事によって、型枠専門職人不足の解消、工
事工程の短縮、工事コストの軽減、産業廃棄物の減少、
全世界的な森林資源の保護、育成を目的とする。 【構成】 発砲スチロールを原材料として成形した、外
壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4をセパレーター
6によってH形に形成し、発砲スチロール型枠成形体1
を積み重ね固定せしめる。重ね固定せしめるために、そ
の上方部上面部に凸状突起差し込み部11と型枠組立設
定ガイド12を成形、下方部底面部に凹状突起固定部2
1と型枠組立設定ガイド受け溝22を成形した。さら
に、外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4の剥離を
防ぐために、コンクリート躯体面44にコンクリート躯
体代43を成形した発砲スチロール型枠成形体1であ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】鉄筋、鉄骨コンクリート建造物の
工事過程に用いるコンクリート打設用型枠材に、発砲ス
チロールを型枠成形体として用いる事により、工事工程
を短縮すると共に現在慢性的に不足している型枠専門職
人を軽減し、さらに、処理のしにくいゴミとして問題と
なっている発砲スチロールの再利用にも役立つものであ
る。
工事過程に用いるコンクリート打設用型枠材に、発砲ス
チロールを型枠成形体として用いる事により、工事工程
を短縮すると共に現在慢性的に不足している型枠専門職
人を軽減し、さらに、処理のしにくいゴミとして問題と
なっている発砲スチロールの再利用にも役立つものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、鉄筋、鉄骨コンクリートの建造物
の駆体はコンクリート打設前に、コンクリートパネルを
用い、型枠専門職人によって所定の形状を形成しコンク
リートを投入、形状に馴染ませ乾燥するとコンクリート
パネルを取り外しコンクリート躯体を構築している。
の駆体はコンクリート打設前に、コンクリートパネルを
用い、型枠専門職人によって所定の形状を形成しコンク
リートを投入、形状に馴染ませ乾燥するとコンクリート
パネルを取り外しコンクリート躯体を構築している。
【0003】
(1)鉄筋、鉄骨コンクリートの建造物の駆体はコンク
リートパネルを用い、型枠専門職人によって所定の形状
を形成しコンクリートを投入、コンクリート躯体を構築
するが、近年の人手不足により専門職人の確保が困難な
現状を示している。本発明は、この様な専門職人不足に
対応せんとするものである。
リートパネルを用い、型枠専門職人によって所定の形状
を形成しコンクリートを投入、コンクリート躯体を構築
するが、近年の人手不足により専門職人の確保が困難な
現状を示している。本発明は、この様な専門職人不足に
対応せんとするものである。
【0004】(2)全世界的な課題として、森林資源伐
採による自然破壊が問題視なされているが、森林資源の
減少は木材製品の高騰を仰ぎ高価なものになっている。
コンクリートパネルもその類に洩れず木材製品であり、
この様に限られた森林資源の保護、育成の効果を高める
と共に工事コストの軽減を図ろうとするものである。
採による自然破壊が問題視なされているが、森林資源の
減少は木材製品の高騰を仰ぎ高価なものになっている。
コンクリートパネルもその類に洩れず木材製品であり、
この様に限られた森林資源の保護、育成の効果を高める
と共に工事コストの軽減を図ろうとするものである。
【0005】(3)本発明の原材料として用いる発砲ス
チロールは、今、最も処理のしにくいゴミとして問題に
なっているが、建造物として用いる事により、その発生
周期を大幅に遅延せしめ様とするものである。
チロールは、今、最も処理のしにくいゴミとして問題に
なっているが、建造物として用いる事により、その発生
周期を大幅に遅延せしめ様とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前述に述べたように本発
明によるコンクリート打設用型枠は、発砲スチロールを
原材料として用い、次ぎに示す手段により課題を解決せ
しめるものである。
明によるコンクリート打設用型枠は、発砲スチロールを
原材料として用い、次ぎに示す手段により課題を解決せ
しめるものである。
【0007】発砲スチロールはその性質上、加工成形が
容易であると共に、軽く保温性にも優れている。この性
質を利用しコンクリート打設用型枠材として発砲スチロ
ール成形体を用いる事により、大量生産による所定の形
状体の製作を容易にせしめ様とするものである。
容易であると共に、軽く保温性にも優れている。この性
質を利用しコンクリート打設用型枠材として発砲スチロ
ール成形体を用いる事により、大量生産による所定の形
状体の製作を容易にせしめ様とするものである。
【0008】発砲スチロールは軽量であり加工成形が容
易であると共に、本発明によるコンクリート打設用型枠
は組立形状が単純でありパーツの統一化も容易である。
さらに、コンクリート打設用型枠として用いた後は其の
侭、鉄筋、鉄骨コンクリート建造物の保温及び結露防止
材として用いるため、型枠取り外しの手間を必用とせず
人件費の接約、工事コストの軽減並びに工事工程を短縮
せしめ、型枠専門職人の慢性的不足にも対応せんとする
ものである。
易であると共に、本発明によるコンクリート打設用型枠
は組立形状が単純でありパーツの統一化も容易である。
さらに、コンクリート打設用型枠として用いた後は其の
侭、鉄筋、鉄骨コンクリート建造物の保温及び結露防止
材として用いるため、型枠取り外しの手間を必用とせず
人件費の接約、工事コストの軽減並びに工事工程を短縮
せしめ、型枠専門職人の慢性的不足にも対応せんとする
ものである。
【0009】また、コンクリートパネルを用いない事か
ら、森林資源伐採による自然破壊を間接的に防止すると
共に、森林資源の保護、育成の効果を高め、全世界的に
問題視なされている自然保護も考慮しているものであ
る。
ら、森林資源伐採による自然破壊を間接的に防止すると
共に、森林資源の保護、育成の効果を高め、全世界的に
問題視なされている自然保護も考慮しているものであ
る。
【0010】
【実施例1】本発明を図面に基づき説明する。図1は本
発明による実施例の側面一部断面図であり、図2は平面
図、図3は底面図、図4は側面一部断面及び組立図であ
る。
発明による実施例の側面一部断面図であり、図2は平面
図、図3は底面図、図4は側面一部断面及び組立図であ
る。
【0011】本発明による発砲スチロール型枠成形体1
は、図4に示す如く外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成
形体4をセパレーター6によって上方部下方部が当間隔
のH形に形成している。
は、図4に示す如く外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成
形体4をセパレーター6によって上方部下方部が当間隔
のH形に形成している。
【0012】外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4
の上方部上面部には、凸状突起差し込み部11、下方部
底面部に凹状突起固定部21が成型なされており、凸状
突起差し込み部11を凹状突起固定部21に差し込み固
定し、所定の高さまで積み重ねる。
の上方部上面部には、凸状突起差し込み部11、下方部
底面部に凹状突起固定部21が成型なされており、凸状
突起差し込み部11を凹状突起固定部21に差し込み固
定し、所定の高さまで積み重ねる。
【0013】外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4
の間であり、コンクリート躯体を構築する個所に鉄筋又
は鉄骨によって骨組みを形成する。骨組みを形成すると
外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4を所定の高さ
まで積み重ね、コンクリートを流し込みコンクリート躯
体を構築する。
の間であり、コンクリート躯体を構築する個所に鉄筋又
は鉄骨によって骨組みを形成する。骨組みを形成すると
外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体4を所定の高さ
まで積み重ね、コンクリートを流し込みコンクリート躯
体を構築する。
【0014】さらに、外壁側型枠成形体3と内壁側型枠
成形体4の上方部上面部には型枠のずれ止め機構とし
て、凸状を示す型枠組立設定ガイド12、下方部底面部
に凹状を示す型枠組立設定ガイド受け溝22を、凸状突
起差し込み部11及び凹状突起固定部21に連なる如く
成型している。
成形体4の上方部上面部には型枠のずれ止め機構とし
て、凸状を示す型枠組立設定ガイド12、下方部底面部
に凹状を示す型枠組立設定ガイド受け溝22を、凸状突
起差し込み部11及び凹状突起固定部21に連なる如く
成型している。
【0015】また、外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成
形体4の内側である、コンクリート躯体接合面44には
コンクリート躯体密着代43が成型なされ、構築された
コンクリート躯体より外壁側型枠成形体3と内壁側型枠
成形体4が容易に剥離せぬ様考慮している。
形体4の内側である、コンクリート躯体接合面44には
コンクリート躯体密着代43が成型なされ、構築された
コンクリート躯体より外壁側型枠成形体3と内壁側型枠
成形体4が容易に剥離せぬ様考慮している。
【0016】
【発明の効果】本発明であるコンクリート打設用型枠は
上述の如く構成したものであり、発砲スチロールを原材
料に用いている事から加工成形が容易であると共に、軽
く保温性にも優れている。
上述の如く構成したものであり、発砲スチロールを原材
料に用いている事から加工成形が容易であると共に、軽
く保温性にも優れている。
【0017】発砲スチロールは、加工成形が容易である
事から大量生産による所定の形状体の製作も容易に行う
事が出来る。さらに、軽く組立形状が単純でありパーツ
の統一化も容易である事から、その組立には特に型枠専
門職人の手を必用としないため、近年、慢性的に不足が
ちである専門職人不足を解消するものである。
事から大量生産による所定の形状体の製作も容易に行う
事が出来る。さらに、軽く組立形状が単純でありパーツ
の統一化も容易である事から、その組立には特に型枠専
門職人の手を必用としないため、近年、慢性的に不足が
ちである専門職人不足を解消するものである。
【0018】また、保温性にも優れている事からコンク
リート打設用型枠として用いた後は其の侭、鉄筋、鉄骨
コンクリート建造物の保温及び結露防止材として用いる
事が出来るため、型枠取り外しの手間が不必用となり、
人件費の接約並びに工事工程の短縮と云う効果を生むも
のである。
リート打設用型枠として用いた後は其の侭、鉄筋、鉄骨
コンクリート建造物の保温及び結露防止材として用いる
事が出来るため、型枠取り外しの手間が不必用となり、
人件費の接約並びに工事工程の短縮と云う効果を生むも
のである。
【0019】発砲スチロールは産業廃棄物として最も処
理のしにくいゴミとして問題となっている。年産約35
万トンの内、厚型発砲スチロールは荷造り用として約1
6万トンが、薄型発砲スチロールの内食品バック用とし
て約10万トンがゴミとして廃棄されいる。本発明はそ
の再利用に役立つものであると共に建造物として用いる
事により、ゴミとしての発生周期を大幅に遅延せしめる
ものである。
理のしにくいゴミとして問題となっている。年産約35
万トンの内、厚型発砲スチロールは荷造り用として約1
6万トンが、薄型発砲スチロールの内食品バック用とし
て約10万トンがゴミとして廃棄されいる。本発明はそ
の再利用に役立つものであると共に建造物として用いる
事により、ゴミとしての発生周期を大幅に遅延せしめる
ものである。
【0020】今、全世界的な課題として、森林資源伐採
による自然破壊が問題視されているが、本発明に於いて
は、木材製品であるコンクリートパネルを用いない事か
ら、森林資源の保護、育成の効果を高めた自然保護も考
慮しているものである。
による自然破壊が問題視されているが、本発明に於いて
は、木材製品であるコンクリートパネルを用いない事か
ら、森林資源の保護、育成の効果を高めた自然保護も考
慮しているものである。
【図1】発砲スチロール型枠成形体、図2のX−X視、
側面一部断面図。
側面一部断面図。
【図2】発砲スチロール型枠成形体、図4のA−A視、
平面図。
平面図。
【図3】発砲スチロール型枠成形体、図4のB−B視、
底面図。
底面図。
【図4】発砲スチロール型枠成形体、図2のY−Y視、
側面一部断面及び組立図。
側面一部断面及び組立図。
1 発砲スチロール型枠成形体 3 外壁側型枠成形体 4 内壁側型枠成形体 6 セパレーター 11 凸状突起差し込み部 12 型枠組立設定ガイド 21 凹状突起固定部 22 型枠組立設定ガイド受け溝 31 凸状突起差し込み部及び固定部 32 型枠組立設定ガイド及び受け溝 41 型枠外壁面 42 型枠内壁面 43 コンクリート躯体密着代 44 コンクリート躯体接合面
Claims (4)
- 【請求項1】 原材料が発砲スチロールである外壁側型
枠成形体3と内壁側型枠成形体4をセパレーター6によ
って、上方部下方部が当間隔のH形に形成した発砲スチ
ロール型枠成形体1。 - 【請求項2】 外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体
4の上方部上面部に凸状突起差し込み部11、下方部底
面部に凹状突起固定部を成型した事を特徴とする請求項
1記載の発砲スチロール型枠成形体1。 - 【請求項3】 型枠のずれ止め機構として、外壁側型枠
成形体3と内壁側型枠成形体4の上方部上面部に成形し
ている凸状突起差し込み部11の間を連なる如く、凸状
を示す型枠組立設定ガイド12を成型し、さらに、下方
部底面部に成形している凹状突起固定部12の間も連な
る如く、凹状を示す型枠組立設定ガイド受け溝22を成
型した事を特徴とする請求項1記載の発砲スチロール型
枠成形体1。 - 【請求項4】 外壁側型枠成形体3と内壁側型枠成形体
4各々のコンクリート躯体接合面44にコンクリート躯
体密着代43を成型した事を特徴とする請求項1記載の
発砲スチロール型枠成形体1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35455191A JPH06108638A (ja) | 1991-12-08 | 1991-12-08 | 発砲スチロール成形体によるコンクリート打設用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35455191A JPH06108638A (ja) | 1991-12-08 | 1991-12-08 | 発砲スチロール成形体によるコンクリート打設用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108638A true JPH06108638A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=18438315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35455191A Pending JPH06108638A (ja) | 1991-12-08 | 1991-12-08 | 発砲スチロール成形体によるコンクリート打設用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06108638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222850A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toda Constr Co Ltd | エキスパンション部形成工法とその形成型枠 |
-
1991
- 1991-12-08 JP JP35455191A patent/JPH06108638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222850A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toda Constr Co Ltd | エキスパンション部形成工法とその形成型枠 |
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