JPH0610865A - 液冷媒搬送装置 - Google Patents
液冷媒搬送装置Info
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- JPH0610865A JPH0610865A JP16569292A JP16569292A JPH0610865A JP H0610865 A JPH0610865 A JP H0610865A JP 16569292 A JP16569292 A JP 16569292A JP 16569292 A JP16569292 A JP 16569292A JP H0610865 A JPH0610865 A JP H0610865A
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Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は冷暖房装置等に利用される液冷媒搬
送装置で、高速度かつ高寿命な液冷媒搬送装置を提出す
ることを目的としたものである。 【構成】 軸受２１内に収納され容積型圧縮機械部１を
構成するシャフト２０を支持するＭｏＳ2 を含むグリー
スを封入したボールベアリングとで軸系を構成する。
送装置で、高速度かつ高寿命な液冷媒搬送装置を提出す
ることを目的としたものである。 【構成】 軸受２１内に収納され容積型圧縮機械部１を
構成するシャフト２０を支持するＭｏＳ2 を含むグリー
スを封入したボールベアリングとで軸系を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷暖房装置等に利用され
る液冷媒輸送装置に関するものである。
る液冷媒輸送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱搬送サイクル用熱媒体としては水が一
般的であるが、近年、化学的安定性が高くサイクルを完
全密閉することでメインテナンスフリー化が図れ、また
サイクル内圧力を調整して気液混合とし気相液相間の蒸
発潜熱を利用することで熱搬送量が大きくとれることか
ら、液冷媒を熱媒体とする熱搬送サイクルが考えられて
いる。
般的であるが、近年、化学的安定性が高くサイクルを完
全密閉することでメインテナンスフリー化が図れ、また
サイクル内圧力を調整して気液混合とし気相液相間の蒸
発潜熱を利用することで熱搬送量が大きくとれることか
ら、液冷媒を熱媒体とする熱搬送サイクルが考えられて
いる。
【０００３】そして、このサイクルの液冷媒搬送装置と
して、密閉型圧縮機を転用する試みがなされている。
して、密閉型圧縮機を転用する試みがなされている。
【０００４】以下、図面を参照しながら従来の液冷媒搬
送装置（以下搬送装置という）の一例について説明す
る。
送装置（以下搬送装置という）の一例について説明す
る。
【０００５】図４に搬送装置の断面図を、図５に搬送装
置の機械部の横断面図を示す。図４において１は容積型
圧縮機械部である。２はケース、３はケース２に焼ばめ
されたステータ、４はステータ３と一対でモータを構成
するロータ、５はロータ４に焼ばめされたシャフトであ
る。また、６はシャフト５の偏心部に組み込まれたロー
ラ、７はローラ６を収納するシリンダ、８はシャフト５
の主軸受、９はシャフト５の副軸受、１０はシリンダ７
内からケース２内へ連通するポートである。また、１１
は外部より直接シリンダ７内へ連通するパイプ、１２は
外部とケース内を連通するパイプであり、パイプ１１及
びパイプ１２はケース２に溶接シールされている。
置の機械部の横断面図を示す。図４において１は容積型
圧縮機械部である。２はケース、３はケース２に焼ばめ
されたステータ、４はステータ３と一対でモータを構成
するロータ、５はロータ４に焼ばめされたシャフトであ
る。また、６はシャフト５の偏心部に組み込まれたロー
ラ、７はローラ６を収納するシリンダ、８はシャフト５
の主軸受、９はシャフト５の副軸受、１０はシリンダ７
内からケース２内へ連通するポートである。また、１１
は外部より直接シリンダ７内へ連通するパイプ、１２は
外部とケース内を連通するパイプであり、パイプ１１及
びパイプ１２はケース２に溶接シールされている。
【０００６】図５は図４のＢ−Ｂ断面図であり、ベーン
１３がシリンダ７の溝内に収納されかつその先端部がロ
ーラ６と摺接している。次にその動作について説明す
る。
１３がシリンダ７の溝内に収納されかつその先端部がロ
ーラ６と摺接している。次にその動作について説明す
る。
【０００７】ステータ３とロータ４で構成するモータに
よりシャフト５が回転し、これに伴ってローラ６が偏心
回転し、パイプ１１を通り熱搬送サイクルよりシリンダ
７内へ導入された液冷媒を圧縮し、ポート１０を通って
ケース２内へ放出する。そしてケース２内へ放出された
液冷媒はパイプ１２を通り熱搬送サイクルへ送り出され
る。
よりシャフト５が回転し、これに伴ってローラ６が偏心
回転し、パイプ１１を通り熱搬送サイクルよりシリンダ
７内へ導入された液冷媒を圧縮し、ポート１０を通って
ケース２内へ放出する。そしてケース２内へ放出された
液冷媒はパイプ１２を通り熱搬送サイクルへ送り出され
る。
【０００８】また、ステータ３とロータ４で構成される
モータは逆回転可能であり、ポート１０には逆止弁機構
を設けていないためモータを逆回転すれば、液冷媒をパ
イプ１２より流入してシリンダ７内で圧縮してパイプ１
１より送り出すことができる。ケース２内はほぼ液冷媒
で満たされており、機械部の潤滑や各部の冷却はこの液
冷媒によって行われる。
モータは逆回転可能であり、ポート１０には逆止弁機構
を設けていないためモータを逆回転すれば、液冷媒をパ
イプ１２より流入してシリンダ７内で圧縮してパイプ１
１より送り出すことができる。ケース２内はほぼ液冷媒
で満たされており、機械部の潤滑や各部の冷却はこの液
冷媒によって行われる。
【０００９】そして、ここで、液冷媒としては、ジクロ
ロジフルオロメタン，ジクロロフルオロメタン及び１，
１，１，２テトラフルオロエタン等冷蔵庫や空調機に用
いられる熱安定性の高い冷媒を用いており、上記搬送装
置の基本構成及び構成材料は２００kcal／ｈクラスの冷
蔵庫用コンプレッサのものを利用している。
ロジフルオロメタン，ジクロロフルオロメタン及び１，
１，１，２テトラフルオロエタン等冷蔵庫や空調機に用
いられる熱安定性の高い冷媒を用いており、上記搬送装
置の基本構成及び構成材料は２００kcal／ｈクラスの冷
蔵庫用コンプレッサのものを利用している。
【００１０】つまり、熱媒体を化学安定性の高い冷媒と
し密閉サイクルで利用する場合は、耐食性や耐溶剤性に
優れる薬品用マグネットポンプの様に駆動部と機械部を
別体構造とする複雑な構成を用いる必要もなく、耐薬品
性に優れるポリテトラフルオロエチレンや各種セラミッ
クス等の高価な材料ですべての部品を形成する必要もな
い。
し密閉サイクルで利用する場合は、耐食性や耐溶剤性に
優れる薬品用マグネットポンプの様に駆動部と機械部を
別体構造とする複雑な構成を用いる必要もなく、耐薬品
性に優れるポリテトラフルオロエチレンや各種セラミッ
クス等の高価な材料ですべての部品を形成する必要もな
い。
【００１１】従って、上記搬送装置は、冷蔵庫用コンプ
レッサの基本構成を利用し、モータを正逆回転可能とす
る点、ポートに弁機構を設けない点を変更しているだけ
で、機械部材料は鋳鉄を主体とした鉄系材料、モータ材
料は冷蔵庫用コンプレッサのモータ材料と同等のものを
使用している。
レッサの基本構成を利用し、モータを正逆回転可能とす
る点、ポートに弁機構を設けない点を変更しているだけ
で、機械部材料は鋳鉄を主体とした鉄系材料、モータ材
料は冷蔵庫用コンプレッサのモータ材料と同等のものを
使用している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の様
な構成では、ケース内を液冷媒が常に流れているため、
冷蔵庫用コンプレッサで用いられている様に油を潤滑剤
としてケース内に十分保持することができないことか
ら、潤滑不足により機械部の摩耗が増大し長期の耐久性
が不十分であった。
な構成では、ケース内を液冷媒が常に流れているため、
冷蔵庫用コンプレッサで用いられている様に油を潤滑剤
としてケース内に十分保持することができないことか
ら、潤滑不足により機械部の摩耗が増大し長期の耐久性
が不十分であった。
【００１３】この点を改良する試みとして液冷媒の潤滑
性を向上することも考えられる。例えば特公昭６０−１
５６６４号公報が、潤滑向上添加剤を多量に加えると冷
媒の純度が落ち熱搬送能力が低下するために十分な効果
が期待できない。また近年オゾン層破壊の問題によりオ
ゾン破壊の効果が大きい塩素を含有する冷媒が使用でき
ない状況であり、塩素の極圧性がなくなった分だけ冷媒
の潤滑性がさらに低下する傾向にある。
性を向上することも考えられる。例えば特公昭６０−１
５６６４号公報が、潤滑向上添加剤を多量に加えると冷
媒の純度が落ち熱搬送能力が低下するために十分な効果
が期待できない。また近年オゾン層破壊の問題によりオ
ゾン破壊の効果が大きい塩素を含有する冷媒が使用でき
ない状況であり、塩素の極圧性がなくなった分だけ冷媒
の潤滑性がさらに低下する傾向にある。
【００１４】従って、液冷媒潤滑の条件においても機械
部の摩耗が抑えられ耐久性が維持できる搬送装置が望ま
れていた。
部の摩耗が抑えられ耐久性が維持できる搬送装置が望ま
れていた。
【００１５】本発明は上記課題に鑑み、機械部材料の耐
摩耗性を向上させ液冷媒搬送装置の耐久性を向上するも
のである。
摩耗性を向上させ液冷媒搬送装置の耐久性を向上するも
のである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の搬送装置は、容積型圧縮機械部と、前記容積
型圧縮機械部を構成するシャフトと、前記シャフトを支
持する軸受と、前記軸受内に収納され前記シャフトを支
持しＭｏＳ2 を含むグリースを封入したボールベアリン
グとからなる構成を備えたものである。
に本発明の搬送装置は、容積型圧縮機械部と、前記容積
型圧縮機械部を構成するシャフトと、前記シャフトを支
持する軸受と、前記軸受内に収納され前記シャフトを支
持しＭｏＳ2 を含むグリースを封入したボールベアリン
グとからなる構成を備えたものである。
【００１７】また、前記ＭｏＳ2 を含むグリースを封入
したボールベアリングにクロロプレン系ゴムのシール材
とからなる構成を備えたものである。
したボールベアリングにクロロプレン系ゴムのシール材
とからなる構成を備えたものである。
【００１８】
【作用】本発明は上記した構成によって、液冷媒の搬送
を容積型圧縮機械部で行い、高周速であるシャフトと軸
受をころがり軸で受け接触部の摩耗が低減でき、またボ
ールベアリングの玉への給油をＭｏＳ2 を含むグリース
で行いボールベアリングの摩耗が低減できる。また上記
ボールベアリングのシールをクロロプレン系ゴムで行い
シール材への液冷媒のケミカルアタックを低減させ、搬
送装置の耐久性を向上させるものである。
を容積型圧縮機械部で行い、高周速であるシャフトと軸
受をころがり軸で受け接触部の摩耗が低減でき、またボ
ールベアリングの玉への給油をＭｏＳ2 を含むグリース
で行いボールベアリングの摩耗が低減できる。また上記
ボールベアリングのシールをクロロプレン系ゴムで行い
シール材への液冷媒のケミカルアタックを低減させ、搬
送装置の耐久性を向上させるものである。
【００１９】
【実施例】以下本発明の一実施例の液冷媒搬送装置につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
【００２０】また、容積型圧縮機械部としてローリング
ピストン型ロータリ圧縮機を一実施例とする。
ピストン型ロータリ圧縮機を一実施例とする。
【００２１】図１は本発明の搬送装置の断面図、図２は
図１の機械部横断面図、図３は本発明のボールベアリン
グとシャフトの要部拡大断面図を示す。なお、従来と同
一構成については同一符号を用いてその詳細な説明を省
略する。
図１の機械部横断面図、図３は本発明のボールベアリン
グとシャフトの要部拡大断面図を示す。なお、従来と同
一構成については同一符号を用いてその詳細な説明を省
略する。
【００２２】図１、図２において、２０はシャフト、２
０ａは前記シャフトの偏心部、２１，２２は主軸受，副
軸受でそれぞれボールベアリング２３，２４を収納す
る。前記ボールベアリング２３，２４は主軸に圧入固定
され、前記主軸受２１、副軸受２２にはすきまばめされ
ている。
０ａは前記シャフトの偏心部、２１，２２は主軸受，副
軸受でそれぞれボールベアリング２３，２４を収納す
る。前記ボールベアリング２３，２４は主軸に圧入固定
され、前記主軸受２１、副軸受２２にはすきまばめされ
ている。
【００２３】図３において２３ａは前記ボールベアリン
グ２３の外倫、２３ｂはボール、２３ｃは前記ボール２
３ｂを保持するリテーナー、２３ｄは前記ボールベアリ
ングの内輪、２３ｅは前記外輪２３ａ，内輪２３ｄに当
接し、その弾性で固定されているクロロプレン系ゴムの
シール材である。２３ｆは前記外輪２３ａ，内輪２３
ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅによって形成
される室に充填されるＭｏＳ2 を含むグリースである。
グ２３の外倫、２３ｂはボール、２３ｃは前記ボール２
３ｂを保持するリテーナー、２３ｄは前記ボールベアリ
ングの内輪、２３ｅは前記外輪２３ａ，内輪２３ｄに当
接し、その弾性で固定されているクロロプレン系ゴムの
シール材である。２３ｆは前記外輪２３ａ，内輪２３
ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅによって形成
される室に充填されるＭｏＳ2 を含むグリースである。
【００２４】以上のように構成された搬送装置について
以下図１、図２、図３を用いその動作について説明す
る。
以下図１、図２、図３を用いその動作について説明す
る。
【００２５】ステータ３とロータ４で構成するモータに
よりシャフト５が回転し、これに伴ってローラ６が偏心
回転し、パイプＡ１１を通り熱搬送サイクルよりシリン
ダ７内へ導入された液冷媒を圧縮し、ポート１０を通っ
てケース２内へ放出する。
よりシャフト５が回転し、これに伴ってローラ６が偏心
回転し、パイプＡ１１を通り熱搬送サイクルよりシリン
ダ７内へ導入された液冷媒を圧縮し、ポート１０を通っ
てケース２内へ放出する。
【００２６】このとき、液冷媒の圧縮に伴う反作用力
が、ローラ６を介してシャフト２０に伝達され、シャフ
ト２０がボールベアリング２３，２４に押しつけられ回
転する。
が、ローラ６を介してシャフト２０に伝達され、シャフ
ト２０がボールベアリング２３，２４に押しつけられ回
転する。
【００２７】そして、ケース２内へ放出された液冷媒は
パイプＢ１２を通り熱搬送サイクルへ送り出される。ま
た、モータは逆回転可能であり従来と同様に液冷媒を逆
流させることができる。
パイプＢ１２を通り熱搬送サイクルへ送り出される。ま
た、モータは逆回転可能であり従来と同様に液冷媒を逆
流させることができる。
【００２８】よって、シャフト２０と主軸受２１，副軸
受２２とはボールベアリング２３，２４によってころが
り回転となる。また、前記ボールベアリング２３にクロ
ロプレン系ゴムのシール材２３ｅを設け、前記外輪２３
ａ，内輪２３ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅ
によって形成される室にＭｏＳ2 を含むグリース２３ｆ
を封入することにより、軸の寿命は増す。
受２２とはボールベアリング２３，２４によってころが
り回転となる。また、前記ボールベアリング２３にクロ
ロプレン系ゴムのシール材２３ｅを設け、前記外輪２３
ａ，内輪２３ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅ
によって形成される室にＭｏＳ2 を含むグリース２３ｆ
を封入することにより、軸の寿命は増す。
【００２９】前記ボールベアリング２３にクロロプレン
系ゴムのシール材２３ｅを設け、前記外輪２３ａ，内輪
２３ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅによって
形成される室への液冷媒の浸入による摺動性の低下は前
記ＭｏＳ2 を含むグリース２３ｆにより防ぐことが出来
る。ボールベアリング２４も同様の構成にすることは可
能である。
系ゴムのシール材２３ｅを設け、前記外輪２３ａ，内輪
２３ｄ，クロロプレン系ゴムのシール材２３ｅによって
形成される室への液冷媒の浸入による摺動性の低下は前
記ＭｏＳ2 を含むグリース２３ｆにより防ぐことが出来
る。ボールベアリング２４も同様の構成にすることは可
能である。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明は、容積型圧縮機械
部と前記容積型圧縮機械部を構成するシャフトと前記シ
ャフトを支持する軸受とからなり、前記軸受け内に収納
され前記シャフトを支持しＭｏＳ2 を含むグリースを封
入したボールベアリングを備えているので、シャフトと
軸受の回転はころがりとなり、液冷媒中での高速度長寿
命の軸受が可能となり、安定した搬送装置が提供でき
る。
部と前記容積型圧縮機械部を構成するシャフトと前記シ
ャフトを支持する軸受とからなり、前記軸受け内に収納
され前記シャフトを支持しＭｏＳ2 を含むグリースを封
入したボールベアリングを備えているので、シャフトと
軸受の回転はころがりとなり、液冷媒中での高速度長寿
命の軸受が可能となり、安定した搬送装置が提供でき
る。
【００３１】また、内輪と外輪と、内輪と外輪に接する
クロロプレン系ゴムのシール材と、前記内輪と外輪とク
ロロプレン系ゴムのシール材によって形成する室にＭｏ
Ｓ2を含むグリースを封入したボールベアリングを構成
することにより、ボールベアリングのボールはＭｏＳ2
を含むグリースにより更なる長寿命化が可能となり、液
冷媒の浸入による摺動性の低下はＭｏＳ2 を含むグリー
スにより防ぐことができ長寿命な搬送装置が可能とな
る。
クロロプレン系ゴムのシール材と、前記内輪と外輪とク
ロロプレン系ゴムのシール材によって形成する室にＭｏ
Ｓ2を含むグリースを封入したボールベアリングを構成
することにより、ボールベアリングのボールはＭｏＳ2
を含むグリースにより更なる長寿命化が可能となり、液
冷媒の浸入による摺動性の低下はＭｏＳ2 を含むグリー
スにより防ぐことができ長寿命な搬送装置が可能とな
る。
【図１】本発明の一実施例における液冷媒搬送装置の断
面図
面図
【図２】図１のＡ−Ａ線横断面図
【図３】本発明のボールベアリングとシャフトの要部拡
大断面図
大断面図
【図４】従来の液冷媒搬送装置の断面図
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図
１ 容積型圧縮機械部 ２０ シャフト ２１ 軸受 ２３，２４ ボールベアリング ２３ａ 外輪 ２３ｄ 内輪 ２３ｅ クロロプレン系ゴムのシール材 ２３ｆ ＭｏＳ2 を含むグリース
Claims (2)
- 【請求項１】 容積型圧縮機械部と、前記容積型圧縮機
械部を構成するシャフトと、前記シャフトを支持する軸
受と、前記軸受内に収納され前記シャフトを支持しＭｏ
Ｓ2 を含むグリースを封入したボールベアリングとを備
えることを特徴とする液冷媒輸送装置。 - 【請求項２】 ＭｏＳ2 を含むグリースを封入したボー
ルベアリングにクロロプレン系ゴムのシール材を有する
請求項１記載の冷媒搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569292A JPH0610865A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 液冷媒搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569292A JPH0610865A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 液冷媒搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610865A true JPH0610865A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15817234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16569292A Pending JPH0610865A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 液冷媒搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610865A (ja) |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16569292A patent/JPH0610865A/ja active Pending
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