JPH061098A - 固形修正剤 - Google Patents
固形修正剤Info
- Publication number
- JPH061098A JPH061098A JP15915392A JP15915392A JPH061098A JP H061098 A JPH061098 A JP H061098A JP 15915392 A JP15915392 A JP 15915392A JP 15915392 A JP15915392 A JP 15915392A JP H061098 A JPH061098 A JP H061098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- agent
- solid correction
- water
- white pigment
- correction agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は固体状の修正剤に関し、特に気泡を発
生する分散剤を配合しない固形修正剤に関する。 【構成】隠蔽力の大きな白色顔料、白色顔料を紙面に塗
着させる作用を有する樹脂、ゲル化剤の変質を防止させ
る硫黄化合物及び防腐剤、及び溶剤もしくは分散媒とし
て水及び／又は親水性有機溶剤からなる溶解もしくは分
散液をゲル化剤で固化した固形修正剤。
生する分散剤を配合しない固形修正剤に関する。 【構成】隠蔽力の大きな白色顔料、白色顔料を紙面に塗
着させる作用を有する樹脂、ゲル化剤の変質を防止させ
る硫黄化合物及び防腐剤、及び溶剤もしくは分散媒とし
て水及び／又は親水性有機溶剤からなる溶解もしくは分
散液をゲル化剤で固化した固形修正剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙面等に書かれた文字
等の上に塗布してこれを隠蔽し、再筆記可能な固体状の
修正剤に関する。
等の上に塗布してこれを隠蔽し、再筆記可能な固体状の
修正剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より筆記された修正すべき箇所に塗
布してこれを隠蔽し、再度その箇所を筆記可能とする修
正剤が用いられているが、この様な修正剤の多くは液体
状のものである。即ち、従来の修正剤は隠蔽力の大きい
白色顔料及びバインダ−樹脂を揮発性有機溶媒に溶解、
分散したもので、使用の度に修正剤の収容されている容
器を振って白色顔料を十分分散させて使用するのが常で
ある。従って、この操作は煩わしいばかりでなく、修正
剤が液体状であるため、塗布後完全に乾燥して再筆記可
能となるために数十秒間を要し、また液状であるため必
要以上に塗布してしまい紙面が盛り上がったり、正常な
近傍部分までも消去してしまう等の問題点があった。
布してこれを隠蔽し、再度その箇所を筆記可能とする修
正剤が用いられているが、この様な修正剤の多くは液体
状のものである。即ち、従来の修正剤は隠蔽力の大きい
白色顔料及びバインダ−樹脂を揮発性有機溶媒に溶解、
分散したもので、使用の度に修正剤の収容されている容
器を振って白色顔料を十分分散させて使用するのが常で
ある。従って、この操作は煩わしいばかりでなく、修正
剤が液体状であるため、塗布後完全に乾燥して再筆記可
能となるために数十秒間を要し、また液状であるため必
要以上に塗布してしまい紙面が盛り上がったり、正常な
近傍部分までも消去してしまう等の問題点があった。
【０００３】そのため、この様な問題点を解決するため
液体状修正剤を脂肪酸石鹸、各種ワックス類で固化させ
たり、ゲル化剤を用いて固体状とすることが行われてい
る。例えば固化剤或いは結着剤としての脂肪酸石鹸、各
種ワックス類と樹脂及び顔料からなる固形修正剤（特開
昭５９−１６２０７７号公報）が、また溶剤としての
水、ゲル化剤としての脂肪酸石鹸、結着剤としての樹
脂、顔料分散剤及び顔料からなる固形修正剤（特開平１
−２５９９９８号公報）が夫々提案されている。しかし
乍ら前者は脂肪酸石鹸とワックス類をそのまま使用して
いるため、空気酸化を受けやすく、また後者は脂肪酸石
鹸と水を使用しているため単なる空気酸化に止まらずバ
クテリア・黴による酸敗により容易に変質し悪臭や黄変
を招き、更に顔料分散剤を使用しているため撹拌工程、
容器注入時に多量の微小気泡を巻込み易く十分なゲル強
度が得られない等の欠点があった。
液体状修正剤を脂肪酸石鹸、各種ワックス類で固化させ
たり、ゲル化剤を用いて固体状とすることが行われてい
る。例えば固化剤或いは結着剤としての脂肪酸石鹸、各
種ワックス類と樹脂及び顔料からなる固形修正剤（特開
昭５９−１６２０７７号公報）が、また溶剤としての
水、ゲル化剤としての脂肪酸石鹸、結着剤としての樹
脂、顔料分散剤及び顔料からなる固形修正剤（特開平１
−２５９９９８号公報）が夫々提案されている。しかし
乍ら前者は脂肪酸石鹸とワックス類をそのまま使用して
いるため、空気酸化を受けやすく、また後者は脂肪酸石
鹸と水を使用しているため単なる空気酸化に止まらずバ
クテリア・黴による酸敗により容易に変質し悪臭や黄変
を招き、更に顔料分散剤を使用しているため撹拌工程、
容器注入時に多量の微小気泡を巻込み易く十分なゲル強
度が得られない等の欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者はこの
欠点を改良するため鋭意研究を重ねた結果、顔料及びバ
インダ−としての樹脂の溶解、分散が極めて良好で、分
散剤を使用することなく硫黄化合物、防腐剤、顔料及び
樹脂が水及び／又は親水性有機溶剤中に均一に溶解、分
散しこれにゲル化剤を添加することにより所望する固形
修正剤が得られることを見出し本発明を完成したもの
で、本発明の目的は気泡を発生する分散剤を配合せず、
硫黄化合物、防腐剤の添加でゲル化剤の酸敗を防止し、
安定性を高め飛躍的に品質、性能を高めることにある。
欠点を改良するため鋭意研究を重ねた結果、顔料及びバ
インダ−としての樹脂の溶解、分散が極めて良好で、分
散剤を使用することなく硫黄化合物、防腐剤、顔料及び
樹脂が水及び／又は親水性有機溶剤中に均一に溶解、分
散しこれにゲル化剤を添加することにより所望する固形
修正剤が得られることを見出し本発明を完成したもの
で、本発明の目的は気泡を発生する分散剤を配合せず、
硫黄化合物、防腐剤の添加でゲル化剤の酸敗を防止し、
安定性を高め飛躍的に品質、性能を高めることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、隠蔽力
の大きな白色顔料、白色顔料を紙面に塗着させる作用を
有する樹脂、ゲル化剤の変質を防止させる硫黄化合物及
び防腐剤、溶剤もしくは分散媒として水及び／又は親水
性有機溶剤からなる溶解もしくは分散液をゲル化剤で固
化した固形修正剤である。
の大きな白色顔料、白色顔料を紙面に塗着させる作用を
有する樹脂、ゲル化剤の変質を防止させる硫黄化合物及
び防腐剤、溶剤もしくは分散媒として水及び／又は親水
性有機溶剤からなる溶解もしくは分散液をゲル化剤で固
化した固形修正剤である。
【０００６】即ち、本発明では分散剤を使用することな
く水及び／又は親水性有機溶剤中に白色顔料、樹脂、硫
黄化合物、防腐剤を溶解又は分散させた液をゲル化剤で
固化した固形修正剤である。
く水及び／又は親水性有機溶剤中に白色顔料、樹脂、硫
黄化合物、防腐剤を溶解又は分散させた液をゲル化剤で
固化した固形修正剤である。
【０００７】以下、更に本発明について詳細に述べる。
本発明で使用する隠蔽力を有する白色顔料としては従来
修正剤に使用されている白色顔料ならばいずれでも使用
でき、例えば炭酸カルシウム、カオリン、タルク、炭酸
バリウム、酸化チタン、沈降性硫酸バリウム、亜鉛華、
酸化アルミニウム等を挙げることができるが、必要に応
じて紙質に類似する色彩を付与するために適宜有機・無
機の有彩色染料、顔料を少量添加することも出来る。白
色顔料を紙面に塗着させる樹脂としては、ポリビニルア
ルコ−ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセ
ルロ−ス、カルボキシエチルセルロ−ス、ヒドロキシプ
ロピルセルロ−ス、ポリビニルピロリドン／酢酸ビニル
共重合体、ビニルピロリドン／スチレン共重合体、ポリ
アクリルアミド、メチルビニルエ−テル／無水マレイン
酸共重合体、ポリビニルアルコ−ル部分ブチラ−ル化樹
脂、ポリアクリル酸エステルナトリウム塩等水溶性又は
水分散性樹脂が挙げられ、これらの一種又は二種以上適
宜使用することが出来る。
本発明で使用する隠蔽力を有する白色顔料としては従来
修正剤に使用されている白色顔料ならばいずれでも使用
でき、例えば炭酸カルシウム、カオリン、タルク、炭酸
バリウム、酸化チタン、沈降性硫酸バリウム、亜鉛華、
酸化アルミニウム等を挙げることができるが、必要に応
じて紙質に類似する色彩を付与するために適宜有機・無
機の有彩色染料、顔料を少量添加することも出来る。白
色顔料を紙面に塗着させる樹脂としては、ポリビニルア
ルコ−ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセ
ルロ−ス、カルボキシエチルセルロ−ス、ヒドロキシプ
ロピルセルロ−ス、ポリビニルピロリドン／酢酸ビニル
共重合体、ビニルピロリドン／スチレン共重合体、ポリ
アクリルアミド、メチルビニルエ−テル／無水マレイン
酸共重合体、ポリビニルアルコ−ル部分ブチラ−ル化樹
脂、ポリアクリル酸エステルナトリウム塩等水溶性又は
水分散性樹脂が挙げられ、これらの一種又は二種以上適
宜使用することが出来る。
【０００８】ゲル化剤の空気酸化に伴う酸敗防止剤とし
ては、強力な還元作用を有するチオアンチモン酸塩、チ
オグリコ−ル酸塩、チオシアン酸塩、チオ炭酸塩、チオ
硫酸塩等のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
等の硫黄化合物が挙げられるが、特にチオ硫酸ナトリウ
ム塩が好適である。また同時にバクテリアによる酸敗を
防止するために、ソルビン酸、デヒドロ酢酸、プロピオ
ン酸、安息香酸、硼酸及びそれらのアルカリ金属塩やチ
アベンダゾ−ル、ペンタクロロフェノ−ルナトリウム、
塩化ベンザルコニウムなどの一般的な各種防腐剤、殺菌
剤が挙げられこれらの一種又は二種以上適宜使用するこ
とが出来る。
ては、強力な還元作用を有するチオアンチモン酸塩、チ
オグリコ−ル酸塩、チオシアン酸塩、チオ炭酸塩、チオ
硫酸塩等のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
等の硫黄化合物が挙げられるが、特にチオ硫酸ナトリウ
ム塩が好適である。また同時にバクテリアによる酸敗を
防止するために、ソルビン酸、デヒドロ酢酸、プロピオ
ン酸、安息香酸、硼酸及びそれらのアルカリ金属塩やチ
アベンダゾ−ル、ペンタクロロフェノ−ルナトリウム、
塩化ベンザルコニウムなどの一般的な各種防腐剤、殺菌
剤が挙げられこれらの一種又は二種以上適宜使用するこ
とが出来る。
【０００９】また、溶剤もしくは分散媒として水及び／
または親水性有機溶剤を使用する。親水性有機溶剤とし
てはメタノ−ル、エタノ−ル、イソプロパノ−ル、Ｎ−
プロパノ−ル、ブタノ−ル、エチレングリコ−ル、プロ
ピレングリコ−ル及びセロソルブ類などいずれでも良い
が特に一価アルコ−ル類が好適である。ゲル化剤として
脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩が用いられるが、具
体的にはラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム
などの飽和脂肪酸アルカリ金属塩が好適である。
または親水性有機溶剤を使用する。親水性有機溶剤とし
てはメタノ−ル、エタノ−ル、イソプロパノ−ル、Ｎ−
プロパノ−ル、ブタノ−ル、エチレングリコ−ル、プロ
ピレングリコ−ル及びセロソルブ類などいずれでも良い
が特に一価アルコ−ル類が好適である。ゲル化剤として
脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩が用いられるが、具
体的にはラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム
などの飽和脂肪酸アルカリ金属塩が好適である。
【００１０】本発明において使用される各成分の重量％
は、白色顔料１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０
重量％、水溶性又は水分散性樹脂５〜３０重量％、好ま
しくは１０〜２５重量％、硫黄化合物０．１〜５．０重
量％、好ましくは０．５〜３．０重量％、防腐剤０．１
〜５．０重量％、好ましくは０．５〜３．０重量％、水
０〜５０重量％、好ましくは０〜４０重量％、親水性有
機溶剤０〜６０重量％、好ましくは０〜５０重量％、ゲ
ル化剤５〜３５重量％、好ましくは１０〜２５重量％で
ある。尚、必要に応じて消泡剤、香料等を適宜追加する
ことも可能である。次に実施例をもって更に本発明を具
体的に説明する。
は、白色顔料１５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０
重量％、水溶性又は水分散性樹脂５〜３０重量％、好ま
しくは１０〜２５重量％、硫黄化合物０．１〜５．０重
量％、好ましくは０．５〜３．０重量％、防腐剤０．１
〜５．０重量％、好ましくは０．５〜３．０重量％、水
０〜５０重量％、好ましくは０〜４０重量％、親水性有
機溶剤０〜６０重量％、好ましくは０〜５０重量％、ゲ
ル化剤５〜３５重量％、好ましくは１０〜２５重量％で
ある。尚、必要に応じて消泡剤、香料等を適宜追加する
ことも可能である。次に実施例をもって更に本発明を具
体的に説明する。
【００１１】
実施例１ エチルアルコ−ル ４３．３重量％ エチレングリコ−
ル ５．０重量％ ラウリン酸ナトリウム １５．０重
量％ ダイヤホワイト ＴＣＲ−１１〔酸化チタン：
（株）ト−ケムプロダクツ製〕 ２５．０重量％ チオ
グリコ−ル酸ナトリウム １．５重量％ デヒドロ酢酸
０．２重量％ ＰＶＰ／ＶＡ Ｓ−６３０〔ポリビニ
ルピロリドン／酢酸ビニル共重合体：ＧＡＦ ＣＨＥＭ
ＩＣＡＬＳＣＯＲＰＯＲＡＲＩＯＮ製〕 １０．０重量
％ 以上を還流冷却機、撹拌機及び温度計を備えた三つ口フ
ラスコに投入し、８０〜８５℃で一時間撹拌する。これ
を気密性を有する細長い繰出し式口紅型容器に充填して
一夜放冷すると目的とする固形修正剤を得ることが出来
た。
ル ５．０重量％ ラウリン酸ナトリウム １５．０重
量％ ダイヤホワイト ＴＣＲ−１１〔酸化チタン：
（株）ト−ケムプロダクツ製〕 ２５．０重量％ チオ
グリコ−ル酸ナトリウム １．５重量％ デヒドロ酢酸
０．２重量％ ＰＶＰ／ＶＡ Ｓ−６３０〔ポリビニ
ルピロリドン／酢酸ビニル共重合体：ＧＡＦ ＣＨＥＭ
ＩＣＡＬＳＣＯＲＰＯＲＡＲＩＯＮ製〕 １０．０重量
％ 以上を還流冷却機、撹拌機及び温度計を備えた三つ口フ
ラスコに投入し、８０〜８５℃で一時間撹拌する。これ
を気密性を有する細長い繰出し式口紅型容器に充填して
一夜放冷すると目的とする固形修正剤を得ることが出来
た。
【００１２】実施例２ 水 ３６．２重量％ エチレングリコ−ル ３．０重量
％ ミリスチン酸ナトリウム １５．０重量％ クロノ
スＫＲ−３１０〔酸化チタン：チタン工業（株）製〕
３０．０重量％ ＣＭＣ＃１１０５〔カルボキシメチル
セルロ−スナトリウム：ダイセル化学工業（株）製〕
３．０重量％ ＰＶＰ Ｋ−３０〔ポリビニルピロリド
ン：ＧＡＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＣＯＲＰＯＲＡＲＩ
ＯＮ製〕１０．０重量％ チオ硫酸ナトリウム ２．０
重量％ 硼酸ナトリウム ０．５重量％ 香料 ０．３
重量％ 以上を温度９０〜９５℃とした以外は実施例１と同様に
配合、充填して目的とする固形修正剤を得ることができ
た。
％ ミリスチン酸ナトリウム １５．０重量％ クロノ
スＫＲ−３１０〔酸化チタン：チタン工業（株）製〕
３０．０重量％ ＣＭＣ＃１１０５〔カルボキシメチル
セルロ−スナトリウム：ダイセル化学工業（株）製〕
３．０重量％ ＰＶＰ Ｋ−３０〔ポリビニルピロリド
ン：ＧＡＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＣＯＲＰＯＲＡＲＩ
ＯＮ製〕１０．０重量％ チオ硫酸ナトリウム ２．０
重量％ 硼酸ナトリウム ０．５重量％ 香料 ０．３
重量％ 以上を温度９０〜９５℃とした以外は実施例１と同様に
配合、充填して目的とする固形修正剤を得ることができ
た。
【００１３】実施例３ 水 １３．１重量％ ミリスチン酸ナトリウム １４．
０重量％ ステアリン酸ナトリウム ４．０重量％ ダ
イヤホワイト ＴＣＡ−１２３〔酸化チタン：（株）ト
−ケムプロダクツ製〕 ３０．０重量％ 松煙 ０．１
重量％ ポリアクリル酸エステルナトリウム塩〔アクリ
サイズ ２２ＨＤ（４０％水溶液）：帝国化学産業
（株）製〕 ３５．０重量％ ＰＶＰ／ＶＡ Ｓ−６３
０〔ポリビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体：ＧＡ
Ｆ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＣＯＲＰＯＲＡＲＩＯＮ製〕
２．０重量％ チオ硫酸ナトリウム １．５重量％
ペンタクロロフェノ−ルナトリウム ０．３重量％ 以上を実施例２と同様に配合、充填して目的とする固形
修正剤を得ることが出来た。
０重量％ ステアリン酸ナトリウム ４．０重量％ ダ
イヤホワイト ＴＣＡ−１２３〔酸化チタン：（株）ト
−ケムプロダクツ製〕 ３０．０重量％ 松煙 ０．１
重量％ ポリアクリル酸エステルナトリウム塩〔アクリ
サイズ ２２ＨＤ（４０％水溶液）：帝国化学産業
（株）製〕 ３５．０重量％ ＰＶＰ／ＶＡ Ｓ−６３
０〔ポリビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体：ＧＡ
Ｆ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＣＯＲＰＯＲＡＲＩＯＮ製〕
２．０重量％ チオ硫酸ナトリウム １．５重量％
ペンタクロロフェノ−ルナトリウム ０．３重量％ 以上を実施例２と同様に配合、充填して目的とする固形
修正剤を得ることが出来た。
【００１４】
【発明の効果】以上実施例１〜３で述べたように本発明
に係わる固形修正剤の成分においては、分散剤を全く使
用せず。しかも強い還元性を有する硫黄化合物と強い殺
菌性、防黴性を有する防腐剤を含有させることによる相
乗効果によって酸敗を完全に防止でき予期された以上の
性能を有する安定な固形修正剤を形成する事が出来た。
即ち、従来の脂肪酸石鹸を用いた固形修正剤に見られた
多量の気泡混入や保存中における空気酸化、バクテリ
ア、黴などに起因した酸敗による黄変、悪臭の発生等の
諸問題を同時に解決することができた。この様に本発明
による固形修正剤は、長期保存安定性が格段に優れたも
のである。
に係わる固形修正剤の成分においては、分散剤を全く使
用せず。しかも強い還元性を有する硫黄化合物と強い殺
菌性、防黴性を有する防腐剤を含有させることによる相
乗効果によって酸敗を完全に防止でき予期された以上の
性能を有する安定な固形修正剤を形成する事が出来た。
即ち、従来の脂肪酸石鹸を用いた固形修正剤に見られた
多量の気泡混入や保存中における空気酸化、バクテリ
ア、黴などに起因した酸敗による黄変、悪臭の発生等の
諸問題を同時に解決することができた。この様に本発明
による固形修正剤は、長期保存安定性が格段に優れたも
のである。
Claims (1)
- 【請求項１】 隠蔽力の大きな白色顔料、白色顔料を紙
面に塗着させる作用を有する樹脂、ゲル化剤の変質を防
止させる硫黄化合物及び防腐剤、及び溶剤もしくは分散
媒として水及び／又は親水性有機溶剤からなる溶解もし
くは分散液をゲル化剤で固化した固形修正剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915392A JPH061098A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 固形修正剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915392A JPH061098A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 固形修正剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061098A true JPH061098A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15687429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15915392A Pending JPH061098A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 固形修正剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061098A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313535A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Nisshin Steel Co Ltd | Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板の溶接方法 |
| JP2020111663A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | 河合製巧株式会社 | 水性固形塗料及びスティック型塗料 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP15915392A patent/JPH061098A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313535A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Nisshin Steel Co Ltd | Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板の溶接方法 |
| JP2020111663A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | 河合製巧株式会社 | 水性固形塗料及びスティック型塗料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4325855A (en) | Adhesives | |
| US4561997A (en) | Process for the preparation of air-refreshing gels as well as the obtained gels | |
| US6066689A (en) | Adhesive applicator crayon | |
| US4370171A (en) | Method for dispersing comminuted solids | |
| JPH08302269A (ja) | 固形状描画材 | |
| US5147457A (en) | Correction stick | |
| US4390451A (en) | Concentrated aqueous metal aldonate and/or ammonium aldonate composition | |
| JPS6116784B2 (ja) | ||
| US4306873A (en) | Aqueous-based hair dyeing composition containing a soluble bismuth salt complex and a reducing compound | |
| JPH0672098A (ja) | 固形修正剤 | |
| JP4524029B2 (ja) | 黒色顔料組成物の製造方法 | |
| CA1065518A (en) | Adhesive compositions | |
| EP0587291A1 (en) | Ink composition for a ball-point pen | |
| JPH05309994A (ja) | 固形修正剤 | |
| JPS634521B2 (ja) | ||
| JPH02129274A (ja) | 固形修正剤 | |
| JP4458511B2 (ja) | 固形描画材 | |
| JP4726197B2 (ja) | 固形描画材 | |
| JP2968372B2 (ja) | 墨汁組成物 | |
| JP2881008B2 (ja) | 水性修正液およびその製造法 | |
| JPS62121778A (ja) | 水溶性着色材組成物 | |
| JP2006022215A (ja) | 経時消去性インキ組成物 | |
| JPH1180627A (ja) | 固形状修正剤 | |
| JP2000327960A (ja) | 水性修正液 | |
| JP2002194322A (ja) | 固形状接着剤 |